二装吊工安全操作规程

细心整理装吊工平安操作规程一、一般要求：1、熟识和驾驭装吊工一般学问及作业对象操作技术和平安操作规程，并经培训教化考试合格，持有平安操作合格者，方可独立操作。2、检查作业场所环境、平安设施等，确认符合有关平安规定，方可进展作业。作业时，按规定正确佩戴和运用劳动防护用品，如平安帽、平安带、手套、救生衣等。3、驾驭和检查所运用工具、设备性能，确认是否完好，方可运用。4、检查作业场所电气设施是否符合平安用电规定，夜间作业是否有足够照明和平安电压工作灯。5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层接受隔离防护措施，确认完善牢靠后，方可进展作业。6、在运用起重机械作业时，应严格遵守有关机械平安操作规定，不得要求司机违章起吊。7、钢构造拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。二、起重作业：1、起吊重物件时，应确认所起吊物件实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。2、栓挂吊具时，应按物件重心，确定栓挂吊具位置。用两支点或穿插起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业平安规定。3、吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱。捆扎有棱角或利口物件时，钢丝绳与物件接触处，应垫以麻袋、橡胶等物。起吊长、大物件时，应栓溜绳。4、起吊瘦长杆件吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等瘦长物件吊点拴挂位置可参照以下规定办理：(1)单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长0.3倍处。(2)双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部距离为0.21乘杆件全长。(3)如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度允许值或不能保证起吊平安时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。5、物件起吊时，先将物件提升离地面1020cm，经检查确认无异样现象时，方可接着提升。6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具旁边停留，特别不能停留在受力索具内侧。8、起重作业时，应由技术娴熟、懂得起重机械性能人担当指挥信号，指挥时应站在能够照看到全面工作地点，所发信号应实现统一，并做到精确、宏亮和清楚。9、起重作业时，司机应听从信号员指挥，制止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发觉起吊不良时，必需通过信号指挥员处理，有紧急状况除外。10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方视察状况，也制止站在起吊物件上。11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜方向拖拉或斜吊物件，制止吊拨埋在地下或地面上重量不明物件。12、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到障碍物0.5m以上为宜。13、起吊物件应运用交互捻制交绕钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异样现象，应刚好降低运用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷卡环严禁运用。14、当运用设有大小钩起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。15、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细技术措施，并交底，必需在施工负责人统一指挥下进展，起重量支配应明确，不得超过单机允许重量80%，起重时应密切协作，动作协调。16、起重机在架空高压线路旁边进展作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，那么必需停电或设置好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。三、高处作业：1、高处作业前，应系好平安带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵敏。凡从事2m以上高处作业人员，须定期进展体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。2、高处作业前，应检查作业点行走和站立处脚手板、临空处栏杆或平安网、上、下梯子，确认符合平安规定后，方可进展作业。3、作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作须要临时撤除己搭好脚手板或平安网，完工后应刚好复原。4、高处作业所用料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。5、安放移动式梯子，梯子与地面宜成6070，梯子底部应设防滑装置。运用移动式人字梯中间应设有防止张开装置。6、搭设悬挂梯子，其悬挂点和捆扎应坚实牢靠，运用时应有人定期检查，发觉异样刚好处理。7、如必需站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不少于1m，制止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在2m以下。8、制止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。9、严禁在尚未固定牢靠脚手架和不稳定构造上行走和作业以及在平联杆件和构架平面杆件上行走，特别状况下必需通过时，应以骑马式方式向前通行。