主变压器质量评定表优质资料

主变压器质量评定表优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）水 利 水 电 工 程表4.2主变压器安装单元工程安装质量验收评定表单位工程名称渠首电站安装工程单元工程量1台分部工程名称升压变电电气设备安装工程安装单位广东江河电器单元工程名称、部位主变压器安装工程施工日期 年 月 日项 目检 验 结 果主变压器外观及器身检查主控项目合格一般项目合格主变压器本体及附件安装主控项目合格一般项目合格主变压器注油及密封主控项目合格一般项目/主变压器电气试验主控项目合格一般项目合格主变压器试运行主控项目合格一般项目/施工单位自评意见安装质量检验主控项目29项，全部符合本标准的质量要求；一般项目11项，与本标准有微小出入的2项，所占比率为18.2%，质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行未出现故障，单元工程等级评定为合格。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见安装质量检验主控项目29项，全部符合本标准的质量要求；一般项目11项，与本标准有微小出入的2项，所占比率为18.2%，质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行未出现故障，单元工程等级评定为合格。（签字，加盖公章）年月日注；对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字。具体要求应满足SL176的规定。主变压器外观及器身检查（部分）安装质量检查表编号：日期：分部工程名称升压变电电气设备安装工程单元工程名称主变压器安装工程安装内容升压站主变压器安装单位广东江河电器开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）主变压器外观及器身检查主控项目1器身1）各部位无油泥、金属屑等杂物；2）各部位无损伤、边线、无移动；3）所有螺栓紧固并有防松措施；绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好；4）绝缘围屏（若有）绑扎应牢固，线圈引出处封闭符合产品技术文件要求符合要求2铁芯1）外观无碰伤变形，铁轭与夹件间的绝缘垫完好；2）铁芯一点接地；3）铁芯各紧固件紧固，无松动；4）铁芯绝缘合格符合要求3绕组1）绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯，焊接符合要求，绝缘层完整，无缺损、变位；2）各绕组线圈排列整齐、间隙均匀，油路畅通（有绝缘围屏者除外）无异物；3）压钉紧固，防松螺母锁紧；4）高压应力锥、均压屏蔽罩（500kv高压侧）完好。无损伤；5）绕组绝缘电阻值不低于出厂值的70%符合要求4引出线1）绝缘包扎牢固，无破损，拧弯；2）固定牢固，绝缘距离符合设计要求；3）裸露部分无毛刺或尖角，焊接良好；4）与套管接线正确，连接牢固符合要求5调压切换装置1）无励磁调压切换装置各分接头与线圈连接紧固、正确，节点接触紧密、弹性良好，切换装置拉杆、分接头凸轮等完整无损，转动盘动作灵活、密封良好，指示器指示正确；2）有载调压切换装置的分接开关、切换开关接触良好，位置显示一致，分接引线连接牢固、正确，切换开关分部密封良好符合要求一般项目1到货检查1）油箱及所有附件齐全，无锈蚀或机械损伤，密封良好；2）各连接部位螺栓齐全，紧固良好；3）套管包装完好，表面无裂纹、伤痕、冲油管无渗油现象，油位指示正常；4）充气运输的变压器，气体压力保持在0.010.03MPa；5）油压在220kv及以上，容量为150MVA及以上的变压器在运输和装卸过程中三维冲击加速度均不大于3g或符合制造厂要求各连接部位螺栓有轻微松动，其余项目符合要求2回罩1）器身在空气中的暴露时间应符合GB50148的规定；2）法兰连接紧固，结合面无渗油符合要求检查意见：主控项目共5项，其中符合本标准质量要求5项一般项目共2项，其中符合本标准质量要求1项，与本标准有微小出入1项安装单位（盖章）年月日监理工程师（盖章）年月日注：设备运输符合规定，且制造厂说明可不进行器身检查的，现场可不进行器身检查。