XX铝业厂区办公大楼工程施工组织设计

颜锋铝业厂区办公大楼工程施工组织设计四川颜锋铝业厂区办公大楼结构施工工程项目称号：四川颜锋铝业办公大楼施工工程技术文件内容： 技术局部 盖章招标人：大元建业集团股份盖章法定代表人或其委托代理人： 签字或盖章日期：2021年7月10日 第一局部 项目管理实施规划 第一章 工程概略与工程实施条件剖析1.1 工程概略第一节 工程概略项目称号: 颜锋铝业厂区办公大楼工程树立地点: 四川省宣汉县柳池工业园招标单位:四川颜锋铝业设计单位:哈尔滨中建修树立计结构类型:柱下独立基础，框架结构，结构层数为地上五层，含负一层，半地下室，地上修建物高度为：26.4米屋面板顶到室外空中。质量要求规范:合格，争创优秀工程。平安要求规范:创立树立平安文明施工规范水平招标工期: 合理工期5个月，2021年7月1日以实践开工时间为准，至完工验收合格。第二节 工程设计概略本工程三通一平由业主单位完成。进场路途、水、电由业主提供接入现场，施工区周围交迟滞通，基本具有施工条件。工程技术经济目的：总修建面积21513.74，含地下室 4775.2，修建基空中积2729.22。修建高度：26.4米屋面板顶到室外空中。设计标高：室内设计标高0.000=676.5m。施工图的修建、结构、给排水、电气、通风防烟、消防等工程设计概略详见相应设计施工图图纸。1.2 工程特点对工程特点的细致剖析和片面看法是了解工程全貌，管理好工程的前提。只要具有最片面的看法，才有最实在的措施。对工程特点的剖析，也同时表达了施工单位对工程树立的阅历和对工程全体的掌握水平。本工程设计在原地貌和回填土质上，占空中积宽，有较富有的施工场地，框架，层高不高，场外运输路途较好等特点。但，工期紧。 第二章 施工现场组织机构第一节、管理体系1、组织机构关系图2、工程管理体系图3、工程质量管理体系4、平安管理体系5、工地治安管理体系 第三章、施工总规划布置一、施工布置原那么充沛发扬公司优势、设备优势及资源优势，贯彻信守合同，保证质量，优质效劳，继续改良，为业主提供满意的树立工程产品的质量方针，在施工消费运营活动中，一直坚持以平安、质量、工期、效劳为宗旨，积极展开创优活动。创立优质工程是本公司永久的目的，强化质量管理是本公司永久的主题。1、本工程施工布置首先满足业主对施工区域的全体规划要求及施工进度要求。2、施工所需的各项暂时设备均在本合同招标文件中所规则的范围内布置，并严厉依照业主指定的位置停止布置。3、施工区内暂时设备集中布置，污水集中处置，其他暂时库房、场所等依据现场状况和实践需求合理规划布置。4、施工布置契合国度及业主有关平安、防火、卫生、环境维护等规则与要求。二、土建工程施工布置1、原那么要求按先地下后地上的原那么，将工程划分为结构、装修和收尾三个阶段。结构施工阶段：以结构为主要施工工期控制线，由于新建工程施工场地普通，因周边有百姓寓居，施工消费时间不能停止24h 延续作业，采取流水的平衡施工法组织施工，布置1台塔吊垂直运输。装修施工阶段：主体结构分层停止结构验收后，室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序停止，结构封顶后，抢屋面工程，外墙装修由上至下停止，合理搭接工序，尽能够布置交叉作业以延长工期。水、暖、电设备等视工程停顿，配合土建交叉停止。收尾完工阶段：零星装修，水、暖、电等收尾任务抓紧停止，清算终了，组织完工验收。2、施工顺序主体结构施工顺序由其中一侧向另一方向分段流水施工。三、项目经理部组织本工程方案设立一个项目部，由四部一室组成，技术质量部、工程部、运营方案部、物资设备部、办公室。各部门的责任明白，树立健全的管理制度，责任落实到人。项目部管理人员构成状况见表3-1。项目部人员组成表1、项目管理机构本公司对本工程十分注重，把本工程作为公司的重点工程来组织管理，从公司各部门抽调优秀工程管理人进入该项目的组织机构，树立从公司到项目经理部及作业层四个层次的工程项目管理体系，即：1第一层:由公司在该工程中特设平安、质量反省组，代表公司对该工程平安、质量停止监视。2第二层次：工程现场项目经理部指导层。由项目经理、项目副经理消费经理和技术担任人组成，其主要职责是在公司平安、质量方针的指点下，以项目经理为中心，分工担任，代表公司全权担任该工程的实施任务，圆满完成对业主的承诺。3第三层次：项目部设立运营部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等五个项目管理职能部门，详细担任现场项目管理各个要素的全进程管理任务，且在各部门下设管理组。4第四层次：各施工队自行承当施工的项目各专业管理班子，主要担任各专业项目实施作业进程的管理任务。公司组织机构及现场项目管理机构见图3-3。2、现场项目经理部主要岗位职责项目经理1 代表公司全权担任本工程施工的全进程管理。对业主和公司担任。2 及时、准确地作进项目管理决策，其主要内容包括严重技术方案决策、合同变卦决策等。3 积极处置好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保外地政府职能部门利益。4 组织编制项目质量方案，使整个项目依照ISO9002 规范体系运转。5 掌管编制项目承包管理方案，确定项目管理的目的与方针。6 确定项目管理组织机构装备人员，制定规章制度，明白有关人员的职责，组织项目经理部展开任务。7 与业主、监理坚持经常接触，处置工程施工中随时出现的各种效果，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控形状，确保业主利益。做好工程施工管理协调、严重方案决策等任务。技术担任人1 在项目经理指导下，详细掌管项目质量管理保证体系的树立，并停止质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记载及项目的关键进程和特殊进程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。2 组织项目的技术质量任务，审核项目施工组织设计与施工方案。3 与设计、监理坚持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。4 组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题停止科研攻关，停止新工艺、新技术的研讨，确保本项目顺利停止。5 组织有关人员对资料、设备的供货质量停止监视、验收、认可。制定相应的管理规程。6 增强项目工程资料的管理,确保资料分类明白,及时备案。项目副经理消费经理1 在项目经理指导下组织施工现场的施工活动。2 静态管理方案进度，管好资料方案、休息力方案、机械分配方案，确保工程如期完成。