住宅楼技术交底(DOC28页)(DOC 29页)

*工程 土方开挖 地基与基础 一、土方开挖1、 清除现场施工范围内所有障碍物，施工现场具备“三通一平”。2、 制定好现场平整场地、基坑开挖措施，绘制基坑开挖图，基底标高、边坡坡度、排水沟及土方堆放点。3、技术部门完成测量放线控制网的设置，包括控制基线和水准点，进行土方工程的测量定位放线，经检查复核后作为施工控制依据。4、施工区域内做好临时性排水设施，场地向排水沟方向做不小于0.2%坡度，使场地不积水。5、施工所需的机械、材料已进场准备齐全，施工机械经检修处于正常工作状态。6、施工现场地质状况、水文条件的勘察资料准备齐全。二、施工操作方法1、综合现场施工条件，采用如下施工方法：（1）采用分层挖土法，按放坡坡度要求撒出灰线，采用1.0m3斗容量的液压反铲挖掘机坑上作业；（2）挖掘机快挖到基坑设计标高时，需预留2030cm采用人工清理基坑至设计标高。2、弃土及时外运，挖方上边缘至土堆坡脚的距离:当土质干燥时，不小于3m，土质松散时不小于5m，且堆放坡度不大于1.5m。3、基坑开挖完成后，尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，预留2030cm土层，在进行下道工序前挖土，避免基底受扰动，降低承载力。3、机械挖土过程中，现场测量人员随时检测坑底标高，防止机械超挖。4、夜间施工时，应有足够的照明设施，且有专人指挥机械施工。三、质量标准1、主控项目基底的标高、长度、宽度符合质量验收规范的规定。 2、一般项目基底的表面平整度应符合要求。四、施工安全1、 开挖土方时，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。2、 机械行驶道路应平整、夯实。3、 机械挖土分层进行，合理放坡，防止塌方。4、 机械施工区域内禁止无关人员进入场地内，挖掘机回转半径内不得站人或进行其他作业。5、 夜间施工必须有足够的照明设施。一、施工准备1、施工前应认阅读图纸及有关砌体工程的规范标准。2、清理干净楼层原有的杂物及建筑垃圾。3、检查砌体加固钢筋是否按设计要求安装完毕。4、检查现场材料运输是否通畅。二、材料要求1、 砖的选用：砖要有出厂合格证及检验报告，检查外观质量的尺寸是否符合要求，并提前做好复检。2、水泥的选用：水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，进场要出具出厂合格证及检验报告，并提前做好复检。3、用中细砂，且一律要过筛，含泥量不得超过5%。三、施工流程及技术要求（一）砌体工程施工工艺流程如下图所示：拉接筋安装 砂浆配合比 计量工具 监理验收拉接筋施工准备 砂浆拌制 砌砖 验收测量放线 立皮杆数 挂线（二）砌体施工主要规范及技术要求1、 砂浆要严格按照配合比要求进行拌和，做到计量准确。2、 砖砌体转角处和交接处要同时砌筑，不能同时砌筑的要留斜槎。3、 砌体施工前，墙体拉接筋应施工完毕，且验收合格。4、 设计及安装的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋。5、 砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆拌成后34小时内用完。6、 墙体砌筑形式为全顺，砌筑方法采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。7、 砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10，但不小于8，也不应大于12，水平灰缝饱满度不得小于80%，竖缝宜采用加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲砂浆灌缝。 四、允许偏差应符合下列要项次项目允许偏差（）1轴线位移102垂直度3m53m103表面平整度84门窗洞口5一、 安全技术要求1、 所有施工人员进入现场必须精神饱满，戴安全帽，系好安全带，严禁酒后上岗。2、 墙身砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架。3、 施工现场要做到工完料尽、场地清，做到文明施工。1、钢筋绑扎完毕，并通过验收。2、测量人员将轴线准确投放，并请监理通过验收，质检下达下道施工许可。3、大模板拼装完成，并编号。4、各类施工器具已经准备好。二、施工技术及质量要求1、 保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相对位置的准确。2、 模板材料的材质应符合规定的现行技术标准，模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性。3、 模板接缝要严密，不得漏浆，模板的脱离剂严禁采用油类等影响结构防碍装饰工程施工隔离剂。4、 模板构造要简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合砼的浇筑及养护等工艺要求。三、材料准备1、 方木不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材，在进场后用创床创平。2、 梁底板的木材采用50厚的垫板，且创平、调直。3、 将配置好的模板在反面编号并注明规格，分别堆放保管，以免错用。四、技术支持1、 测量人员将控制线用墨弹于地面，模板安装时只需对准即可。2、 技术人员每天都派专职人员服务于现场，对不清楚的地方，可问技术专职人员。五、质量标准（一）主控项目1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。（二）一般项目1、 模板的接缝不应漏浆，在砼浇筑前，木模板浇水湿润，但模板内不应有积水。2、 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能和妨碍装饰工程施工的隔离剂。3、 浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。允许偏差项目项次项目允许偏差（）1轴线位置2截面尺寸（柱、墙、梁），3层高垂直度（层高5m）4表面平整度5相邻两板表面高低差肥东彩虹新城F10#楼工程 模板安装、拆除 地基与基础 二、 模板的拆除1、 拆模时应遵循先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板。2、 侧梁及墙模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后，方可进行拆除。