主变压器本体及附件（部分）安装质量检查表编号：日期：分部工程名称升压变电电气设备安装工程单元工程名称主变压器安装工程安装内容升压站主变压器安装单位广东江河电器开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）主变压器本体及附件安装主控项目1套管1）瓷外套套管表面清洁，无损伤，法兰连接螺栓齐全、紧固密封良好；2）硅橡胶外套套管外观无裂纹、损伤、变形；3）充油套管无漏油，油位正常；4）均压环表面光滑无划痕、安装牢固、方向正确；5）套管顶部密封良好，引出线与套管连接螺栓紧固符合要求2升高座1）电流互感器和升高座的中心宜一致，电流互感器二次端子板密封严密，无渗油现象；2）升高座法兰面与本体法兰面平行就位，放气塞位置在升高座最高处；3）绝缘筒安装牢固，位置正确符合要求3冷却装置1）安装前按制造厂规定进行密封试验无渗漏；2）安装牢靠，密封良好，管路阀门操作灵活、开闭位置正确；3）油流继电器、差压继电器、渗漏继电器密封严密、动作可靠；4）油泵密封良好，无渗油或进气现象，转向正确，无异常现象；5）风扇电动机及叶片安装牢固，叶片无变形，电机转动灵活、转向正确，无卡阻；6）冷却装置控制部分安装质量标准应符合GB50171的规定符合要求一般项目1基础及轨道1）预埋件符合设计文件要求；2）基础水平允许误差为5mm；3）两轨道间距允许误差为2mm4）轨道对设计标高允许误差为2mm5）轨道连接处水平允许误差为1mm1）符合要求2）+4mm，+2mm3）+1mm，+1mm4）+3mm，+1mm5）+1mm，+1mm2本体就位1）变压器安装位置正确2）轮距与轨距中心对正，制动器安装牢固符合要求3储油柜及吸湿器1）储油柜安装符合产品技术文件要求；2）油位表动作灵活，其指示与储油柜实际油位相符；3）储油柜安装方向正确4）吸湿器与储油柜的连接管密封良好，吸湿剂干燥，油封油位在油面线上符合要求4气体继电器1）安装前经校验合格，动作整定值符合产品技术文件要求；2）与连通管的连接密封良好，连通管的升高坡度符合产品技术文件要求；3）集气盒充满变压器油，密封严密，继电器进行线孔封堵严密；4）观察窗挡板处于打开位置；5）进口产品安装质量标准还应符合产品技术文件要求符合要求5安全气道1）内壁清洁干燥；2）隔膜安装位置及油流方向正确符合要求6压力释放装置1）安装方向正确；2）阀盖及升高座内部清洁，密封良好，电接点动作准确，动作压力值符合产品技术文件要求符合要求7测温装置1）温度计安装前经校验合格，指示正确，整定值符合产品技术文件要求；2）温度计座严密无渗油，闲置的温度计座应密封；3）膨胀式温度计细金属软管不应压扁和急剧扭曲，弯曲半径不小于50mm符合要求检查意见：主控项目共3项，其中符合本标准质量要求3项一般项目共7项，其中符合本标准质量要求6项，与本标准有微小出入1项安装单位（盖章）年月日监理工程师（盖章）年月日主变压器注油及密封（部分）安装质量检查表编号：日期：分部工程名称升压变电电气设备安装工程单元工程名称主变压器安装工程安装内容升压站主变压器安装单位广东江河电器开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）主变压器注油及密封主控项目1注油1）绝缘油试验合格，绝缘油试验类别、试验项目及标准应符合GB50150的规定；2）变压器真空注油、热油循环及循环后设备带电前绝缘油试验项目及标准应符合GB50148的规定；3）注油完毕，检查油标指示正确，油枕油面符合产品技术文件要求符合要求2干燥变压器干燥应符合GB50148的规定符合要求3整体密封试验应符合GB50148的规定及产品技术文件要求符合要求一般项目1/检查意见：主控项目共3项，其中符合本标准质量要求3项一般项目共/项，其中符合本标准质量要求/项，与本标准有微小出入/项安装单位（盖章）年月日监理工程师（盖章）年月日主变压器电气试验（部分）安装质量检查表编号：日期：分部工程名称升压变电电气设备安装工程单元工程名称主变压器安装工程安装内容升压站主变压器安装单位广东江河电器开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）主变压器电气试验主控项目1绕组连同套管一起的绝缘电阻、吸收比或极化指数1）换算至同一温度比较，绝缘电阻值应不低于产品出厂试验值的70%；2）电压等级在30kV以上，且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比；吸收比与产品出厂值比较应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s3000M时，吸收比可不做考核要求；3）电压等级在220kV及以上且容量在120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测极化指数；测得值与产品出厂值比较应