电力器材产品报价表实用文档

电力器材产品报价表(二)名称型号 规格单位厂价(元)铝合金紧线器 图25-70mm2套350铝合金紧线器 95-120mm2套450铝合金紧线器 150-240mm2套550虎头紧线器 图6寸个80虎头紧线器 8寸个95虎头紧线器 10寸个125虎头紧线器 12寸个145虎头紧线器 14寸个165虎头紧线器 16寸个195多功能紧线器 图DJ-A-1.0T套180多功能紧线器 DJ-A-2.0T套250双钩紧线器 图SJ-1吨个100双钩紧线器 SJ-2吨个120双钩紧线器 SJ-3吨个180双钩紧线器 SJ-5吨个250手搬紧线器 SH-1吨台120手搬紧线器 SH-2吨台150手搬紧线器 SH-3吨台180高压熔断丝 图10kv 3A条3高压熔断丝 10kv 5A条4高压熔断丝 10kv 10A条5高压熔断丝 10kv 15A条5高压熔断丝 10kv 20A条6高压熔断丝 10kv 25A条6高压熔断丝 10kv 30A条6高压熔断丝 10kv 50A条7高压熔断丝 10kv 75A条8高压熔断丝 10kv 100A条8高压熔断丝 10kv 150A条10高压熔断丝 10kv 200A条15高压熔断丝 35kv 0.3A条5高压熔断丝 35kv 0.5A条6高压熔断丝 35kv 1A条7高压熔断丝 35kv 2A条8高压熔断丝 35kv 3A条9高压熔断丝 35kv 5A条10高压熔断丝 35kv 10A条12铁三角紧线器 图25-70mm2套80铁三角紧线器 95-120mm2套100铁三角紧线器 150-240mm2套150专业摄影报价表专业摄影报价 单位：元每张类别 专业高清数码照片反转片(灯片/正片)拍摄类型起拍张数收费标准起拍张数收费标准家具家私床上用品类5 张起120 元每张，不足5张算5张；5 张起150元每张,不足5张算5张；10张起100 元每张不足10张算10张；10张起120元每张不足10张算10张；20张起90元每张,个位尾数不足5张算5张，超过5张按实际计算；20张起110元每张,个位尾数不足5张算5张，超过5张按实际计算；30张起80元每张,个位尾数不足5张算5张，超过5张按实际计算；30张起100元每张,个位尾数不足5张算5张，超过5张按实际计算；40张起70元每张,个位尾数不足5张算5张，超过5张按实际计算；40张起90 元每张,个位尾数不足5张算5张，超过5张按实际计算；50张起最低按60元每张计算，50张起80 元每张,个位尾数不足5张算5张，超过5张按实际计算；电子玩具小家电类产品摄影5 张起100元每张，不足5张算5张；5 张起120 元每张,不足5张算5张；10张起90元每张不足10张算10张；10张起105 元每张不足10张算10张；20张起80元每张,个位尾数不足5张算5张,超过5张按实际计算；20张起90 元每张,个位尾数不足5张算5张，超过5张按实际计算；30张起65元每张,个位尾数不足5张算5张,超过5张按实际计算；30张起80 元每张,个位尾数不足5张算5张，超过5张按实际计算；40张起55元每张,个位尾数不足5张算5张,超过5张按实际计算；40张起70 元每张,个位尾数不足5张算5张，超过5张按实际计算；50张起最低按45元每张计算，50张起60 元每张,个位尾数不足5张算5张，超过5张按实际计算；大型建筑服装人物酒店会所创意摄影5 张起150 元每张，不足5张算5张；5 张起180 元每张，不足5张算5张；10张起130 元每张，不足10张算10张；10张起160 