非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险等级汇总表

安全生产岗位风险辨识与风险分级汇总表非煤矿山2017年2月非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：通用部分（上班期间）危险因素可能导致的事故风险等级管控措施1酒后上岗各种责任事故I落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗2睡岗、串岗各种责任事故II落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗3精神恍惚，注意力不集中各种责任事故I落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗4情绪亢奋或低落各种责任事故II落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗5上班时个人劳动安全保护用品不齐触电等各种事故II落实安全操作规程，正确佩戴各种安全保护用品人6戴安全帽不系绳带安全帽跌落与次生事故I落实安全操作规程，正确佩戴安全帽的7安全帽当凳子坐安全帽损坏II勤检查，一经发现严肃处理不 安8工装不扣齐纽扣或披肩上岗衣服卷入旋转设备等造成 人员伤害II勤检查，一经发现严肃处理全 行9绝缘鞋，翻毛皮鞋等不系牢鞋带因鞋带畔挂造成事故发生II自己勤检查，发现自后立即纠正为10安全帽等安全防护用品损坏，失去保护作用触电各类事故发生I自己勤检查，发现自后立即更换11上班时间干与工作无关的事，如：玩手机、 打游戏等各种责任事故II落实岗位责任制，全身心投入到生产活动中12乘坐交通工具（人车、罐笼等）不服从指挥机械伤害、髙空坠落等II教育职工提髙安全意识，服从操作人员指挥13乘坐人车等交通工具，未停稳跳（上）车跌倒、撞车等事故II严格落实安全管理规定，一经发现严肃处理14髙空、井筒（口）作业不采取防跌落措施 （距跌落基准面髙度2米以上）髙空坠落事故I落实安全操作规程，采取防坠落措施非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：通用部分（上班期间）危险因素可能导致的事故风险等级管控措施人 的 不 安 全 行 为15拒绝学习培训与采用新经验技术，固守旧习惯安全意识淡薄，技术落后导致各种事 故发生II落实岗位责任，加强职工教育， 改变观念16上晚班或下井作业时不携带移动光源跌倒等事故发生I自己勤检查，携带移动光源上班17作业时不与人沟通机械伤害等事故II落实联络确认制18不遵守安全操作规程，违章作业各类事故发生I落实安全操作规程，按章操作19为图进度，无作业方案，凭经验冒险蛮干各类事故发生I落实安全操作规程，按章操作20缺乏团队合作精神、个人英雄主义各类事故发生II严格落实安全联保互保责任21对作业点危险因数缺乏辨识、辨识不充分各类事故发生I积累经验，积极学习，提髙危险 辨识能力22危险辨识出来存在侥幸心理，不采取防措施各类事故发生I严格落实安全操作规程，按章操 作23作业前对工具的安全性能缺乏检查各类事故发生I严格落实安全操作规程，作业前 严格检查24作业场地工具、材料乱堆、乱扔跌倒与次生事故II落实岗位责任制，实施定置管理25乱动情况不明的开关、按键、设备各类事故发生I严格落实安全管理规定，严禁乱 动设备26忽视各种提示、警示标志和警戒人员指令中毒等各类事故发生I遵守安全管理规定，服从各种警 示指令27翻越安全护栏、隔离栅强行进入、通过封闭区域中毒等各类事故发生I遵守安全管理规定，服从各种警 