3 担任项目的平安施工，指导平安管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和严重机械事故。4 施工协调，处置各部门在施工中的矛盾。5 详细抓好项目的进度管理，从方案进度、实践进度和进度调整等多方面停止控制，确保项目如期完工。6 做好施工现场的文明施工管理，使扩建项目工程成为文明工地。7 担任甲供资料的验收，存储组织管理；担任自购资料推销的合同评审和质量目的控制。运营方案部1 编制项目运营方案、本钱方案。2 对项目各项方案执行状况停止反省统计。3 担任工程合同执行进程的静态管理。4 担任工程预、结算管理和工程款的收拨管理。5 担任工程项目本钱核算管理及工程最终本钱的决算。6 担任与业主的各项工程报表管理及运营方案业务联络。7 担任工程资金方案编制、实施及管理，并及时收结工程款。工程部1 编制施工规划，做好施工预备任务。2 对现场施工活动实施全方位、全进程静态管理。3 组织好各道工序衔接、交接任务。4 实施作业进程中的施工指点，确保工序管理的顺利实施。5 协调各专业队伍的休息力运用，合理分配休息力资源，使工程树立有组织按方案停止。6 有序地组织平面、平面的各种资料和设备的运输、堆放等任务。7 按合同进度编制进度方案，对工程进度实施控制，随工程实践状况不时调整方案布置。8 详细担任工程项目的技术管理任务，完成现场的验收、反省任务。9 在技术担任人的指导下，担任编制施工纲要，并确定施工纲要能否契合工程实践需求。10协调各专业项目部之间施工顺序上的矛盾。11对各专业的深化图停止协调，防止发作设计与施工的矛盾而形成不用要的返工。12完成与项目有关的计量、实验任务。13担任处置施工现场出现的技术效果，与设计、监理协作处置有关技术效果。14协助技术担任人对关键技术难题停止科研攻关，停止新工艺、新技术的开发研讨。15 按ISO9002 规范管理文件资料，对项目技术资料停止系统化管理。16担任工程的各项平安技术措施落实，担任现场平安管理任务的组织与协调。17担任对专业队伍的平安任务反省、协调。18抓好各项平安交底任务，确保平安施工。19管好平安隐患的整改，落实对平安隐患整改通知书实行三定定人、活期、定措施。技术质量部1 按合同要求，担任工程质量管理、质量控制、监视任务。2 担任分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定任务。3 担任对施工全进程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何搅扰。4 对分包商的施工质量停止监视反省，确保整个工程的施工质量。5 担任施工现场的平安任务的监视、管理及执行。6 担任各分项、分部、单位工程施工进程的平安管理。7 担任各项平安措施到位状况，及时发现平安隐患，提出整改意见，并落实对平安隐患的整改任务。物资设备部1 按质量要求和施工方案，提供合格的设备与资料。2 强化原资料、半成品的质量管理。提高设备的完整率及运用率，根绝设备带病运转。3 严厉控制无质保文件和不契合技术规范目的的资料投入施工，对不合格资料一概拒之门外。4 实施工程现场管理规范化，对资料设备的堆放安排作出迷信合理的布置，使操作现场的任务环境不影响工程施工质量。办公室1 担任施工现场的治安、消防管理，根绝偷盗事情和火灾事故。2 行政事务管理，担任信息管理任务。3 担任资料、文件的标识、注销、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等任务。4 交往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和操持。5 担任做好项目保密的任务。6 担任与外地政府及部门的关系协调。四、暂时设备、施工用中央案一切大临设备及用地布置均需在业主指定的位置合理布置。详细布置详见附图。1、施工用电方案从业主提供的总电源点引出供电线路，沿修建周围路途埋设电缆，并引入各个施工点。本工程的施工用电方案为280kW。2、施工用水方案在业主提供的施工供水点接DN100PPR主供水管，装表计量运用，用DN40管引至各用水点，兼作消防用水，穿越路途做套管维护。本工程的施工现场总用水量高峰期为120LS3、施工现场排水布置施工现场必需保证周围排水迟滞，不积水。此项任务已由业主布置第三方完成。五、施工预备及实施目的1、现场预备1 依据施工总平面的要求，做好四通一平，搭好暂时设备，规划资料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口。主要机具进场就位，做好现场排水沟网，坚持路途疏通。2及时规划和布置现场以外的暂时场地，以处置生活和消费加工所需求的场地。3 以业主移交的永世性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，停止场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永世性水准点。4拟定有关实验项目方案，修建资料的实验，检验应在开工前实施。2、施工平面预备施工总平面布置见附图。3、技术预备1组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。2组织施工人员停止施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明白质量要求。尽能够将图纸上的效果处置在工程开工之前。3 装备施工技术规范及装备完整的施工检测用具。4依据评定规范和工程特点，合理的划分分项、分部、单位工程，以便停止各项目的控制。5项目技术担任人做好同工长的片面技术交底，填写单位工程技术交底记载，并分阶段停止技术、质量、平安、工期交底。6提出钢筋加工料单。7编制该项目的施工预算，停止工料剖析。4、休息力组织预备1依据工程的特点，选择适宜的操作工及普通工人。2对作业层人员停止技术培训、技术交底、平安交底，并作好进场的预备。3针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。4进场休息力停止施工前的预备任务，包括搭设大临、机械设备的预备保养任务。 第二局部 主要技术施工方案第一章 施工预备1、依据现场实况、施工需求和场区运用要求，先肃清施工区域范围内的阻碍物或杂物。场内宜先用推土机抄平或用小型压路机初步压一遍，使之场基平正，利于场地布置。2、集中力气搭建施工暂时用房，以最快速度，最短时间完善施工预备任务。