涂附磨具的选择和使用课件

1、涂附磨具基本知识1.1涂附磨具的定义和结构涂附磨具：用粘结剂将磨料粘附在可绕曲的基材上制成的磨具。涂附磨具的结构，如图1。涂附磨具的选择与使用涂附磨具的选择与使用涂附磨具的三要素：基材、磨料、粘结剂，如表涂附磨具的三要素：基材、磨料、粘结剂，如表1 1。基材：磨料和粘结剂基材：磨料和粘结剂 的承载体。的承载体。磨料：磨具产生磨削和抛光作用的主体磨料：磨具产生磨削和抛光作用的主体粘结剂：起粘结磨料和基材的作用，使磨具具有一粘结剂：起粘结磨料和基材的作用，使磨具具有一定的形状和强度。定的形状和强度。涂附磨具九大特性因素：基材、基材处理、磨料、涂附磨具九大特性因素：基材、基材处理、磨料、粒度、植砂密度、粘结剂、粘结强度、形状、尺寸。粒度、植砂密度、粘结剂、粘结强度、形状、尺寸。2 2 涂附磨具三要素的构成涂附磨具三要素的构成涂附磨具的涂附磨具的“三要素三要素”：基材、磨料、粘结剂。每一个：基材、磨料、粘结剂。每一个要素都有不同性质和不同的型号材料可供选择。要素都有不同性质和不同的型号材料可供选择。（1 1）基材的分类基材的分类基材是涂附磨具中磨料和粘结剂的承载体。是涂附磨具基材是涂附磨具中磨料和粘结剂的承载体。是涂附磨具具有可挠曲性的主导因素，也是区别于其它磨具的主要具有可挠曲性的主导因素，也是区别于其它磨具的主要特征。特征。基材的种类主要有纸、布、钢纸、复合基、无纺布等。基材的种类主要有纸、布、钢纸、复合基、无纺布等。纸：涂附磨具用纸是由特别结实而富有韧性的纤维制成纸：涂附磨具用纸是由特别结实而富有韧性的纤维制成的，按照不同的需要制成不同品质和规格的品种。纸的的，按照不同的需要制成不同品质和规格的品种。纸的价格较便宜，一般不需要进行基材处理，用量很大。价格较便宜，一般不需要进行基材处理，用量很大。在涂附磨具使用中，纸的型号是用定量来划分的，如在涂附磨具使用中，纸的型号是用定量来划分的，如表表2。表表2涂附磨具用纸的型号涂附磨具用纸的型号型号型号A AB BC CD DE EF FH H定量（定量（g/mg/m2 2）8080100100120120160160220220300300300300例如例如石英石英砂木砂木砂纸砂纸三星三星A275A275一般干一般干砂，射砂，射击手涂击手涂层层PKPK国产国产纸纸PKE51PKE51(进口进口纸）纸）PCG81PCG81（重磅纸）（重磅纸）PCH71PCH71布：用纤维为原料，通过纺织构成一定组织而形成的织物。布：用纤维为原料，通过纺织构成一定组织而形成的织物。布在涂附磨具的基材中应用最广，柔性好，强度高，但需布在涂附磨具的基材中应用最广，柔性好，强度高，但需要进行严格的基材处理；要进行严格的基材处理；布因为组织的不同形成不同的类型，涂附磨具用布在目前布因为组织的不同形成不同的类型，涂附磨具用布在目前主要有棉布、混纺布、聚酯布等。主要有棉布、混纺布、聚酯布等。在涂附磨具使用中，同纸一样，布是用重量来划分的。目在涂附磨具使用中，同纸一样，布是用重量来划分的。目前布的重量没有一个通用的标准，其分类如表前布的重量没有一个通用的标准，其分类如表3 3。表表3 3涂附磨具用布的分类涂附磨具用布的分类型号型号LFJXYS名称名称轻型布轻型布轻型布轻型布中型布中型布重型布重型布厚重型布厚重型布超重型布超重型布例如例如拉丝轮拉丝轮专用布专用布CKF51JB-5GXK51BKY71DGY71陶瓷砂带陶瓷砂带钢纸：是由多层棉纤维融合而成的、强度很高的基材。钢纸：是由多层棉纤维融合而成的、强度很高的基材。能承受特别高的机械负荷，强度高，伸长小，耐热性好能承受特别高的机械负荷，强度高，伸长小，耐热性好，主要用于钢纸砂盘、异型制品的生产，根据涂附磨具，主要用于钢纸砂盘、异型制品的生产，根据涂附磨具的要求，以厚度选择。的要求，以厚度选择。复合基：由纸和布复合而成，综合了纸和布的优点，强复合基：由纸和布复合而成，综合了纸和布的优点，强度高，伸长极小，主要用来制作高速重负荷砂带，少量度高，伸长极小，主要用来制作高速重负荷砂带，少量制作砂盘。一般根据布基的型号人为轻型复合基、重型制作砂盘。一般根据布基的型号人为轻型复合基、重型复合基二类。复合基二类。无纺布：将一种或数种纤维采用粘结或机械等方法，使无纺布：将一种或数种纤维采用粘结或机械等方法，使之不经编织过程而具有布匹的外貌和性能，主要用来制之不经编织过程而具有布匹的外貌和性能，主要用来制作松软的抛光磨具。作松软的抛光磨具。（2 2）磨料的种类磨料的种类磨料是涂附磨具产生磨削和抛光作用的主体。磨料是涂附磨具产生磨削和抛光作用的主体。磨料必须具备这些基本性质：一定的硬度，一定的强磨料必须具备这些基本性质：一定的硬度，一定的强度，适当的破碎性，一定的理化稳定性。