示指令28交叉作业缺乏沟通；口令不统一；信息沟通中使错误操作，导致各类事故发生II落实联络确认制，使用标准语言用有歧义的语言、习惯性口语语言、提供虚假信 息沟通非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：通用部分（上班期间）危险因素可能导致的事故风险等级管控措施人 的 不 安 全 行 为28井下行走相互打闹、与车辆抢道、跨行在 电铲电缆上摔倒、车辆伤害等I落实安全管理规定，文明生产29在厂房从正在起吊的重物下通过吊起物失控落下等造成事故发生I多观察，绕道而行30站在正在安装，维修的天车（设备）下边物体打击事故I多观察，绕道而行31不遵守岗位安全操作规程，视安规为“管、 卡、压和束缚自己的条条框框安全意识淡薄，导致各类事故发生I教育职工，改变观念，提髙安全 素养32思想有抵触情绪，不服从安全管理人员管 理I教育职工，改变观念，服从管理33用砂轮机侧面打磨工作砂轮破碎造成物体打击、其他伤害II严禁在砂轮侧面打磨工件35站在砂轮机正面打磨工件砂轮破碎造成物体打击、其他伤害II严禁再在砂轮机正面打磨工件36工程车辆下斜坡无人警戒车辆伤害事故II落时安全管理责任制，安排专人 担任警戒37工程车辆下斜坡采用髙档行驶（必须使用 1档）飞车等事故致人受伤I严禁使用1档以上档位下斜坡38井下作业时巷道浮石敲帮问顶不充分，存 在侥幸心理片帮冒顶事故I严格落实敲帮问顶制度39井下作业前未进行有毒有害气体检测中毒窒息事故I严格落实有毒有害气体检测制 度40设备吊起、升起维修时不进行可靠的垫支物体下落致人伤亡II按章作业，对物体进行可靠的支 垫41到响大炮时间不在规定时间离开作业点火药爆炸事故I按章操作，在规定的时间撤离作 业现场42作业现场无专人负责全面工作各种伤害事故II组织作业时明确指定现场安全 负责人非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：通用部分（上班期间）危险因素可能导致的事故风险等级管控措施人 的 不 安 全 行 为43在废弃的巷道休息冒顶事故，中毒窒息事故I勤检查，清点人数，禁止此类事情发生44井下明火取暖火灾事故、中毒窒息事故I勤检查，坚决禁止该项行为45井下用灯泡烘衣裤火灾事故I勤检查，坚决禁止该项行为46工程车车厢载人车辆伤害事故II勤检查，坚决禁止该项行为47用湿手、湿布擦拭电器设备触电事故I断电，用干布巾（棉纱）擦拭48湿手操纵电器触电事故I严禁湿手操纵电器49切割机当砂轮机使用切割片碎片伤人II坚决禁止该项行为50切割机切割非金属材料火灾，其它伤害II坚决禁止该项行为51说话方式失当斗殴，同事关系恶化II提髙个人修养，谈吐要文明52工作时嘻嘻哈哈，相互打闹跌倒等其他伤害II作业时要工作态度要严肃53溜井使用提供虚假信息溜井棚堵与各种次生事故II与有关人员联系时实事，据实沟通情况非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：通用部分（上班期间）危险因素可能导致的事故风险等级管控措施物 的 不 安 全 状 