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s10000M时，极化指数可不做考核要求符合要求2与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻持续1min无闪烙及击穿现象符合要求3绕组连同套管的直流电阻1）各相测值互相差值应小于平均值的2%；线间测值相互差值应小于平均值的1%；2）与同温下产品出厂实测值比较，相应变化应不大于2%；3）由于变压器结构等原因，差值超过1）项时，可只按2）项比较，但应说明原因符合要求4绕组连同套管的介质损耗角正切值tan应符合GB50150的规定符合要求5绕组连同套管的直流泄露电流应符合GB50150的规定符合要求6绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量1）电压等级220kV及以上的变压器，新安装时必须进行现场局部放电试验；对于电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验；2）试验及判断方法应符合GB1094.3的规定符合要求7绕组变形试验应符合GB50150的规定符合要求8相位与系统相位一致符合要求9所有分接头的电压比与制造厂铭牌数据相比无明显差别，且符合变压比的规律，差值应符合GB50150的规定符合要求10三相变压器的接线组别和单相变压器引出线极性与设计要求及铭牌标记和外壳符号相符符合要求11非纯瓷套管试验应符合GB50150的规定符合要求12有载调压装置的检查试验应符合GB50150的规定符合要求13绝缘油试验应符合GB50150的规定或产品技术文件要求符合要求14绕组连同套管的交流耐压应符合GB50150的规定符合要求一般项目1噪音测量/应符合GB50150的规定/符合要求/2套管电流互感器试验应符合第8章的规定符合要求检查意见：主控项目共14项，其中符合本标准质量要求14项一般项目共2项，其中符合本标准质量要求2项，与本标准有微小出入/项安装单位（盖章）年月日监理工程师（盖章）年月日主变压器试运行（部分）安装质量检查表编号：日期：分部工程名称升压变电电气设备安装工程单元工程名称主变压器安装工程安装内容升压站主变压器安装单位广东江河电器开、完工日期项目质量标准检验结果检验人（签字）主变压器试运行主控项目1试运行前检查1）本体、冷却装置及所有附件无缺陷，且不渗油；2）轮子的制动装置应牢固；3）事故排油设施完好，消防设施齐全，投入正常；4）储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门处于设备运行位置，储油柜和冲油套管油位应正常；冷却装置试运行正常，联动正确；强迫油循环的变压器应启动全部冷却装置，进行循环4h以上，放完残留空气；5）接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠；6）铁芯和夹件的接地引出套管、套管末屏接地应符合产品技术文件要求；备用电流互感器二次绕组应短接接地；套管电流互感器接线正确，极性符合设计要求；套管顶部结构的接触及密封良好；7）分接头的位置符合运行系统要求，且指示正确；安装完毕如分接头位置有调整，必须进行调整后分解位置的直线电阻测试，并对比分析合格；8）变压器的相位及绕组的接线组别符合并列运行设计要求；9）测温装置指示正确，冷却装置整定值符合设计要求；10）变压器的全部电气试验应合格，保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确符合要求2冲击合闸试验1）接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地；2）变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如果有条件时在冲击合闸前应先进行零起升压试验；3）冲击合闸试验时，变压器宜高压侧投入；对发电机变压器绕组接线的变压器，当发电机与变压器间无操作断开点时，可不作全电压冲击合闸，以零起升压试验考核；4）变压器进行5次空载全店冲击合闸，第一次受电后持续时间不小于10min，检查无异常后按每次间隔5，min进行冲击合闸试验；全电压冲击合闸时，变压器励磁涌流不应引起保护装置动作，变压器无异常符合要求3试运行时检查1）变压器并列前，应先核对相位；2）带点后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，无渗油现象符合要求一般项目1/检查意见：主控项目共3项，其中符合本标准质量要求3项一般项目共/项，其中符合本标准质量要求/项，与本标准有微小出入/项安装单位（盖章）年月日监理工程师（盖章）年月日110kV北城变电站1号主变增容改造工程主变压器拆除施工方案批 准: 阿克苏鸿通电业发展有限责任公司二零一一年五月一、适用范围: 本施工方案适用于本工程1号主变压器间隔拆除施工。