第二章 施工工序总体布置 第一阶段:施工预备 第二阶段:土方施工 第三阶段:基础工程 第四阶段:主体结构工程 第五阶段: 屋面工程 第六阶段:内外饰面工程 第七阶段:楼空中工程第八阶段:收尾任务第三章 主要工序和特殊工序的施工方法第一节 基础工程施工技术方案一、基础土方施工一、土方开挖的施工预备1在开挖之前，场内一切的红线桩及修建物的定位桩，全部经规划部门测量核准。一经核实后，项目部就落实专人对其停止活期反省复核，以保证测量桩、红线点的准确性。2土方开挖顺序:依据施工现场的实践状况，为了加快施工进度，两个施工段同时展开，大面积施工。3基槽土方开挖必需严厉按施工方案和标高停止，严禁超挖。4开挖基槽的上下口撒白灰线。二、土方开挖质量保证措施1开工前要做好各级技术预备和技术交底任务。主施工、测量人员要熟习图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。2施工要装备专职测量人员停止质量控制。要及时复撒灰线，基槽开挖下口线测放到基槽底。及时控制工挖标高，做到挖土任务面内，标高白灰点不小于2个。3仔细执行挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员反省合格后作为样板，才继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。4开挖边坡进，要坚持先修坡后挖土的操作方法。5土方开挖后及时跟进浇筑混凝土垫层，并要留意成品的维护任务。6为预防边坡塌方，普通制止在边坡上侧堆土，当在边坡侧堆置资料时，应距离边坡上边缘1.0m以外，资料堆置高度不得超越1.5m。7土方工程完工后要绘制完工图，由现场施工人员和质量反省人员共同反省评定工程质量等级。三、土方回填质量保证措施1填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于25，分层压实后厚度不得大于200。2每层土铺好后，配以人工及蛙式打夯机及时打夯。由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，打夯不留间隙，一个房间内的行夯路途由周边末尾，然后再夯向中间。基础梁两侧的回填土方对称停止，防止发生侧向压力。3确保土的含水率在最优的含水量范围，土料含水量普通以手握成团，落地开花为宜。4回填土压实后，由专职质量员对每层土回填的质量按规范反省。每层土按200取样一组，取样部位为每层压实后的下半部，保证有90%以上的土样契合设计要求。四、基坑排水1基坑开挖的混凝土浇筑时，必需做好排水任务。每个承台基坑内挖一个300*300集水井，基坑集水井内放一部直径=50水泵停止抽水任务。2在基础轮廊线以外设排水沟，以防雨季施工时地表水流入基坑。同时为了防止水浸泡基坑，在基坑挖到标高后应及时验收，及时浇筑。3空中截水:用挖基坑时挖出之土沿基坑周围筑0.5m高土堤截水，防止空中水流入坑内。4基坑排水:在基础轮廊线以外20设集水井，设抽水泵停止排水。排水沟底300，坡度设1%，沟底比土面你300。集水井深于抽水泵的进入阀的高度以上，排水沟、集水井随基坑挖深而加深，以坚持基坑枯燥。二、基础垫层施工基坑槽开挖至垫层标高时应铺筑垫层，但在铺筑垫层前先停止防白蚂蚁措施，并经监理工程师对垫层标高停止签证，才可进入下一道工序。1、混凝土垫层施工要点混凝土垫层浇筑及运输:A、浇筑混凝土前排干积水。B、采用平板震动器捣实垫层，平板震动器的移动间距应能保证振动器的平板掩盖已振实局部的边缘至少5，振捣完毕应使混凝土外表出现浮浆和不再沉落。浇筑终了后，应予养护。三、地梁承台1、钢筋工程钢筋供应所供钢材必需是国度定点厂家的产品，钢筋必需批量进货，每批钢材质保书完全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必需相符。在此基础上再按规范要求取样合格的资料方可用于施工现场。钢筋翻样钢筋在翻样时要综合思索钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合思索到现场实践状况，钢筋相互交叉、避让关系，处置首要矛盾，做到在准确了解设计意图、执行规范的前提下停止施任务业。钢筋的加工制造及领料钢筋在按设计成型之前，必需经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工进程。一切钢筋的半成品加工均在场内车间一致停止。制造时先按料单放样，试制合格后才干成批消费，消费时严厉依照钢筋配料单的尺寸、方式、数量停止。制造后，分门别类挂好标识牌，划一堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间担任人要做好详细的记载，并办好发放交接手续，控制好领料数量，防止重复领料，形成钢材糜费承台、地梁钢筋绑扎为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与承台面筋点焊固定，在离面筋500高的位置加绑一道定位箍筋，并添加斜支撑固定，预防自拌混凝土浇筑时发生柱插筋位置偏移现象。2、模板工程本工程基础承台、基础梁、联络梁、独立基础、框架模板体系采用木制定型模板。主要资料采用18厚木夹板、50*100木枋、48钢管支撑。各部位模板支设方法如下所示:基础承台基础承台模板支设方法如以下图表示:3、基础混凝土浇筑浇捣基础混凝土预备任务充沛，停止施工技术交底，基础混凝土实行挂牌计量。混凝土浇捣应延续停止，混凝土采用商品混凝土，按规范要求留设备工缝，浇捣终了后，约请树立、设计单位、质监单位、监理单位共同验收，并办好验收签证手续，做好足够的试块，与基础同条件养护。混凝土振捣要密实，做到不出现蜂窝，不露筋、孔洞等缺陷。四、砖基础施工1砌筑时留意灰缝厚度，丰满度，砌筑时采用一顺一丁砌筑，砌至规则标高做防水砂浆防潮层，防水砂浆应掺水泥重量3防水剂严厉按设计要求。2砖在砌筑前应淋水浇湿，严禁燥砖上墙。3砌筑时应拉线，保证墙体的平整度，同时要对照皮数杆上的灰缝及标高能否吻合，如有高差应在水平灰缝中调整，使砖基平整，以利上部砌筑能顺利停止。4、基础面有高差大于30时先用C15细石混凝土找平然后才干砌筑。五、基础工程施工技术措施1挖槽后，先测底后验槽，查槽底土质，复核槽底轴线尺寸。不符要求者及时修缮，合格者及时做垫层。2混凝土配合比及砂浆配合应契合设计要求，原资料及中央资料的材质应契合规范要求。3土方开挖必需按设计要求，基坑内不积水、存水，集水坑及排水沟离基坑边缘30以外。4挖土时需选择在有多个晴天的时间，防止基坑沉水浸泡，增加地基承载力。5做垫层前基底严禁积水，防止带水作业。6承台、地梁采用木模、钢管支撑固定，及时做好配合比，钢筋抽样实验。对钢筋加工焊接和绑扎必需契合规范要求。在基础上有柱子插筋时，位置必需准确，可用电焊或增强绑扎固定的方法加固，不使其因混凝土振捣而发生移位。