3、 承重荷载的底模应待砼强度得到规范规定值时，方可拆除。4、 拆模时，如发现砼发生异常现象，可能影响砼结构的安全和质量问题时，应立即报告，并停止拆模。三、 施工中的安全要求1、 进入现场必须戴好安全帽，高空作业时要系好安全带。2、 严禁酒后上岗。3、 木工施工时严禁吸烟，防止发生火灾。一、 施工前准备1、砼已浇筑完毕，允许上人作业，砼表面已施测轴线2、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量与料单、料牌相符；钢筋有出厂合格证和检测报告，抗拉、抗弯性能符合质量技术要求。3、现场具备绑扎用的铁丝，操作工具和施工机械如钢筋钩、小撬棍、钢筋调直机、弯曲机等。 4、砼保护层的水泥砂浆垫块，同时垫块中埋入20#铁丝。5、砼表面弹出钢筋的位置线。二、施工操作工序钢筋制作1、 对钢筋进行调直、除锈，表面不允许有油渍、漆渍，无局部弯曲。2、 钢筋的截断口不得有弯起现象，长度应力求准确。3、 钢筋制作形状正确，平面上没有翘曲现象，弯钩长度满足设计要求，钢筋弯曲处不得有裂缝。钢筋绑扎1、 根据砼表面已弹出的钢筋位置线放置钢筋。2、 钢筋绑扎时接头宜设置在受力较小处，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当钢筋焊接时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。3、 钢筋绑扎后，须搭设跳板，避免钢筋被踩弯，影响砼保护层厚度。4、 钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，搭接长度应在中心及两端用扎丝扎牢。三、质量标准（一）主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、数量、规格必须符合设计要求。（二）一般项目项次 项 目允许偏差检验方法1受力钢筋间距10钢尺2柱梁钢筋保护层5钢尺3墙板钢筋保护层3钢尺4绑扎箍筋间距20钢尺四、施工安全1、 钢筋在调直、弯曲、截断操作中，操作工人严格按照 操作规程操作，防止机械伤人事故。2、 钢筋绑扎施工中，工人应穿平底鞋，禁止穿高跟鞋。3、 运输钢筋时应轻拿轻放，禁止从一边抛向另一边。4、 夜间施工应有足够的照明设施。一、材料要求1、 该工程采用泵送商品砼。2、 泵送砼除满足设计规定的强度、耐久性等之外，还要满足管道输送的要求，要有良好的可泵性。泵送砼的原材料水泥、砂、石符合国家现行标准的规定。3、 泵送砼的配合比应参照以下参数：A、泵送砼的水灰比宜为0.40.6。B、泵送砼的砂率比宜为38%45%；C、泵送砼的最小水泥用量宜为300m3。二、施工准备1、 砼浇筑前应根据粗骨料大粒径、砼泵型号、砼输出量和输送距离以及输送难易程度等进行选择输送管线，并根据现场特点，砼浇筑方案进行配管，尽量缩短管线长度，少用弯管和软管。2、浇筑前和浇筑中应随时与砼供应商联系，如遇特殊情况，应立即与厂家联系，以防砼配合比不符合浇筑情况，影响砼质量。3、各种机具设备是否能够正常运行。三、浇筑砼与振捣1、 砼浇筑前应对模板浇水湿润。2、 砼运输、浇筑及间歇时间的全部时间不应超过砼的初凝时间。3、 砼浇筑前，新砼与下层的砼结合处应提前均匀浇筑50厚同标号的水泥砂浆，砂浆不宜过稀、过硬。在砼下料前用铁铲入模并用振捣器振捣，防止砂浆沾在钢筋上而没有落实到接缝处，严禁使用已经凝固的砂浆。4、 砼振捣时要注意边、角的振捣，防止漏振，应先四周后中间均匀布点，发现漏浆的地方要及时处理，并进行堵填、复振。5、振捣时振动棒自然沉入砼，不可用力猛插，一般应垂直插入，并插到尚未初凝的下层砼50100，以使上下层砼结合，振捣时间一般每个插点约为2030秒，且到砼不再明显下沉，不再出现汽泡，表面泛出水泥砂浆和外观均匀为止。6、严禁用振动棒振动钢筋和模板，更不能采取通过振动钢筋的方法来促使砼振实。四、安全技术要求1、 砼振捣人员必须穿防滑绝缘鞋，戴安全帽，戴绝缘手套。2、 当电机出现故障后要立即通知电工，不得擅自处理。3、 施工时要注意模板上可能没有消除的“朝天钉”。4、 夜间施工时要有足够的照明设施。一、施工准备1、 进入施工现场前，或中途更换钢筋品种时，必须进行现场条件下的焊接性能试验，以便采取相应的焊接工艺参数。2、 检查焊接设备，使其处于正常工作状态。3、 检查钢筋是否挺直，如有弯折，应予以切除或矫直，不宜采取锤击法。4、 检查钢筋端部150区段内是否具备良好的导电条件，如有锈蚀、油污、杂物等应清理干净。5、 施工时，应组建专业班组进行，其成员应相对稳定，每个成员应熟知压力焊的技术要求和注意事项，不断提高焊接施工技术水平。二、材料要求、机具人员配置1、 钢筋：钢筋必须具有出厂合格证、质保书及复试报告，均要符合质量要求。2、 焊剂：焊剂要有出厂合格证，不得有杂质，使用前须经恒温250烘焙12小时，回收使用时，除去电熔渣。3、 电焊机、对焊机、夹具及操作箱、电源、焊剂盒要预先鉴定认可。4、 焊接工必须由培训考试合格并取得合格证书，操作前须进行资格认定。三、焊接参数的选择（电渣压力焊）1、 焊接时间：电弧时间应等于或大于34，注意如引弧不顺利或电压偏低时总焊接时间应延长，但延长的时间只能加在电弧过程中。2、筋的熔化量：如钢筋端面严重不平或在下料时刀口压痕较大时，熔化量要增加，但过多时要挤出；焊包较大，会影响砼保护层厚度且焊接时间长，会导致过热问题。四、焊接操作与技术要求1、通过操纵杆或盒上的开关，先后接通焊机的焊接电源，在钢筋端面之间引燃电弧开始焊接。2、 借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定间距，进行电弧过程延时。3、 随后逐渐下送上钢筋，进入电渣过程的延时。4、 电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。5、焊毕，焊接电流转换开关复位，让另一焊接夹具投入工作，约停10秒后，方可收回焊剂和卸下夹具。6、作者应及时敲掉接头上的渣壳，观察接头的成形状况，随时采取措施，确保接头具有优良的外观。五、质量标准及验收接头应分批进行质量检查与验收外观检查应逐个接头进行，抗拉试验应从每批接头中随机抽取3个试件，每300个同类型接头作为一批；在本框架结构中，每一楼层或区段的300个接头作为一批，不足300个的仍作 电渣压力焊 主体结构为一批。外观检查结果应符合下列要求：1、 接头焊包应饱满和比较均匀（焊包表面不小于4）。2、 钢筋无明显烧伤现象。3、 接头处钢筋轴线位置偏移不得超过0.1钢筋直径，同时不得大于2。4、 接头弯折不得大于4。