除尘器的设计报告课件

一、除尘器的合理选择一、除尘器的合理选择 1 1、选用的除尘器必须满足排放标准规定的排放要求、选用的除尘器必须满足排放标准规定的排放要求 2 2、粉尘颗粒的物性对除尘器性能具有较大影响、粉尘颗粒的物性对除尘器性能具有较大影响除尘器名称除尘器名称全效率全效率/不同粒径（不同粒径（m）时的分级效率）时的分级效率/055101020104444带挡板的沉降室带挡板的沉降室58.67.522438090普通的旋风除尘器普通的旋风除尘器65.31233578291长锥体旋风除尘器长锥体旋风除尘器84.240799299.5100喷淋塔喷淋塔94.5729698100100电除尘器电除尘器97.09094.59799.5100文丘里除尘器文丘里除尘器（P 7.5kPa）99.59999.5100100100袋式除尘器袋式除尘器99.799.5100100100100第1页，共19页。除尘器的合理选择第2页，共19页。3.3.气体的含尘浓度气体的含尘浓度气体的含尘浓度气体的含尘浓度较高较高时，在时，在静电除尘器或袋式静电除尘器或袋式除尘器前除尘器前应设置低阻力的初净化设备，去除粗大尘粒。应设置低阻力的初净化设备，去除粗大尘粒。4.4.气体温度和其它性质也是选择除尘设备时必须考虑的因素气体温度和其它性质也是选择除尘设备时必须考虑的因素高温、高湿气体不宜采用袋式除尘器。高温、高湿气体不宜采用袋式除尘器。烟气中同时含有烟气中同时含有SO2、NO等气态污染物，可以考虑采用等气态污染物，可以考虑采用湿式除尘器，但是必须注意腐蚀问题。湿式除尘器，但是必须注意腐蚀问题。5.5.选择除尘器时，必须同时考虑捕集粉尘的处理问题选择除尘器时，必须同时考虑捕集粉尘的处理问题第3页，共19页。6 6其他因素其他因素设备的位置，可利用的空间，环境条件设备的位置，可利用的空间，环境条件设备的一次投资设备的一次投资 （设备、安装和工程等）以及操作和维修费用（设备、安装和工程等）以及操作和维修费用设备设备投资费用投资费用运行费用运行费用高效旋风除尘器高效旋风除尘器100100袋式除尘器袋式除尘器250250电除尘器电除尘器450150塔式洗涤器塔式洗涤器270260文丘里洗涤器文丘里洗涤器220500第4页，共19页。第5页，共19页。重力沉降室（一）设计要求1.保证粉尘能沉降，L足够长；2.气流在沉降室的停留时间要大于尘粒沉降所需的时间。（二）设计内容已知粉尘的粒径分布及基本性质，v0，H，Q，求L，W。第6页，共19页。（三）设计要点（三）设计要点1.选定要全部去除的最小粒径dmin，计算其重力沉降速度us；2.根据分级除尘效率公式，用其计算值的一半作为实际分级效率确定v0=0.22m/s，选定沉降室的高度H，求L3.根据进气量Q，求宽度W。第7页，共19页。旋风除尘器的设计1.收集资料含尘气体特性：成分、温度、湿度、腐蚀性、流量等粉尘特性：浓度、成分、密度、粒径分布、粘度、含水率、纤维性和爆炸性等防尘性能要求：除尘效率、压力损失粉尘回收要求：回收利用方式与价值各种除尘器的特征：除尘效率、压力损失、价格、运行费用、维修管理等其他资料：水源、电源、安装现场、有关设备的供应情况等第8页，共19页。2.选择除尘器的选型设计计算法由入口、出口含尘浓度计算要求达到的除尘效率结合流体性质和安装场所等选定旋风除尘器的结构形式根据所选除尘器的分级效率d和粉尘的粒径分布，计算所选除尘器能达到的除尘效率T。若T，设计满足要求，否则选择更高性能的旋风除尘器或改变运行参数计算运行条件下的压力损失第9页，共19页。2.选择除尘器的选型设计经验法计算所要求的除尘效率，选定结构形式根据所选除尘器的-v1实验曲线确定入口风速；或者根据允许的压力降确定入口气速；或取为1225m/s根据Q和入口风速v1，计算入口面积A由旋风除尘器的类型系数K=A/D2，求出筒体直径，从手册查到所需的型号第10页，共19页。