度，适当的破碎性，一定的理化稳定性。磨料可分为天然磨料和人造磨料两大类。涂附磨具常磨料可分为天然磨料和人造磨料两大类。涂附磨具常用的磨料品种主要有：用的磨料品种主要有：棕刚玉（棕刚玉（A A）：主要成分是）：主要成分是-AI2O3-AI2O3，外观呈棕色或棕，外观呈棕色或棕褐色，硬度较高韧性好，能承受很大的压力，具有耐褐色，硬度较高韧性好，能承受很大的压力，具有耐高温、抗腐蚀、化学稳定性好等特点，应用非常广泛。高温、抗腐蚀、化学稳定性好等特点，应用非常广泛。白刚玉（白刚玉（A A）：主要成分是）：主要成分是-AI2O3-AI2O3，外观呈白色，硬，外观呈白色，硬度高于棕刚玉，性脆，韧性比棕刚玉低，磨料易碎裂，度高于棕刚玉，性脆，韧性比棕刚玉低，磨料易碎裂，锋利性好。锋利性好。黑碳化硅（黑碳化硅（C C）：主要成分是）：主要成分是SICSIC，外观呈黑色，硬度，外观呈黑色，硬度高性，性脆，磨料的锋利性好。高性，性脆，磨料的锋利性好。锆刚玉（锆刚玉（ZAZA）：主要成分是）：主要成分是-AI2O3-AI2O3和和AI2O3-ZrAI2O3-Zr共晶共晶体，外观呈灰白色或灰褐色，具有很好的韧性和耐磨体，外观呈灰白色或灰褐色，具有很好的韧性和耐磨性，适于高速重负荷磨削和难磨金属材料的加工。性，适于高速重负荷磨削和难磨金属材料的加工。另外，还有陶瓷磨料、玻璃砂、石榴石等。另外，还有陶瓷磨料、玻璃砂、石榴石等。涂附磨具对磨料的化学成分、粒度、颗粒形状、堆积涂附磨具对磨料的化学成分、粒度、颗粒形状、堆积密度、亲水性等专门的要求，涂附磨具所用的磨料要密度、亲水性等专门的要求，涂附磨具所用的磨料要使用涂附磨具专用磨料，即使用涂附磨具专用磨料，即P P磨料。磨料。为什么是PP粒度号磨料以英文字母粒度号磨料以英文字母“P”打头，加上阿拉伯数字表示，打头，加上阿拉伯数字表示，数值越大磨料粒度愈细。数值越大磨料粒度愈细。国家规定这种粒度规格的磨料共有国家规定这种粒度规格的磨料共有28个粒度号，为：个粒度号，为：P12P16P20P24P30P36P40P50P60P80P100P120P150P180P220P240P280P320P360P400P500P600P800P1000P1200P1500P2000P2500前前15个粒度号较粗，后个粒度号较粗，后13个为微粉、粒度较细。个为微粉、粒度较细。P粒度磨料的特点：严格限制粗粒群，基本粒群与混合粒粒度磨料的特点：严格限制粗粒群，基本粒群与混合粒群含量增多，减少细粒群群含量增多，减少细粒群(细粒号变粗细粒号变粗)。P砂在颗粒形状砂在颗粒形状方面，主要采用对辊加球磨的工艺，确保形状有棱角、规方面，主要采用对辊加球磨的工艺，确保形状有棱角、规则，在清洁度方面要求也很高，一般涂附磨具使用则，在清洁度方面要求也很高，一般涂附磨具使用P砂通砂通过采用水（酸）洗、分号、烘干、再分级得工艺，使清洁过采用水（酸）洗、分号、烘干、再分级得工艺，使清洁度达到度达到97%以上。以上。固结磨具是固结磨具是F磨料。磨料。AA，CC,PAA-氧化铝CC-碳化硅K-棕刚玉Z-锆刚玉Ppaper，polyesterB-BlendGXK51-P,DZY71,DZY72（3 3）粘结剂的分类粘结剂的分类粘结剂是起粘结磨料和基材的作用，使磨具具有一定的形粘结剂是起粘结磨料和基材的作用，使磨具具有一定的形状和强度。涂附磨具中的粘结剂一般由基材处理剂、底胶、状和强度。涂附磨具中的粘结剂一般由基材处理剂、底胶、复胶等构成。复胶等构成。基材处理剂基材处理剂 的作用主要是为了改善基材的物理机械性能，的作用主要是为了改善基材的物理机械性能，保证良好的涂胶植砂质量，赋予产品良好的使用性能。根保证良好的涂胶植砂质量，赋予产品良好的使用性能。根据产品不同的使用要求，基材据产品不同的使用要求，基材 处理分非耐水处理和耐水处理分非耐水处理和耐水处理，基材处理剂应与之相适应。处理，基材处理剂应与之相适应。底胶是将磨料粘结在基材上的涂层，起粘结和固定磨料的底胶是将磨料粘结在基材上的涂层，起粘结和固定磨料的作用。作用。复胶是在已固定的磨粒上再涂一层粘结剂，把磨料包围信复胶是在已固定的磨粒上再涂一层粘结剂，把磨料包围信从而进一步加强磨粒与基材的粘结强度，保证磨粒在磨削从而进一步加强磨粒与基材的粘结强度，保证磨粒在磨削过程中能经受磨削力的挤压和冲击而不易脱落的作用。过程中能经受磨削力的挤压和冲击而不易脱落的作用。影响涂附磨具粘结强度的主要因素是粘结剂影响涂附磨具粘结强度的主要因素是粘结剂 的种类和数的种类和数量。量。涂附磨具所使用的粘结剂涂附磨具所使用的粘结剂 主要有：动物胶、合成树脂等。主要有：动物胶、合成树脂等。例皮胶、脲醛树脂、酚醛树脂、环氧树脂、醇酸树脂等。例皮胶、脲醛树脂、酚醛树脂、环氧树脂、醇酸树脂等。