二、编制依据1。阿克苏鸿通电力咨询设计图纸（B05S-D01103）2。电气装置安装工程质量检验及评定规程(DLT5161。1-5161。172002）3.电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148-90）4.电力变压器安装使用说明书5。电力变压器出厂试验报告三、工作量拆除SZ1016000/110变压器1台， 110千伏电流互感器3只；与各设备连接的二次电缆拆除; 四、工作人员安排（负责人、施工人员配备分工）技术负责人： 熊赛华 安全负责人： 刘迪华 安装负责人:游江 高压试验负责人:刘新华 施工人员26人五、工作期限（包括工日）施工计划：由5月22日至5月23日，工期2天。六、施工机具、材料的准备序号机具、材料名称数量序号机具、材料名称数量175吨吊车2辆13塑料薄膜50米2VSD6000ES真空滤油机1台14水鞋4双3耐油耐真空软管100米15推车式灭火器2台4梅花扳手2套16手提式灭火器6只518”活络扳手4把17安全行灯4套612”活络扳手4把18大绳3付710”活络扳手4把19套管木箱4个8力矩扳手2把20氧气瓶1个9布剪刀2把21乙炔瓶1个10白细扣布80米22割枪2把11抹布10kg23施工车辆3台12白布带8盘七、施工方案1 施工前现场勘探1.1现场查看70吨吊车及平板车能否进入施工现场，在变压器旁边两台吊车及平板车的停放位置及进出路线；1.2现场测量主变宽度及运输路线是否存在超高、超宽点；1。3现场查看施工场所与带电设备的距离是否满足施工要求；1。4现场查看拆除设备的重量；1。5现场查看主变进线构架是否影响吊车吊装；2、 施工前的准备工作2。1根据现场查看的情况制定详细的施工方案；2.2施工机具及材料全部到位,检查所有机具的是否能正常使用;3. 人员分组及各组工作任务3.1第一组：工作负责人：游江组员：胡鑫、李光辉、刘运新、熊铁辉、熊定华、刘学农、熊爱辉;工作任务:拆除主变各侧引线、高压侧套管、主变散热片、油枕、主变高压侧进线门架钢梁；主变放油、主变吊装，主变恢复安装，注油；时间安排：5月22日完成主变附件拆除及放油工作; 5月23日完成主变吊装运输及主变恢复安装工作；危险点:登高作业时需喜好安全带,防止高处坠落； 拆除套管时防止套管损坏,防止杂物掉进主变本体内,套管包装要玩好，防止碰伤; 主变放油及注油需要防止油污染，需防潮、防尘； 吊装设备时防止碰伤其他设备或本身设备，钢丝绳需系牢靠，防止脱落;拆除设备吊上运输车辆后，需绑扎牢靠，防止设备损坏；3.2第二组：工作负责人：黄宗福组员:熊跃丰、陈建华、周泽川、罗子荣、刘忠林、刘迪华工作任务：拆除1号主变进线母线，拆除1号主变高压侧电流互感器及引线；设备吊装；时间安排：5月22日；危险点：登高作业时需喜好安全带，防止高处坠落; 防止损坏设备；注意与周围带电设备的安全距离；3。3第三组：工作负责人：夏向荣组员：黄武林、熊交、周国伟工作任务:拆除1#主变本体至1#主变端子箱的二次连接电缆;拆除1#主变高压侧电流互感器至1#主变端子箱的连接电缆；时间安排:5月22日;危险点：登高作业时需系好安全带，防止高处坠落； 防止损坏设备,注意与周围带电设备的安全距离; 做好二次安全措施，防止电源短路，防止接错线。3。4材料员及后勤供应：毛兴立3。5资料员：冯秀娥3。6驾驶员:张海峰、赵世刚4。施工方案确定4.1主变运输存在超高、超宽问题，需将主变高压侧套管及高压侧中性点零序套管、油枕拆除;经测量，主变宽度4。3米，变电所大门宽4.2米,需将主变一边的散热片拆除；主变放油2吨，准备油桶15个；4.2主变拆除装卸,主变总量45吨，经现场勘查，现场位置宽敞，可以采用2台70吨吊车吊装，主变进线门架需拆除，氧割设备准备齐全；4。3 1主变高压侧进线与1母连接引线，采用带电作业拆除，由专业队伍施工;七。 变压器安装拆除、职业健康安全措施 7。2。1。7变压器安装拆除、职业健康安全措施1. 进入现场人员必须衣着整齐、正确戴安全帽;2. 安全负责人开工前向全体工作人员交代安全措施和注意事项，技术负责人、安全负责人、作负责人始终在现场负责施工全过程指导监督；3. 油处理区、油罐(桶）区、变压器区严禁明火，以防发生火灾，滤油机、周围应配有足够的消防器材或灭火砂箱，并悬挂防火标志牌；4. 