标准工时和生产效率

CITIGROUP 标准工时和生产 效率 CITIGROUP 2 内 容 1. 标准工时的概念与计算 2. 宽放的计算 3. 生产线平衡率和损失率 4. 生产效率和人力计算 5. 设备稼动率计算 CITIGROUP 3 在规定的作业条件下 ,用标准作业方法进行作业时时所 需要的时间 . 采用规定的方法和设备； 在规定的作业条件下； 完全具有某一工作所要求的特定熟练程度的作业 者； 在不受不利因素的影响下，以每天能够维持的完 成工作的最佳节奏进行作业； 所谓特定熟练程度的作业者是指经过训练，肉体和精 神上可以适应并能充分完成工作的作业员。 什么是标准工时 ? CITIGROUP 标准工时的作用 4 需 配置 多少 机器 需 雇佣 多少員工 计算产品 成本 排定生产计划 以 现有 之 设备 及人工 , 可处理多少工作 如何规划机器 ,工作站 ,各部门和员工的排程 如何平衡生产线 ,使每一工作站的负荷均等 如何衡量生产力 如何奖励杰出员工 如何选择较佳的方法或评估降低成本的方法 如何评估采购新设备及其费用的依据 如何编制人力预算 CITIGROUP 5 标准不仅要考虑合理性，合法性，更要考虑它的导向性。 生产效率高达 95%-100%，甚至超过 100%； 设备稼动率超过 80%，甚至超过 90%； 大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈； 需要防止的三种现象 CITIGROUP 6 1. 标准工时 = 正常时间 + 宽放时间 2. 正常时间 = 平均时间 (1+评比系数 ) 3. 宽放时间 = 私事宽放 + 疲劳宽放 + 程序宽放 + 特别宽放 + 政策宽放 + 平均时间 评比系数 作业时间 标准时间 宽放系数 标准工时的两个组成部分 CITIGROUP 7 标准工时 = 平均实操工时 (1+评比系数 ) + (正常时间 宽放 系数 ) = 正常时间 (1+宽放系数 ) 评比系数需要根据测量对象每次确认； 宽放系数在劳动条件和劳动环境不变的情况下只需 确认一次。 标准工时的计算 CITIGROUP 8 所谓“评比”：就是时间研究人员将所观测到的操作者的 操作速度，与自己所认的理想速度（正常速度）作比较。 评比系数的四个关键要素 (西屋评估法 ) 熟练系数 ：对作业者操作技能掌握即熟练程度方面进 行评价 努力系数 ：对作业者工作投入的程度进行评价 ; 工作环境系数 ：指因工作环境对作业者产生的影响 一致性系数 ：指作业者在同种操作周期上时值的差异 为什么要进行评比？ CITIGROUP 9 熟练系数 努力系数 超 佳 A1 +0.15 （ 1）超佳 超 佳 A1 +0.13 （ 1）超佳 A2 +0.13 有高度的技术 ; 动作极为迅速，衔接圆滑 ; 动作犹如机器作业 ; 熟练程度最高 ; A2 +0.12 很卖力的工作，甚至忽视健康； 这种速度不能持续一整天 ; 优 B1 +0.11 （ 2）优 优 B1 +0.10 （ 2）优 B2 +0.08 对所担任的工作有高度的适应性 ; 能够正确的工作而不需检查 ,核对 ;工 作顺序相当正确； 十分有效的使用机器设 备；动作很快且正确 ; 动作有节奏性 B2 +0.08 动作很快 ; 对改进工作很热心 ; 工作方法很有系统各个动作都很熟悉 ; 良 C1 +0.06 （ 3）良 良 C1 +0.05 （ 3）良 C2 +0.03 能够担任高精度的工作 ; 可以指导训练他人提高操作熟练程 度 ; 非常熟练 ; 动作相当迅速 几乎不需要接受指导 ; 完全不犹豫 ; 相当稳定的速度工作 ; C2 +0.02 工作有节奏性 ; 甚少浪费时间 ; 对工作有兴趣且负责 ; 很乐意接受建议 ; 工作地布置井然有序，使 用适当的工具 ; 平 均 D 0.00 （ 4）平均 平 均 D 0.00 （ 4）平均 对工作具有信心 ; 工作速度稍缓慢 ; 对工作熟悉 ; 能够随心应手 ; 工作成果良好 显得有些保守 ; 虽然接受建议但不实施 ; 工作上有良好的安排 ; 自己拟定工作计划 ; 按良好的工作方法进行工 作 ; 可 E1 -0.05 （ 5）可 可 