动物胶：粘结性能好，使用方便，但不耐水，易受潮。动物胶：粘结性能好，使用方便，但不耐水，易受潮。脲醛树脂：制造简单，成本低廉，粘结性能、防潮抗霉性脲醛树脂：制造简单，成本低廉，粘结性能、防潮抗霉性优于动物胶。优于动物胶。酚醛树脂：粘结强度高，耐水、抗酸、耐候性好，尤其是酚醛树脂：粘结强度高，耐水、抗酸、耐候性好，尤其是水溶性酚醛树脂的使用，使之成为涂附磨具工业的最主要水溶性酚醛树脂的使用，使之成为涂附磨具工业的最主要的粘结剂之一。的粘结剂之一。环氧树脂、醇酸树脂：粘结性能好，耐水性好，但需使用环氧树脂、醇酸树脂：粘结性能好，耐水性好，但需使用有机溶剂，多于耐水砂纸的生产。有机溶剂，多于耐水砂纸的生产。3 3涂附磨具的确类涂附磨具的确类涂附磨具是由基材、磨料和粘结剂涂附磨具是由基材、磨料和粘结剂 三部分组成的。根据三部分组成的。根据基材、磨料和粘结剂的不同，涂附磨具可分为众多的品基材、磨料和粘结剂的不同，涂附磨具可分为众多的品种，具有不同的性能和不同的用途。科学合理的涂附磨种，具有不同的性能和不同的用途。科学合理的涂附磨具的分类方法是选择涂附磨具时重要依据。具的分类方法是选择涂附磨具时重要依据。（1 1）根据基材和使用方法分类根据基材和使用方法分类涂附磨具分为干磨砂布、耐水砂布、干磨砂纸、耐水砂涂附磨具分为干磨砂布、耐水砂布、干磨砂纸、耐水砂纸纸（2 2）根据粘结剂和基材处理分类根据粘结剂和基材处理分类涂附磨具分为动物胶粘结涂附磨具，树脂粘结涂附磨具，涂附磨具分为动物胶粘结涂附磨具，树脂粘结涂附磨具，全树脂粘结涂附磨具，耐水涂附磨具四大类。全树脂粘结涂附磨具，耐水涂附磨具四大类。（3 3）根据磨料材质、粒度分类：根据磨料材质、粒度分类：磨料材质表示磨料的种类和性能，磨料粒度表示磨粒的磨料材质表示磨料的种类和性能，磨料粒度表示磨粒的大小和分布状态。不同的磨料材质和粒度可分为不同的大小和分布状态。不同的磨料材质和粒度可分为不同的涂附磨具品种。另外，干磨砂布和耐水砂纸还有一种代涂附磨具品种。另外，干磨砂布和耐水砂纸还有一种代号，针对不同粒度，目前市场上还有使用的。号，针对不同粒度，目前市场上还有使用的。（4 4）根据植砂密度分类：根据植砂密度分类：表示涂附磨具表面磨粒的密度。涂附磨具的植砂密度分表示涂附磨具表面磨粒的密度。涂附磨具的植砂密度分为密植砂（为密植砂（CLCL）疏植砂（）疏植砂（OPOP）。）。（5 5）根据产品形状分类：根据产品形状分类：涂附磨具根据产品形状可分为：页状、卷状、带状、盘涂附磨具根据产品形状可分为：页状、卷状、带状、盘状、异型品。状、异型品。众多的分类方法，哪种更科学、更直观、更方便呢？我众多的分类方法，哪种更科学、更直观、更方便呢？我们认为们认为“根据粘结剂根据粘结剂 和基材处理分类和基材处理分类”合理一些，再与合理一些，再与“根据产品形状的分类根据产品形状的分类”相结合，基本上能满足对涂附相结合，基本上能满足对涂附磨具的描述。磨具的描述。根据粘结剂根据粘结剂 和基材处理分类可分为动物粘结涂附磨具，和基材处理分类可分为动物粘结涂附磨具，树脂粘结涂附磨具，全树脂粘结涂附磨具，耐水涂附磨树脂粘结涂附磨具，全树脂粘结涂附磨具，耐水涂附磨具四大类。具四大类。动物胶粘结涂附磨具：代号为动物胶粘结涂附磨具：代号为G/GG/G底、复胶均采用动物底、复胶均采用动物胶，低档的基材处理剂，耐热性、耐潮性差，但粘结胶，低档的基材处理剂，耐热性、耐潮性差，但粘结剂剂 为水溶性，价廉、制作简单、使用方便。为水溶性，价廉、制作简单、使用方便。半树脂粘结涂附磨具：代号为半树脂粘结涂附磨具：代号为R/GR/G，底胶是动物胶，复，底胶是动物胶，复胶是合成树脂粘结剂，中低档的基材处理剂，特性介胶是合成树脂粘结剂，中低档的基材处理剂，特性介于动物胶和全树脂产品之间。于动物胶和全树脂产品之间。全树脂粘结涂附磨具：代号为全树脂粘结涂附磨具：代号为R/RR/R，底、复胶均采用合，底、复胶均采用合面树脂，高档的基材处理剂面树脂，高档的基材处理剂 （不耐水或具有防水性），（不耐水或具有防水性），粘结强度高，耐磨性好，耐热，主要应用于机械磨削。粘结强度高，耐磨性好，耐热，主要应用于机械磨削。耐水涂附磨具：代号耐水涂附磨具：代号WPWP，基材预先要进行耐水或耐油，基材预先要进行耐水或耐油处理，底、复胶采用合成树脂或油漆，适用于在水质处理，底、复胶采用合成树脂或油漆，适用于在水质冷却液中使用。冷却液中使用。1 1 4 4砂带的基本知识砂带的基本知识砂带就是环状的涂附磨具。由于砂带的产生，才使涂砂带就是环状的涂附磨具。由于砂带的产生，才使涂附磨具实现了从手工应用向现代化磨削方式的转变。附磨具实现了从手工应用向现代化磨削方式的转变。砂带分为无接头砂带、接头砂带。