元每张，不足10张算10张；20张起110元每张,个位尾数不足5张算5张,超过5张按实际计算；20张起145元每张,个位尾数不足5张算5张,超过5张按实际计算；30张起100元每张,个位尾数不足5张算5张,超过5张按实际计算；30张起125元每张,个位尾数不足5张算5张，超过5张按实际计算；40张起90元每张,个位尾数不足5张算5张，超过5张按实际计算；40张起120元每张,个位尾数不足5张算5张，超过5张按实际计算；50张起80元每张,个位尾数不足5张算5张，超过5张按实际计算；50张起100元每张,个位尾数不足5张算5张，超过5张按实际计算；类别 135正片 120(6x7)正片 1200万以上高清数码照 高速路机场 1800元/日 2300元/日 900元/日 航 拍 1500元/架次 2200元/架次900元/架次 影视跟拍 1200元/半日 1800元/半日 数码摄像500元/日 按天计算，含摄影师一名、助理一至二名、120胶卷4卷或135胶卷2卷。 备注： 一、外景拍摄一切交通、食宿费用由客户提供。 二、以上每款照片只限一张正品付客户，如需多要每张另付40%费用。 保证质量，免费重拍！ 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提高木材的利用率是个综合问题，涉及家具制造过程中很多工艺环节和加工过程，本文就在产品设计、木料选料分级、木料部件画线、木料拼接、木料修补、部件加工等方面对提高木材利用率做初步的探讨。 1产品设计阶段： 提高木材利用率，在产品设计阶段就必须考虑这个问题，家具产品的设计不仅仅是一个艺术和技术问题，也是一个经济问题，更是一个环境和资源问题。据统计，产品设计的费用虽然只占产品最终成本的一小部分，但仅产品结构设计阶段就决定一个产品寿命周期中60%的累积成本，到设计完成的时候，产品寿命中80%的累积成本就已经被决定。当产品进入生产阶段时，最多只能再影响总成本中的5%。这意味着产品设计工作完成后，大部分成本已成为约束性成本，后续阶段成本控制余地不大。可见家具设计对产品的成本起了决定性作用。比如说在设计产品的用的木料净料厚度的时候，必须要考虑和木料原材料的厚度的搭配，比如面板净料确定厚度为28mm，毛料厚度可以采用31-32mm，加工余量为4mm，厚度利用率就可以达到88%-90%，但是如果面板净料厚度为30mm，就需要采用38mm厚度的毛料来加工，厚度利用率只能达到79%，利用率降低10%以上。又比如根据客户的需求的颜色及规定用材，在非重要部位，是否可以采用替代用材，用低档的木材替代高档木材，达到节约用料的效益；还有，在达到同样的外观效果及使用功能的同时，能否考虑更改结构，采用贴木皮的替代实木。再有，设计部件的时候，需要考虑到配料的时候是否能套裁以节约木料，等等。在产品设计阶段考虑到木料的节约利用，是投入最少，节约效果最明显的办法，在实际操作中，往往会因为设计时候的考虑不足，在产品投产后再和客户沟通更改设计，客户很难再同意更改。 2木料选料分级阶段： 木材是天然材料，必定存在节疤、色差、腐朽、虫眼等天然缺陷，但是客户需要的产品的要求是不一样的，有的产品可以有大节疤，有的产品不能有大节疤，有的产品油漆是深颜色，可以使用有较大色差的木料，有的产品是浅色和本色，客户不接受大的色差存在，在主要部件上比如面板斗面，客户需要单面好的材料，比如椅子脚，客户需要四面都要好的木料，所以在木料进入生产以前，必须由有丰富配料经验的员工，对供应商提供木料原材料进行再次挑选，按照颜色差异，节疤大小分等级。在配料的时候，根据产品部件的要求，按等级领料，避免好的木料用在要求不高的部件，提高木材利用效率。木料选料分级的实施，在提高了木材利用的同时，也大大提高了配料生产效率。 