旋风除尘器的设计旋风除尘器的比例尺寸尺寸名称XLP/AXLP/BXLT/AXLT入口宽度，b入口高度，h筒体直径，D上3.85b下0.7D3.33b（b=0.3D）3.85b4.9b排出筒直径，de上0.6D下0.6D0.6D0.6D0.58D筒体长度，L上1.35D下1.0D1.7D2.26D1.6D锥体长度，H上0.50D下1.00D2.3D2.0D1.3D灰口直径，d10.296D0.43D0.3D0.145D进口速度为右值时的压力损失12m/s700（600）5000（420）860（770）440（490）15m/s1100（940）890（700）1350（1210）670（770）18m/s1400（1260）1450（1150）1950（1740）990（1110）第11页，共19页。旋风除尘器的设计也可选择其它的结构，但应遵循以下原则 为防止粒子短路漏到出口管，hs，s为排气管插入深度；为避免过高的压力损失，b（Dde）/2；为保持涡流的终端在锥体内部，（H+L）3D；为利于粉尘易于滑动，锥角7o8o；为获得最大的除尘效率，de/D0.40.5，（H+L）/de810；s/de1；第12页，共19页。电除尘器的选择和设计电除尘器的选择和设计仍然主要采用经验公式类比方法参数参数符号符号取值范围取值范围板间距板间距S2328cm驱进速度驱进速度318cm/s比集尘极表面积比集尘极表面积A/Q3002400m2（1000m3/min）气流速度气流速度v12m/s长高比长高比L/H0.51.5比电晕功率比电晕功率Pc/Q180018000W/(1000m3/min)电晕电流密度电晕电流密度Ic/A0.051.0A/m2平均气流速度平均气流速度烟煤锅炉烟煤锅炉v1.11.6m/s褐煤锅炉褐煤锅炉v1.82.6m/s第13页，共19页。电除尘器的选择和设计1.收集资料与旋风除尘器相同的内容粉尘的比电阻及其随运行条件的变化情况电除尘器的壳体承受压力安装电除尘器的海拔高度车间、现场平面图等第14页，共19页。2.根据运行和设计经验，确定粉尘的有效驱进速度e 3.根据给定的气体流量、除尘效率和e，按徳意希方程，计算比集尘表面积A/Q4.根据集尘板面积查阅相关资料进行电除尘器选型5.选定型号后验算电场风速，若在0.7-1.3 m/s之内，说明选型合理。第15页，共19页。袋式除尘器的选择和设计1.收集资料（内容与旋风除尘器相同）2.选定类型、滤料及滤袋形状、清灰方式；（1）袋式除尘器主要用于过滤1m左右的微粒；（2）当气体含尘浓度超过15 g/m3时，最好增加预收尘器；（3）含尘浓度较高或粉尘颗粒较细时，选取用较低的过滤风速；含尘浓度较低或粉尘颗粒较粗时，应选取用较高的过滤风速；（4）若设备安装高度受到限制，应考虑选择下进风袋除尘器；若安装面积比较狭窄，则扁袋除尘器是较好的选择；（5）若含尘气流温度较高，应选择耐高温的滤料，当然也可采取降温措施，如系统内增加热交换设备或简单地采用掺冷风的方法来降温；（6）当含尘气流湿度较大时，考虑采用气环反吹袋式收尘器，此外还应采取保温或加温的措施，防止水气在除尘器内结露，产生糊袋现象；（7）若含尘气体中有害物质（如SO2、NOX等）超标时，除对过滤及壳体材料有进一步的要求外，系统还应考虑有害物质的净化问题。第16页，共19页。3.求过滤面积A，Q处理气量，m3/h；vF过滤风速，m/min。4.袋式除尘器型号规格的确定过滤面积确定后，根据风量和过滤面积可选定袋式除尘器的型号规格。第17页，共19页。当无定型产品可采用时，须进行自行设计，设计步骤如下：（1）根据处理气体量，计算总过滤面积。过滤风速可采用以下数据：手动清灰：0.2-0.75m/min；机械振动清灰：1-2m/min；逆气流反吹清灰：0.5-2.0m/min；气环反吹清灰：4-6m/min；脉冲喷吹清灰：2.0-4.0m/min。（2）确定滤袋尺寸（包括滤袋直径d和滤袋长度l）：d：100300mm；l：212m（3）计算每个滤袋面积a=dl（）（4）计算滤袋数n=A/a（5）壳体及附属装置设计（包括除尘器箱体、进排气口形状、检修孔及操作平台等）（6）粉尘清灰机构的设计及清灰制度的确定。（7）卸灰装置的设计。第18页，共19页。第19页，共19页。