砂带分为无接头砂带、接头砂带。接头砂带分为单接头、多接头、螺旋形接头。接头形接头砂带分为单接头、多接头、螺旋形接头。接头形式有搭接法和对接法。对接法又分为直结接、式有搭接法和对接法。对接法又分为直结接、S S形对接、形对接、嵌接。嵌接。2 2、涂附磨具磨削基本知识、涂附磨具磨削基本知识2 2 1 1涂附磨具的磨削点及适用范围涂附磨具的磨削点及适用范围涂附磨具是由磨料、基材和粘结剂制成的一种柔性磨具。涂附磨具是由磨料、基材和粘结剂制成的一种柔性磨具。涂附磨具的磨削具有弹性的、高效冷切削的磨削物点，涂附磨具的磨削具有弹性的、高效冷切削的磨削物点，广泛应用于：广泛应用于：（1 1）大型的平面厚、薄板材，包括金属带材的加工；大型的平面厚、薄板材，包括金属带材的加工；（2 2）大批量生产的各种金属、非金属工件的加工；大批量生产的各种金属、非金属工件的加工；（3 3）复杂型面工件的成型磨削与抛光；复杂型面工件的成型磨削与抛光；（4 4）各种直径的金属管、棒、辊材的外圆磨削、弯曲各种直径的金属管、棒、辊材的外圆磨削、弯曲面磨削、内圆磨削等。面磨削、内圆磨削等。（5 5）利用页轮或筒型砂套可以替代抛光轮的抛光；利用页轮或筒型砂套可以替代抛光轮的抛光；（6 6）盘状产品用于大型壳体、箱体、船体、桥梁等的盘状产品用于大型壳体、箱体、船体、桥梁等的磨焊缝、去毛刺、大面积除锈等方面，高效、方便、安磨焊缝、去毛刺、大面积除锈等方面，高效、方便、安全。全。2 2 2砂带的磨削机理砂带的磨削机理涂附磨具可以理解为具有众多磨粒构成的多刀多刃的刀涂附磨具可以理解为具有众多磨粒构成的多刀多刃的刀具。具。涂附磨具的磨粒是均匀地分布在基材表面的，基本上是涂附磨具的磨粒是均匀地分布在基材表面的，基本上是单层分布。涂附磨具所用的专用磨料，其基本粒含量要单层分布。涂附磨具所用的专用磨料，其基本粒含量要求较高，颗粒大小均匀，使涂附磨具表面的磨粒有了很求较高，颗粒大小均匀，使涂附磨具表面的磨粒有了很好的等高排列。特别是现代化的涂附磨具生产采用静电好的等高排列。特别是现代化的涂附磨具生产采用静电植砂工艺，保证了磨粒的尖角朝外，磨料定向排列。涂植砂工艺，保证了磨粒的尖角朝外，磨料定向排列。涂附磨具表面磨粒的定抽排列和等高性，是涂附磨具保持附磨具表面磨粒的定抽排列和等高性，是涂附磨具保持磨削的高效率和冷态磨削的重要因素。磨削的高效率和冷态磨削的重要因素。与砂轮磨削的典型区别在于与砂轮磨削的典型区别在于“砂带磨削是通过提高带面砂带磨削是通过提高带面垂直负荷（磨削压力），而不是通过提高砂带速度发展垂直负荷（磨削压力），而不是通过提高砂带速度发展起来的。起来的。砂带的线速度一般在砂带的线速度一般在15-35 15-35 m/sm/s范围内，很少超过范围内，很少超过50m/s50m/s。砂带在磨削过程中，发生三个不同的过程：滑擦砂带在磨削过程中，发生三个不同的过程：滑擦磨磨粒在工件上的滑擦，产生了工件材料的弹性变形，耕犁粒在工件上的滑擦，产生了工件材料的弹性变形，耕犁磨粒引起工件材料的塑性流动，使材料产生挤压式磨粒引起工件材料的塑性流动，使材料产生挤压式的动动而从磨粒下方向前和两侧挤出，同时切除少量的的动动而从磨粒下方向前和两侧挤出，同时切除少量的材料；切削材料；切削材料在滑动的前方产生断裂而形成切屑材料在滑动的前方产生断裂而形成切屑，有相当快的切除率。以上三个过程是相互连接的，其，有相当快的切除率。以上三个过程是相互连接的，其中切削是磨削过程中最有效的形式。中切削是磨削过程中最有效的形式。砂带磨削机理示意如图砂带磨削机理示意如图2 23 3 3 3砂带的磨削特点及形式砂带的磨削特点及形式砂带磨削的特点：砂带磨削的特点：（1 1）能解决其它磨具无法解决的磨削，职大面积和能解决其它磨具无法解决的磨削，职大面积和复杂型面的磨削等。复杂型面的磨削等。（2 2）磨削效率高，热积累小，散热快，不宜烧伤工磨削效率高，热积累小，散热快，不宜烧伤工件；件；（3 3）加工表面质量好；加工表面质量好；（4 4）设备简单，操作方便，使用安全；设备简单，操作方便，使用安全；（5 5）功率消耗少，节省能源。功率消耗少，节省能源。砂带磨削的基本形式：接触轮式磨削、压板式磨削、自砂带磨削的基本形式：接触轮式磨削、压板式磨削、自由式磨削，如图由式磨削，如图3 32 2 4 4影响砂带磨削的因素影响砂带磨削的因素影响砂带磨削的因素：影响砂带磨削的因素：（1 1）接触轮：包括其材质、硬度、直径、形状等；接触轮：包括其材质、硬度、直径、形状等；（2 2）砂带速度：砂带速度越高，单位时间参与磨削的砂带速度：砂带速度越高，单位时间参与磨削的磨粒就越多，磨削量就越大，光洁度也好；磨粒就越多，磨削量就越大，光洁度也好；（3 3）砂带张紧力：砂带只有在张紧的状况下才具有磨砂带张紧力：砂带只有在张紧的状况下才具有磨削加工的能力。