态1作业场所照明不充分视线不清引发各类事故I与时增加照明，保证照明充分2行走道路不通畅，有障碍摔倒等各种事故II开展定置管理，与时清除障碍物3工具不符合要求（磨损严重、绝缘降低等）触电等各种事故II勤检查，发现问题与时更换4材料质量不能满足作业要求机械伤害等各类事故I勤检查，发现问题与时更换5安全帽损坏、开裂、部件缺失物体打击等致人受伤I勤检查，发现问题与时更换6设备带病运行设备事故、机械伤害II勤检查，发现问题与时维修7安全防护装置缺失机械伤害事故II勤检查，发现问题与时更换8砂轮机砂轮过小、未加紧砂轮飞出伤人II勤检查，发现问题与时更换、维修9切割机切割片边缘凹凸不平，损伤严重切割片碎片伤人II勤检查，发现问题与时更换10旋转设备傍边放置绳索、撬棍等杂物设备事故、其他伤害II勤检查，发现由杂物与时清理11电线绝缘损坏，超负荷用电触电事故，火灾事故II按电线规格使用电器负荷12溜井口、井筒边缘，2m以上平台边缘无防坠落 措施髙空坠落事故I按章操作，采取防坠落措施13油料无定置管理，地面油渍不与时清理火灾事故II勤检查，与时清理油污14电器设备绝缘降低，保护接地（零）装置失效触电事故II勤检查，发现问题与时处理15风、水、油管路跑冒、滴、漏火灾、跌倒等其它事故II勤检查，与时维护保养非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：通用部分（工余期间）危险因素可能导致的事故风险等级管控措施人 的 不 安 全 行 为1骑摩托车不戴头盔头部失去保护，意外时受伤加重I遵守交规，骑车带头盔2骑摩托车超速行驶车辆易失控发生交通事故II遵守交规，安全驾驶车辆3骑摩托车穿拖鞋操作车辆时易发生意外II遵守交规，安全驾驶车辆4沾染酗酒、赌博等不良生活习惯损伤身体，影响心情、人员关系等I远离不良生活习气，培养良好业余爱好5酒后驾驶机动车辆交通事故I遵守交规，严禁酒后驾车6驾驶机动车辆夜间会车不变换近 光灯因视线受强光刺激看不见而发生交通事故II遵守交规，会车时使用近光7驾驶机动车辆急转弯处不鸣笛示 警交通事故II遵守交规，转弯处鸣笛示警8上网、打牌等熬夜精神恍惚而引发各种事故I养成良好习惯，早睡早起，保持好精神9在宿舍使用大功率、超负荷电器电线发热引起火灾等事故I按电线承载负荷使用电器设备10长期外出不切断宿舍电源火灾I出门切断电源11冬季室使用火盆睡厚不移出室外煤气中毒I睡觉前将火盆移出室外12室外煤炉烟囱物防回风措施煤气中毒II户外增加弯头等防回风装置非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：钳工危险因素可能导致的事故风险等级管控措施人 的 不 安 全 行 为1榔头锤面淬火锤面崩飞伤人II落实安全操作规程，严禁榔头面淬火2大锤锤把安装不牢固垂体飞出伤人II勤检查，发现松动与时加固3锤柄使用金属杆振伤自己或他人II使用木质锤柄4维修电气设备不与电气人员联系，落实停电，挂 牌机械伤害事故I落实责任制，确保维修人员安全5手锤当垫铁使用物体打击事故，其它伤害II落实安全操作规程，严禁手锤当垫铁使 用6使用套筒扳手紧螺丝用套管加力工具损坏，身体失控受伤II严禁此种事情发生7大活络扳手紧小螺丝；小活络扳手紧大螺丝损坏工件、伤害自己或他人II落实安全操作规程，使用合适工具作业8使用无柄的锉刀、刮刀伤到自己手掌II落实安全操作规程，给工具安装木质手 柄9手锤打击老虎钳加力损坏工件、手锤伤人II落实安全操作规程，严禁此种事情发生10老虎钳上轩工件不加紧碎屑飞出伤人II落实安全操作规程，严禁此种事情发生11拆卸备件胡乱堆放损坏设备或伤人II实施定置管理12设备维修完毕安全防护装置不与时恢复造成人员伤害II落实安全确认制，与时恢复安全防护装 置13用手指探测设备间隙造成自身伤害（手指受伤）I使用工具代替手指14手指放入闭合面、剪切面间隙中I非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：钳工危险因素可能导致的事故风险等级管控措施物 的 不 安 全 状 