E1 -0.04 （ 5）可 E2 -0.10 对机器设备的用法相当熟悉 ; 可以事先安排大致的工作计划 ; 对工作还不具有充分的信心 ; 不适宜于长时间的工作 ; 偶尔发生失败 ,浪费时间 ; 通常不会有所犹豫 E2 -0.08 勉强接受建议 ; 工作是注意力不太集中 ; 受到生活不正常的影响 ; 工作方法不太适当 ; 工作比较摸索 ; 欠 佳 F1 -0.16 （ 6）欠佳 欠 佳 F1 -0.12 （ 6）欠佳 F2 -0.22 对工作未能熟悉，不能得心应手动 作显得笨手笨脚 ; 不具有工作的适应性 ; 工作犹豫，没有信心 ; 常常失败 ; F2 -0.17 时间浪费较多 ; 对工作缺乏兴趣 ; 工作显得迟缓懒散，有多 余动作 ; 工作地布置紊乱 ; 使用不适当的工具工作摸 索 ; 工作环境系数 一致性系数 理想 A +0.16 指工作环境对操作者产生的影响 理想 A +0.04 指操作者在同种操作周期上时值的差 异（但往往因材料、工具等各方面因 素的影响） 优 B +0.04 优 B +0.03 良 C +0.02 良 C +0.01 平均 D 0.00 平均 D +0.00 可 E -0.03 可 E -0.02 欠佳 F -0.07 欠佳 F -0.04 评估系数法 CITIGROUP 10 问答 :根据实测工时和评比系数算出正常时间 ? 实测工时 : 10.5， 10.0， 9.5， 9.8， 11.0， 11.5， 9.0; 熟练系数 : 超佳 A1(+0.15) 努力系数 : 可 E2(-0.08) 工作环境系数 : 欠佳 F(-0.07) 一致性系数 : 良 C(+0.01) 答案 :正常时间 =平均实操工时 (1+评比系数 ) =(11+9.8+9.5+10+10.5) 5 1+(0.15-0.08-0.07+0.01) =10.26 评比系数的运用案例 CITIGROUP 11 1. 人为宽放 人不是机器 . (私事宽放、疲劳宽放） 2. 非人为宽放 生产需要准备 . (作业宽放、管理宽放 ) 3. 工艺特点与计划周期需要调整 -(特殊宽放 ). 同一劳动场所的同一工序其宽放系数是一致的，除非劳 动条件发生变化否则为一个常数。 为什么要进行宽放？ CITIGROUP 12 宽放工时 私事宽放：指疲劳以外的生理需要（喝 水、入厕、擦汗） 疲劳宽放：指为恢复因作业造成的精神 和肉体的负荷导致的劳动技能衰退 作业宽放：指主要由于材料、零件、工 具等相关的生产准备 管理宽放：因管理制度如班前会及交接 班会、早操时间； 特殊宽放：指因工艺特点或生产计划周 期的长短而给与宽放 工作环境和管理方法改善后宽放系数需要重新评估 宽放系数的含盖范围 CITIGROUP 13 项次 宽放项目 评价项目 评 价 内 容 宽放率 % 工厂取值 % 1 生理宽放 喝水、上洗 手间、擦汗等 轻松性质工作 3.5 较重性质工作或环境不良 6.0 举重性质工作或天气炎热无空调 7.0 2 疲劳宽放 努 力 度 较轻松坐式作业 0 拿轻物上下 1.0 重劳动、拿重物、移动、偶尔休息 1.5 超重劳动无休息 1.75 姿 势 稳定的坐式作业 0 普通步行并携带物品 0.3 注意力集中的干干停停，姿势不自然 1.0 急速停止、起动，无休息 1.5 特殊的作业 服装与工具 无特别处 0 口罩、长筒、草靴、手套等劳保用品有时用 0.2 基本需配戴上述用品，但偶尔可以拿下 0.6 不间断使用 0.75 细致程度与 眼部疲劳 需要细致作业 0 偶尔需谨慎细致 0.3 需要小心细致 0.4 经常需高度小心细致 0.7 重复动作 与紧张度 几乎很少有重复 0 偶尔忙碌的需重复动作 0.3 繁忙且无变化的反复动作 0.4 强烈反复，枯燥重复 0.7 标准工时宽放项目与宽放率 CITIGROUP 14 项次 宽放项目 评价项目 评 价 内 容 宽放率 % 工厂取值 % 2 疲劳宽放 单 调 性 有一定兴趣并非反复动作 0 一定程度的反复动作 0.3 很单调但偶尔休息一下 0.4 不停的、连续单调不能休息的状态 0.7 创造性注意力 不需要 0 需要一点 0.3 必须具有 0.4 高度必要 0.7 