砂带张紧力大，磨削量大；削加工的能力。砂带张紧力大，磨削量大；（4 4）接触压力：砂带磨削时，只有磨削区有足够的压接触压力：砂带磨削时，只有磨削区有足够的压力，磨粒才能更好地切入加工工件；压力大，磨削量大；力，磨粒才能更好地切入加工工件；压力大，磨削量大；（5 5）冷却液：防止烧伤工件，减少砂带的堵塞，提高冷却液：防止烧伤工件，减少砂带的堵塞，提高光洁度；含有活性组分的冷却液还有提高磨削效率的作光洁度；含有活性组分的冷却液还有提高磨削效率的作用。用。3 3 5 5砂带的非正常磨损及预防砂带的非正常磨损及预防砂带是一种单层磨料的磨具，其性能是由各个部分综合砂带是一种单层磨料的磨具，其性能是由各个部分综合决定的。现代涂附磨具生产工艺对于砂带的基材、磨料、决定的。现代涂附磨具生产工艺对于砂带的基材、磨料、粘结剂及植砂密度等的要求是极为严格的，质量是保证粘结剂及植砂密度等的要求是极为严格的，质量是保证的。砂带的使用不当而造成的非正常磨损损失是非常大的。砂带的使用不当而造成的非正常磨损损失是非常大的，其示意图如图的，其示意图如图4 4。（1 1）堵塞堵塞在磨粒切刃还没有完全磨钝之前，磨粒在磨粒切刃还没有完全磨钝之前，磨粒间隙就被切屑覆盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。间隙就被切屑覆盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。（2 2）粘盖粘盖当一层材料覆盖在磨粒的切刃上，即发当一层材料覆盖在磨粒的切刃上，即发生粘盖。生粘盖。（3 3）磨钝磨钝在磨削过程中，虽然磨粒还全部存在，在磨削过程中，虽然磨粒还全部存在，但锋利度已经很差，这是由于磨粒的切刃因磨耗而变钝但锋利度已经很差，这是由于磨粒的切刃因磨耗而变钝 砂带的非正常磨损示意图如图砂带的非正常磨损示意图如图4 4。3 3涂附磨具的选择涂附磨具的选择3 31 1涂附磨具品种选择原则涂附磨具品种选择原则涂附磨具按基材分类有五大类：纸、布、钢纸、复合基涂附磨具按基材分类有五大类：纸、布、钢纸、复合基和无纺布。和无纺布。涂附磨具按粘结剂涂附磨具按粘结剂 和基材处理分类有四大类：动物胶和基材处理分类有四大类：动物胶粘结涂附磨具（粘结涂附磨具（G/GG/G），树脂粘结涂附磨具（），树脂粘结涂附磨具（R/GR/G），全），全树脂粘结涂附磨具（树脂粘结涂附磨具（R/RR/R），耐水涂附磨具（），耐水涂附磨具（WPWP），其），其性能如表性能如表4 4。（1 1）涂附磨具按粘结剂和基材处理分类产品的特点：涂附磨具按粘结剂和基材处理分类产品的特点：动物胶粘结涂附磨具，树脂粘结涂附磨具，全树脂粘结动物胶粘结涂附磨具，树脂粘结涂附磨具，全树脂粘结涂附磨具，耐水涂附磨具。涂附磨具，耐水涂附磨具。动物胶：粘结性能较好，加工简单，耐热性不好，污染动物胶：粘结性能较好，加工简单，耐热性不好，污染低。低。脲醛树脂：制造简单，成本低廉，粘结性级、防潮抗霉脲醛树脂：制造简单，成本低廉，粘结性级、防潮抗霉性优于动物胶。性优于动物胶。酚醛树脂：粘结强度高，耐水、抗酸、耐候性好，尤其酚醛树脂：粘结强度高，耐水、抗酸、耐候性好，尤其是水溶性酚醛树脂的使用，使之成为涂附磨具工业的最是水溶性酚醛树脂的使用，使之成为涂附磨具工业的最主要的粘结剂之一。主要的粘结剂之一。表表4 4粘结剂和基材的性能粘结剂和基材的性能种类种类粘结剂粘结剂基材基材性能性能G/GG/G底胶、复胶均为动物胶底胶、复胶均为动物胶L L、F F、J J布基布基A A、B B、C C纸基纸基粘结性能好，使粘结性能好，使作方便，但不耐作方便，但不耐水，易受潮、霉水，易受潮、霉变变R/GR/G底胶为动物胶、复胶为合成树底胶为动物胶、复胶为合成树脂（脲醛或酚醛树脂）脂（脲醛或酚醛树脂）F F、J J布基布基A A、B B、C C纸基纸基粘结强度高于粘结强度高于G/GG/G产品，防潮抗霉产品，防潮抗霉性好。性好。R/RR/R底胶、复胶均为合成树脂底胶、复胶均为合成树脂J J、X X、Y Y布基布基E E、F F纸基纸基粘结强度高，磨粘结强度高，磨削锋利，耐磨性、削锋利，耐磨性、耐热性好。耐热性好。WPWP底胶、复胶均为合成树脂底胶、复胶均为合成树脂X X、Y Y布基布基基材耐水处理，基材耐水处理，耐水性好，布基耐水性好，布基产品同产品同R/RR/R产品产品环氧树脂、醇酸树脂：粘结性能好，耐水性好，但需使环氧树脂、醇酸树脂：粘结性能好，耐水性好，但需使用有机溶剂，多用于耐水砂纸的生产。用有机溶剂，多用于耐水砂纸的生产。