新里城观澜苑混凝土工程专项施工方案0(精)

新里城观澜苑混凝土工程（高层住宅1#楼 13#楼）专项施方案编制单位:浙冮宝业建设集团有限公司编制日期:2011年7月20日一、编制依据1.1建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011.2混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20021.3建筑工程质量检验评定标准 GB50300-20011.4建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-20021.5混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-11.6混凝土强度检验评定标准 GBJ107-871.7混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-951.8一般混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-921.9一般混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法 JGJ53-921.10一般混凝土协作比设计规程 JGJ55-20001.11奇瑞新里城观澜苑工程施工组织总设计1.12图纸会审纪录及设计变更通知单1.13其他相关文件二、工程概况2.1工程简介奇瑞新里城、观澜苑项目工程位于芜湖经济技术开发区尖山路以西、泰山路以北由13幢商住楼组成，编号分别为1#13#.1#、2#楼地下一层，地上28层，其中地下一层为自行车库，1-28层为商品住宅，屋顶设机房层。建筑总高度为81.65米。建筑基底面积为756.88平方米，建筑面积为20727.19平方米。0.000相于肯定标高髙9.450M, 室内外高差450MM 。3#楼地下一层，地上18层，其中地下一层为自行车库，1-18层商品住 宅，屋顶设机房层。建筑总高度为52.650米。建筑基底面积为571.06平方米，建筑面积为10034.14平方米。0.000相于肯定标高髙9.450M, 室内外高差450MM 。4#、8#楼地下一层，地上26层，其中地下一层为自行车库，1-26层为商品住宅，屋顶设机房层。建筑总高度为75.850米。建筑基底面积为756.81平方米，建筑面积为19254.07平方米。0.000相于肯定标高髙9.450M, 室内外高差450MM 。5#、6#、7#、10#楼地下一层，地上18层，其中地下一层为自行车库，1-18层商品住宅，屋顶设机房层。建筑总高度为52.650米。建筑基底面积为397.26平方米，建筑面积为7045.36平方米。0.000相于肯定标高髙9.450M, 室内外高差450MM 。9#楼地下一层，地上18层，其中地下一层为自行车库，1-18层商品住宅，屋顶设机房层。建筑总高度为52.650米。建筑基底面积为721.60平方米，建筑面积为12858.98平方米。0.000相于肯定标高髙9.450M, 室内外高差450MM 。11#、12#、13#楼地下一层，地上28层，其中地下一层为自行车库，1-28层为商品住宅，屋顶设机房层。建筑总高度为95.700米。建筑基底面积为476.4平方米，建筑面积为15540.37平方米。0.000相于肯定标高髙9.450M, 室内外高差450MM 。地下停车库结构形式为梁板式(地下反梁形式 ，本设计总建筑面积为43335平方米，共有10个防火分区面积不超过4000平方米。本工程建筑耐久年限为三类，耐火等级一级，建筑防水等级为二级，抗震设防烈度为六度，建筑结构平安等级为二级，抗震设防类别为丙类，设计运用年限为50年。三、工程特点、难点分析3.1工程特点本工程设计的混凝土主体结构工程中主要是钢筋砼剪力墙结构，由于是住宅工程，剪力墙大部分为短肢墙，楼栋号多，在6层以下混凝土实际施工中采纳45m 混凝土移动泵车，6层以上采纳地泵。3.2难点分析由于工期紧、质量要求高；本工程最终质量目标为芜湖市平安文明标化工地，施工标准要求高；主体结构的施工，必需合理分段组织交叉流水施工。对原材料选用、协作比设计、试配、搅拌计量及浇筑后的养护均有较高的要求。施工中必需仔细抓好每一个环节，确保混凝土的施工质量。四、施工部署及支配支配4.1施工部署以设计施工图纸分为内外两个区域，内部从10#、5#、7#楼；外部依次施工。依据以上特点拟支配两个施工区进行混凝土工程的施工。4.2施工力气支配本工程施工工期紧，质量要求高，除必需配备施工阅历丰富、组织实力强的项目班子外，施工力气的投入是根本保证。依据本工程的施工规模与施工进度，内外施工区域的土建工程施工人员配备要满意施工要求。五、现场布置5.1道路布置施工主道路沿建筑物一侧布置5.2道路做法5.2.1道路详细做法为：素土夯实；30cm 厚碎石压实基层；10cm 厚碎石面层,20cm 厚C20砼浇灌。主要通道路面宽度为6米，设置排水沟与主干道排沟相接。5.2.2场区地面硬化施工现场和临时加工场区场地硬化标准：施工现场、加工区、生活场地内的道路、场地进行硬化处理。硬化场地及路面应限制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现场，并在整个施工过程中加以维护。场地硬化的详细做法为：素土夯实；15cm 厚碎石压实基层；10cm 厚碎石面层,8cmC20砼浇灌。5.3施工机械布置施工期间的机械布置，在施工现场主要为塔吊、输送泵（地泵，汽车泵）。 汽车泵以流淌为主，依据工程进度支配，有支配地进、退场，不长时间占用场地。模板、钢筋加工机械及混凝土搅拌机械（拌合砂浆用）布置在施工区域内。按钢筋配料表加工成型后经垂直运输吊放并水平运输至施工工作面后人工绑扎安装。六、混凝土施工6.1混凝土浇筑前的打算6.1.1机具、材料打算机具打算及检查混凝土浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、混凝土泵、布料机等机具设备按须要打算落实。对易损机具应有备用，所用的机具均应浇筑前检查和试运转，同时配有专职技师以便随时修理。材料打算本工程混凝土为商品混凝土，由商品混凝土生产厂家供应的预拌砼。 对商品混凝土重点是严格限制混坍落度，必需依据协作比的要求及施工规范的要求, 车车做坍落度检验, 并且有检验记录, 对不符合要求的, 一律退回, 严禁运用。在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不断。可事先与水、电供应部门取得联系，确保工程正常用电。驾驭天气季节改变状况，对气象部门加强预料预报的联系工作，在每一施工段浇筑混凝土时，驾驭天气的改变状况尽量避开雨天，以确保混凝土的浇筑质量。检查模板、支架、钢筋和预埋件在混凝土浇筑之前，应检查和限制模板、钢筋、爱护层和预埋件等的几何尺寸、规格、数量的位置，其偏差应符合施工规范要求，在检查时应留意以下几点：a 模板的标高，位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。b 所安装的支架是否稳定，支撑和模板的固定是否牢靠。c 混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。作好技术打算对施工人员进行技术交底，请业主、监理人员对隐藏部位进行验收，填好隐藏验收记录，严格执行混凝土浇灌制度。6.2混凝土的运输及泵送(1混凝土的运输搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。