室外空调安装工程施工技术方案(DOC 11页)

室外安装工程施工技术方案目录1、室外空调水管安装施工技术方案2、室外工艺管道安装施工技术方案3、室外给排水管道安装施工技术方案4、保温绝热施工技术方案5、除锈、防腐安装施工技术方案6、安全文明施工室外空调水管安装施工技术方案固体制剂车间空调供回水管是从空压冷冻站以架空方式引入两 根，管径为DN350架空管道低标高为+5.00M,总长度为一百多米， 安装方法：预先把管子对接（二根为一组）并按预先的施工方案进行 管道吊装，管道摆放的位置应便于运送及起吊，架空管道的吊装利用 25T的汽车吊，焊工施焊部位搭设1500X 1500的施工平台进行施焊。1、管道焊接必须持证施焊，管道在焊接前必须预先打好坡口，用气割加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并凹凸不平打磨平整接口名称对口形式壁厚S间隙C纯边P坡口角度a备注管子对接V 型坡口5-81.5-2.51-1.560-708-122-31-1.560-752、管道焊接对口时错口偏差，应不超过壁厚的20%且不超过2 mm.调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道方法，管道焊缝应有加强面和遮盖面宽度，具体施工方法如图所示厚度2-34-67-10焊缝加强高有坡1-1.51.5-2b宀 7Ii3 - 1度h mmzw%爲加饬度焊缝宽度bm5-67-9无坡焊缝加强高度度h mm5-61.5-2亠焊缝宽度b mm盖过每边约2 m空调管道支吊架做法：支架型钢必须使用切割机下料，螺孔采用机械打孔。除锈刷防锈 漆。阀门安装阀门安装前要逐个进行耐压试验及严密性试验， 水压试验试验 压力为工作压力的1.5倍且为阀门厂所规定的压力，阀门安装位置 应便于操作，方向要符合介质流向，各种阀门在连接封口时应做开 启动作试验。室外工艺管道安装施工方案工艺管道总施工步骤1. 固体制剂车间、提取车间、磨粉楼，贝期欧，老提取车间，老固体 车间及食堂、包装楼的蒸汽管是从蒸汽分配站室外管架引入，蒸汽 管管径D200采用16T汽车吊吊装，管径v D200吊装利用管架作 支撑，用手拉葫芦进行吊装，施焊部位搭设施工平台进行施焊。2. 固体制剂车间的压缩空气是从空压冷冻站架空引入， 安装方法利用 管架作吊装点， 采用手拉葫芦， 把预制好的管道吊到管架上， 施焊 部位搭设1500X 1500施工平台。3. 固体制剂车间的自来水管道从水塔总管引入， 架空管道吊装方法与 压缩空气相同。4. 安装完毕进行严密性和水压试验，并填好试验报告，进行报验。室外给排水施工方案1、排水：外总体排水材料选用高密度聚乙烯工字型塑料管，管道施工顺序为：定位訣线 开挖降水 -安装一回填施工方法：排水沟槽开挖后，先进行标高测量，后进行下管，卡 接的橡胶圈位置要放正确，固体制剂车间的排水管到第一阴井的材料 仍采用UPV（管，四周填沙，厚度为100伽，坡度为0.01 o2、给水管安装：外总体管材料采用镀锌管丝接，消防给水管材料 选用球墨铸铁管承插橡胶圈密封连接。埋地给水沟槽开挖后，首先要 对管标高进行复核，本工程埋地给水管下管采用 16T汽车吊配合，承 插橡胶圈的位置要摆放正确，安装铸铁阀门时，不得强力连接，受力 应均匀，安装结束后进行水压试验，水压试验压力为工作压力的1.5倍。并填好试压报告进行报验。保温绝热施工技术方案本工程空调水管保温材料选用酚醛泡沫管壳，蒸汽保温材料选用复合硅酸盐管壳，空调水管及蒸汽管道保温层外边包一层铝合金板(5=0.6 mm)施工步骤:1. 绝热材料及其制品应具有耐燃性能、膨胀性能和防潮性能的数据或 说明书，并应符合使用要求。2. 绝热材料及其制品的化学性能应稳定， 对金属不得有腐蚀作用。必 须有良好的防水、防湿性能。3. 应能耐大气腐蚀及生物侵袭，不得发生虫蛀、霉变等现象。