化工厂设备操作试题及答案

设备操作考试题车间： 姓名： 日期：1、（电加热釜）的基本操作流程为:首先对设备进行检查一开启凉油泵一向夹套 内补充凉油一关闭凉油泵一开启搅拌一通过控制柜设置加热预置温度。2、（电加热釜）加料完毕后，开始检查蒸馏和回流装置的阀门开启是否正确。先 完全打开玻璃冷凝器蛇管出阀，车间现场该阀门标识为“冷却水出”或“盐水出” 再慢慢开启蛇管进阀，车间现场该阀门标识为“冷却水进”或“盐水进”（注意 盐水或循环水管路的压力表不能超过0.2MPa，以免蛇管憋爆）3、（电加热釜）在回流或蒸馏结束时，需要进行降温操作，先关闭加热，然后打 开凉油泵，再打开进油阀，当釜内温度达到工艺要求时，再依次关闭进油阀、凉 油泵。4、（冷冻釜）在开启前要确认总阀是否开启，冷机温度是否达到工艺要求，要先 开夹套出阀,再开夹套进阀,一般夹套出阀应处于常开状态，关闭时只需关夹套 进阀。5、（冷冻釜）冷冻介质的确认：按照工艺要求的选择冷冻介质，一般盐水冷媒的 使用工艺温度为三 当C,乙醇冷媒的使用温度范围为目标温度需降至-25C -45 C;6、（三用釜）在不使用时，必须关紧所有阀门，包括盐水进出阀、空压阀、回盐 阀、循环水进出阀，蒸汽进阀、放净及疏水阀，共计9个阀门。7、（三用釜）加热操作:首先检查所有阀门是否关闭，然后打开放净阀放净夹套 内的积水，积水放净后，关闭放净阀，打开疏水阀，然后开启蒸汽进阀，在使用 过程中，蒸汽进阀应缓慢开启，每次开启不超过二圈，蒸汽阀开的大小视釜内温 度，冷凝器回流或蒸馏现象而定，在使用过程中需密切关注蒸汽压力的变化，若 蒸汽大于0.02MPa，需及时打开排水阀放净夹套中的积水。在使用完毕之后，关 闭蒸汽进阀及疏水阀。8、循环水降温操作:首先检查所有阀门是否关闭，然后开启循环水出阀，再开启 循环水进阀。使用完毕后，关闭循环水进阀再关闭循环水出阀，然后打开放净阀 放净夹套内积水，放净后关闭放净阀。9、盐水降温操作:首先检查所有阀门是否关闭，然后开启盐水出阀，再开启盐水 进阀。使用完毕后，关闭盐水进阀再关闭盐水出阀，打开回盐阀,再开启空压机， 打开空压阀,5-10min之后，先关空压阀，再关闭回盐阀，打开放净阀放净夹套 内残留的盐水，然后关空压机。10、（蒸汽釜）蒸汽釜在使用时釜体明显有震动及响声，原因有二：夹套水未排 净；循环水出阀门未关。11、设备管理中的四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程;三会：会操作、 会保养、会排除故障。12、（隔膜泵）操作隔膜泵时一般需要检查所用管道，泵体密闭性，以免影响产 品品质和设备使用性能。主要使用流程：检查管道一配气阀一启动声音（是否异 常）。13、（隔膜泵）更换隔膜时，须将泵内腔连杆，铜套清洗干净，并不要损坏白色 四氟密闭圈，在清洗过程中切勿将泵身放入溶剂侵泡。14、吊车不用时，应停放在底层地面，严禁悬在空中；当吊车快到目的地时，用 点动式前进。15、吊车开机使用前必须进行以下检查，确保人员及设备的安全：检查货篮、钢 丝绳及滑轮是否完好；检查电器开关及操作线路是否正常;检查吊车升降轨道润 滑是否完好，货梯道口是否畅通等。16、电动葫芦打滑的原因：1、电机刹闸松、电机花键磨损、连接轴及花键磨损、 花键长短不适、变速箱零件磨损严重等原因都可以导致电动葫芦起重时打滑。17、PS型离心机主要有机体部件、平衡缸部件、主轴传动部件、转鼓部件及电 机部件等组成。18、离心机开机：开机不应二次开机，应以点动开启。要确认开启转动平稳，无 异常声响。如有此种现象应立即停止，重新均分滤布内物料后再重新启动。19、离心机套滤布：先套鼓轴，再套处圈，开离心机甩一下，让滤布平衡。20、离心机加料：加料量不宜超过轴鼓最上端，离心机内物料应铺均匀，局部不 宜有大量积料，防止造成偏心，使离心机剧烈的摆动。21、（水环式真空泵）开泵前准备：检查箱体内无固体杂质;检查水位是 否正常（标准：水箱水位不得低于水箱的2/3）；检查电机是否能正常转动, 检查泵体各管线，阀门，法兰是否完好；检查水质是否符合要求（标准：水质 清亮，无明显溶剂味，无漂浮物）。22、（水环式真空泵）启动： 将各阀门调到正确位置； 开启电机； 观察 电机转动是否正常，声音是否正常；待真空度稳定后方可离开（W-0.04MPa）。23、（水环式真空泵）停机时先打开放空阀，待真空度小于-0.02MPa时，关闭电 源。24、（水环式真空泵）日常巡检：检查水位，水温及水质是否符合要求;检 查密封部件是否渗漏;检查仪表是否正常，防护装置是否可靠；检查运行 是否平稳，有无异常噪音。25、（水环式真空泵）维护保养：及时清除水垢及其它固体杂物;确保水 中无过量有机溶剂，且水质良好，避免发生汽蚀现象。