（2 2）纸基产品的应用范围纸基产品的应用范围纸：按定量分为纸：按定量分为A A、B B、C C、D D、E E、F F、H H等，其性能与用途等，其性能与用途如表如表5 5表表5 5纸基产品的性能与用途纸基产品的性能与用途产品品种产品品种纸基型号纸基型号粘结剂类型粘结剂类型性能与用途性能与用途页状产品页状产品A A、B B、C C、D DG/GG/G、R/GR/G、WPWP强度低、平整性好，耐水砂纸耐水性好，可强度低、平整性好，耐水砂纸耐水性好，可生产超细粒度，多用于手工使用，适用于加生产超细粒度，多用于手工使用，适用于加工量不大的场所。工量不大的场所。卷状产品卷状产品A A、B B、C C、D D、E ER/GR/G、R/RR/R、WPWP性能有高有低，可连续加工辊式加工等用途，性能有高有低，可连续加工辊式加工等用途，多用于一些精细磨削。多用于一些精细磨削。带状产品带状产品C C、D D、E E、F F、H HR/GR/G、R/RR/R、WPWP轻型产品多为中、窄砂带，用于精细加工；轻型产品多为中、窄砂带，用于精细加工；重型产品多为宽砂带，常用于较大强度的加重型产品多为宽砂带，常用于较大强度的加工，其加工工件的表面要求工，其加工工件的表面要求异型制品异型制品A A、B B、C C、D DG/GG/G、R/GR/G、WPWP主要是圆形盘，异型砂盘、片等，多用于手主要是圆形盘，异型砂盘、片等，多用于手提工具，使用方便，品种很多。提工具，使用方便，品种很多。（3 3）布基产品的应用范围布基产品的应用范围布：按单重分为布：按单重分为L L、F F、J J、X X、Y Y等，其产品的性能与用等，其产品的性能与用途如表途如表6 6（4 4）钢纸产品的应用范围钢纸产品的应用范围钢纸：按厚度分为钢纸：按厚度分为0.6mm0.6mm、0.8mm0.8mm、1.0mm1.0mm、1.2mm1.2mm等。等。0.6mm0.6mm、0.8mm0.8mm、1.0mm1.0mm的钢纸用于不同直径直的钢纸砂的钢纸用于不同直径直的钢纸砂盘；盘；0.8mm0.8mm、1.0mm1.0mm、1.2mm1.2mm等的钢纸用于钹形页轮。等的钢纸用于钹形页轮。（5 5）复合基产品的应用范围复合基产品的应用范围复合基：按布的重量分为轻型、重型等。复合基：按布的重量分为轻型、重型等。表表6 6布基产品的性能与用途布基产品的性能与用途产品品种产品品种布基型号布基型号粘结剂类型粘结剂类型性能与用途性能与用途页状产品页状产品L L、F F、J JG/GG/G、R/GR/G强度低，布基轻薄，柔软，价格便宜，强度低，布基轻薄，柔软，价格便宜，多用于手工使用，适用于加工量不大的多用于手工使用，适用于加工量不大的场所；少量用于手提工具的使用。场所；少量用于手提工具的使用。卷状产品卷状产品L L、F F、J JR/GR/G、R/RR/R、WPWP轻型产品较柔软，用于国细粒度产品，轻型产品较柔软，用于国细粒度产品，强度适中，多用于精加工和复杂形面的强度适中，多用于精加工和复杂形面的磨削加工，可连续加工、辊式加工等用磨削加工，可连续加工、辊式加工等用途途带状产品带状产品J J、X X、Y YR/RR/R、WPWP轻型产品多为中、窄砂带，用于精细加轻型产品多为中、窄砂带，用于精细加工、异型加工；重型产品强度高，布基工、异型加工；重型产品强度高，布基硬挺，作用于各种宽度的砂带，适用于硬挺，作用于各种宽度的砂带，适用于从抛光到强力磨削的各种用途。从抛光到强力磨削的各种用途。异型制品异型制品F F、J J、X X、Y YR/GR/G、R/RR/R、WPWP主要是各种砂盘、研磨页轮、磨头、筒主要是各种砂盘、研磨页轮、磨头、筒形砂套等，多用于手提工具，使用方便，形砂套等，多用于手提工具，使用方便，品种很多。品种很多。表表7 7磨料的应用范围磨料的应用范围磨料品种磨料品种磨料代号磨料代号应用范围应用范围棕刚玉棕刚玉A A适用于加工抗张强度高的金属，如各种碳素钢、合金钢、适用于加工抗张强度高的金属，如各种碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，也用于硬质木材及制品的加工可锻铸铁、硬青铜等，也用于硬质木材及制品的加工白刚玉白刚玉WAWA适应于加工淬火钢、高碳钢、不锈钢、各种硬度较高的适应于加工淬火钢、高碳钢、不锈钢、各种硬度较高的合金钢、有色金属等，良好的锋利性也常用于木材的加合金钢、有色金属等，良好的锋利性也常用于木材的加工。工。黑碳化硅黑碳化硅C C适应于加工抗张强度低、韧性大的金属，如黄铜、铝材适应于加工抗张强度低、韧性大的金属，如黄铜、铝材等，也适应于加工非金属材料，如玻璃、陶瓷异化等，也适应于加工非金属材料，如玻璃、陶瓷异化 岗岩、岗岩、玉器、塑料、橡胶、树脂板、中纤板、刨花板等的加工。玉器、塑料、橡胶、树脂板、中纤板、刨花板等的加工。