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降低高压蒸汽用量 天利实业精细化工厂 第一 QC小组 发表人：李卡佳 独山子石化总厂 质量管理交流材 料 独山子石化总厂 质量管理交流材 料 天利实业精细化工厂主要产品是偏 三甲苯，原料是炼油厂芳烃车间的 C9重 汽油馏分，热源为二电供给的高压蒸汽。 C9重汽油馏分经过我厂分离后，提 取出其中的偏三甲苯，主要销往内地等 厂家。 简 介 小组概况： 小组 名称 天利实业精细化工厂 第一 QC小组 成立日期 2005年 1月 活动频次 每月 2次 注册日期 2005年 2月 出勤率 100 注册号 TL-2005-02 本次攻关课题 降低高压蒸汽用量 课题起止 2005.1-2005.11 组 长 李卡佳 课题类型 攻关型 小 组 成 员 简 介 姓名 性别 文化程度 职务 组内分工 参加 QC学习情况 孔疆楠 男 大专 工艺技术员 工艺指导与数据收集 24小时 朱克平 男 本科 设备副厂长 设备维护和改造 24小时 张卫东 男 大专 生产副厂长 技术指导 24小时 赵佳利 男 大专 班长 数据收集与工艺调节 24小时 李卡佳 男 本科 班长 数据收集和计算 24小时 独山子石化总厂 质量管理交流材 料 5.4 5.6 5.8 6 6.2 6.4 6.6 现状 目标值 高压蒸汽平均用量为 5.75t/h 选题理由： 图 一 高压蒸汽设计量与实际量比较 降低高压蒸汽用量 制 表： 李 卡 佳 y t/h 领导重视 独山子石化总厂 质量管理交流材 料 高压蒸汽平均用量为 6.43t/h 现状 设计值 日期 12月 1 周 12月 2 周 12月 3 周 12月 4 周 平均值 蒸汽用量 t/h 6.43 6.48 6.34 6.44 6.43 表一：车间 04年 12月能耗统计数据 制表人：孔疆楠 计划阶段 P-1 现状调查： 5.4 5.6 5.8 6 6.2 6.4 6.6 现状 目标值 现状 6.43t/h(平均 ) 目标值 6.0t/h(平均 ) 制定目标值 计划阶段 从图上可以看出，我们 QC小组需要做的事情 很多；相信，努力后收获也会不少。 6.43 6.0 P-2确定目标值： 图二：现状与目标值比较柱状图 制 图 ： 李 卡 佳 y t/h 5.4 5.6 5.8 6 6.2 6.4 6.6 实际值 设计值 计划阶段 目标制定依据一： 图三：设计值与目标值对比图 制图：李卡佳 6.43 5.75 从图四上可以看出， 我们离设计值还相差有 一定的距离，在考虑了 现实的情况条件下，我 们在这方面有较大的挖 掘潜力 y t/h 目标制定依据二： 计划阶段 天利实业总公司领导与精细化工厂领导非常重 视我们 QC小组的活动情况，并给予经济与技术上的 支持，使我们活动的实施过程有了很大的保障。 有力的保障， 技术的支持， 就努力吧！ 计划阶段 人员总数： 46人 100% 本科以上 14人 30.40% 大专学历 13人 28.30% 高中学历 9人 19.60% 中专学历 6人 13% 其他 4人 8.70% 石化相关专业人 数 21人 45.7 目标制定依据三： 从我厂人员素质情况来看，人员素质较高，并且石化专业人 数比例较大，对与精馏方面的知识储备较好，这对我们实施活动 也是一个强有力的保障。 表二： 人员情况统计表 制表人：赵佳利 P-3 原因分析： 高 压 蒸 汽 用 量 大 法 料 人 机 环 操作人员 调节经验 缺少 原料量波动大 E105疏水器 有跑汽现象 高压蒸汽压力 不稳定 高压蒸汽进 装置温度低 C101超负荷生产 C102操作回流量大 操作方法 未规范化 E101用高压蒸汽加热 原料轻 质化严 重 计划阶段 培训不够 E105疏水器 工况不好 图四：原因分解鱼刺图 制图：张卫东 要因分析： 末端因素 确认内容 确认方法 确认标准 确认日期 确认人 结论 1.培训不 够 对员工进行培训、技术 交流等。并进行测试。 