切削用量对工件表面粗糙度的影响

表面质量影响因素分析（一）概述V、f、p为切削用量的三要素。切钢件时，三要素对粗糙度的影响如下 三图所示H临U就爲-p对影响较小（几乎不影响），Ra随增大f而增大。低速切削时，Ra随V 增大而增大，高速切削时，Ra随V增大而减小，中速切削时（15-20mm/r）, Ra 较大，此时易产生积屑瘤和鳞刺。（二）实验目的1、学会用粗糙度样板规估测不同切削用量时工件的表面粗糙度。2、了解、掌握切削用量对表面粗糙度的影响规律。3、定性观察积屑瘤或鳞刺的形貌及其对表面粗糙度的影响。（二）实验步骤以下列各组切削用量切削试件，用粗糙度样板规估测试件各段表面粗糙度 Ra。转速500n/min,进给量O.2mm:切削深度分别为：1mm、0,5mm、0.2mm。 转速500n/min,切削深度1 mm:进给量分别为：0.04mm、0,1mm、0.2mm。 切削深度 1 mm:进给量 0,1mm：转速分别 50n/min,、500n/min、1000n/min（四）思考题1、当V=15-20m/分，Ra较大，为什么？2、Ra随增大f而增大、p不影响Ra，一般工件加工时为什么采用较小的p?4、高速切削时，表面粗糙度形貌较整齐，为什么？