外观不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。六、安全事项1、 脚手架与跳板必须搭设牢固。2、 所有输电线路必须绝缘良好。3、 维修焊接设备时，必须在切断电源之后进行。4、 操作者需穿戴必要的防护用品。 水卫安装 给排水工程1、 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。2、 给水管道必须采取与管材相适应的管件，管道的水压试验必须符合设计要求。生活给水管道在交付使用前必须做冲洗。3、 排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。4、 排水主立管冀水平干管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。5、 卫生器具排水框和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。卫生器具交工前应做满水和通水试验。6、 卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。7、 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善的措施。 电气安装 建筑电气1、 安装的电工必须持证上岗。2、 材料进场验收必须提供质量合格证明文件，规格、型号、性能检测报告等技术文件。3、 金属导管严禁对口熔焊连接。4、 金属导管内外管壁应防腐处理；埋设于砼内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。5、 绝缘导管敷设管口应平整光滑，管与管、管与盒等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。6、 电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。7、 灯具的安装应符合规范要求，开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。8、 照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致。9、 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 抹灰工程 装饰装修一、施工准备1、 结构表面的砂浆污垢、油漆均应清除干净，局部油污严重区域，用浓度为10%的碱水洗刷，且表面已洒水湿润，砖的表面渗透度为35。2、 结构层表面凹凸不平的部位，进行剔平，并用1:2水泥砂浆补齐。3、 暗埋水电管线、配电箱已敷设到位，且管槽洞边已用1:2水泥砂浆堵实抹平，避免抹灰后开槽、凿洞。4、 施工中所需的材料、机具已准备齐全，满足施工需要。二、材料要求水泥：采用普通硅酸盐水泥32.5级、有出厂合格证和检测报告，同时存放在有屋盖和垫有木地板的仓库内，出厂三个月后的水泥应经试验后方能使用。砂：采用中砂或粗中砂混合使用，颗粒坚硬洁净，使用前需过筛，不得含有粘土、草根、树叶等杂质。石灰膏：应细腻洁白，熟化时间不少于15d，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。三、施工方法及技术要求（一）墙面抹灰1、 抹灰之前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和踢脚板线。南国玲珑碧寓1#楼工程 抹灰工程 装饰装修2、 墙角冲筋：待砂浆灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆之间做量约为3050的砂浆带，并以上下灰饼为准用压尺推平，冲筋完后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业，中层抹灰结束时应将冲筋凿除重新补抹平。3、 抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，待底层灰稍干后，再抹中层灰，然后以冲筋为准，用压尺刮平找平，用木抹磨平。4、 做护角：柱面的阴角和门洞的阴角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于60。5、 门窗洞口抹灰要严格控制洞口尺寸、窗台窗顶标高，窗侧边保持上下统一。6、 落地灰要及时清理，不得用落地灰直接抹墙面。（二）天棚抹灰1、 在四周墙上弹出水平线，以水平线为依据在四周抹出一条宽20的线条，然后1:6水泥混合砂浆打底1:2水泥砂浆抹面，分层满批。2、 顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。四、质量标准1、 表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直。2、 面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。南国玲珑碧寓1#楼工程 抹灰工程 装饰装修3、 材料的品种、规格应符合设计及规范要求。五、安全文明施工措施1、 所有人员在施工前须经过安全教育和技术交底。2、 施工操作人员须手带胶皮手套进行个人防护。3、 当抹灰高度大于1.5m时，须采用稳固的登高工具，登高作业应保持思想集中，严禁相互打闹。4、 每日收工前，应做到“料尽物清”，且做到当日材料当日用完。 土方回填 地基与基础 一、作业条件（1）填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。（2）基础、底下构筑物、保护层等已今年性和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。（3）土方回填前应根据工程特点、填料种类设计压实系数、施工条件和压实工艺等，合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。二、土料要求（1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺厚的2/3，当用振动碾压时，不超过3/4）可用于表层下的填料。（2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。三、基底处理（1）场地回填时应先清除基底上的草皮、树根，坑穴中的积水、淤泥和杂物，进行必要的换填，同时更应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。