测试 成绩达标 05年 1月 底 孔疆楠 非要因 2.E105疏 水器工况 不好 对 E105工况进行检查 不同时间 观察闪蒸 罐内工况 无气泡， 液位稳定 05年 1月 底 赵佳利 是要因 3.E101用 高压蒸汽 加热 对 E101用蒸汽加热情 况进行确认，并估算其 使用蒸汽量。 现场收集 数据计算 蒸汽量不 超过 100kg/h 05年 1月 底 李卡佳 是要因 4.原料 轻 质化严重 对原料分析数据进行确 认 取样分析 与设计值 对比 在设计值 范围内 05年 1月 底 孔疆楠 非要因 计划阶段 表三：原因分析确认图 1 制表：李卡佳 计划阶段 要因分析： 末端因素 确认内容 确认方法 确认标准 确认日期 确认人 结论 5.原料量波 动大 对炼厂来原料流量 进行统计 对不同时 间原料量 进行统计 与设计处 理能力比 较 05年 1月底 张卫东 非要因 6.C102操作 回流量大 对操作回流进行分 析 分析后与 设计值对 比 在设计范 围内 05年 1月底 张卫东 是要因 7.操作方法 未规范化 对各班操作方法进 行比较 对操作方 法进行分 析 经验与实 际效果 05年 1月底 李卡佳 非要因 8.高压蒸汽 进装置温度 低 对蒸汽进装置温度 进行现场测量 仪器测量 与相邻装 置比对 05年 1月底 朱克平 非要因 9.高压蒸汽 压力不稳定 对高压蒸汽压力进 行现场统计确认 DCS显示 十分钟波 动不超过 0.1Mpa 05年 1月底 赵佳利 非要因 表四：原因分析确认图 2 制表：李卡佳 C102操作回流量大 。 E105疏水器工况不好。 E101用高压蒸汽加热。 通过要因确认，我们找出主要原因有 : 计划阶段 计划阶段 P-4 制定对策 : 序号 1 要因 C102操作回流量大 对策 减小 C102回流 目标 在现在设备条件下使 C102回流量降到最低 实施地点 中控室、 C102 措施 不影响塔分离的情况下逐步减小回流量： 每次减少 0.05t，每次相隔 4小时。 责任人 赵佳利 李卡佳 完成时间 2005年 3月 表五：对策表 制表人：赵佳利 计划阶段 P-4 制定对策 : 序号 2 要因 E105疏水器工况不好 。 对策 适当关闭疏水器的前阀 目标 疏水器不跑汽，且不影响生产。 实施地点 E105疏水器，闪蒸罐 措施 每天调节一次，每次调节疏水器前阀 1/10圈 责任人 孔疆楠 完成时间 2005年 6月 表六：对策表 制表人：赵佳利 计划阶段 P-4 制定对策 : 序号 3 要因 E101用高压蒸汽加热 对策 技术改造 E-101 目标 更换加热介质 实施地点 装置构架区 措施 1、 采集数据，计算结果 2、 根据计算结果采取相应措施 责任人 李卡佳 朱克平 完成时间 2005年 5月 2005年 9月 表七：对策表 制表人：赵佳利 D-1:实施 对策 一 实施阶段 减小 C102回流： 将回流量由 32t/h降到 28.35t/h 每次减小 0.05t；每次相隔 4小 时，稳定后在调节。 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 实施前 实施后 实施阶段 本阶段效果检查 ： 6.43 检查结果： 对策实施后，装置操 作平稳，产品质量合 格，蒸汽每小时用量 由 6.43t/h下降到 6.15t/h； 图五 ：对策一实施后效果检查图 制图：李卡佳 下降了 0.28t/h 6.15 y t/h 调节疏水器流量 实施阶段 D-2:实施对策二 1、将疏水器的前阀适当关闭， 找到合适的位置。 2、每天调节一次，每次调节疏 水器前阀 1/10圈；结合闪蒸罐压 力情况观察换热器效果，稳定后 再调节。 5.9 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 活动前 对策一实施后 对策二实施后 实施阶段 检查效果： 对策实施后，高 压蒸汽用量由 04年 12月份的 6.43t/h下 降到 6月份的 6.08t/h; 6.43 6.08 图六：对策二实施后效果检查图 制图：李卡佳 本阶段效果检查 ： 共下降了 0.35t/h y t/h 6.15 实施阶段 D-3:实施对策三 技术改造 E-101 1、调查收集数据，经过计算发 现换热器改用凝液加热换热面积 不够，需增加换热面积。 