7基础混凝土宜延续浇捣，尽量不留施工缝，如必需留缝应垂直留置，浇捣基础应分段分层浇捣，保证上下、左右层次混凝土衔接，应在混凝土终凝前衔接终了，混凝土外表随捣随抹平，12小时以后末尾养护。8注重周角基面标高及平正，防止因高差太大影响外表砌筑。第二节 主体结构阶段施工技术方案一、钢筋工程一、钢筋一资料钢筋工程是一个十分重要的分项工程，它能否契合质量规范，将直接影响结构的平安，在施工中必需增强对钢筋原资料的检验与保管。砼结构中所运用的钢筋，都必需有出厂质量证明书或实验报告单，每捆盘钢筋均必需有标牌，进场时按罐批及直径分批验收，每批重量不超越60t，验收的内容包括查对标牌、外观反省，并抽样送检合格前方可运用。钢筋运至施工现场后，严厉按批分等级、牌号、直径、长度挂牌寄存保管，并注明数量，以免混杂，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一同，堆放钢筋地点左近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋设专人管理，树立严厉的验收、保管与支付的管理制度。二钢筋的配料与代换钢筋配料是钢筋加工成型之前一项重要的任务，配料时必需依据配筋图，同时也要契合规范要求。在设计图纸中，假定钢筋配置的细节效果没有注明时，按结构要求处置。配料计算时，必需思索钢筋的外形和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工装置。配料时，还要思索施工中需求的附加钢筋如各种撑脚、撑铁等。当施工中遇到钢筋种类或规格与设计不符需停止钢筋代换时，必需满足等强度代换原那么或等面积代换原那么，当构件受裂痕宽度或挠度控制时，代换后应停止裂痕宽度或挠度验算，同时还必需满足以下要求:1、满足锚固的要求；2、钢筋之间的净距必需满足规范要求；3、应满足钢筋的最大间距与最小根数要求。三钢筋加工钢筋在按设计成型之前，必需经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工进程。一切钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间一致停止。制造时先按料单放样，试制合格后才干成批消费。为确保加工的几何尺寸准确，同批资料操作人员无特殊状况不得改换，特别是钢箍和弯起钢筋尤为重要，所制造的钢筋外形要准确，无翘曲现象。钢筋末端弯钩的弯心净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯终点处不得有裂痕。所加工的半成品应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完的半成品挂牌注销，一致发放，在下料前应对照料单合理编排，严禁长材短用，做到物尽所用，减小糜费。钢筋加工质量规范应契合设计的规范要求。四钢筋焊接依据设计抗震规范要求，本工程钢筋的衔接方式为:柱采用电渣压力焊；基础梁、框架梁、连梁的纵向受力筋采用闪光对焊；其他部位采用搭接接头。闪光对焊在现场车间一致加工，对焊前应先肃清钢筋端头约150范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而惹起打火。钢筋的端头假定有弯曲，应予以调直或切除。焊接终了后，应待接头处由白白色变为黑色色时才干松开夹具，颠簸地取出钢筋，以免惹起接头弯曲。当互换焊工或改换焊接钢筋的规格种类时，应先对制造对焊试件停止冷弯实验。本工程采用电渣压力焊直接引弧法。操作时，先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，行将上钢筋提升24引弧，然后延续缓提几毫米，使电弧动摇熄灭。之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐拔出渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣进程，焊接电源经过渣池而发生少量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定水平时，在切断电源的同时，迅速顶压，继续几秒钟，方可松开操作杆。五钢筋绑扎由于本工程的单体较多，单层面积大，技术复杂，工期紧，施工中必需制定一套合理的绑扎装置顺序，依据详细状况，每一层的钢筋绑扎装置顺序拟定为:反省、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁、主次梁、次次梁绑扎板筋绑扎。钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、外形、尺寸和数量能否与料单、料牌相符，预备好控制砼维护层的水泥砂浆垫块，在模板上画出板、墙的钢筋布置线。当梁、板、柱等类型较多时，为防止混乱和过失，对各种型号构件的钢筋规格、外形和数量，应在模板上区分注明。对绑扎方式复杂的结构部位，应先确定钢筋交叉就位的顺序，并与木工联络讨论支模和钢筋的先后顺序，以减小绑扎困难。柱钢筋除电渣压力焊衔接外，均采用一层一搭接，搭接位置在下层顶板面上，其伸出板长度不应小于800，接头在恣意截面的数量不得超越该截面面积的50%。梁板的面筋可在跨度中间三分之一范围内搭接，底筋可在支座处跨度三分之一范围内搭接，钢筋的搭接长度及锚固长度依据施工图纸要求，和满足11G101-1图集要求。柱的箍筋采用封锁箍，因此在竖向钢筋接长前先将箍筋套入柱，然后再接长钢筋绑扎成型。假定遇到主次梁相交，那么次梁的上下排主筋区分放置在主梁的上、下排主筋之上；当有梁与柱、墙外皮平齐时，梁外侧的纵向钢筋应置于柱墙主筋的内侧，此时将梁外侧纵向钢筋端部稍作弯曲伸入柱墙内。关于配有双面钢筋的构件如墙、板等，除注明外，均应加支撑筋或拉筋。按600呈梅花型设置，直径采用8或10，以保证两层钢筋网间距或两层钢筋网的位置。为保证钢筋维护层厚度，维护层的垫块应采用比结构高一强度等级的细石砼，制形成契合维护层厚度要求的15、25、35不同厚度的小方块，梁的垫块在扎梁筋前放于梁底模上，梁的主筋与墙柱竖向、水平向主筋交叉位置要正确，尽量防止左右方或上下方错位而形成砼维护层过厚。柱和墙体、洞侧壁的垫块在封模前绑在其钢筋上，墙体采用长度与墙厚分歧的细石砼条放在墙体钢筋上，除控制钢筋的维护层外，还起控制墙厚的作用。板筋控制是在板底钢筋绑扎完后，放置马凳马凳用250012钢筋与相应板厚要求的八字形脚焊在一同，一方面控制板筋位置，另一方面防止板筋被踩塌。如板面筋为双层双向满铺，那么马凳沿受力方向通长布置，并距离600又通长布置，如板面筋为沿梁方向部设的支座负筋，那么马凳也沿梁的方向通长布置，确保板筋的施工质量。