态手锤锤面有缺口、油脂手锤滑脱伤人II勤检查，一经发现与时清洗、更换锤柄不牢固，有损伤手锤头滑脱伤人II勤检查，一经发现与时更换老虎钳加紧装置失灵工件飞出伤人II勤检查，一经发现与时维修、更换砂轮机无防护罩砂轮飞出伤人II必须安装防护罩砂轮机砂轮过小、未加紧砂轮飞出伤人II勤检查，一经发现与时维修、更换锉刀、刮刀无手柄伤到使用者II落实安全操作规程，安装木质手柄绳套断股或打绞严重绳套断裂、飞出伤人I勤检查，一经发现与时更换起吊设备的悬挂点不牢固发生物体打击伤人I勤检查，一经发现与时处理扳手等工具口沿、加紧装置失灵滑脱伤到自己或他人II勤检查，一经发现与时维修、更换井下现场作业时巷道顶部浮石清理不充 分浮石冒落伤人I落实敲帮问顶制度非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：电工危险因素可能导致的事故风险等级管控措施人 的 不 安 全 行 为1专业技术知识欠缺，冒险作业触电事故、其它伤害等I组织培训学习，提髙安全操作技能2没取得独立作业资格，违章作业触电事故、违章作业I组织培训学习，取得安全操作3维修设备时相关开关不挂警示标志触电事故、机械伤人等I落实安全操作规程，悬挂警示标志4作业时不通知相关联人员或提供虚 假信息触电事故、机械伤人等II落实责任制，实施信息确认，提供准确信 息5设备不验电与开始维修触电事故II落实安全操作规程，先验电，后作业6线头不包扎好，线路有裸露触电事故I落实安全操作规程，将线头包扎好7使用铜丝等其他金属丝代替保险丝设备事故I落实安全操作规程，使用规的保险丝8注意力不集中，将工具、零件遗失 在设备设备事故、其它伤害I养成良好习惯，作业完毕清理现场9使用仪表错拨档位或绝缘等级不符设备事故、其它伤害等II使用合适的档位和仪表10不穿绝缘鞋等安全防护用品触电事故、其它伤害等II按规定正确使用安全防护用品11使用的手钳等工具绝缘损坏，不与 时更换触电事故I勤检查，与时更换12登髙作业不采取防坠落措施髙空坠落事故I落实安全操作规程，采取防坠落措施13外线作业不采取保护接地等保护措 施触电事故I落实安全操作规程，安装工作保护接地非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：电工危险因素可能导致的事故风险等级管控措施物 的 不 安 全 状 态1手钳等工具绝缘损坏触电事故II勤检查，发现问题与时更换2测量仪表损坏或指示错误触电事故等II勤检查，发现问题与时更换3设备操作失灵（如开关触头粘连等）触电事故II作业前必须坚持验电4使用的备件质量不符合作业要求触电事故、设备事故等II勤检查，发现问题与时更换5梯子、踏板、脚扣等有损伤，不牢固髙空坠落事故I勤检查，发现问题与时更换6令壳棒等绝缘工具耐压程度不够触电事故II定时打压，与时更换7绝缘靴等耐压程度不够II8设备运行声音异常，外壳损坏设备事故、火灾I勤巡查，发现异常与时报告非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：焊工危险因素可能导致的事故风险等级管控措施人 的 不 安 全 行 为1私自对电焊机进行接线触电事故I落实责任制，专业人员接线2在开关电焊机时未佩戴绝缘手套或手套不 干燥烫伤事故II带干燥的手套作业3焊接产生的火花未进行接挡或接挡不到位II穿戴个人安全防护用品4离开作业现场时未检查是否留有火灾隐患火灾事故II落实确认制，熄灭火源5作业时灭火器未配备到位II落实确认制，配备足够的消防用品6在移动和倒换电焊机的极性时未切断电源触电事故II落实安全操作规程，断电后移动设备7氧气瓶平放时头低尾髙设备事故、其它伤害II落实安全操作规程，平放时保持头髙尾 低8乙炔瓶平放或未采取防倒措施爆炸事故、其它伤害II落实安全操作规程，严禁乙炔瓶平放9坐在气瓶上休息人身伤害事故II落实安全操作规程，严禁坐气瓶10氧气、乙炔气带用反人身伤害事故I落实安全操作规程，按规定使用气带11气瓶间距不符合规火灾、爆炸事故II落实安全操作规程， 米）按规定放置气瓶（512焊缝未冷却就清理表面的焊渣烫伤事故II冷却后再清理13不采用放回火装置火灾、爆炸事故II安装防回火装置14气瓶混放火灾、其他伤害I氧气、乙炔空、满瓶分置并注明状态非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：焊工危险因素可能导致的事故风险等级管控措施iLLt 物 的 不 安 全 状 态1电焊机无接地线或接地不良触电事故II勤检查，发现问题与时处理2被焊工件上有积水触电事故II勤检查，发现积水与时清理3施工区域存在易燃、易爆物品火灾、爆炸事故II落实安全操作规程，采取防措施4焊线接头处接触不良，长时间作业引起过热火灾事故II勤检查，发现问题与时处理5焊机、电线绝缘损坏触电事故II勤检查，发现问题与时处理6受限空间作业气体含量不合格窒息中毒事故I落实通风措施，确保安全作业7受限空间作业无有效的通风装置窒息中毒事故I8气瓶嘴粘有油污火灾、爆炸事故II勤检查，发现油污与时清理9瓶嘴、气带漏气火灾事故II勤检查，发现问题与时处理10气瓶无瓶帽、垫圈等安全附件火灾、爆炸事故II勤检查，发现缺失与时补充11防回火装置失灵火灾、爆炸事故I勤检查，发现问题与时更换12气瓶暴晒爆炸事故I与时收入库房非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：井下作业危险因素可能导致的事故风险等级管控措施1掘进作业时片帮冒顶、盲炮、炮烟、设备缺 陷、风管脱落、操作错误。砸伤、炸伤、中毒、机械伤害、物体打 击I安全操作规程2天井上掘时片帮冒顶、盲炮、炮烟、髙处坠 落，设备缺陷，梯子、平台缺陷，火工器材 缺陷、电器电线绝缘损坏砸伤、炸伤、中毒、摔伤、机械伤害、 物体打击、触电I系安全带、安全操作规程3天井下掘时片帮、盲炮、炮烟、梯子缺陷， 提升缺陷、设备缺陷、水危害、电危害。砸伤、炸伤、中毒髙处坠落、机械伤害、 淹溺、触电。I系安全带、抽水、安全操作规 程4爆破作业时片帮冒顶、炮烟、易燃易爆物质 无警戒、操作错误、两人确认制砸伤、中毒、爆炸 伤害。I安全操作规程、持证上岗5铲运机作业时片帮冒顶、炮烟、电危害、溜 井口坠落、设备缺陷砸伤、中毒、摔伤、触电、机械伤害I安全操作规程，持证上岗6支护作业时片帮冒顶、炮烟、髙处坠落、木（金属）棚坍塌，物体打击砸伤、中毒、摔伤I系安全带、安全，操作规程7工程车驾驶时片帮冒顶、炮烟、运转中的车 辆、机械设备、溜井、电器设施砸伤、中毒、车辆、 机械伤害、坠落、触电I落实安全操作规程8井下行走时片帮冒顶、炮烟、设备缺陷、风 管脱落、操作错误。砸伤、中毒、机械伤害、物体打击I落实安全规章制度9维修作业时环境、设备、工具缺陷，操作错 误物体打击、机械伤 害、砸伤I落实安全操作规程、持证上岗10卷扬机使用时环境、设备缺陷，联系信号缺 陷操作错误机械伤害、物体打击I落实安全操作规程、信息确认 制非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：井下作业危险因素可能导致的事故风险等级管控措施11搅拌机作业时设备缺陷、漏电、平台坠落、钢 绳缠绕、料斗下落、粉尘。机械伤害、触电、摔伤砸伤、矽肺I安全操作规程12料井口（溜井）作业时片帮冒顶、炮烟、倒料 设施缺陷，倒料井口坠落，照明不良。