钢结构焊接检查方案

钢结构焊接检查方案1.1 焊工标识：焊工在焊缝外观自检合格后，在焊缝端部 50mm 处，距焊 缝 200mm 打上焊工钢印号标识。1.2 焊接外观检查：1.2.1对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差（mm）:项目允许偏差、一级三级对接焊缝余高CBV20：03.0B三20：04.0BV20：04.0B三20：05.0对接焊dVdV缝错边0.151,0.151,d且W2.0且W3.0图例1.2.2 部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差 （mm）:项目允许偏差图例焊脚hW6： 01.5f9+环訂尺寸hfh6： 03.0fpl (角焊缝hW6： 01.5fa余高Ch6： 03.0f注：1 hfl0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm,但总长不得超过焊缝长度10%；2焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。1.2.3二级、三级焊缝外观质量标准（mm）:项目允许偏差检验方法缺陷类型二级三级未焊满（指 不满足设 计要求）W02+002t,且W1.002+0.04t,且2.0每100.0焊缝内缺陷总长25.0根部收缩W02+0.02t,且1.002+0.04t,且2.0长度不限咬边005t,且0.5；连 续长度1000,且焊缝 两侧咬边总长 10%焊 缝全长01t,且1.0,长度不限弧坑裂纹不允许允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度005t,且W0.5缺口深度01t,且W1.0每10000焊缝不应超过1处表面夹渣不允许深W0.21,深W0.21,且W20.0表面气孔不允许每50.0焊缝长度内允 许直径W0.4t,且W3.0 的气孔2个，孔距26 倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。所有等级焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。、二级 焊缝不得有有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷, 且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。13焊缝内部质量检查:全熔透一级焊缝：按焊缝条数及长度进行100%UT检 测，内部缺陷评定等级不低于钢焊缝手工超声波探 伤方法和探伤结果的分级(GB11345-89)标准规定的 BII级。全熔透二级焊缝:按焊缝条数进行100%检测，检测比 例按焊缝长度进行不少于 20%UT 检测，且检测长度不 小于200mm，小于200mm长度的焊缝进行100%检测， 内部缺陷评定等级不低于钢焊缝手工超声波探伤方 法和探伤结果的分级(GB11345-89)标准规定的Bill 级。1.4栓钉焊接检查（SW）：栓钉四周应焊脚饱满。焊缝咬肉深度应小于05mm。栓钉焊后高度偏差应在20mm以内，垂直度偏差应在 5以下。主要构件的栓钉焊后应按1%的比例进行30打弯检 查，焊缝及热影响区不得有肉眼可见的裂纹。被打击 弯曲的栓钉保持现状。