（2）当填土土场地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.20.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利接合和防止滑动。（3）当基底局部有被水长期浸泡的淤泥，应先将其水排干，挖除淤泥，换填砂砾或抛填石块的方法处理后填土。（4）填筑粘性土时，应检验预填料的含水率：含水率偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入石灰或干土等措施；含水率偏低时，可预先洒水湿润。四、人工回填的技术要求（1）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填，每层虚肥东彩虹新城1#楼工程 土方回填 地基与基础 铺厚度用忍冬夯实时，砂质土不大于30cm，粘性土为20cm，用打夯机械夯实时，不大于30cm，在起夯前应先将填土初步整平，打夯要求按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，两遍纵横交叉，分层夯打，夯实基槽及低坪时，行夯结线应由四边开始，然后在夯中间。（2）深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯，如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形，墙基与梁、管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基、梁及管道中心线位移。（3）人工夯填土，用6080的木夯或铁、石夯，48人拉绳，二人扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，按次序进行。（4）较大面积人工回填用打夯机夯实，两机平时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上前后间距不得小于10m。（5）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不大于25cm，打夯之前对填土应初步整平，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。（6）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后方能进行下一道工序。（7）对一些边角地带用人工木夯夯实，注意需铺厚度，在柱、梁、墙回填时要对称回填，且回填高度要一致，防止在夯实过程中发生位移情况。（8）对地下水丰富的地段，可先挖一些水坑，降低地下水位等方法，保证回填质量。（9）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。五、质量控制与检验（1）对有密度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量肥东彩虹新城1#楼工程 土方回填 地基与基础 进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，在符合设计或规范要求后，方可进行下层的填筑。（2）基坑和室内填土，每层按100500取样一组，每层均不应小于一组，取样部位在每层压实后的下半部。（3）填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3，且不应集中。六、施工安全注意事项（1）进入施工现场，一律戴好安全帽，进入基槽要穿防滑鞋。（2）不能酒后上岗，不能在工地上追逐打闹。（3）人工打夯时，注意配合，不能开玩笑，小心夯碾伤人。（4）注意坑（槽）内的残余模板，清理时小心“朝天钉”。（5）抛填土方时，不能过高，防止基底人员被土砸伤。（6）使用蛙式打夯机时，注意夯间距，防止伤人。 门窗安装工程 装饰装修1、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。2、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200，固定点间距应不大于600。3、塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点应不大于600。4、塑料门窗扇开启灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。5、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。6、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。7、塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。8塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。9、塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：（1）平开门窗扇的铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。（2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。10、玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不的卷边、脱槽。南国玲珑碧寓1#楼工程 饰面砖工程 装饰装修1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3饰面砖必须粘结牢固。、4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。5、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。6、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。7、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。8、饰面砖接缝应平整、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。