2、根据计算结果将我公司原有 的一台换热器与现在使用的换热 器串联使用，换热面积足够；改 用 1.0MPa凝液取代高压蒸汽为进 料预热。 5.2 5.4 5.6 5.8 6 6.2 6.4 6.6 活动前 对策二实施后 对策三实施后 实施阶段 检查效果： 换热器改造后运行 效果良好，高压蒸汽用 量大幅度下降，由 04年 12月份的 6.43t/h下降 到 10月份 5.71t/h； 本阶段效果检查 ： 共下降了 0.72t/h 5.71 6.43 图七：对策三实施后效果检查图 制图：李卡佳 y 6.08 效果检查阶段 04年 12月 12月 1 周 12月 2周 12月 3周 12月 4 周 平均 值 蒸汽用量 t/h 6.43 6.48 6.34 6.44 6.43 对策实施前： 制表人：孔疆楠 对策实施后： 第一周 第二周 第三周 第四周 平均 值 设计值 05年 10月 5.74 5.70 5.68 5.73 5.71 5.75 05年 1月 5.70 5.73 5.70 5.68 5.70 制表人：孔疆楠 表九： 05年 10月、 11月份蒸汽平均用量表 表八： 04年 12月份蒸汽平均用量表 C-1目标值检查 ： C-1目标值检查 ： 效果检查阶段 月份 04年 12月 05年 1月 05年 3月 05年 4月 05年 5月 05年 6月 05年 7月 05年 8月 05年 10月 05年 11月 蒸汽用量 （ t/h） 6.43 6.33 6.15 6.2 6.25 6.08 6.05 6.07 5.71 5.70 注： 2月和 9月装置停工，没有数据。 制表人：张卫东 表十：活动过程中各月蒸汽用量表 5.2 5.4 5.6 5.8 6 6.2 6.4 6.6 12月平均用量 效果检查阶段 实施后用量： 5.71t/h 下降量 : 0.72 t/h 图八：活动过程中各月蒸汽用量趋势图 制图：张卫东 10 月 8 月 05年 1月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 04年 12月 C-1目标值检查 ： 11 月 y x 效果检查阶段 C-1目标值检查 ： 5.2 5.4 5.6 5.8 6 6.2 6.4 6.6 活动前 活动目标 活动后 6.43 6.00 5.71 努力 就有收获！ y 图九：活动效果对比图 制图：李卡佳 检 查 效 果： 效果检查阶段 C-1目标值检查 ： 从上面可以 ,本次 QC 小组活动达到并超出了预 期的目标。 本次活动投入了一台旧换热器与人工费共 5万元，扣除本次投入， 仅 巩固期两个月，为公司节约了： 效果检查阶段 （ 6.43-5.71） 8000 95=54.72（万元） 注：高压蒸汽价格为 95元 /吨 C-2经济效益： 本次活动的投入为一次性投入，以后不需要在追加。 按装置设计生产能力每年 8000小时算，一年能为公司节 约高压蒸汽的价值为： （ 6.43-5.71） 61 24 95=10.01（万元） 10.01（万元） 5万元 5.01万元 效果检查阶段 C-3间接效益 ： A: 增强了 QC小组成员和全厂员工 的学习积极性、自主性，创造了良 好的学习氛围。 B: 降低了产品的单位加工费用， 增强了产品的市场竞争力； A-1巩固措 施 1 根据此次活动结果制定一系列合理的管理制度和标 准 ,写入 偏三甲苯操作规程 中，并组织职工学习； 2 加强 E101、 E105等设备的维护； 3 E105疏水器前阀处挂禁动标志牌，由专人调节； 4 进一步强化培训，提高职工的整体技术水平。 巩固阶段 A-2遗留问 题 生产过程中，通过控制 E105的疏水器前阀来达到节约 高压蒸汽的效果，但是人是有 主观性的。在有条件的时候， 我们会更换合适的疏水器作为 E105的疏水器。 巩固阶段 A-3下一步打算 下一步我们准备针对提高装置收率展开攻关， 攻关课题为 提高装置收率 巩固阶段 谢谢，请批评指正 !