锆刚玉锆刚玉ZAZA适应于加工抗张强度高、韧性大的金属材料，如各种不适应于加工抗张强度高、韧性大的金属材料，如各种不锈钢、钛合金、耐热合金钢、高钼钢、镍锈钢、钛合金、耐热合金钢、高钼钢、镍/铬合金、铬铬合金、铬/钴钴/钨合金、青铜、灰铸铁等可锻铸铁、硬青铜等的加工。钨合金、青铜、灰铸铁等可锻铸铁、硬青铜等的加工。轻型、重型复合基主要用于制作高速重负荷宽轻型、重型复合基主要用于制作高速重负荷宽砂带、多接头砂带，少量的用于砂盘的生产。砂带、多接头砂带，少量的用于砂盘的生产。4 4 2 2涂附磨具磨料的选择原则涂附磨具磨料的选择原则磨料分为天然磨料和人造磨料两大类磨料分为天然磨料和人造磨料两大类人造磨料主要是刚玉类和碳化硅类。涂附磨具主要使用人造磨料主要是刚玉类和碳化硅类。涂附磨具主要使用的是棕刚玉、白刚玉、锆刚玉和黑碳化硅，其应用范围的是棕刚玉、白刚玉、锆刚玉和黑碳化硅，其应用范围如表如表7 7磨料的选择主要考虑适应于加工工件的性质，如表磨料的选择主要考虑适应于加工工件的性质，如表8 8磨削硬度高的工件材料时，选择硬度高的磨料；磨削抗磨削硬度高的工件材料时，选择硬度高的磨料；磨削抗张强度高的工件时，选择韧性大的磨料；磨削抗张强度张强度高的工件时，选择韧性大的磨料；磨削抗张强度低的工件材料时，选择较脆和强度高的碳化硅磨料。低的工件材料时，选择较脆和强度高的碳化硅磨料。磨料的选择应注意避免化学磨损。磨料的选择应注意避免化学磨损。表表8 8磨料与加工材料化学反应参考表磨料与加工材料化学反应参考表 刚玉系列刚玉系列碳化硅系列碳化硅系列反应反应烧结烧结磨耗磨耗反应反应烧结烧结磨耗磨耗低合金钢低合金钢无无无无小小大大有有大大镍镍无无无无中中中中有有特大特大不锈钢不锈钢无无无无中中中中有有特大特大纯铁纯铁小小小小小小大大大大大大铸铁（铸铁（Si-1.4%,C-Si-1.4%,C-2.4%2.4%）小小小小小小中中无无小小铸铁铸铁(Si-2.4%,C-(Si-2.4%,C-2.8%2.8%小小小小小小特小特小无无小小钛钛大大大大大大大大大大中中磨料粒度的选择：磨料粒度的选择：磨料粒度的选择是决定磨削效率和加工效果的关键磨料粒度的选择是决定磨削效率和加工效果的关键因素。因素。使用粗粒度磨料磨削时，磨削量大，磨削效率高，使用粗粒度磨料磨削时，磨削量大，磨削效率高，被加工材料表面的粗糙度大；使用细粒度磨料磨削被加工材料表面的粗糙度大；使用细粒度磨料磨削时，被加工材料表面的粗糙度低，磨削效率低，其时，被加工材料表面的粗糙度低，磨削效率低，其关系如表关系如表9。表表9涂附磨具磨料粒度与表面粗糙度关系参考表涂附磨具磨料粒度与表面粗糙度关系参考表磨料粒度磨料粒度加工工序加工工序粗糙度等级粗糙度等级P16-P24P16-P24荒磨荒磨 P30-P50P30-P50粗磨粗磨Ra6.3-Ra3.2Ra6.3-Ra3.2P60-P120P60-P120半精磨半精磨Ra3.2-Ra0.8Ra3.2-Ra0.8P150-P240P150-P240精磨精磨Ra0.8-Ra0.2Ra0.8-Ra0.2P320-P1200P320-P1200超精磨超精磨Ra0.2Ra0.2P1500P1500及以细及以细 Ra0.05Ra0.05在满足被加工材料表面粗糙度的要求下，应尽可能选在满足被加工材料表面粗糙度的要求下，应尽可能选择粗粒度磨料，以保证具有较高的磨削效率。择粗粒度磨料，以保证具有较高的磨削效率。磨料粒度的选择也与工件的材质、磨削条件有较大的磨料粒度的选择也与工件的材质、磨削条件有较大的关系。关系。涂附磨具植砂密度选择原则涂附磨具植砂密度选择原则涂附磨具的植砂密度是表示涂附磨具表面上磨料的分涂附磨具的植砂密度是表示涂附磨具表面上磨料的分布密度。目前分为：密型（布密度。目前分为：密型（CLCL）和疏型（）和疏型（OPOP）。）。一般来说，疏植砂产品不易堵塞，适应木材、橡胶、一般来说，疏植砂产品不易堵塞，适应木材、橡胶、软质金属、油漆面加工等。对于疏植砂产品也不能解软质金属、油漆面加工等。对于疏植砂产品也不能解决的问题，可用超涂层产品。决的问题，可用超涂层产品。2 2 3 3根据被加工材料选择涂附磨具根据被加工材料选择涂附磨具在实际生活中，大多数情况是使用涂附磨具的客户的在实际生活中，大多数情况是使用涂附磨具的客户的设备及加工工件都已确定，由我们帮助客户选择一种设备及加工工件都已确定，由我们帮助客户选择一种更合适的涂附磨具品种。根据表更合适的涂附磨具品种。根据表1010的组合，我们就比的组合，我们就比较容易进行确认。较容易进行确认。