生产与运作管理精益生产方式精益生产方式的实施条件

天津财经大学商学院企业管理系 生产与运作管理课程组生产与运作管理课程课件http:/ 生 产 与 运 作 战 略 2 生 产 与 运 作 管 理 概 述 31 设 施 布 置 4 设 施 选 址 3 项 目 管 理 7 物 料 需 求 计 划 36 库 存 控 制9 质 量 管 理38生 产 计 划 35 310生产与运作管理课程目录 本章结构精益生产的产生与发展1精益生产体系2精益生产方式的实施条件3 一、精益生产的产生与发展1990年由美国麻省理工 学院在“国际汽车计划（IMVP）研究报告”中 提出丰田生产方式（Toyota Production System）精益生产（Lean Production）精，少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）。益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。准时化生产方式（Just In Time） 精益生产的基本特征 面 向 客 户 以 人 为 本 以 精 简 为 手 段 精 益 求 精 制 造 业 最 初 的 生 产 运 作 方 式 是 典 型 的 手 工生 产 运 作 方 式 。 20世 纪 初 ， 美 国 的 福 特 汽 车 公 司 建 立 第 一条 汽 车 生 产 线 ， 推 出 了 第 一 辆 T型 车 ， 标志 着 大 量 生 产 运 作 方 式 的 兴 起 。 第 二 次 世 界 大 战 以 后 ， 社 会 进 入 了 一 个 市场 需 求 多 样 化 发 展 的 新 阶 段 ， 大 量 生 产 方式 的 弱 点 日 渐 明 显 。 丰 田 生 产 方 式 的 出 现 。JIT的诞生 JIT的进一步升华精益生产 精 益 生 产 是 国 际 汽 车 项 目（ International Motor Vehicle Program， 简 称IMVP） 在 全 面 研 究 以 JIT生 产 方 式 为 代 表 的 日 本 生产 运 作 方 式 及 其 在 其 他 国家 的 推 广 应 用 情 况 的 基 础上 ， 于 1990年 所 提 出 的 一种 较 完 整 的 生 产 经 营 管 理理 论 。 研 究 结 论 认 为 ： 精 益 生 产 是 一 种 “ 人 类制 造 产 品 的 非 常 优 越 的 方 式 ” ， 能 够 广 泛 适用 于 世 界 各 个 国 家 的 各 种 制 造 企 业 ， 将 成 为未 来 21世 纪 制 造 业 的 标 准 生 产 运 作 方 式 。研究结论 生产方式项目手工生产方式大量生产方式精益生产方式产品特点完全按照顾客要求标准化，品种单一品种规格多样化，系列化加工设备和工艺装备通用、灵活、便宜专业、高效、昂贵柔性高、效率高分工与工作内容粗略、丰富、多样细致、简单、重复较粗、多技能、丰富操作工人懂设计制造，具有较高的操作技艺不需专门技能多技能库存水平高高低制造成本高低更低产品质量低高更高 权力与职责分配分散集中分散 三种生产运作方式的比较 二、精益生产体系计算机网络支持下的小组工作方式成组技术（GT）准时生产（JIT）全面质量管理（TQM）目标零库存高柔性零缺陷 精益生产的基本目标 零 库 存 高 柔 性 组 织 的 柔 性 劳 动 力 的 柔 性 设 备 的 柔 性库存 水平 机 器 故 障 缺 勤 设 备 能 力 不 平 衡出 废 品 调 整 时 间 太 长 采 购 周 期 长备 件 供 应 不 上 技 术 服 务 不 及 时工 人 技 能 差 后 勤 服 务 差库 存 水 平 高 掩 盖 的 管 理 问 题 多 零 缺 陷 精益生产体系计算机网络支持下的小组工作方式成组技术（GT）准时生产（JIT）全面质量管理（TQM）目标零库存高柔性零缺陷 精益生产方式的支柱 准 时 生 产 （ Just-in-time, JIT） 。 即 “ 在 需 要 的 时 候 ， 按 需 要 的 数 量 生 产 所 需要 的 产 品 ” 。 