3木料部件画线阶段 经过预先挑选过的木料，同样存在很多的缺陷，而且每一根木料的情况都不一样必须由有经验的员工，根据部件的长短，按照先长料，后短料，先面料后其他的原则，对原材料进行画线，其目的是为了充分利用材料，在画线的过程中，根据每一根木料的具体情况，把部件需要的长度及宽度画在木料上，在画线的过程中把腐朽木，虫眼，开裂去除，节疤尽量取在部件的不显眼的位置。经过画线后再开锯断料，员工有足够多的时间去考虑如何提高木料的利用率，而且可以反复实验画线后达到木材利用的最佳效果。 4木料拼接阶段 根据部件的形状进行拼接，是提高木材利用率的有效方法。主要的拼接方式有以下几种： A套拼：套拼配料适用于凹凸曲线形状的家具部件。配料时先估计一块板可套裁的部件数量，对于相关的部分可以拼一小块板套裁；也可套裁后将边角料再拼接，进行下一次套裁加工。有些部件（如床柱、台脚）呈大小头形状，可以考虑两根大小头套裁，这样配料比配方料可节省材料大约20%。套拼配料先要制作一块模板划线，然后用带锯剖开。大小头套拼要分别以两边为基准定长。尺寸大小的部件也可数根一起拼，但要先两边后齐头。注意两端必须垂直于该部件中心线。这样可以省去每根所放的加工余量。数根一起拼还要考虑后续机加工精度和加工工艺。 B贴料：许多家具部件如脚、局部凸起，不运用套拼的配料方法。采用贴料法可最大限度地减少用材。贴料方法是，先在芯料上划线确定贴料的位置后贴第一面，然后用双面刨或平刨刨第二拼贴面，然后贴第二面。为了方便后续加工，第二次贴料溢出基准面的胶水及偏移芯料的贴料必须清除，以形成两个互相垂直的加工基准面。小尺寸的贴料可选取边角料。贴料方法比整料少用净材约25%。 C包裹法：包裹法是为充分利用珍贵木材资源，内芯用差一些的材料，外表用好材的配料方法。截面为方形的床柱可用此法。截面积越大，节材效果越明显。可将同厚度的端头短板经过：齐头直边端头开槽穿条拼接双面刨光拼柱，制成芯材备用。经过制作芯材后，包裹在方柱内的包芯材可以接长。包芯材可以带死节、虫眼（需处理）、内裂，边材、心材，但要求材种相近，两端头包芯材不可见内裂，装配时可见的槽、榫眼要避开接缝。包芯材拼成柱后，两个光面与两块好板先拼，经刨两面后，再拼余下两面成方形，最后压刨成型。对于截面较大的床柱类产品，包芯法是提高木材利用率的主要方法。 木料的拼接，最关键是拼缝的强度，一定要注意正确选择胶水，以及在胶结过程中保持足够的压力。 5木料修补阶段 部件修补是坯料出配料工段前的一道补救措施，也是一种节约木材、充分利用木材的常用方法、能修就不必重配。一个大的部件，有一点小的缺陷，如果重新配料浪费太大，通过专人修理后，就可以流到下一工序进行加工，比如四面刨加工后的次品，有跳刀痕，局部没有被刨到，一般较小的缺陷用纹色相近的同种木材修补，较大的缺陷则将该部分开掉，重贴一块。有些材种比如松木，客户不接受有大的死结，但是可以通过对死节进行钻孔后用树枝修补，然后再通过油漆车间描色处理后，客户可以接受。通过对部件修补，大大提高木料的利用率。 6部件加工阶段 部件加工阶段，主要需要处理好木料的正反面问题，不同的部件，对木料的要求是不一样的，比如面板斗面，必须是好面朝外，如果在铣刀加工打线的过程中把面板反放了，造成线型打反了，这样会造成整个面板需要换料，浪费极大。同样的情况如，柜子的前脚一般要求两个面（正面和侧面）要求质量要好，如果打眼的方位不对，脚坏的两个面朝外，也会导致换料。在机加工的过程中首先要确认加工面，然后再加工是提高木料利用率的重要措施。 综上所述，木材利用率的提高是一个综合的过程，贯穿在家具设计、制造的每一个细节中，作为实木家具的生产企业，必须走节约资源型的生产模式，才可能达到持续发展的目的。