断丝锥取出机使用说明

信誉至上质量第一丝锥取出机使用说明书成都成量工具集团有限公司在机械加工中，随着自动化设备的大量使用，产品向高精度、高要求 快速发展，大量难加工材料的使用，工具、刀具折断在工件中成为影响 产品合格率很主要的一个因素。常规处理丝锥、钻头等折断在工件里的 多数方法：手工慢慢剔、砸碎、气焊后拧出，甚至酸腐蚀、火焰切割烧 等，这样不但效率低、还会对工件造成损伤。本公司研制的CL-H8型便携式电火花机可以方便、无损、快速去除 折断在工件中的丝锥、钻头、绞刀、螺钉、塞规等；可在任意大小、形 状的工件上加工，尤其适用于难于在电火花机床上加工的大型工件。在 便携式电火花机基础上另研制出台式火花机，其工件装夹更快捷、定位 更精准，广泛适用于批量小型零件去除断丝锥、加工非精度要求的孔、 打标一、功能及特点1. CL-H8型便携式电火花机采用电蚀原理去除折断刀具，非接触加工， 加工时工件不受力，不损伤工件。2. 结构优良:该产品体积小、重量轻便于携带；特别是对大型工件的处 理，显示了其独特的优越性；工作头与主机箱采用分体式设计，工 作头可以任意方向旋转，便于各种复杂加工。3. 操作便捷：便携式电火花机采用磁性底座，可以吸附在工件上进行 加工，便于装夹和操作使用。4. 定位准确：台式机工作台面可安装十字平口钳（选配）或工装夹具， 其工件装夹快捷、定位精准的优点，适合批量加工。5维护简单：采用单片机控制器及功能模块化，性能稳定，维护简单。6. 经济方便：电蚀过程中采用普通自来水做工作液（又称介质），电耗 适中，进水管采用可拆式，方便机器保管。7. 加工范围宽：直径3mni及以上的丝锥、钻头等导电材料的折断残留 物。&工作时间长：安装有冷却风扇强制通风，保证该机长时间连续工作。售后承诺我公司本着高质量、优服务、求发展”的精神，以优质产品、 合理价格、贴心服务”的理念，负责、公开的向您承诺：_、保修条款1. 用户自购买本产品之日起，一年内厂家提供免费维修及更换所需 零配件。设备需返厂维修的，双向物流费用由厂家承担。2. 自购买本产品第二年期间，厂家提供免费维修及更换所需零配件, 设备需返厂维修时，用户承担双向物流费用。3. 自购买本产品第三年至第五年期间，厂家提供免费维修，客户只 承担更换所需零配件的费用，设备需返厂维修时，用户承担双向 物流费用。4. 购买日以购货发票日期为准（无购货发票以生产日期为准）。5. 对已停产型号产品的服务本公司仅做功能性修复。6. 保修服务不包括：磁力底座、水管、磁力外部给水管、电极卡头 等附件。7. 使用本公司产品前，请仔细阅读产品的使用说明书。二、免除保修责任的范围1. 因非正常使用及错误操作造成的故障。2. 因人为保管不当或自然灾害引起的损坏。3. 未经本公司同意，用户私自拆卸、维修、改装产品等。三、售后服务承诺1. 服务宗旨：服务于顾客、满意于顾客、态度上的满意和技术上的宀口 o2. 服务目标：服务、质量赢得客户满意。探丝锥折断的预防措施：1加强工人的技能训练和技术培训，提高手动攻丝作业的理论水平，熟 练掌握攻丝作业中的实际操作技能。2.改进丝锥的结构。在头锥的前端增设长度为510mm.直径与底孔钻 头直径相同的圆柱体，将其作为丝锥与底孔能自动保持同心的引导部 位，使丝锥本身具备在攻丝开始时自动与底孔保持同心的功能。用这 种丝锥攻丝时，可避免因丝锥与底孔不同心而发生的丝锥折断现象， 也可杜绝因底孔与丝锥不匹配而发生的丝锥折断现象。同时，由于丝 锥不可能进入与丝锥不匹配的底孔，因而也就能有效防止操作者误用钻头的情况出现。探螺纹预钻孔径计算公式: 1.攻公制螺纹:螺距tVl毫米，dz=d-ttl 毫米，dz=d-（1.041.06）t式中:t螺距（毫米）dz攻丝前钻孔直径（毫米）d螺纹公称直径（毫米）2.攻英制螺纹：铸铁与青铜dz=25(d-l/n)dz=25(d-l/n)钢与黄铜dz=25 (d-l/n)+0.1dz = 25 (d-l/n) +0.2螺纹公称直径3/165/8”3/4”11/2式中:dz攻丝前钻孔直径（毫米）d螺纹公称直径（英寸）n每英寸牙3. 攻盲孔螺纹：钻孔深度三所需螺孔深度+0.7d注：本公司保留对该产品售后承诺的最终解释权。