10、平安带应挂在作业人员上方牢靠处，流淌作业时随摘随挂。11、施工区域风力到达六级(包括六级)以上时，应停顿高处和起重作业。12、在易断裂工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作业，严禁干脆踩在作业面上操作。四、工地搬运作业：1、搬运物件时，走行姿态要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg，多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要匀整，每人负重不得超过50kg。2、运用抬杠和绳索，必需质量良好，无横节疤、裂纹、腐朽等。3、搬运氧气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应两人抬，并轻抬轻放，切勿放在靠近油脂或烟火地点。4、接受胶轮平板车推运料具时，严禁溜放，推行姿态应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道应在10m以上，不得在二台车之间穿行。5、接受托板、滚杠拖拉机械设备时，所经过道路应平整、坚实。托板和滚杠应安置妥当，拖拉时，作业人员应站离拖绳必需距离，手脚不应放在滚杠旁边，以防被滚杠辗伤。五、起重工具：1、依据起重量和施工平安要求选用千斤顶，运用前应了解其性能和操作方法，经试顶确认良好，方可运用。2、千斤顶应安放在有足够承载实力而又稳定地面或建筑物上。上、下接触面之间，应垫以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤顶放置，应对正被顶物件中心位置，当同时运用二台以上千斤顶进展操作时，不得超过允许承载实力80%，须使各台千斤顶受力合力作用线与被顶工作物中心吻合，以防千斤顶负重后发生倾斜。4、千斤顶安置好后，应将物件稍稍顶起，确认无异样时，方可接着起顶。5、千斤顶工作时，不得超过额定高度，随着物件提升而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边落边抽出支承垫块，严禁一次抽出多块。垫块每次加抽不宜超过2-3cm，千斤顶每次起落完毕后，应立刻旋紧保险箍。6、千斤顶起落时，必需缓慢进展，几台千斤顶同时起落时，必需保持同步匀整起落，不行一个快一个慢。7、当起顶又长又高工作物件时，应在两端交替起落，即一端垫实和两侧支承牢靠后，在另一端起落。严禁两端同时起落，以防顶翻工作物而发生事故。8、千斤顶工作时，应由专人视察压力表工作状况，如发觉压力值突然增大时，要立刻停顿作业，待查明缘由，处理好后，方可接着作业。9、卷扬机安装应坚实平稳，方向正确，并符合设计。如底部用螺栓或电焊连接时，螺栓应上足拧紧，电焊质量应良好，接受地垄等方式固定卷扬机时,地垄受拉力要有符合规定平安系数，并捆扎牢靠，方向顺直。运用时须严格执行卷扬机平安操作规程规定。10、用电动卷扬机起重时，应指定司机和信号员(指装吊工操作卷扬机),并经平安技术和平安操作培训，方可上岗操作，但不得随意更换司机和信号员。11、卷扬机钢丝绳“打梢”时，宜运用链条或钢丝绳，应按规定打好扣或上紧夹头，“打梢”人员必需站在钢丝绳余段外边，距卷筒一米以上为宜。12、卷扬机卷筒上钢丝绳，应依次靠近，排列整齐，留在卷筒上钢丝绳不得少于3圈，卷扬机卷绕钢丝绳时，不得用手引导，严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作钢丝绳。13、滑车、吊钩应依据起重量选用，无重量标记滑车、吊钩应经计算或试验确定，并要符合规定平安系数。14、滑车、吊钩运用前，应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤，配件是否齐全，转动局部是否灵敏，确认完好方可运用，吊钩如有永久裂纹或变形时，应当更换。15、滑车、吊钩固定位置应坚实牢靠，方向正确、吊具拴挂好后应封钩。16、在运用两轮以上滑车时，滑轮间几根钢丝绳必需彼此平行，不得有扭转状况，钢丝绳进出滑车两面要作明显标记，便于视察滑轮转动方向和转速状况，以防各滑轮转动方向不相同，造成绳子扭转，磨损钢丝绳和消耗拉力。17、起吊物件时，待物件提高10-20cm，暂停起吊，检查滑车，钢丝绳是否塞牙、跳槽等，确认无异样方可接着起吊。18、应依据物件重量选用倒链滑车，运用前应检查轮轴、吊钩、链条、大小滑轮等是否良好，转动局部是否灵敏，确认完好，方可运用。19、倒链滑车拴挂点应兼顾，并捆扎牢靠，吊钩应封钩，起吊物件时，应先缓慢收紧吊具，待物件稍离地面并经检查确认无异样，方可接着起吊。20、用倒链滑车起吊物件时，操作人员应站在适当位置，脚不得伸入被吊物件垂直下方，严禁将头伸入被吊物件下方视察状况。21、不得用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明物件。22、绑扎扒杆所用木料，应依据起重量大小选用，事先要详细检查，如有大木节、伤痕、木纹扭曲等不得运用。一般状况下圆木大小直径以20-25cm为宜。23、人字扒杆顶端穿插处依据起重量不同要求，用符合规格钢丝绳捆绑牢靠。扒杆下部系以绊脚绳，并用木楔垫平扒杆脚，扒杆上应每隔30-40cm钉以木条或绊脚绳，便于作业人员上、下。24、扒杆运用前应按规定进展试吊，确认扒杆、地垄、缆风绳、卷扬机等无异样，方可运用。25、人字扒杆顶端，应拴好缆风绳，缆风绳应成45-60角，如吊重量较大时，可在后缆风绳中间加一副滑车组，用以调正扒杆前倾角度。26、钢丝绳、卡环运用，按出厂规格说明书，无规格说明书钢丝绳，应做拉力强度试验确定合格，方可运用。27、依据起吊物件重量选用钢丝绳和卡环，运用前宜经计算确定。钢丝绳允许承载力可用下面简洁公式来确定：钢丝绳允许承载力=直径(毫米)直径(毫米)4.5(公斤)28、钢丝绳报废断丝标准和磨损，应符合规定要求，起吊重构造或重大部件时，宜运用新钢丝绳。29、钢丝绳在编结成绳套时，编结局部长度不得小于该绳直径1.5倍，且不得短于30cm，用绳卡连接时，必需选择与钢丝绳直径相匹配卡子，卡子数量和间隔距离，应依据不同钢丝绳直径按规定运用。30、钢丝绳制止与带电金属(包括电线、电焊钳)相碰，以防烧断。