油处理工作应专人负责,严禁油处理设备在无人监视下运行，下班或停机时,必须切断一切油处理设备的电源; 在油倒入大罐作业或倒罐滤油时，应监视大罐指示,防止油满溢出；5。 检查所有工器具，尤其是吊装用具是否符合安全要求，不合格者坚决不用;6。 开箱检查和运输吊装时应注意防止碰坏瓷件;7. 整个拆除过程中要注意当时天气情况，严禁在不良天气下作业。8。登上器身或箱顶时，应通过梯子上下,梯子应结实，支撑稳固。所有工具应用绳索上下传递，严禁抛扔；9.在箱顶工作时，拆除的封盖应用绳索系好后溜下，不准抛下。10。 器身检查时，应对工具设专人进行登记管理，工作人员应将工具用白布带系手腕上，应着无金属钮扣,不起绒毛的干净工作服和塑料底新布鞋，严禁随身携带金属物品（工具除外）；11。 吊车吨位必须满足吊重的要求，吊车置放位置合适，应有足够的回转半径，四腿支撑牢固，应选用合格人员平稳操作。12。 吊装时要设专人监护，一切行动听从工作负责人指挥，吊装过程中要紧密配合，被吊物应绑扎牢固，吊装过程要缓慢,严禁速起速落。13.严禁人员在吊臂下穿行和停留;14。 夜间作业时，施工现场照明应有足够的亮度；15。 施工过程中，严格按照规定开具工作票。变压器安装过程中需要动火时，必须由专职安全员开具动火工作票，并应监督检查到位。八、职业健康安全危险源预测与防范1.危险源：施工现场混乱防范措施：主变压器施工区域设立安全围栏，所有进入施工区域的施工人员应佩带上岗证，施工过程中应设专人指挥。2.危险源：施工工具遗漏在变压器内防范措施：器身检查时,检查人员应着工作服、穿新鞋,并将袖口领口系好。携带工具应用白布带系于身上,并作好登记。除工具外，检查人员应无其它随身携带物品进入器身。3。危险源：高空坠落防范措施:在变压器顶部施工时，安全带应扎在牢固合适的位置,防止绝缘油滑造成高空坠落事故。4。危险源：电击伤人防范措施：高压试验时,应在试验区域设置安全围栏和警示标志，防止电击伤人。5.危险源：滤油失火防范措施:滤油工作区内应禁止烟火，并配备足够的灭火器,防止意外事件发生。主变压器施工时，应协调好消防和其它工序的交叉施工，防止交叉施工影响变压器施工。6. 危险源:硬物坠落，损伤设备防范措施：在变压器顶部安装附件时，工具应用绳索上下传递，严禁抛扔。拆除的封盖应用绳索系好后溜下，不准抛掷。九、施工环境管理1. 噪声防治11防治标准根据施工现场所处地域，施工现场背景噪声执行城区4类标准，即昼间70Db，夜间55dB。施工中电焊机的噪声不得超过昼间70db，夜间55db。吊车噪声不得超过昼间65Db，夜间55dB。12 控制措施121项目部在技术性能满足使用要求的前提下，应优先使用噪声排放量小的设备。122项目部安排机械施工时，应考虑机械噪声影响，避免昼、夜机械施工噪声超出防治标准。123施工机械噪声较大的工作项目应尽量安排在白天。124放置在施工现场的施工机械应尽量远离施工场地边界。125项目部应按机械设备的保养规程，安排专人定期加强设备的润滑、紧固、调整保养和维修，严格按照操作规程操作，以减轻噪声对周围环境的影响.126由于设备工作异常产生噪声的设备应立即停止使用，查明原因,安排维修，排除故障后方可投入使用.2。 固体废弃物控制21施工产生固体废弃物分类211可回收利用的固体废弃物;如：，包装带、包装箱导线盘、地线盘、包装箱、导线皮、钢筋头、电焊条头、废钢管等。212不可回收的的废弃物；如：施工渣土213危险固体废物;如：干电池、废碘钨灯管等22 固体废弃物控制措施221固体废弃物处理前应首先考虑能否作为二次资源加以利用。222固体废弃物应按要求分类存放和标识。不可将废弃物随意乱扔、堆放、混放。223施工现场应遵循“随做随清、谁做谁清、工完料尽现场清”的原则，严格按照施工工艺方法进行施工，防止不合格品的出现,保证“清洁生产”.224对于施工产生的固体废弃物，施工现场应指定区域存放,建立相应的垃圾存放地点,并加以封闭。由指定人员负责将废弃物运输到场内，并加以醒目的标识.运输过程中应保证不撒散,不混放,不泄露。一旦发现运输中泄露或散撒的现象必须清理. 225各施工队产生的废弃物由各施工队负责其分类放置，储存场所应有防雨、防漏、防飞扬、放火等措施.226严禁焚烧塑料、橡胶、含油棉纱等物品，以免产生有毒气体，污染大气.表9。