二、技术参数:项丝锥取出机CL-H8输入电压(V)AC220V 50/60HZ输入功率(W)800二次输出电压(V)10-70一次最大加工深度(mm)50装夹电极直径(mm)1-10机头最大行程(mm)80最大力口工速度(mm/min)1电极头至工作台面距离(mm)160电源箱外观尺寸(mm)长 420x宽 220x高 370机头尺寸(长X宽X高mm)270x50x50净重(kg)18.4探CL-H8型机CL-H8型机增加了可设定主轴进给深度功能，当主轴到达预设深度 时，主轴自动回退，并声音报警提示，到达上极限时自动停止。此机型 机头行程80mm.三、电火花机组成部分:探 主机箱：CL-H8探工作部分：机头、磁力表座、台式机组件包(选配)、十字平口钳 (选配)。探辅助装置：电源线、高频线、控制线、水管、磁力外部给水管、电 极卡头等。探耗材：黄铜电极管、黄铜电极棒、黄铜电极片。探各部件示意图及名称：1、机头工作部分:配套台式组件包工作部分示意图（图2）1、磁力表座2、升降臂3、十字连接器4、横臂5、主轴伺服输入接口6、主轴单元7、定深锁紧螺钉（仅C型有此功能）8、深度标尺9、电极卡头10、电极便携式工作部分示意图（图1）1大理石底座2. 电极卡头3. 主轴单元4主轴伺服输入接口5机头连接块6、7、11.手拧锁紧螺栓8横臂9升降臂10十字连接器注：台式机组件包标配 有机玻璃护罩。使用丝锥小常识探丝锥折断原因分析：1. 在攻丝过程中，由于操作者双手用力不均衡，致使力的方向改变而折 断丝锥。这种情况多发生在直径较小的螺纹加工中。2. 底孔孔径与丝锥不匹配。例如，加工M5X0.5螺纹时，本应该用04.5mm 钻头钻底孔，如果误用了适用于M5的04.2mm钻头来加工，由于孔径 变小，与丝锥不匹配，扭矩必然增大。此时如操作者仍未发现用错钻 头而继续强行攻丝，则丝锥折断现象就必然出现。3加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，而操作者并未意识到， 仍按未到孔底的攻丝速度送进，则丝锥必然折断。4. 加工盲孔螺纹时，如果有部分切屑未能及时排出而填堵在孔的底部， 操作者若强行继续攻丝，丝锥也必然折断。5. 丝锥自身的质量有问题，也是导致攻丝过程中丝锥折断的原因之一。6攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不 同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因，由此而造 成的丝锥折断现象比前述诸因素造成的丝锥折断总和还要多。出现这 种丝锥与底孔不同心的现象，看起来是操作者的技能问题，但实际上 是由于丝锥结构上存在不足所致。目前所用的手动丝锥前端均为锥形, 其初始工作面与底孔呈点状接触，丝锥与底孔的同心度全凭操作者的 技能和经验来保持，既要使丝锥保持左右垂直于底孔端面，又要保持 前后垂直于底孔端面，还要在用力下压丝锥的同时双手均衡用力扭动 丝锥。如此多项内容必须相互兼顾同时进行，技术水平欠佳的操作者故障现象原因排除方法开机后主轴不动1.电机电缆没接好；重新接好插头；2.当主轴滑套运动到上限位 或下限位时，没及时停机， 使丝杠与丝母卡死；打开机头用手拧主轴丝杆，使 轴脱离上、下限；3伺服控制器故障。及时联系我公司；电极接触到工件 后不放电1高频电源线没接上或连接 不牢靠；接上高频电源线；2高频电源故障。及时联系我公司；加工速度快也较 稳定，但实际加工 深度并不深，电极 损耗很大1高频电源线的极性接反；将高频线的极性调过来；2.电极直径小于 （p2mm电 流又比较大。调整电流调节开关，减小加工 电流，调整伺服旋钮。加工不稳定，电流 表的指针来回摆 动，幅度比较大1伺服速度不合适；调整伺服旋钮；2工件或电极没有夹紧；将工件重新放稳，将电极夹紧；3水介质偏离加工区，供液不足；调整冲水管的位置；六、故障及处理方法2、主机箱部分:1916 15 -1413四、操作说明是很难完成此项工作的。即使是技术水平较好的高级技工，在手动攻 丝作业时也不是每次都能掌握得很准确。4. 禁止在危险环境下工作，比如禁火区。5如果不需要冲水加工，请关闭水泵电源开关。水泵严禁无水运转, 以免损坏。6.主轴接近上限位或下限位时，一定立即关闭伺服电机。7非专业人员请勿自行打开主机箱修理，以免出现意外。4加工到一定的深度。调整工件高度，继续加工。其它情况正常， 加工速度很慢1.和本地区水质有关更换纯净水或者蒸馏水主机箱操作面板示意图（图3）1、高频电源开关2、脉冲分档3、水泵开关4、主轴伺服开关5、复位按钮6、主轴伺服调节旋钮7、电流分档开关8、加工电流表9、总电源开关10、保险管座11、总电源输入插座12、附件收纳箱13、伺服输出插孔14、水泵电源输出插座15、高频负极接线柱16、高频正极接线柱17、水泵18、连接管19、万向水管20、磁力水管座21、手拧管箍1操作步骤：1.1工作部分组装：（1）根据需要，将工作部分安放到合适的位置，将磁力表座放在较平 的工作面上，确保安装平稳，打开磁力表座的磁性开关；（2）松开十字连接器压紧螺钉，调整主轴单元上下位置使电极端部与 工件之间保持1 mm左右间隔。1.2接通电源及连线：（1）将高频电源线和伺服控制插头分别接入主机箱后面板的15、16 接线柱和13接口，并锁紧。注意：高频电源线与接线柱对应红（+）、蓝（-）连接。（2）将电源线插头插入电源接口 10中，另一端连接AC220V电源；机箱接地极可靠接地。（3）将高频电源的输出端，红色鳄鱼夹正极接到工件，另一根线负极 用电极卡头压紧到主轴。1.3连接水泵：将水泵电源插入机箱背面，水泵电源输出插座14,出水管一接 槽里，液面要没过水泵进水口。1.4电极的选择：（以折断物丝锥、螺钉为例）按折断物的尺寸选取合适的电极形状和尺寸，电极材料选用黄铜丝、黄铜棒或铜管等。折断物规格推荐电极备注丝锥M31.5电极要尽量短， 减少抖动丝锥M42.0丝锥M63.0丝锥M84.0丝锥M1005.0丝锥M126.0丝锥M147X2片状电极丝锥M168X2丝锥M20 3010X2片状电极M20以上的丝锥 可分次加工螺钉M3 M20推荐方法：打一个“一”字深槽， 用螺丝刀拧下来。匡讦取出方范 NM川些带尿出方試 M2D啣些戏菽H方試HE 淫尽岀方汰1.5开始加工（1）打开电源开关9,调整主轴位置和高度，电极与折断物同轴。（2）调整好位置后，打开水泵开关3，水管出水后，打开高频开关1, 按下伺服开关4,顺时针旋动伺服调节旋钮6,旋至中线偏右一入水泵17,出水口另一端接入给水管座。使用时水泵直接放在水 电流及分档选择参考表：格处下降指示灯常亮，主轴开始下降使电极轻轻接触工件，升、 降指示灯交替闪烁，开始加工。（3）加工过程中根据需要，及时调节合适电流、脉冲和主轴伺服，达 到合适的加工参数。电极直径（mm）电流调节开关7分档开关21两个关闭（低）关13一开一关（中）开03两个打开（高）开1.6停机步骤：当加工不稳定，加工速度加快或发现下面的孔开始放电时，证明钻头 或丝锥已经被打碎，这时就可以关机，步骤如下：（1）关断咼频电源开关1。（2）逆时针旋动伺服调节旋钮6,使上升指示灯常亮，主轴头开始回 升，电极离开工件后关闭伺服开关4,关水泵3。（3）关闭总电源开关9。1.7 CL-H8 型机CL-H8型机加工到达预设深度时，主轴自动回退，并发出报警声， 此时按下复位按钮主轴恢复加工状态，报警声停止。当主轴回退到上极限，停止时，报警声不停止，按下复位按钮要超 过2秒以上在松开，才能恢复到加工状态。五、注意事项1机箱有内置高压水泵，此为精密部件，使用时要注意：探必须使用清洁自来水或专用切削液做工作液。进水口必须安装滤网。探第一次开启时，要延时3-5秒，待管内空气排出后方能出水。探随时检查供水源的液位，保证液面没过滤网，禁止水泵出现无水空 转，否则会损毁水泵。探环境温度低于oc时，停机时应排空水泵，以免冻坏。2. 工作液采用煤油时（闪点70C以上），请勿使用水泵（水泵遇油会损 坏）。油面要高出工作表面20mni以上，以防煤油液面过低，引发火灾， 并请做好灭火准备。3. 加工中，人体不要接触主轴下端电极部分，加工结束后，高频输出“ +、 -”极应短接放电，以防电击。服务电话：400 9900 820