对责任与危 险 注 意 度 不需要 0 对他人的安全责任需普通程度的留意 0.3 对自身及他人的安全责任需特别注意 0.4 超级危险作业 ,需特别注意自己及他人安全 0.7 环 境 环境清洁 0 有少许烟尘和臭味的污染 0.2 烟、污物、臭气、灰尘很多 0.25 上述污染非常严重 0.4 标准工时宽放项目与宽放率 CITIGROUP 15 项次 宽放项目 评价项目 评 价 内 容 宽放率 % 工厂取值 % 2 疲劳宽放 噪 音 没有噪音 0 少许噪音 0.2 有噪音，但有间歇 0.25 持续不断强噪音 0.4 温 度 有空调，温度正常 0 普通的温度变化 0.2 温度变化较大 0.25 温度变化极大，对人不利 0.4 光照度 光照度在标准之间 0 正常一般照明水平 0.2 光线弱或过强，影响人的情绪 0.25 非常弱的光线并且明暗变化强烈，严重影响情绪 0.4 地 面 地面光洁 0 普通状态地面 0.2 潮湿不干净 0.25 潮湿容易滑倒的地面 0.4 3 作业宽放 由于材料 /零件 /机械 /工具等生产相关物品造成的非周期性 /不规则的准备或是清洁等类似作业 ,时间在 15分钟以内 . 3.0 4 管理宽放 由管理制度造成的管理时间的占用 ,如班前会 /交班会等 . 3.5 标准工时宽放项目与宽放率 CITIGROUP 16 合 计 取 值 % 项次 宽放项目 评价项目 评 价 内 容 宽放率 % 工厂取值 % 5 特殊宽放 定单批量 1-19 X 1.30 20-49 X 1.20 50-99 X 1.15 100-199 X 1.10 200-499 X 1.05 500-699 X 1.00 700-999 X 0.98 1000-2999 X 0.95 3000-4999 X 0.90 5000以上 X 0.85 10% 标准工时宽放项目与宽放率 CITIGROUP 17 序号 基本方法 分类 备注 1 经验评估法 数据倒推法 日报表 ,计件报表 . 2 标准样板法 小规模试产时 3 主管要求法 部门主管自订 4 码表测量法 直接码表法 现场测量 5 间接码表法 录像条件下测量 6 模特法 录像法 分析连续录像的动作 7 软件分析法 数据库健全后编程 适时，适地，适人，适行业，适战略的选择标准工时系 统的建立方法。 建立标准工时系统的基本方法 CITIGROUP 18 1.平衡率 = 总标准工时 (工位数 瓶颈工时 ) 2.损失率 = 1 - 平衡率 生产中的瓶颈 (bottleneck)是指那些限制工作流整 体水平（包括工作流完成时间，工作流的质量等） 的单个因素或少数几个因素。 生产线平衡率 CITIGROUP 19 D493#餐椅油漆线平衡图 Line balance: 62.86% D493#餐椅油漆线平衡图 时间 (秒 ) 工序 D493#餐椅油漆线平衡数据记录表 CITIGROUP 20 1. 平衡率 = (65+70+80+75+70)/5 * 80 = 90.0%; 2. 损失率 = 1 90.0% = 10.0%; 工序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10a 10b 11 12 总计 标准 工时 15 20 30 60 10 25 55 15 15 45 25 30 15 360 分配 人数 1 1 1 1 1 5 分配 时间 65 70 80 75 70 360 生产线平衡率的演算 CITIGROUP 21 分担转移 作业改善 增加人员 1人 2人 拆解去除 重新分配 改善合并 生产线平衡改善模型 CITIGROUP 1. 平衡率 = 总标准工时 (工位数 瓶颈工时 ) ; 2. 损失率 = 1 - 平衡率 ; 3. 每线每小时产能 = 每小时秒数 瓶颈工时秒数 ; 4. 每人每小时产能 = 每线每小时产能 排线人数 ; 建立量度指标是任何管理改善的基础 . 