梁板钢筋绑扎完后，应应用测设的红三角停止控制梁板下层钢筋维护层，另内在浇注砼前，应垫好底筋的垫块。当梁的纵向受力钢筋有两排或多排时，为保证施工进度及施工质量，本工程在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相反的钢筋垫块，且保证两根钢筋之间的距离不小于25，钢筋垫块的布置间距为2000。六、钢筋制造钢筋加工制造时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，反省下料表能否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表反省能否到达要求，经过这两道反省后，再按下料表放出实样，试制合格前方可成批制造，加工好的钢筋要挂牌堆放划一有序。施工中如需求钢筋代换时，必需先充沛了解设计意图和代换资料功用，严厉遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规则，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位赞同，并有书面通知时方可代换。1、钢筋外表应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈运用前必需清算洁净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其外表伤痕不应使钢筋截面减小5。3、钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量增加和延长钢筋短头，以浪费钢材。4、钢筋弯钩或弯曲:1)钢筋弯钩。方式有三种，区分为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处构成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应思索弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直局部为3d。钢筋弯钩添加长度的实际计算值:对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。2)弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。3)箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩方式应契合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩添加长度和弯曲调整值两项之差或和，依据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。4)钢筋下料长度应依据构件尺寸、混凝土维护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩添加长度等规则综合思索。A、直钢筋下料长度构件长度一维护层厚度十弯钩添加长度B、弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩添加长度C、箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩添加长度七、钢筋装置钢筋绑扎前先仔细熟习图纸，反省配料表与图纸，设计能否有出入，细心反省成品尺寸、外形能否与下料表相符。核对无误前方可停止绑扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋，22铁丝绑扎直径10以下钢筋。A、承台钢筋绑扎1、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。2、先绑扎承台、地梁钢筋，绑扎时用48*3.5钢管搭设支架暂时固定，成型后撤除。3、承台、地梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，依据底板受力状况，底板面筋应放在地梁主筋下面。4、钢筋绑扎时，接近中心两行的相交点每点都绑扎，中间局部可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。5、底排筋用C35混凝土垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保维护层厚度。6、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，201000，然后再绑扎下层钢筋如图9钢筋支撑图。B、柱1、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用拔出振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15。2、箍筋的接头应交织陈列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢箍筋平直局部与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。3、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严厉控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其他可梅花点绑扎。4、当梁高范围内柱墙纵筋斜度ba16时，可不设接头插筋；当ba16时，应增设上下柱墙纵筋的衔接插筋，锚入柱墙内，如图1。图1 变截面柱施工5、下层柱的竖向钢筋显露楼面局部，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利下层柱的钢筋搭接，并与下层梁板筋焊接如图2，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的显露局部，必需在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。图2 柱筋定位图C、梁与板1、纵向受力钢筋出现双层或多层陈列时，两排钢筋之间应垫以直径25的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相反规格。2、箍筋的接头应交织设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁那么箍筋接头在下，其他做法与柱相反。