准 时 生 产 的 两 个 重 要 内 容 ： 牵 拉 式 生 产 运 作 计 划 系 统 看 板 管 理 生产运作计划系统 推 动 式 （ push） 系 统 牵 拉 式 （ pull） 系 统工作中心1任务下达完成日期工作中心2任务下达完成日期工作中心 M-1任务下达完成日期工作中心M任务下达完成日期推动式生产运作计划系统表示多个工作中心 生产运作计划系统 推 动 式 （ push） 系 统 牵 拉 式 （ pull） 系 统生产运作中心1任务下达生产运作中心2任务下达生产运作 中心M-1任务下达生产运作中心M任务下达完成日期完成日期完成日期完成日期牵拉式生产运作计划系统表示多个生产运作中心 看板管理 看 板 管 理 是 一 种 生 产 运 作 现 场 物 流 控 制 系 统 ，是 实 现 准 时 生 产 的 管 理 工 具 和 手 段 。 原 料库 在 制品 在 制品零 件 加 工A 零 件 加 工B使 用 原 材 料 补 充 零 件 使 用 零 件 补 充 零 件 使 用 零 件生 产 看 板 生 产 看 板购 买 原 材 料 总装线 精益生产方式的支柱 成 组 技 术 （ Group Technology, GT） 。 成 组 技 术 是 实 现 多 品种 、 小 批 量 、 低 成 本、 高 柔 性 、 按 顾 客 订单 组 织 生 产 的 基 础 。 全 面 质 量 管 理 精 益 生 产 要 求 企 业 职工 重 视 产 品 质 量 ， 采用 全 面 质 量 管 理 是 保证 产 品 质 量 、 树 立 企业 形 象 和 达 到 零 缺 陷的 主 要 措 施 。 精益生产体系计算机网络支持下的小组工作方式成组技术（GT）准时生产（JIT）全面质量管理（TQM）目标零库存高柔性零缺陷 精益生产方式的基础 计 算 机 网 络 支 持 下 的 小 组 工 作 方 式 是 实 施 精 益 生产 的 基 础 。组 织 的 工 作 方 式 精 益 生 产 方 式 传 统 生 产 方 式领 导 方 式 设 计 团 队 由 项 目 负 责 人全 权 负 责 ， 他 具 有 很 大的 权 力 ， 直 接 控 制 完 成涉 及 计 划 所 需 的 全 部 资源 条 件 。 虽 然 也 成 立 设 计 团 队 ，但 项 目 负 责 人 没 有 实 权， 只 负 责 协 调 工 作 。 集 体 协 作 团 队 成 员 虽 然 仍 属 于 原先 的 职 能 部 门 ， 但 在 工作 上 完 全 接 受 项 目 负 责人 的 领 导 、 控 制 与 考 核。 项 目 小 组 的 成 员 经 常 更换 ， 而 且 他 们 更 多 的 是根 据 本 职 能 部 门 领 导 的考 核 进 行 提 升 。信 息 交 流 团 队 成 员 在 集 体 讨 论 、互 相 沟 通 的 基 础 上 ， 就有 关 问 题 、 特 别 是 重 大问 题 作 出 决 定 ， 并 签 署正 式 誓 约 。 回 避 矛 盾 ， 设 计 过 程 中不 断 出 现 问 题 ， 而 且 越积 越 大 ， 需 要 耗 费 大 量的 精 力 进 行 协 调 甚 至 更改 设 计 。 精 益 生 产 方 式 使 企 业 的 资 源 消 耗 和 占 用 越来 越 少 ， 有 效 产 出 越 来 越 多 ， 大 幅 度 提 高经 济 效 益 。 据 IMVP调 查 统 计 ， 和 大 量 生 产 运 作 方 式平 均 水 平 相 比 ， 精 益 生 产 所 需 人 力 资 源 减少 1/2， 新 产 品 开 发 周 期 减 少 1/31/2， 生 产运 作 过 程 中 的 在 制 品 库 存 减 少 9/10， 成 品库 存 减 少 3/4， 工 厂 占 用 空 间 减 少 1/2， 产品 质 量 提 高 3倍 。 三、精益生产方式的实施条件 合 理 设 计 产 品 生 产 同 步 化 生 产 均 衡 化 缩 短 作 业 转 换 时 间 弹 性 配 备 人 员 质 量 保 证 合理设计产品 在 精 益 生 产 方 式 中 ， 通 过 产 品 的 合 理 设 计 ， 使 产品 易 生 产 、 易 装 配 ， 当 产 品 范 围 扩 大 时 ， 要 力 求不 增 加 工 艺 过 程 。 