关于生管(PMC)工作职责

PMC=Product Material ControlPMC=Product Material Control生产及物料控制，通常分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）主要职能是生产的计划与生产的进度控制MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。供应、生产、销售物流一体化的核心供应、生产、销售物流一体化的核心1、我国加入 WTO 与企业生产经营所面临机遇与挑战。2生产与物料控制（PMC）生产与物料控制（PMC）的内涵。多变的市场需求对生产与物料控制（PMC）的新要求。传统 PMC 组织构的弊病。缺乏协调性和系统优化PMC 给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。如何建立适应市场需求变化的、协调性强PMC 组织架构。PMC 与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合。生产计划控制生产计划控制1生产与销售业务链接如何找到有效的产销链接方式2生产计划制定生产计划的内涵、条件及标准3生产计划制定技巧4生产异常对策5生产业绩评价分析指标及绩效改进JITJIT 生产计划与在制品控制生产计划与在制品控制1多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题2JIT 生产方式下的生产计划与控制准时化生产方式（JIT）的观念推进式控制系统与拉动式控制系统区别JIT 生产计划的特点与追求的目标JIT 生产计划的种类3柔性计划的制定滚动式生产计划（案例分析与操作）主生产计划与市场销售部的“游戏规则”主生产计划、生产指令与IE 技术关系4在制品占用的控制有效方法看板管理看板管理原理与运作（游戏）看板种类与使用方法用看板组织生产的过程（一汽大众JIT 生产录象）MRP与 JIT 相结合的物流控制模式(案例讨论)5设备的快速装换与调整6工序设计与设备布置合理化7MRP与 JIT 相结合的物流控制模式(案例讨论)物料管理与库存控制物料管理与库存控制1物料管理精髓、职责及运作2物料需求计划常备性物料计划制定专用性物料计划制定MRP 系统的运作程序原理（案例分析）现代工业企业 MRPII、QAD、ERP 实施的方式、障碍及解决方案3供应商交货跟催与控制如何实施采购商务功能与物流控制功能分离如何建立新型的供应商合作伙伴关系与实施新型的供货方式采购框架协议、订单、跟催、看板拉动之间的关系4库存量预测需求变化的原因分析库存积压或缺货原因分析提高预测准确性的途径库存量预测的方法5库存控制不同需求特征的物料进货批量的控制方法JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法物料库存控制ABC 控制方法、定量控制方法、定期控制方法、变动系数控制法（某外资企业应用案例）降低库存的有效途径6呆料与帐外物资管理呆料形成的原因如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料（某企业有效防止及有效处理呆料成功案例）帐外物资管理的处理方法7物料包装与工位器具规划传统物料包装存在的弊病如何根据产品特点、生产批量和仓储条件逐步推行标准工位器具（某制造企业标准工位器具照片资料）标准工位器具设计的基本要求（上海大众汽车标准工位器具设计要求案例）工位器具使用与管理8备品备件管理企业在备品备件管理中普遍存在的难题如何解决产品描述不一的问题（成功案例）如何解决需求不确定性与库存控制的矛盾（成功经验）备品备件请购方式与业务流程（成功经验）如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点9拓展游戏啤酒游戏（库存预测、订货、库存成本核算的技能训练和心理素质提高）物料计划与仓储管理物料计划与仓储管理1现代生产经验方式对仓储管理的要求以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949 国际质量论证对仓储管理的要求目前仓储管理面临的问题提升仓储管理水准的有效措施2仓储部门职责范围界定企业如何建立物料与生产控制（PMC）体系，合理确定仓储管理机构如何发挥仓储部门在满足需求、协调物料计划、库位利用和库存控制的作用在现代企业供应链环境下仓储部门的职责3仓储业务流程仓储业务流程及其优化仓储与 