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其他可梅花点绑扎。3、板的钢筋网绑扎与基础相反，但应留意板上部的负钢筋面加筋要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严厉控制负筋位置，在板根部与端部必需加设板凳铁，确保负筋的有效高度。4、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。5、楼板钢筋的弯终点，如加工厂场在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规则弯起钢筋，板的边跨支座按跨度110L为弯终点。板的中跨及延续多跨可按支座中线16L为弯终点。L一板的中一中跨度。6、框架梁节点处钢筋交叉十分稀疏时，应留意梁顶面主筋间的净间距要有留有30，以利灌筑混凝土之需求。7、钢筋的绑扎接头应契合以下规则:1)搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2)受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。3)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应契合结构设计要求。5)受力钢筋的混凝土维护层厚度，应契合结构设计要求。8、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。9、为了保证钢筋位置的正确，依据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。10、为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，基础主次梁采取用20钢筋支撑顶排钢筋的方法，沿跨设置3条。梁钢筋支撑图二、 模板工程一、柱模 1、支模顺序 放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏装置柱模箍片面反省校柱模群体固定肃清柱模内杂物封锁清扫口2、支模方法矩形柱模采用组合钢模拼散拆，柱长方向模板采用-3*50的对拉扁铁拉结。沿柱高每600拉一道。二、梁、板模1、支模顺序梁支模顺序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板反省校正安梁口卡相邻梁模固定板支模顺序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨装置模板装置柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等反省校正交付运用。2、支模方法梁模:矩形截面梁模采用组合钢模，梁高明过750时，梁模采用-3*50扁铁拉结模板。梁模板拉结采用M10对拉螺栓， 间距600。板模:采用18防水膜涂层胶合板，下支垫100*100木枋，间距400(中对中)， 胶合板缝钉铁皮盖缝。3、框架柱模板框架柱模板依据柱截面尺寸停止配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每400一道，表示图见以下图所示:4、现浇梁板模梁底模、侧模、板模的配置要思索压边顺序，普通为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发作偏移。板底模的标高要严厉控制，模板拼接允许偏向控制在规范容许范围内。梁板模板支设方法如以下图所示:5、 现浇楼梯模板采用全封锁式支设楼梯模板，见以下图所示:6、模板支设的质量要求1模板的搭设必需准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。2模板应具有足够的强度、刚度及动摇性，能牢靠地接受新浇砼的重量。3侧压力以及施工荷载。浇筑前应反省承重架及加固支撑扣件能否拧紧。4模板的装置误差应严厉控制在允许范围内详下表，超越允许值必需校正。模板的装置误差控制范围项 目允许偏向轴线位置5板外表标高5柱、梁+4、-5层高垂直度全高5m6全高5m8相邻板面上下差2外表平整2m长度以上57、模板支设的质量控制措施一切结构支模前均应由专人停止配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处，不得有虚脚出现，安拆均设专人担任。柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失形成栏根。当梁、板跨度4m时，其模板应按跨度的13起拱。为防止混凝土在硬化进程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清算过的模板外表上包括第一次运用的模板涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是:不粘结、易零落、不污染墙、易于操作、易清算、有害于人体。不腐蚀模板。在装置模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，防止模板装置好后二次开洞，模板自身就位时也应严厉依照配模图纸停止装置。浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，防止磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规则，要适时，以防模板变形。8、模板的撤除模板撤除要预先制定好拆摸顺序，依据施工现场成在空中的温度状况，掌握好混凝土到达初凝的时间， 当混凝土到达初凝后， 墙体强度到达12N2(20以上气温时8小时)，必需及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板外表粘结，为拆模作好预备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要维护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清算，清算残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清算，可用模板清洁剂，使其自然零落或用木铲刮除残留混凝土。撤除模时间:侧模板以不损坏砼外表及楞角时，方可拆模，底模撤除时间详下表所示:结构类型结构跨度m按设计的砼强度规范值的百分率%板2，8758100梁87581002悬挑梁100三、商品混凝土工程依据树立单位要求，本工程在施工时拟全部采用商品混凝土，混凝土由专业的商砼供应公司予以供应。