9、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度应符合设计要求。10、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2米垂直检测尺检查2表面平整度43用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查南国玲珑碧寓1#楼工程 水性涂料涂饰 装饰装修1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。5、涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜 色均 匀 一 致不 允 许观 察2泛碱、咬色允许少量轻微不 允 许3流坠、疙瘩允许少量轻微不 允 许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（）21拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查南国玲珑碧寓1#楼工程 楼地面工程 装饰装修一、楼地面基层1、碎石垫层和碎砖垫层厚度不应小于100。2、垫层应分层压（夯）实，达到表面坚实、平整。3、碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60。4、碎石、碎砖垫层的密实度应符合设计要求。5、碎石、碎砖垫层的表面允许偏差应符合规范要求。二、楼地面面层1、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为15，且含泥量不应大于3%。2、水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。3、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。4、面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水现象。5、面层表面应洁净，无裂纹、胶皮、麻面、起砂等缺陷。6、踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。南国玲珑碧寓1#楼工程 楼地面工程 装饰装修7、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10，每踏步两端宽度差不应大于10；旋转楼梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。8、水泥混凝土面层的允许偏差应符合下表的规定。项次项目水泥混凝土面层水泥砂浆面层检验方法1表面平整度54用2m靠尺和塞尺检查2踢脚线上口平直44拉5m线和用钢尺检查3缝格平直33屋面工程一、屋面找平层1.找平层的材料质量及配合比 ，必须符合设计要求；2.先清理楼顶杂物，浇水湿润，扫一道水泥砂浆，做20厚1：3水泥砂浆找平抹成泛水坡度；3.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转交处，均应做成圆弧形，且整齐平顺；4.水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。二、屋面涂膜防水层1.涂膜防水层的品种和质量应符合设计要求；2.涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、邹折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷；3. 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%；4. 涂膜防水层不得有渗漏或积水现象；5. 涂膜防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求；三、屋面瓦铺贴1.瓦的品种和质量必须符合设计要求；2.挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直；3.脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象；4.泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏；5.屋面瓦必须铺置牢固。一、施工操作要点：基层处理 ： 基层表面必须彻底清扫，做到干净、干燥。第一遍涂膜施工 将851聚氨脂防水涂料甲、乙两组分和二甲苯胺1：1.5：23的比例配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀后，用刮板在基层表面，并向墙面延伸高出地面25cm。涂刷厚度要均匀一致，涂刮量为0.30.4kg/左右为宜。涂刷后应干燥4小时以上，才能进行下是道工序。附加层施工 在管根、阴职角、地漏等易发生漏水的薄弱部位，应先用聚氨脂防水涂料按甲、乙两组分1：1.5的比例混合搅拌均匀后涂刷一次，做附加层处理。第二遍涂膜施工 将聚氨脂防水涂料甲料、乙料按1：2（重量比的比例配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀后，用刮板涂刮在基层表面，涂刷厚度要均匀一致，涂刮量为1.21.5kg/。开始涂刷时，应根据施工面积大小，形状和环境，统一考虑施工退路和涂刷操作面错开50cm；并铺贴聚氨脂无防布胎体加强层。涂刮量和第一遍相同。重涂时间的间隔，由施工环境和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24小时，大于72小时。在第二遍涂膜干燥48小时后，检查防水层，进行必要的修补工作。做24小时蓄水试验，合格后才能进行下一道工序。二、施工注意事顶：当涂料粘度过大，不便进行涂刮施工时，可加入少量二甲苯进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。涂层施工完毕，尚未达到完全固化时，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层，影响防水工程质量。聚氨脂防水涂料为铁桶包装，易燃，有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、通风、无强日光直晒的场地。施工时使用有机溶剂，故应注意防火；施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒。