主平硐安装皮带安全技术措施措施方案

水城县都格保兴煤矿南井主平嗣安装皮带运输机安全技术措施矿 长：总工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：采掘副总：通风副总：调度室：工单位：措施会审贯彻措施签字表措施名称：贯彻人贯彻地点贯彻时间被贯彻人签名：主平爾安装皮带运输机安全技术措施一、工程概况根据工程安排，我矿需在主平嗣运输大巷安装皮带运输机；安装 长度550米，即从井口至煤仓溜煤嘴处。该巷道净宽4.5米，净高3. 5米，锚喷支护。为确保安装期间施工安全，特编制木安全技术措 施。二、设备选型选用DTL100/63/2X75皮带，固定架宽度1. 4m,胶带宽度1. 0m,胶带 为矿用8级阻燃胶带，输送量630吨/小时。三、设备结构概述主平爾运输大巷需安装的设备其主要部件有：机头传动部、储带 转向架、托滚小车、储带仓架，拉紧小车、紧装置、机尾、胶带及附 件等部件组成。四、施工组织1施工负责人：机电矿长董桂学负责安装工程的技术和施工 指挥；2. 技术指导：王开平3施工人员：机电工4人，维修队12人；4每天安排两班安装作业，每班人员配备：机电工2人，维修队 6人。由机电工负责现场指挥安装操作。五、井上、井下准备（一）、井上1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技 术参数。2、在车间认真检查己经拆开的皮带机各部件及零件是否完好， 部件是否完整齐全、核实报机电领导备案。并观察各部件外观有无裂 纹、变形、锈蚀，磨损等情况。螺丝、销必须编号，特殊管理与运输。3、吊装前，认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等，排 除隐患。不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。4、重物吊离地而后，停吊检查各部件无问题后，可继续提吊， 不得在起吊重物和行车下而行走。5、起吊时，找准设备重心。均匀缓慢提起，下放时要均匀缓慢 落下，松钢丝绳要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。6、起吊宽度底座、龙门架、滚筒及支座等必须放好，底部不平 稳的部件要加防护措施（将花架车充实）使其左右不晃动，花架车重 心不偏移。保证装载物料无超高、超宽、偏载严重有掉道翻车危险。7、起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉钢丝绳。（二）、井下：1、提前在安装地点施工好专用起吊锚杆（锚索）两根，两根锚 杆的间距不得小于800mm,起吊锚杆选用020X2200mm型高强锚杆（或选用锚索15. 24X 3200mm），每根锚杆用2卷MCK23-60树脂 锚固剂，锚固力不小于12t。2、准备好5T手拉葫芦2台（1台使用，1台备用），3T手 拉葫芦1台（吊装时做调整用）。3、首先将主平嗣运输大巷机头所有设备挪到适当位置，保证有 足够的空间，从而不会影响皮带机安装为准。4、对轨道重新检查一遍，轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨 型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm,高低、左右错差不得大于2mm, 轨枕下应捣实。5、为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高 度、宽度、轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查，保证设备所经 过巷道畅通无阻，车辆两侧和上部间隙符合煤矿安全规程有关规 定；有不合格的巷道，碍事的管路、电缆和设备等要及时整改，确保 车辆安全通过。6、巷道两帮影响运输的风水管路、电缆、信号等要提前处理或 吊挂。7、皮带机分解顺序如下：卸载滚筒一上托车昆座一龙门架一驱动滚筒一滚筒支座一改向滚 筒一电机一减速机一底座一储带仓架一托滚小车一拉紧小车一紧装 置一机尾一胶带六、运输设备工艺过程1、皮带机运输顺序如下：卸载滚筒一底座一驱动滚筒一支座一改向滚筒一龙门架一电机 一减速机一储带仓架一托滚小车一拉紧小车一紧装置一机尾一皮带。2、井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点，运输安装前 用专门包装专车入井，交由井下专人看管，避免丢失。3、井上装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用双6#盘条 在车辆的前部、中部和后部各至少捆绑两道，绑扎必须牢固、可靠。4、对在井下运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设 备关键部件，要加以可靠保护。5、设备运输路线：地而装车一主平嗣。七、胶带输送机铺设安全措施1、胶带输送机中心线严格按照地测科所放中线施工。2、胶带输送机机头、机尾距巷帮距离不小于800mm,中间部分 距巷帮距离不小于700mm。3、皮带头铺设底座的位置，要确保此地方地基平坦（靠腰线、 皮带中心线确定），无凹凸，地基扎实、无虚空。4、机头传动装置的底座全部采用混凝土浇注预留锚杆孔的办 法，必须严格把关保证锚杆坚实，并做拉力试验。5、把握好托滚间距密度，不得超过1.5m。6、在煤溜的机头部位加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板 牢固可靠，不洒煤，不漏砰，耐磨、具有抗冲击性。7、在皮带上两帮铺设废旧皮带缓冲煤下落的位能，废旧皮带的 尺寸以不影响出煤为准。8、在抛煤部位加装净化水幕，水幕方向垂直与抛煤方向。9、胶带输送机机尾用4根打在底板上的高强锚杆固定（全锚 固），其位置分别在机尾后0.5m处的两边，与机尾的两个边成15 即可，胶带输送机中间不得缺架杆、托鶴等，胶带连接扣要打平， 不得夹斜，钉扣长度不小于输送带宽度的90%。10、液力偶合器安装与电机、减速机连接紧密无松动，与护罩 之间无磨擦、刮卡现象，按标准添加传动液，液位适中；使用合格的 易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐整。11、胶带输送机机架必须达到平、直、稳、牢，无跑偏现象， 机头、机尾各转动部位应设有护栏或护罩。12、主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须 符合下列要求：13、滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度，不大于 2 mm；14、各个滚筒等转动部位，要加注符合要求的润滑油脂。15、减速器安装标准：齿轮箱清洁无杂物，齿轮啮合符合标 准，润滑油标号正确，油量适中，无渗漏、无污垢，清洁卫生。16、清扫器安装长度合适、符合生产需要。清扫器与输送带面 接触良好，松紧适宜，接触而均匀，清扫器与输送带接触长度不小于 带宽的90%；确保清扫效果良好，机头、机尾确保各有一个清扫器； 每增加一个出煤点在落煤点后方至少增加一个清扫器。17、机头储带仓行人侧全长采用钢筋网进行防护，机尾必须安 装机尾护罩进行防护。18、紧绞车轨道接头高低差不超过2mm,轨道对接严密，轨缝 不大于5mm；紧绞车和游动小车运行平稳，不挤不卡；储带仓托带车昆 安装齐全，胶带松紧适度运行时不跑偏。19、H架支腿垂直于巷道底板，整机保持直线、水平、稳固。 可采用调节支腿调整或支垫木块调平，保证输送机机架过渡平缓。20、巷道底板平整无浮煤杂物，底托车昆下面距巷道底板空间大 于 100mm。21、皮带机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板 固定牢固，不洒煤不漏砰，耐磨抗冲击。22、在皮带淋水较大的的地段，要架设雨棚，雨棚的高度以不 影响出煤为主，并保证水煤不流入地面煤仓。23、电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整 定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位 置无淋水，有足够的行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规，通讯信号 系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠；控制信号装置齐全，灵 敏可靠；机头嗣室段，巷道安装防爆照明灯具。24、在经常跨越胶带输送机地点，必须设置过桥。25、必须在胶带输送机机头安设一道喷雾装置，并符合相关要 求。26、试机26.1在不确定皮带机正反转时，切忌开动电机，必须电机与液 力偶合器分离，防止开机电机反转逆止器被损毁。确定电机正反转 后，上好液力偶合器与减速机，并在开关的把手位置标清正反转方向。26.2在开机时，检查减速机、液力偶合器的油质、油位。26.3开动电机、紧绞车，使皮带紧，皮带紧的尺度以驱动滚筒 和胶带不发生打滑为准。26.4开始调整皮带时，电钳工沿途分散开，发现跑偏的地方及 时调整，跑偏严重的地方，并发生撕带危险时，要立即打点停止 皮带。26.5加载时，若洒入下带的煤较多，则需要停机打扫清煤器。27、掐接皮带时，必须离开滚筒5m,并且将胶带机开关打到零 位，并有专人看护，严禁人员乱动开关。28、岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度完善齐全, 集中规悬挂。八、起吊安装及抬运安全技术措施1、起吊时，要有一名跟班队长或班组长现场指挥，指派一名有 经验的老工人专人观察顶板，起吊时操作人员应远离起吊点及设备， 其他人员要躲到安全地点；发现不安全隐患立即停止工作，进行处 理，处理不彻底，不得进行安装工作。