(2混凝土泵送管铺设a 在输送管的末端设S 形弯头并运用软管布料，以增大管内砼的摩阻力。 b 混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应坚固牢靠。c 凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木方等垫固，不得干脆与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应实行加固措施。d 对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。e 垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。(3混凝土泵送a 在混凝土泵送前，先用适量的水潮湿泵车的料斗，泵室及管道等混凝土接触部分，经检查管路无异样后，用1：1水泥砂浆进行润滑压送。b 起先泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500-550r/min，要留意视察泵的压力和各部分工作状况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺当压送后，方可提高到正常运转速度。c 泵送混凝土工作应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。d 当遇到混凝土压送困难、泵的压力上升、管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管，重新压送时先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。e 泵送过程中，应留意料斗内混凝土保持不低于料斗上200mm ，如遇吸入空气，应马上使泵反向运转，将混凝土吸入料斗解除空气后，再进行压送。f 在泵送混凝土过程中，看泵送中断时间超过30min 或遇压送困难时，混凝土泵应做间隔推动，每4-5min 进行4个行程的反转，以防止混凝土离析或堵塞。6.3混凝土的浇筑方法本工程采纳混凝土墙板与梁板混凝土一次浇筑完成的施工方法。 混凝土工程详细施工方法(一 先依据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出的方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。若自拌混凝土，可随用随拌；若预拌混凝土，可依据浇筑量分阶段要结合砂浆 。然后浇筑在底部接槎处约10cm 厚，用铁锹匀称人模，不得用泵管干脆灌人模内，人模应依据墙体混凝土浇筑依次进行(应依据现场隋况确定混凝土浇筑依次 ，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝聚。(二 浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽内，由溜槽人模。留意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般50振捣棒作用有效高度为470mm ，墙体要连续浇筑，严格依据墙体混凝土浇筑依次图的要求按依次分层浇筑、振捣。砼下料点应分三点布置。在砼接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。(三 振捣点要求匀称分布，一般应50cm ，同时依据钢筋的密集程度，应配备少量的中30振捣棒。(四 洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应匀称对称，振捣棒距洞边30cm ，从两侧同时振捣，以防洞口变形。(五 在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。(六 在振捣时，要派专人看模，发觉有胀模、跑位等状况时刚好处理，以保证砼的结构尺寸及外观。(七 振捣：振捣器的水平移动间距依据振捣棒的有效长度确定，振捣上层砼时，应插入下层砼内的深度不小于50mm ，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣匀称。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避开碰撞钢筋、模板、预埋件等，发觉有位移、变形，与各工种协作刚好处理。(八 墙上口找平：砼振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线限制(比顶板底高23cm ，将表面找平。留意将施工缝的部位密实成型。(九 墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块(如混凝土方量大，应按试验要求取 、一至四组同条件养护试块(一组为检验7.5MPa 强度，一组为检验1.2MPa 强度 。(十 按同条件砼试验单供应的数据限制好拆模时间(同条件试块强度达到1.2MPa ，使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无砼的质量缺陷，达到光滑平整，养护依据现场状况供应不同方法。(十一 墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2小时养护一次，养护期不小于7天。刷养护剂时，基层应撒水潮湿，待表面无明水时，起先刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。七、成品爱护1、砼振捣过程中要爱护墙体甩出钢筋，施工完毕后刚好调整钢筋位置。2、应爱护好预留洞、预埋件及预埋套管等。3、秋冬季节，应留意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。4、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行爱护。5、模板拆除时，防止大模碰坏墙体。6、上层墙体浇注时，水泥浆流人下层应刚好清理干净。八、质量通病及防治8.l 墙体烂根：砼浇筑前，先匀称浇筑10cm 水泥砂浆，砼坍落度要严格限制，防止砼离析，下部振捣应仔细操作。8.2洞口位移变形：浇筑时防止砼冲击洞口模板，洞口两侧应对称、匀称进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。8.3墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，留意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要干净。8.4混凝土浇筑质量限制要点8.4.1混凝土浇筑时不得随意挪动钢筋，以防止钢筋位移。混凝土浇筑后派专人检查钢筋的爱护层和位置，并随时调整。8.4.2浇筑墙、梁、板混凝土时，派专人随时用木锤轻击模板，检查混凝土振捣状况防止漏振。浇筑墙混凝土时，要用标尺标限制混凝土的浇筑厚度，严禁一次过厚浇筑。8.4.3按先梁后板依次用赶浆法，从梁端起先逐步浇筑，未浇筑的楼板钢筋和模板。楼板混凝土浇筑完成后，在混凝土初凝前，能上人时，用大杠、抹子在表面抹平压实边抹边退。压光抹平不少于3遍。8.4.4浇筑梁板混凝土时，要设置操作马蹬，严禁随意踩踏顶板钢筋。