表表1010根据被套加工材料选择涂附磨具组合表根据被套加工材料选择涂附磨具组合表磨削对象磨削对象磨削方式磨削方式磨具选择磨具选择木材木材软木软木窄砂带窄砂带D-ED-E纸基，纸基，J-XJ-X布基；布基；R/G-R/RR/G-R/R；WA-A-CWA-A-C；超涂层超涂层硬木硬木窄砂带窄砂带X-YX-Y布基；布基；R/RR/R；A A，C C胶合板胶合板宽砂带宽砂带E-FE-F纸基，纸基，X X布基；布基；R/G-R/RR/G-R/R；WA-A-CWA-A-C中密度纤维板中密度纤维板宽砂带宽砂带F-HF-H纸基，纸基，X-YX-Y布基；布基；R/RR/R；C-A-ZAC-A-ZA刨花板刨花板宽砂带宽砂带X-YX-Y布基；布基；R/RR/R；C-AC-A家具家具平面加工平面加工砂带砂带E E纸基，纸基，X X布基；布基；R/G-R/RR/G-R/R；A-WA-CA-WA-C 长带压板式长带压板式E-FE-F纸基；纸基；R/G-R/RR/G-R/R；C-AC-A 立式边磨立式边磨J-XJ-X布基；布基；R/RR/R；A A 仿形磨削仿形磨削F-JF-J布基；布基；R/RR/R；A A；特柔曲处理；特柔曲处理 气鼓磨削气鼓磨削F-J-XF-J-X布基；布基；X-YX-Y布基；布基；R/RR/R 辊式磨削辊式磨削砂卷砂卷D-ED-E纸基，纸基，F-J-XF-J-X布基；布基；R/G-R/RR/G-R/R；WA-A-WA-A-C C金属金属钢铁钢铁砂带砂带XYXY布基；布基；R/R-WPR/R-WP；A-ZA-WA-CA-ZA-WA-C；特殊涂层选；特殊涂层选择择非铁金属非铁金属砂带砂带J-X-YJ-X-Y布基；布基；R/R-WPR/R-WP；C-WA-AC-WA-A难磨金属难磨金属 砂带砂带X-YX-Y布基；布基；R/R-WPR/R-WP；ZA-WAZA-WA；特殊涂层；特殊涂层塑料塑料贴面拉毛贴面拉毛砂带砂带X-YX-Y布基；布基；R/RR/R；C C玻璃玻璃 砂带砂带X-YX-Y布基；布基；R/R-WPR/R-WP，C C皮革打磨皮革打磨起绒起绒辊式磨削辊式磨削宽砂带宽砂带E E纸基，纸基，X X布基；布基；R/G-R/RR/G-R/R，A-CA-C 砂卷砂卷D-ED-E纸基，纸基，F-J-XF-J-X布基；布基；R/G-R/RR/G-R/R；A A油漆腻子、油漆腻子、涂层涂层 窄砂带窄砂带B-CB-C纸基；纸基；WPWP；C-AC-A；超涂层；超涂层手动工具、手动工具、万能磨床万能磨床砂带、研磨页砂带、研磨页轮、磨头、筒轮、磨头、筒形砂套、砂盘、形砂套、砂盘、异型片等异型片等 F-J-XF-J-X布基；布基；R/G-R/RR/G-R/R；A A；B-C-D-EB-C-D-E纸基；纸基；R/G-R/RR/G-R/R；WA-A-CWA-A-C手工使用手工使用页页 状、卷状状、卷状 A-B-CA-B-C纸基，纸基，L-FL-F布基；布基；G/G-R/G-WPG/G-R/G-WP；A-CA-C涂附磨具的选择是一个比较复杂的问题，科涂附磨具的选择是一个比较复杂的问题，科学的选择是建立在细致、繁锁和大量试验的学的选择是建立在细致、繁锁和大量试验的基础上。目前我国几乎还没有企业去这么做，基础上。目前我国几乎还没有企业去这么做，因此涂附磨具的选择要靠经验的方法，可能因此涂附磨具的选择要靠经验的方法，可能要进行多次试用才能确定比较合适的产品。要进行多次试用才能确定比较合适的产品。安全防护1必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。2工作前，应检查砂带和机器有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。3安装砂带前，必须核对砂带允许的最高转速是否与主轴转速相适应，不准使用裂纹或缺损的砂带。4安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂带转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。6砂带装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转，应空转2分钟；砂带转动时，不允许有明显振动。7调整砂光机防护罩及工件托架时，必须在砂带停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。8打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂带正面操作，以防砂轮破裂伤人。9不是专门用于端面磨削的砂带，禁止用端面进行打磨。10使府手持电动砂光机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂光机安全操作规程。11工作完毕后，应切断电源，确认砂光机停转后，方可离开岗位。