1坝中配电变压器安装单元工程安装质量验收评定表单位工程名称红山水电站增效扩容改造工程单元工程量台分部工程名称变电站、线路改造工程安装单位内蒙古天禹水利水电有限责任公司单元工程名称、部位坝中配电变压器安装评定日期年 月 日项 目检 验 结 果外观及器身检查主控项目主控项目5项，主控项目优良标准率为100%一般项目一般项目2项,全部合格本体及附件安装主控项目主控项目3项，主控项目优良标准率为100一般项目一般项目3项，全部合格注油及密封主控项目主控项目3项,主控项目优良标准率为100一般项目一般项目0项电气试验主控项目主控项目11项，主控项目优良标准率为100%一般项目一般项目2项，全部合格试运行主控项目主控项目3项，主控项目优良标准率为100%一般项目一般项目0项施工单位自评意见安装质量检验主控项目25项，全部符合本标准的质量要求,一般项目7项,与本标准有微小出入的无项，所占比率为。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行无出现故障，单元工程等级评定为优良. （签字，加盖公章) 年 月 日监理单位意见安装质量检验主控项目25项，全部符合本标准的质量要求，一般项目7项,与本标准有微小出入的无项,所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行无出现故障,单元工程等级评定为优良.（签字，加盖公章） 年 月 日注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意见并签字。具体要求应满足SL 176的规定.表坝中配电变压器安装施工质量验收评定表 编号：154 日期:分部工程名称变电站、线路改造工程单元工程名称坝中配电变压器安装安装内容主升压变压器安装安装单位内蒙古天禹水利水电有限责任公司开、完工日期项 目质 量 标 准检 验 结 果检验人(签字)外观及器身检查主控项目1器身1）各部位无油泥、金属屑等杂质；2）各部件无损伤、变形、无移动；3）所有螺栓紧固并有防松措施；绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好；4）绝缘围屏（若有）绑扎应牢固，线圈引出处封闭符合产品技术文件要求优良2铁芯1)外观无碰伤变形，铁轭与夹件间的绝缘垫完好；2）铁芯一点接地；3)铁芯各紧固件紧固，无松动；4)铁芯绝缘合格优良3绕组1） 绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯，焊接符合要求，绝缘层完整，无缺损、变位；2） 各绕组线圈排列整齐、间隙均匀，油路畅通（有绝缘围屏者除外）无异物;3） 压钉紧固，防松螺母锁紧；4） 高压应力锥、均压屏蔽罩（500kV高压侧)完好,无损伤；5） 绕组绝缘电阻值不低于出厂值的70%优良4引出线 1）绝缘包扎牢固,无破损、拧弯； 2)固定牢固,绝缘距离符合设计要求； 3)裸露部分无毛刺或尖角，焊接良好; 4）与套管接线正确、连接牢固优良5调压切换装置 1)无励磁调压切换装置各分接头与线圈连接紧固、正确，接点接触紧密、弹性良好,切换装置拉杆、分接头凸轮等完整无损，转动盘动作灵活、密封良好，指示器指示正确； 2)有载调压切换装置的分接开关、切换开关接触良好，位置显示一致，分接引线连接牢固、正确，切换开关部分密封良好优良表9。1.1（续）项 目质 量 标 准检 验 结 果检验人（签字）外观及器身检查一般项目1到货检查 1）油箱及所有的附件齐全，无锈蚀或机械损伤，密封良好; 2)各连接部位螺栓齐全，紧固良好； 3)套管包装完好,表面无裂缝、伤痕，充油套管无渗油现象,油位指示正常； 4）充气运输的变压器，气体压力保持在0.010。03MPa； 5）电压在220kV及以上，容量150MVA及以上的变压器在运输和装卸过程中三维冲击加速度均不大于3g或符合制造厂要求合格2回罩 1)器身在空气中的暴露时间应符合GB50184的规定； 2）法兰连接紧固，结合面无渗油合格检查意见: 主控项目共5项，其中符合本标准质量要求5项;一般项目共2项，其中符合本标准质量要求2项。安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日表9。1。2坝中配电变压器安装施工质量验收评定表 编号：1-5-4 日期:分部工程名称变电站、线路改造工程单元工程名称坝中配电变压器安装安装内容主变压器安装安装单位内蒙古天禹水利水电有限责任公司开、完工日期项 目质 量 标 准检 验 结 果检验人（签字）本体及附件安装主控项目1套管1） 瓷外套套管表面清洁，无损伤，法兰连接螺栓齐全、紧固密封良好；2） 硅橡胶外套套管外观无裂纹、损伤、变形;3） 充油套管无渗漏油、油位正常；4） 均压环表面光滑无划痕，安装牢固、方向正确；5） 套管顶部密封良好，引出线与套管连接螺栓紧固优良2升高座1） 电流互感器和升高座的中心宜一致，电流互感器二次端子板密封严密，无渗油现象；2） 升高座法兰面与本体法兰面平行就位，放气塞位置在升高座最高处；3） 绝缘筒安装牢固，位置正确优良3冷却装置1） 安装前按制造厂规定进行密封试验无渗漏；2） 安装牢靠，密封良好，管路阀门操作灵活、开闭位置正确；3） 油流继电器、差压继电器、渗漏继电器密封严密、动作可靠；4） 油泵密封良好，无渗油或进气现象，转向正确，无异常现象;5） 风扇电动机及叶片安装牢固，叶片无变形，电机转动灵活、转向正确，无卡阻；6） 冷却装置控制部分安装质量标准应符合GB50171的规定优良一般项目1基础及轨道1） 预埋件符合设计文件要求2） 基础水平允许误差为5mm;3） 两轨道间距允许误差为2mm； 4)轨道对设计标高允许误差为2mm； 5)轨道连接处水平允许误差为1mm合格2本体就位1）变压器安装位置正确;2）轮距与轨距中心对正,制动器安装牢固合格3储油柜及吸湿器1） 储油柜安装符合产品技术文件要求；2） 油位表动作灵活，其指示与储油柜实际油位相符；3） 储油柜安装方向正确；4） 吸湿器与储油柜的连接管密封良好,吸湿剂干燥，油封油位在油面线上合格表9.1。2（续）项 目质 量 标 准检 验 结 果检验人（签字）本体及附件安装一般项目4气体继电器1） 安装前经校验合格，动作整定值符合产品技术文件要求;2) 与连通管的连接密封良好,连通管的升高坡度符合产品技术文件要求；3) 集气盒充满变压器油，密封严密，继电器进线孔封堵严密；4) 观察窗挡板处于打开位置；5） 进口产品安装质量标准还应符合产品技术文件要求5安全气道1） 内壁清洁干燥；2） 隔膜安装位置及油流方向正确6压力释放装置1） 安装方向正确;2） 阀盖及升高座内部清洁，密封良好，电接点动作准确,动作压力值符合产品技术文件要求7测温装置1） 温度计安装前经校验合格，指示正确，整定值符合产品技术文件要求；2） 温度计座严密无渗油,闲置的温度计座应密封;3） 膨胀式温度计细金属软管不应压扁和急剧扭曲,弯曲半径不小于50mm检查意见： 主控项目共3项，其中符合本标准质量要求3项；一般项目共3项,其中符合本标准质量要求3项。安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师(签字） 年 月 日表9。1。3坝中配电变压器安装施工质量验收评定表 编号：154 日期：分部工程名称变电站、线路改造工程单元工程名称坝中配电变压器安装安装内容主升压变压器安装安装单位内蒙古天禹水利水电有限责任公司开、完工日期项 目质 量 标 准检 验 结 果检验人(签字)注油及密封主控项目1注油1） 绝缘油试验合格，绝缘油试验类别、试验项目及标准应符合GB50150的规定；2） 变压器真空注油、热油循环及循环后设备带电前绝缘油试验项目及标准应符合GB50148的规定；3） 注油完毕，检查油指标指示正确，油枕油面高度符合产品技术文件要求优良2干燥变压器干燥应符合GB50148的规定优良3整体密封试验应符合GB50148的规定及产品技术文件要求优良检查意见： 主控项目共3项，其中符合本标准质量要求3项；一般项目共项,其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项.安装单位(盖章） 年 月 日监理工程师(签字） 年 月 日表9.1。4坝中配电变压器安装施工质量验收评定表 编号：154 日期：分部工程名称变电站、线路改造工程单元工程名称坝中配电变压器安装安装内容主变压器安装安装单位内蒙古天禹水利水电有限责任公司开、完工日期项 目质 量 标 准检 验 结 果检验人(签字）电气试验主控项目1绕组连同套管一起的绝缘电阻、吸收比或极化指数 1）换算至同一温度比较，绝缘电阻值应不低于产品出厂试验值的70%； 2）电压等级在35kV以上，且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比；吸收比与产品出厂值比较硬无明显差别，在常温下应不小于1。3；当R60s3000M时，吸收比可不做考核要求； 3）电压等级在220kV及以上且容量在120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测极化指数；测得值与产品出厂值比较应无明显差别,在常温下应不小于1。3；当R60s10000M时，极化指数可不做考核要求优良2与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻持续1min无闪烙及击穿现象优良3绕组连同套管的直流电阻1） 各相测值相互差值应小于平均值的2%；线间测值相互差值应小于平均值的1；2） 与同温下产品出厂实测值比较，相应变化应不大于2%；3） 由于变压器结构等原因，差值超过1）项时，可只按2）项比较，但应说明原因优良4绕组连同套管的介质损耗角正切值tan&应符合GB50150的规定优良5绕组连同套管的直流泄漏电流 应符合GB50150的规定优良表9.1。4（续）项 目质 量 标 准检 验 结 果检验人（签字）电气试验主控项目6绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量 1)电压等级220kV及以上的变压器,新安装时必须进行现场局部放电试验;对于电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验；2）试验及判断方法应符合GB1094.3的规定优良7绕组变形试验应符合GB50150的规定8相位与系统相位一致优良9所有分接头的电压比与制造厂铭牌数据相比无明显差别，且符合变压比的规律,差值应符合GB50150的规定优良10三相变压器的接线组别和单相变压器引出线极性与设计要求及铭牌标记和外壳符号相符优良11非纯瓷套管试验应符合GB50150的规定12有载调压装置的检查试验应符合GB50150的规定13绝缘油试验应符合GB50150的规定或产品技术文件要求优良14绕组连同套管的交流耐压应符合GB50150的规定优良一般项目1噪音测量应符合GB50150的规定合格2套管电流互感器试验应符合第8章的规定合格检查意见: 主控项目共11项，其中符合本标准质量要求11项；一般项目共2项，其中符合本标准质量要求2项。安装单位（盖章） 年 月 日监理工程师(签字） 年 月 日表9。1。5坝中配电变压器安装施工质量验收评定表 编号：1-5-4 日期:分部工程名称变电站、线路改造工程单元工程名称坝中配电变压器安装安装内容主升压变压器安装安装单位内蒙古天禹水利水电有限责任公司开、完工日期项 目质 量 标 准检 验 结 果检验人（签字）试运行主控项目1试运行前检查 1）本体、冷却装置及所有附件无缺陷,且不渗油; 2）轮子的制动装置应牢固; 3）事故排油设施完好，消防设施齐全,投入正常； 4）储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门处于设备运行位置，储油柜和充油套管油位应正常；冷却装置试运行正常,联动正确；强迫油循环的变压器应启动全部冷却装置，进行循环4h以上，放完残留空气; 5）接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠 6)铁芯和夹件的接地引出套管、套管末屏接地应符合产品技术文件要求；备用电流互感器二次绕组应短接接地；套管电流互感器接线正确，极性符合设计要求；套管顶部结构的接触及密封良好； 7）分接头的位置符合运行系统要求，且指示正确；安装完毕如分接头位置有调整，必须进行调整后分接位置的直流电阻测试，并对比分析合格; 8）变压器的相位及绕组的接线组别符合并列运行要求； 9）测温装置指示正确，冷却装置整定值符合设计要求; 10)变压器的全部电气试验应合格，保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确优良表9。1.5（续)项 目质 量 标 准检 验 结 果检验人(签字）试运行主控项目2冲击合闸试验1）接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地； 2）变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时在冲击合闸前应先进行零起升压试验； 3）冲击合闸试验时，变压器宜由高压侧投入；对发电机变压器绕组接线的变压器，当发电机与变压器间无操作断开点时,可不作全电压冲击合闸，以零起升压试验考核； 4）变压器进行5次空载全电压冲击合闸,第一次受电后持续时间不少于10min，检查无异常后按每次间隔5min进行冲击合闸试验；全电压冲击合闸时，变压器励磁涌流不应引起保护装置动作,变压器无异常优良3试运行时检查1)变压器并列前，应先核对相位； 2）带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，无渗油现象优良4绕组连同套管的介质损耗角正切值tan应符合GB50150的规定优良检查意见： 主控项目共4项，其中符合本标准质量要求4项;一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。安装单位（盖章) 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日