以下就商品混凝土的施工工艺作简明引见:一、商品混凝土检测方法1、混凝土搅拌车出站前，每部车都必需经质量反省员反省坍落度合格才干签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重反省每一配合比每天不少于一次。2、现场取样时，应以搅拌车卸料14后至34前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制造、养护，需现场有关管理人员的认可。3、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间距离小于2小时，否那么搅拌车内混凝土不能用于主体结构。二、浇筑的普通要求1、浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在肃清杂物及积水后再封锁。2、混凝土自吊斗口下落的自在倾落高度不得超越2米，如超越2m时必需采取加串筒措施。3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超越3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板正面开门子洞。4、浇筑混凝土时应分段分层停止，每层浇筑高度应依据结构特点、钢筋疏密决议。普通分层高度为拔出式振动器作用局部长度的1.25倍，最大不超越500，平板振动器的分层厚度为200。5、运用拔出式振动器应快插慢拔，插点要平均陈列，逐点移动，按顺序停止，不得遗漏，做到平均振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍普通为300400。振捣上一层时应拔出下层混凝土面50，以消弭两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板掩盖已振实局部边缘。6、浇筑混凝土应延续停止。如必需间歇，其间歇时问应尽量延长。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑终了。问歇的最长时间应按一切水泥种类及混凝土初凝条件确定，普通超越2小时应按施工缝处置。7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或梗塞状况，发现效果应立刻中止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整终了。三、柱、梁、板混凝土浇筑方法1、混凝土浇筑以1台混凝土保送泵向混凝土构件保送为主，人工辅佐铲运。2、混凝土浇筑前准确掌握天气状况，避开雨天，尽量布置板混凝土较厚部位混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土外部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇筑混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处置，确保混凝土质量。3、依据混凝土自然构成一个坡度的实践状况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，前一道布置在卸料点，主要处置上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保整个高度混凝土的质量。4、在后浇带处浇筑混凝土时，应先于施工缝外表抹水泥砂浆一层。混凝土要防止直接接近施工缝下料，机械振捣时，向施工缝处逐渐推进，增强对施工缝接缝处的捣实，使其严密结合。5、大体积混凝土混凝土浇筑时外表泌水采用真空吸水，假定发现外表泌水过多，应及时调整水灰比，混凝土浇至顶端时的泌水扫除。6、柱混凝土浇筑1柱浇筑前或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上平均浇筑50厚与混凝土配比相反的水泥砂浆。砂浆运用铁铲入模，不运用料斗直接倒入模内。2柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，延续停止。3浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土矮小体分歧。混凝土振捣要平均密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与衔接交织钢筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用50振动棒，思索到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事前将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应启齿并补充振捣。4结构柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超越300。5浇筑粱板混凝土时，柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500处如图。柱与梁板不同结点处7、梁、板混凝土浇筑1肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端末尾用 赶浆法推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当到达楼板位置时再与板的混凝土一同浇筑。2楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。留意不时用移动标志或插杆反省以控制混凝土板厚度。振捣终了，用刮尺或拖板抹平外表。3在浇筑与柱连成全体的梁和板时，应在柱和墙浇筑终了后停歇11.5小时，使其取得初步沉实，再继续浇筑。4施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度13范围内，施工缝外表应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。5施工缝用木板、钢丝网挡牢。6施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。7在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝外表应凿毛，肃清水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗洁净。