PMC 业务协调及其信息流优化4企业物料配送为什么物料仓储要开展配送业务传统仓库与配送中心的区别和联系企业物料仓库如何向配送中心功能转化如何建立与 PMC 相协调的配送体系MRP 与 JIT 看板管理相结合的物料配送运作程序日本物流配送录象青岛海尔集团物流管理案例及海尔集团、红塔集团现代物流录像上海通用汽车供应链管理与库存控制案例PMCPMC 主要权限主要权限1 公司产品政策的参与权；销售计划的知情权2 生产计划、物料计划审批监督与解释权3 生产部门或车间生产进度的监督与指导权4 PMC 部门人事调动建议权、工作指挥权5 对本部门人员的绩效考评权、奖罚建议权6 物料采购进度的监督权7 与其他部门支援配合权。考核指标订单完成率、产量、停机待料工时、呆料金额、材料周转率、月成本产量支持率，主要表格年度生产计划、季度生产计划、部门员工考核表、本月生产计划与材料计划分析表、异常成本分析表和上级安排其他表格。PMCPMC 各工作岗位说明及考核指标各工作岗位说明及考核指标1 1、PMCPMC 工作岗位说明工作岗位说明岗位名称岗位名称：“PMC”所属部门计划物控部直接上级总经理直接下级计划专员、物控成本专员、仓库主管、跟单员职务性质管理人员。岗位职责：岗位职责：1 销售订单及变更的评审2 生产订单的审查，产销评估和协调3 负责生产月计划、生产周计划、请购单、退/补料单、报废单、补货单、外协加工单和生产部月产量的审查4 临时采购和紧急采购的审批5 制定产品生产周期6 分配及落实仓库工作计划，组织仓库日常盘点工作7 起草和修改仓库各项作业流程和管理制度，并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比8 加强各仓库之间的工作的协调与控制，保障各仓库之间协调运作9 参与供应商的评估和考核10主持生产协调会，对整个生产效率和情况进行汇报；组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅11落实各项公司制度在本部门的实施和执行12统筹本部门的工作，制定本部门发展、改善计划，指派、检查和监管相关部门生产工作的完成情况13教育培训本部门员工，并对本部门员工进行指标考核和评比，提出奖罚措施14完成上级安排的其他工作。PMC 的主要流程1 1）产品规划流程：）产品规划流程：这个流程应该准确描述出产品从概念化阶段一直到市场化阶段所要经过的各个环节，每个环节的负责人，应该出现的里程碑，应该出现的文档等。如果公司产品线比较广泛，涉及个人，企业，自研和合作等各种形式，那么就得考虑是否需要制定不同的产品规划流程。有时候一个主流程不能很好的说明产品规划的各个阶段，这就需要把流程分解，分阶段细化，一般按照产品的 5 个阶段细化就可以了（产品的 5 个阶段请参看联盟中的“产品规划的概要说明”一文）。2 2）考核流程）考核流程：这个流程主要说明一个 PM 是否称职需要经过那些步骤才可以得出，而不是凭个人的主观判断来得出，这个流程看似简单，其实很难，因为一个合理的考核流程才能客观和综合的对一个PM 进行评价，我建议，这个流程多和人力资源的同事沟通，千万不要闭门造车。对于流程来说，基本的原则就是详细、准确、清晰。PMCPMC 的岗位应选用哪些人的岗位应选用哪些人PMC 的重要性不言而喻。若要发挥它的强大职能，则需要一个很好的团队。那么哪些人适合加入这个团队呢？我总结有以下几点：1、沟通、协调能力强的人。因为做 PMC 工作大部分工作内容都是与人沟通，协调处理问题的。如果沟通协调能力差，别人可能不怎么理会你，这样工作就很难开展了。2、抗压能力强的人。PMC 在工作中经常遇到很大的压力，比如：产线停工待料的压力；订单无法按期完成的压力等等。PMC 遇到的问题一般都是相当困难的，而且很急的。这就需要抗压能力好的人才能承受。3、应变能力强的人。PMC 部门经常要处理很多异常，这就需要应变能力强的人。4、有条有紊的人。这样的人处理事情来，都会有很清晰的思路，都会按最优流程办事。5、有担当的人。在PMC 部门工作，免不了会犯错，因为PMC 是一个接受异常最多的部门，这时候就要敢于担当了。6、学习能力强的人。这点就不用形容额。7、有团队理念的人。PMC 部门的人不能孤军奋战，因为 PMC 是一个信息枢纽，要不停的互动信息。没有团队理念就很容易出岔子，比如：如果MC 和 PC 都不协作，那么物料交期绝对赶不上订单生产时间了。