4. 不得对其它材料产生腐蚀或溶解作用。5. 应具备在气温变化与振动情况下能保持完好的稳定性。 应采用不燃 性或阻燃性材料。6. 贮存或输送易燃、易燃物料的设备或管道，以及与此类管道架设在 同一支架上或相交叉处的其它管道，其保护必须采用不燃性材料。7. 表面涂料的防火性能，应符合现行国家有关标准、规范的规定绝热 制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于 5mm,当作为保冷 层时，不应大于2mm。8. 在绝热层施工时， 同层应错缝， 上下层应压缝， 其搭接的长度不宜 小于50mm,当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时，可不错缝。9. 水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45C范围内,当采用大管径的多块硬质成型绝热预制品时 ,绝热层的纵向接 缝位置,可不受此限制 ,但应偏离管道垂直中心线位置支承件的材质 应根据管道材质确定。10. 支承件的宽度，应小于绝热层厚度 10mm,但最小不得小于20mm 硬质绝热制品的绝热层,可采用 16 号-18 号镀锌铁丝双股捆扎, 捆扎的间距不应大于400mm,但公称直称等于或大于600mm的管 道应在捆扎后,另用 10 号-14 号镀锌铁丝或包装钢带加固,加固 的间距宜为 500mm。11. 每块绝热制品上的捆扎件, 不得小于两道管道保冷层一敷设在地沟 内管道的保温层,其外表面均应设置防潮层。12. 当涂抹沥青胶或防水冷胶料时, 应满涂至规定厚度, 其表面应均匀 平整。13. 管道金属保护层的接缝除环向活动缝外, 应用抽芯铆钉固定, 保温 管道也可用自攻螺丝固定，固定间距宜为 200m m,但每道缝不得 小于 4 个,当金属保护层采用支撑环固定时,钻孔应对准支撑环。 垂直管道的环向接缝, 应为上搭下, 水平管道的纵向接缝位置, 应 在两侧搭接,缝口朝下。14. 管道阀门,支、吊架支座处防潮层的作法, 应按设计文件规定进行除锈、防腐施工技术方案1、施工步骤:除锈:1. 本工程面的除锈采用手工除锈。2. 清除管道表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。防腐：1. 工环境温度宜为15-30C，相对湿度不宜大于85%（漆酚防腐漆除外）, 被涂覆表面的温度至少应比露点温度高 3C,并且有相应的防火、 防冻、防雨措施。2. 管道防腐蚀涂层的施工宜在管道强度试验和严密性试验合格后进 行。如在试验前进行涂覆，应将全部焊缝预留，待实验合格后，按 管子的涂层要求补涂上，方可交付使用。3. 使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清除后，方 可使用，涂料开桶后，必须密封保存。4. 刷涂时， 层间立纵横交错，每层宜往复进行，涂层应均匀，颜色应一致。5. 涂膜应附着牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷6. 涂层应完整、无损坏、流淌。7. 涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。8. 防腐蚀涂层全部完工后，应自然干燥七昼夜以上。安全文明施工1、 进入施工现场利用好安全三宝。2、吊装管子时注意安全距离，防止高空坠落。3、在沟槽内注意土方坍塌，作好防护工作。4、焊工必须持证上岗，作好施焊前的准备工作，施焊四周无易 燃物。5、参加施工的人员必须熟悉安全操作规程，在任何情况下不得 违章操作。6、在施工前必须进行安全技术书面交底，施工人员签字后方可 进入施工现场进行施工。7、做到工完料尽，日做日清。材料码放整齐。江苏南通二建和黄项目部2003年 7月 20日