扫除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相反的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。四、楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封锁式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一同浇筑，不时延续向上推进。2、楼梯混凝土宜延续浇筑完成。3、施工缝位置:依据结构状况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段13范围内。四、泵送混凝土施工工艺一泵送工艺1、泵送湿凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，到达湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内参与与混凝土配比相反的水泥砂浆或1:2水泥砂浆，润滑管道后即可末尾泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求平均摊铺在浇筑面上。2、末尾泵送时，泵送速度宜加快，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度停止泵送。3、泵送时期，料斗内的混凝土量应坚持不低于缸筒口上10到料斗口下150之间为宜。防止吸入效率低，容易吸入空气而形成塞管，太多那么反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。4、混凝土泵送宜延续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中缀时，搅拌不应中止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转。反转一定时间，待正转顺利前方可继续泵送。5、泵送中途假定停歇时间超越20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转23个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵超越45min，气温高，混凝土坍落度小时能够形成塞管，宜将混凝土从泵和保送管中肃清。6、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。7、在高温时节泵送，宜用湿草袋掩盖管道进厅降温，以降低入模温度。8、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。二泵送完毕清算任务1、泵送将完毕时，应预算混凝土管道内和料斗内贮存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量125径管每100米有1.23m3，以便决议混凝土需求量。2、泵送终了清算管道时，采用空气紧缩机推进清洗球，先安好公用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗进程中应随时敲击保送管，了解混凝土能否接近排空。当保送管内尚有10m左右混凝土时，应将紧缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。3、泵送终了，应立刻清洗混凝土泵、布料器和管道，管道装配后按不同规格分类堆放。三混凝土养护1、混凝土浇筑终了后，应在12小时以内加以掩盖，并浇水养护。2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度到达1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉布上养护，以确保立面结构外表坚持湿润形状。第三节 砌块施工1、资料:1砌墙用的砖的种类、规格必需契合设计要求，并有出厂合格证，到施工现场后分类堆放划一，按规则取样送实验室做有关规则要求的实验，实验合格方可运用，现场标识清楚。2水泥:各项技术目的必需契合国度有关规则规范，水泥必需有出厂合格证和实验报告，寄存时间超越3个月的，应重新实验后再运用。3河砂:采用中粗砂，并必需过筛，除去杂质，砂的质量要求应契合有关规则要求。4石灰膏:运用经筛网过滤并经熟化7天以上的灰膏。5水应契合要求的可饮用的自来水，不得用含糖、盐、油的污水。2、施工预备1由项目部技术员对全体砌砖施工人员停止了施工技术交底，交底的内容包括轴线，标高、层高、砂浆标号及砌砖中某些部位的特殊要求，并做好施工技术交底记载。2作业面以下的工序曾经完成，按规则需停止隐蔽工程验收的曾经隐蔽工程验收合格，经测量、轴线、垂直线、水平轴线、砌体边线、预留孔边线曾经弹出，并经技术复核验证正确。3砌墙皮数杆，依据层高和适当的灰缝厚度812，一致划出皮数杆，在皮数杆上说明，门窗及某些预留孔位置的标高。4需用资料已依据方案要求数量到齐，砌筑砂浆级配单曾经试配确定，机械、工具已完全，并能正常运转，接线契合规则要求。3、砌筑施工保证质量技术措施1粘土砖应在砌筑前一天浇水，充沛湿润，雨天可不浇水。2皮数杆立杆正确、动摇、各点标高正确分歧。3凡砌筑的基层面及前一天砌体水平面上均应浇水湿润后再接砌，接槎口应将老灰砂浆肃清洁净，浇水湿润后再停止砌筑，并用砂浆塞实。4末尾砌筑前均停止试摆，陈列、计算，防止竖缝过大，第一皮和最顶上一皮砖必需用丁砖砌筑。5砌墙时做到横平竖直，灰缝丰满，内外搭接，组砌合理，不得出现通缝及瞎眼缝，不留直槎。6实砌墙采用三一法砌砖，即一块砖，一铲灰，一挤揉的方法，确保缝丰满及粘结度。7填充墙砌筑时，每当砌到板或梁底左近时，中止砌筑，留一定的距离，待砌体沉实后普通五天后再砌留上去砌局部，砌到最后一皮斜砖时，每块斜砌砖应敲紧、塞紧砂浆，中间一块用预制细石砼三角块塞紧。8砌体内的拉结筋配制严厉按现行施工规范设置，拉结筋的间距、规格、长度必需契合规范规则，并及时请树立、监理等单位做好隐蔽工程验收及记载。9砌筑时不在一处集中运用断砖，并不在宽度小于1m的窗间墙及半砖墙中运用断砖。10每台班完毕，砌好的墙面应括除余浆和清扫墙面，并及时反省墙面垂直战争整度。11砂浆应在规则时间内用完，常温下，水泥砂浆3m内，混合砂浆4h以内，气温高于30时，水泥砂浆2h内，混合砂浆3h内用完。12砂浆试块制造:严厉执行250M3砌体或每台班，每层各不同标号的砂浆均应做一组试块，试块留制应按规范规则制造，并经28天规范养护，送实验室试压，作为砌筑砂浆强度的评定依据。4、质量要求1砂浆试块抗压强度必需契合设计要