《斗式提升机》PPT课件.ppt

第三章 斗式提升机 第一节 概述 定义： 在带或链等挠性牵引件上，均匀地安装着若干 料斗用来 连续运送物料 的运输设备称为 斗式提升机 。 功用： 用于垂直方向或接近垂直的大倾角方向，连续提升散粒 或碎块物料的输送机械。 优点： 结构简单 ;占地面积小 ;提升高度大（一般 12 20m，最高可达 30 60m） ;密封性好，不易产生粉尘；工 作平稳、噪音小、速度快。 缺点： 料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。 适用范围： 带斗提升机 ：堆积密度小的干燥粉状、粒状和小块 物料。 链斗提升机： 堆积密度大、块度大和潮湿等挖取及 提升阻力大的物料；以及提升高度大、高温环境等场合。 一、构造和工作原理 构造： 牵引构件、传动滚筒、 张紧装置、承载构件（料 斗）、加料及卸料装置、机 架和驱动装置等组成。 整个装置封闭在金属外壳 内，一般传动滚筒和驱动装 置放在提升机的上端，如图 所示。 二、类型： 1、按布置形式：可分为 立式 和 倾斜式 两种 2、按卸料方式不 同：可分为 离心式 、 重力 式 和 混合式 。 （ b ） 重力式 ： 在重力作用下，物 料沿前一料斗背部落下。适用 于大块、比重大、易碎物料的 输送。 （ c ） 混合式： 离心力重力 适用于流动性差、潮湿物料。 （ a） 离心式： 利用离心力将物料甩 出卸料口。适用于提升速度快、干 燥、小颗粒的场合 3、按装料方式不同：可分为 挖取式 和 注入式 。 （ a） 挖取法 : 物料加到提升 机底部，被运转着的料斗直 接掏取而提升。 适用：适合于小或磨 蚀性小的粉状物料。 特点：其运行阻力较 小，故料斗的速度较高。 （ b） 注入法 : 物料直接由装 料口加到运行的料斗中。 适用：适用于料块 较大及磨蚀性大的物料。 4、按料斗的结构不同可分为：浅斗、深 斗和三角形斗。 5、按牵引构件（料斗带）不同可分为：胶带 （由若干层帆布组成的橡胶带）和钢质链条 （具有较强的牵引力）。 6、斗式提升机在港口的应用 按卸机类型不同可分为 卸车机 和 卸船机 。 1）、斗式卸车机 斗式卸车机一般由链斗卸车机和带式输送 机组成，并配备带有行走机构的门架组成。 生产率高，最高可达 1000t/h，提升高度为 45m，改造后可逆向运行，做装车机用。 2）斗式卸船机 按结构不同可分为张紧式和悬链式卸船机。 悬链式卸船机与张紧式卸船的区别是：悬链式卸 船机没有张紧装置，其取料区段呈自由悬垂状态， 可在取料的同时完成清仓。 第二节 斗式提升机的构造与组成 构造： 牵引构件、传动滚筒、 张紧装置、承载构件（料 斗）、加料及卸料装置、机 架和驱动装置等组成。 整个装置封闭在金属外壳 内，罩壳由头部、中间段和 下部基座组成。为便于观察， 罩壳上还设有观察孔。一般 传动滚筒和驱动装置放在提 升机的上端，为防止牵引构 件横向移动，罩壳内壁还有 导向装置，如图所示。 一、牵引构件 斗式提升机的牵引构件有 输送胶带 和 链条 两种。 1、输送带 斗式提升机的输送带与带式输送机上所用的输 送胶带结构相同。 二者的不同之处 ：斗式提升机承载部位相对集 中，局部断面的负荷大，并且不需要弯成槽形， 故为增加胶带的强度，斗式提升机的输送带的 衬垫层数相对于带式输送机的衬垫层数较多。 对于装载物料堆积密度较大的大型高效提升机， 常用钢丝绳芯的高强度胶带。 2、牵引链条： 1）焊接圆环链 圆环链 圆环链接头 圆环链与料斗的连接 圆环链： 由圆钢制成，结构简单，便于与料斗的连 接。但环与环之间的接触面积小，接触比压大，磨 损较大，且链条的自重大，故多用于链斗式卸船机 上。 2）套筒滚子链 A、 套筒片式链 链条的套筒固定在内 链片上，销轴固定在 外链片上。当相邻链 环相互转动时，摩擦 力分布在套筒的整个 内表面上，故磨损小， 同时润滑脂不易从工 作表面被挤出。 B、套筒滚子链 内链板与套筒、 外链板与销轴为过 盈配合； 套筒与销轴、滚 子与套筒为间隙配 合。 当套筒滚子链与 轮啮合时，轮齿与 滚子的摩擦使滚子 在套筒上转动，但 滚子相对于轮齿不 动，故大大减小了 轮齿的磨损。 二、装载料斗 料斗的结构型式：深斗、浅斗和导槽斗（三角 形斗）。 1、深斗 斗口与后壁夹角大，可装较多的物料，但 卸料时难以卸尽。适用于运送干燥、易于倾倒 的物料（干砂、砾石、煤、粮食、化肥等）。 2、浅斗 斗口与后壁夹角小，可装的物料少，但卸 料容易。适用于运送潮湿、粘性等流动性差 的物料（水泥、湿砂、石膏粉等）。 深料斗和浅料斗多由 钢板焊接或直接冲压 而 成，也可用 可锻铸铁铸造 而成，为减轻料斗自重， 还可采用 玻璃钢 制成。 3、导槽斗 其底部具有由导向侧边形成的导料槽。卸 料时，前一料斗的导料槽正好导引后一料斗 卸出的物料从卸料口卸出。该料斗适用于工 作速度不高、运送沉重、易碎的物料（大块 煤、矿石、焦炭等）。 导料槽斗一般采用钢板 冲压后在胎具上拚状焊接而 成。 导料槽斗是一个接一个 密集布置 在牵引构件上，而 深斗和浅斗是沿牵引构件长 度方向 间隔 一定距离布置的。 4、料斗与牵引构件的连接 连接方式： 斗背连接 或 斗侧连接。 斗背连接 ：当牵引构件为胶带或单排链条时，多采用斗 背连接。即将料斗后壁与牵引构件之间用螺栓固定在一 起。 斗侧连接 ：当牵引构件为双排链条时，采用此连接方法。 即将料斗两侧壁与相应的两链条侧面用螺栓固接起来。 注意： 为避免牵引构件绕过滚筒时与滚筒相碰撞产生磨 损，胶带与料斗间应采用沉头螺栓连接。 三、驱动装置 组成 ：电动机、传动装置（减速器、齿轮、皮带或链条 传动）、驱动滚筒（链轮）、制动器或停止器等。 功用： 产生足够的驱动力矩，牵引斗式提升机正常运行。 安装位置： 多安装在提升机的头部。 1、带式提升机驱动滚筒直径 iD 150 思考： D过大或过小 有何危害？ i 胶带衬垫层数 为防止皮带跑偏，滚筒一般做成 鼓形 ，其鼓形度为： 30 1 50 1 L DD D 滚筒中部直径 D 滚筒端部直径 L 滚筒长度 四、张紧装置 功用： 保证牵引构件有足够的张紧力，并 随时调节和补偿牵引构件在载荷反复作用 下伸长而导致的松驰，使其始终处于适度 的张紧状态。 安装位置： 多安装在提升机的底部。 结构： 提升机所需张紧力较小，故多采用 螺旋式张紧装置 ，即在底部张紧滚筒（或 链轮）两侧轴端各用一根螺杆同步调节牵 引构件的张紧力。 第三节 斗式提升机的装料和卸料 一、装料 斗式提升机的装料方式有： 挖取式 和 注入式 。 挖取式 ：如右图 a所示，是料 斗从机座内或露天料堆中自行 挖取物料。 适用范围 ：用于高速输送粉状 、粒状及磨损小、挖取阻力小 的物料（如煤粉、粮食、水泥 等）。 注意 ：为保证提升机工作平稳 ，防止供料不均导致堵塞， 底 部物料高度不宜高于下滚筒轴 心线 。 注入式 ：如右图 b所示， 装料是由专门的加料漏斗 均匀地连续不断地将物料 直接装入料斗内。 为防止装料时物料的 撒落，保证料斗能很好的 装料，料斗应密集的布置 在牵引构件上，且料斗运 行速度应较低。 适用范围 ：输送沉重、大 块物料（如砾石、矿石等） 二、卸料 料斗中物料受力分析： P 重力与离心力的合 力 N的作用线与滚筒中 心垂直线的交点，称 为极点。 h 极点 P到回转中心 的距离，称为极距。 2 895h n 由上式可见， h的大小只与驱动滚筒的转速有关，与物料及 料斗的位置无关。 当 n一定时， h亦为定值，极点 P的位置亦固定不变；若转速 n增 大，极距 h将减小，反之，极距 h将增大。 1、重力式卸料 原理： 当 hr外 ，即极 点位置在料斗外缘轨 迹以外时，料斗内的 物料所受重力大于离 心力，物料主要是在 重力的作用下卸出。 适用范围： 用来输送 沉重、磨损性大的物 料，由于卸料时间长， 故可采用深斗。卸脆 性材料时，可采用导 槽斗。 2、离心式卸料 原理： 当 hr内 ，即极 点位置在驱动滚筒圆 周以内时，料斗内的 物料所受离心力大于 重力，物料主要是在 离心力的作用下卸出。 适用范围： 用来输送 干燥、流动性好的粉 末状小颗粒物料。料 斗宜间隔布置，由于 速度快，可采用深斗。 3、混合式卸料 原理： 当 r内 h r外 ， 即极点位置在驱动滚筒 圆周以外和料斗外缘以 内时，料斗内的物料在 离心力和重力的下卸出。 适用范围： 用来输送潮 湿、流动性差的粉状、 小颗粒物料。料斗宜采 用间隔布置的浅斗，以 利于卸料干净。 斗式提升机的使用与维护管理： 1斗式提升机的使用： 使用中应遵循 “ 用前必检查，用中多观 察，用后勤养护 ” 的使用原则。 （ 1）操作时必须遵守 “ 无载起动，空载停 车 ” 的原则。也就是先开机，待运转正常 后，再给料；停车前应将机内的物料排空。 （ 2）工作时，进料应均匀，出料管应通畅， 以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止 进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。 注意此时不能直接用手伸进底座。 （ 3）正常工作时，料斗带应在机筒中间位置， 如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料 斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进 行调整。 （ 4）严防大块异物进入机座，以免打坏料斗， 影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物 料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、 绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。 （ 5） 应定期检查提升机 料 斗带的张紧程度 ， 料 斗与 料 斗带的连接是否牢固 ， 如发现松动 、 脱落 、 料 斗歪斜和破损现象 ， 应及时检修或更 换 ， 以免发生更严重的后果 。 （ 6） 如发生突然停机的情况 ， 应先将机座内 积存的物料排出后再开机 。 思考题 1、斗式提升机有何功用？由哪些基本装置 组成？ 2、斗式提升机有哪些类型？各适用于哪些 场合？ 3、斗式提升机的装料与卸料方式各有哪些？ 分别适用于何种性质的物料输送