生产线平衡的四个度量指标 CITIGROUP 瓶颈突破的可行性分析 瓶 颈 排 序 标 准 工 时 标准产能 /H 产能提升 1 30 120 0 2 25 144 24 3 20 180 36 4 19 9 5 18 200 11 合计 80 损失时间 作业时间 30 25 20 2 3 1 189 4 5 将瓶颈工序工时 由 30秒缩短到 25 秒，线平衡由 74.67%提高到 85.60%，产能增 加 24PCS，提升 20% CITIGROUP 1: 选择瓶颈较细的产品优先改善 ; 2: 产品再次上线前必须对瓶颈工序的动作进行分解 ; 3: 跟进每个产品每次上线时的每小时产量 ,并对下属提出要求 ; 4: 生产 ,技术 ,品质三方面人员的紧密配合才能达成真正的突破 ; 瓶颈突破的操作注意事项 CITIGROUP 1: 管理是平衡的艺术 ; 2: 生产部主管 (经理 )负责的是各车间之间的平衡 ; 3: 生产车间主管 (主任 )负责的是各班组之间的平衡 ; 4: 生产组长 (带线干部 )负责的是各工序之间的平衡 ; 分级管理 ,在任何组织中都是最重要的管理实践 . 关于平衡的叙述 CITIGROUP 26 生产效率 = 产出工时 直接人力出勤工时 ; 产出工时 = 产出数量 标准工时 /PCS; 生产效率 是指生产单位在单位时间内的产出水平， 通常用单位时间实际产出与生产单位的单位时间的理 论产出比较表示为相对数 生产效率 = 产出数量 x 标准工时 直接人力出勤工时 什么是生产效率？ CITIGROUP 27 生产部生产 5.5G3变频器，某日生产数量为： 60pcs， 该产品组装的标准工时为 960秒每 pcs，直接作业人员 4人， 干部 1名，物料员 1人，当天上班 8小时，请计算当日该款 产品生产部的生产效率？生产部的工作效率？ 生产效率 = ( ( 60 960 ) 3600 ) ( 4 8 ) = 50.0% 生产效率的计算案例 CITIGROUP 28 1. 产出工时 = 产出数量 标准工时 / PCS; 2. 需求工时 = 产出工时 生产效率 ; 3. 需求人数 = 需求工时 (出货期限 工作时间 ); 如何计算生产线需求人数是管理人员的基本功 . 生产线人员需求的计算 CITIGROUP 29 生产部计划生产 5.5G3变频器的数量为： 128台， 该产品的标准工时为 1800秒每台，客户要求 2天后交货， 假设每天上班 8小时，生产效率 80%，则该产品需要安 排多少人员作业才能如期交货 ? 产出工时 = ? 需求工时 = ? 需求人数 = ? 产出工时 = 128 1800s = 64hrs 需求工时 = 64hrs 80% = 80hrs 需求人数 = 80 (2 8) = 5人 生产线人员需求的计算案例 CITIGROUP 30 设备稼动率 = 时间稼动率 性能稼动率 一次良品率 ; 时间稼动率 = 实际开机时间 计划开机时间 ; 性能稼动率 = 实际产能 标准产能 ; 一次良品率 = 实际良品数 实际产能 ; 计划开机时间一般设定为每天 24小时 ; 每小时标准产能 = 3600 设备加工周期 (秒 ) 什么是设备稼动率 设备稼动率是指设备为了创造价值而占用的时间在所 能提供的时间内所占的比重。可以理解为一台机器设 备实际生产数量与可能的生产数量的比值。 CITIGROUP 31 时间稼动率 = 20H 24H = 83.3% 生产线喷涂 5.5G3主板，计划开机时间 24小时 /每天， 实际开机时间为 20小时，喷涂作业周期是 300秒， 6月 20日 实际产能为 200PCS，其中不良品 20个，试计算该设备在 这一天的设备稼动率 ? 标准产能 = (3600 300) 20 = 240(PCS) 性能稼动率 = 200 240 = 83.3% 一次良品率 = ( 20020) 200 = 90.0% 设备稼动率 = 83.3% 83.3% 90.0% = 62.5% 设备稼动率的计算案例 CITIGROUP 32 序号 对比项目 生产效率 设备稼动率 1 设备性能 手动 ,半自动 全自动 2 设备投资 较小 较大 3 人机对话 人占主动 设备占主动 4 成本结构 人工成本高 设备折旧费用高 5 能源消耗 水电气油消耗小 水电气油消耗大 有针对性的选择绩效指标 ,才能抓住改善的重点 . 设备稼动率与生产效率的选用对比 CITIGROUP 33