具 体 方 法 有 ： 提 高 产 品 系 列 化 、 标 准 化 和 通 用 化 水 平 ， 充分 利 用 现 有 典 型 工 艺 过 程 和 工 序 来 实 现 加 工和 装 配 ； 加 强 产 品 模 块 化 设 计 工 作 ， 减 少 产 品 结 构 复杂 性 ； 利 用 积 累 的 丰 富 经 验 和 资 料 ， 设 计 出 定 型 优异 产 品 。 生产同步化入口存 放处出口存放处机器1机器6机器7机器8机器9机器5机器4机器3机器2生产同步化一般采用的“U”形布置 同 步 化 生 产 ， 即 工 序 间 不 设 置 仓 库 ， 前 一 工 序的 加 工 结 束 后 ， 加 工 件 立 即 转 入 下 一 工 序 去 ，装 配 与 机 械 加 工 几 乎 平 行 进 行 ， 产 品 被 连 续 地生 产 出 来 。 生产均衡化 例 如 ： 按 市 场 需 求 ， 某 厂 三 月 份 要 生 产 A， B， C， D四 种 产 品 ， 每 种 产 品 的 月 产 量 分 别 为 A400台 ； B300台 ； C200台 ； D100台 ， 总 共1000台 。 该 月 有 25个 工 作 日 。 每 种 产 品 每 月 各 生 产 一 次 ， 可 以 先 生 产 A产 品 400台， 然 后 生 产 B产 品 300台 ， 在 生 产 C产 品 200台 ， 最后 生 产 D产 品 100台 。 这 是 一 种 扩 大 批 量 的 组 织 生 产的 方 法 ， 它 可 以 节 省 调 整 准 备 时 间 。 减 少 批 量 ， 每 天 生 产 A产 品 16台 ， B产 品 12台 ， C产品 8台 ， D产 品 4台 ， 一 个 月 25天 重 复 25次 。 进 一 步 扩 大 生 产 频 率 ， 可 以 做 到 按 “ AAAA-BBB-CC-D”这 样 的 顺 序 轮 番 生 产 ， 1/4个 工 作 日 重 复 一 次， 一 个 月 重 复 100次 。 经 过 不 断 改 进 ， 可 以 达 到 一 个 极 限 ， 即 按 “ A-B-C-A-B-C-A-B-A-D”这 样 的 顺 序 重 复 生 产 ， 这 就 达 到了 理 想 的 情 况 。组织混流生产 缩短作业转换时间 作 业 更 换 时 间 一 般 由 三 个 部 分 组 成 ： 内 部 时 间 、外 部 时 间 、 调 整 时 间 。 缩 短 作 业 转 换 时 间 的 方 法 ： 尽 可 能 在 机 器 运 行 时 进 行 准 备 调 整 尽 可 能 消 除 停 机 的 调 整 时 间 进 行 人 员 培 训 对 设 备 和 工 艺 装 备 进 行 改 造 弹性配备人员 精 益 生 产 方 式 创 造 了 一 种 全 新 的 “ 少 人 化 ” 技 术， 来 实 现 随 生 产 量 而 变 化 的 调 整 作 业 人 数 。 这 里的 “ 少 人 化 ” 有 两 层 含 义 ： 生 产 工 人 数 量 随 生 产 工 作 量 而 变 动 ； 通 过 作 业 改 进 不 断 减 少 作 业 人 数 ， 以 达 到 提 高 效率 降 低 成 本 的 目 的 。 质量保证 在 精 益 生 产 方 式 中 ， 通 过 将 质 量 管 理 贯 穿 于 每 一工 序 之 中 来 实 现 提 高 质 量 与 降 低 成 本 的 一 致 性 ，具 体 方 法 有 ： 使 设 备 或 生 产 线 能 够 自 动 检 测 不 良 产 品 ， 建 立 一旦 发 现 异 常 或 不 良 产 品 可 以 自 动 停 止 设 备 运 行 的机 制 ； 生 产 第 一 线 的 设 备 操 作 工 人 发 现 产 品 或 设 备 的 问题 时 ， 有 权 自 行 停 止 生 产 的 管 理 机 制 。 精益生产方式实施应注意的问题 解 决 与 供 应 商 的 关 系 问 题 ； 解 决 成 本 增 加 问 题 ； 企 业 领 导 对 精 益 生 产 方 式 要 有 深 刻 认 识 。