压力容器焊接与检验.ppt

焊接与焊接检验 质量部 2014-09 2.焊接的焊缝区域 3.焊接接头的形式 6.常用的焊接检验方法 4.公司焊接缺陷及预防 1.常用的焊接方式 5.不锈钢焊接注意事项 常用的焊接方式 焊接的焊缝区域 焊接接头的形式 不锈钢焊接注意事项 焊接常见缺陷及预防 常用的检验试验方法 受压容器整体的强度试验，加载方式有水压和气压两种。 试验时，贮器灌满水，彻底排尽空气，用 水压机造成附加静水压力，压力的大小按产品 的工作性质而定，一般为工作压力的 1.25-1.5 倍。在高压下持续一定的时间以后，再将压力 降至工作压力，并沿焊缝边缘 15-20mm的地方 用 0.4-0.5公斤重的圆头小锤轻轻敲击。 同时对焊缝仔细检查，当发现焊缝有水珠，细 水流或潮湿时就表示该焊缝处不致密，应把它标志 出来，这样的产品评为不合格，应作返修处理。如 果产品在压力下，关闭了所有进、出水的阀门，其 压力值保持不变，亦未发现任何缺陷，则产品评为 合格 。 气压试验 气压试验和水压试验一样是检验在压力下工作的容器和 管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和迅速。 同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为 通用。 试验时，按产品技术条件要求将被试验产品加压到规定 压力后，关闭加压气阀。用肥皂水涂在外侧焊缝上，检查焊 缝漏气状况。未检出漏气，产品判为合格。 如出现漏气或容器内压力下降，应及时找出漏气部位， 卸压后进行返修补焊处理。返修后再经检验合格，才能出厂。 煤油试验 煤油试验是致密性检查最常用的方法，常用于敞开的容器。贮存石 油、汽油的固定式储气和同类的其它产品。 这种方法进行检验时，在比较容易修补和发现缺陷的一面，将焊缝涂 上白粉水溶液，干燥后，将煤油仔细涂在焊缝的另一面上。由于煤油粘度 和表面张力很小，渗透性很强，具有渗透性极小的贯穿性缺陷的能力。 当焊缝上有贯穿性缺陷时，煤油就能透过去，并且在白粉涂过的表 面上显示出明显的油斑点或带条状油迹。时间一长，会渐渐散开成为模糊 的斑迹。为了精确地确定缺陷的大小和位臵，检查工作要在涂煤油后立即 开始，发现油斑就及时将缺陷标出。 沉水试验 试验先将工件浸入水中，然后在工件内冲灌压缩空气。被检焊缝在水 面下约 20-40mm的深处。当焊缝存在缺陷时，在缺陷的处有气泡出现。 适用于小型焊缝容器，如检验飞机、汽车的油箱的致密性。 吹气试验 用压缩空气对着焊缝的一侧猛吹。焊缝另一面涂上肥皂水，有缺陷存 在将产生肥皂泡。所使用压缩空气的压力不得小于 4个大气压，并且气流要 正对焊缝表面，喷嘴距离焊缝表面的距离不得大于 30mm。