2、将40T型刮板机链条两端固定在一根专用起吊锚杆（锚索） 上，并将锚杆螺帽（锚索锁具）拧紧，且螺帽至少要上满丝（锚索锁 紧固定后，钢绞线外露不得少于100mm），确保固定牢固可靠。根 据被起吊重物的重心，将手拉葫芦的钩头固定在链条上适当的位置。 有明显锈蚀痕迹的链条和马蹄环严禁使用。3、必须使用专用起吊锚杆，严禁使用巷道支护锚杆（锚索）作 为起吊点。4、起吊前，要检查起吊用具、起吊点锚杆及使用的链条等要有 足够的强度，连接牢固可靠。不完好的起吊用具严禁使用。5、起吊时，人员必须站在安全的地点，观察被起吊重物及手拉 葫芦的固定情况，发现隐患及时采取相应措施。6、拖运重物时，必须有专人指挥，严禁损坏设备或伤人。7、开始起吊时，要先慢慢拉紧手拉葫芦，观察各处确认无误后, 再将设备起高。8、起吊时，均匀缓慢拉紧手拉葫芦，下放时要均匀缓慢落下， 松链要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。9、起吊过程中，操作人员身体任何一部位不能伸到设备下方。10、起吊时，应垂直起吊，如必须斜拉时，要采取措施，防止 绳套、链子、重物等滑动。较重设备要采取多点起吊，以确保安全。11、起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉手拉葫芦。12、起吊工作必须一次完成，不能中途停止，否则要先放下设 备再重新开工。13、人工搬运较轻设备部件时，必须根据所搬运部件的长度保 持一定的距离，按顺序搬运。14、两人或多人抬设备时要喊口号，两脚必须走稳踏实，严防 蹬空。人工用长钢管抬运重物时，为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下 滑伤人，必须采用四股8#铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固； 必须使用同侧的肩，同时抬同时放。16、往地上放时，人员的手、脚不得放在重物的下方以及可能被挤压到的地方，必须轻抬轻放，严禁乱掷。九、运输管理安全技术措施1、运输皮带机部件时，每次只准推一辆重车。2、运输时必须由跟班队长或班长负责统一指挥，以防车辆挤压 伤人。3、平巷推车时一定要注意安全，转弯处推车必须在转弯处前后5m围设人站岗，并且发出警告；井上、下轨道沿线，道岔前后10m 及曲线段，为易掉道地段，严禁在此区间躲让车辆；行人在途经道岔 前后10m及曲线段时，应查看有无来往车辆，若有车辆经过必须在车 辆到达前，到该区间外段躲避，严禁行人在此区间逗留。4、采用大平板车运输时，运输路线沿途所有车辆均需清空，以 防由于安全间隙不够影响运输。5、在大巷运输时，必须派专人观察各方轨道运输巷车辆运输情 况，一有异常必须及时通知施工人员躲避。6、行人行走时，一定要“一站、二看、三通过”，以确保自 身和行车安全；不推车时，道岔必须搬回原处。7、人力推车时1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车；同 向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5%。时，不得小于10m；坡度 大于5%。时，不得小于30m；巷道坡度大于7%。时，严禁人力推车。8、推车时，必须时刻注意前方。在开始推车、停车、调车、发 现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、 弯道、巷道口出口时，推车人必须及时发出警号。9、平巷处理掉道车时，必须指定一名有经验的工人负责统一指 挥，以防车辆挤压伤人。10、巷道施工用的机电设备必须距道保持不小于400mm的距 离，保证车辆安全通行。11、严禁放飞车，严禁无电放车，任何人严禁蹬钩。12、在运输过程中，要经常检查设备的刹紧情况，若有异常要 重新加固，以防运输过程出现问题。九、其它安全技术措施1、加强职工安全教育，树立安全第一、预防为主的思想，所有 参与此项工程施工的人员都要学习本措施。2、施工现场必须有跟班队长现场指挥，跟班队长、班组长要切 实负起责任，做到安全第一，不安全不生产。3、皮带机开始工作时，要提前对设备运行的巷道高度、宽度， 管路、电缆、其它设备等认真检查，并将皮带机周围的杂物清理 干净。4、力口、放油容器必须整洁完好，严防污染油液。5、整机安装完毕后进行系统调试，正常后及时提岀验收中请, 经机电科、安检科、调度室共同验收合格后方可正常生产。6、接电时，严禁带电作业，要遵守谁停电，谁送电的原则，并 悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，作业时要有专人进行监护，接 线盒严格按标准接线，杜绝失爆。7、所有作业人员必须将安全工作放在第一，做好安全保护工作。 必须时刻注意安全，严禁单独作业；工具不用时严禁靠在巷帮；施工 人员必须时刻注意顶板、巷道两帮及底板的大块歼石（煤）滑落伤人, 同时，要注意脚下防滑、防拌，防止人员下滑，发生人身事故。8、其他未尽事宜，严格按照煤矿安全规程及审批意见执行。