砸伤、中毒、摔伤、其它伤害。I勤检查、维护、排除、系安全带 正确作业13工程车作业时设备、道路缺陷、烟雾、照明不 良，交岔作业，溜井口、斜坡巷道。车辆伤害、物体打击、髙处坠落。I落实安全操作规程、持证上岗14喷射混凝土作业时片帮冒顶、炮烟、粉尘危害、 设备缺陷、风管脱落、平台缺陷。砸伤、中毒、矽肺、机械伤害、物体 打击、髙处坠落I落实安全操作规程、持证上岗。15井下、作业区行人巷道片帮冒顶、炮烟、运转 中的车辆、机械设备、溜井、电器设施。砸伤、中毒、车辆、机械伤害，坠落、 触电I落实安全操作规程非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：深孔凿岩危险因素可能导致的事故风险等级管控措施物 的 不 安 全 状 态1风、水管接头绑扎不牢靠，脱落物体打击事故I勤检查，发现问题与时处理2作业点通风不良中毒事故I落实通风检测制度3凿岩机存在缺陷设备伤害事故I勤检查，发现问题与时处理4机头缺陷、夹钎器失灵设备伤害，物体打击事故I勤检查，发现问题与时处理5钎杆、套管质量存在缺陷设备伤害，物体打击事故I勤检查，发现问题与时处理6巷道存在浮石片帮冒顶事故I落实敲帮问顶制度非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位： 爆破作业危险因素可能导致的事故风险等级管控措施人 的 不 安 全 行 为1库房领用器材时未检查火工器材质量和数 量、违章进库质量缺陷、数量不清导致间接事故I认真落实库房管理制度2进入库区（）使用手机等无线通讯设备爆炸事故I认真落实库房管理制度3搬运火工器材时混合搬运、重放重卸、吸烟、 用火、无专人押运、超载、违章运输。丢失、爆炸、燃烧伤害I严格落实炸药运输管理规定4点火时不按预定方案点火（时间、顺序）爆炸事故、有毒有害气体中毒事故等I严格按照作业方案点火5爆炸物品相互转接民爆物品遗失、其它伤害I严格落实退库制度6装药时进路没有挂牌警戒和使用金属炮棍 装药爆炸事故I严格落实安全操作规程7在作业场所支护不牢靠的地方加工起爆药 包片帮冒顶事故I在安全的地段加工药包8未通风进入爆破作业区，检查爆堆中毒窒息事故I通风排烟检测后再进入检查9爆炸物品管理不善遗失其它伤害I严格落实责任制，谁领取谁负责10起爆器与其他电缆接触，导致早爆I起爆器单独安全放置11放警戒时对场所检查有遗漏爆破事故导致人身伤害I仔细检查，排除隐患12设备有缺陷，接头连接不牢固物体打击I连接牢固，并进行铁丝锁定13作业现场爆破物品乱扔遗失爆炸物品等其他事故I严格落实责任制，谁领取谁负责非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：爆破作业危险因素可能导致的事故风险等级管控措施物 的 不 安1装药时片帮冒顶、烟雾、照明不良、装药 器缺陷工具缺陷。砸伤、物体打击、其它伤害。I落实安全操作规程，保证作业环境、工具条 件良好2起爆时连接系统原件有缺陷，爆炸伤害I仔细检查，发现问题原件与时更换3撤出线路和避炮地点缺陷跌倒、片帮冒顶事故I在安全地段避炮，通过安全路线撤离全 状 态4深进路装炮（爆破）时有害气体、照明不 良、顶帮浮石，道路上有障碍CO中毒、跌倒I落实安全操作规程，保证作业环境安全良好5装药器带静电触电危害、I安装放电设施，与时消除静电6浅孔作业时片帮冒顶、炮烟、设备缺陷、 照明不良砸伤、中毒、机械伤害I落实安全操作规程，保证作业环境、工具条 件良好7装药器风管接头（爆破）风管接头脱落髙压风伤人（特别是眼睛受伤I连接牢固，并用绳索锁定8拒爆药包爆炸事故I安装操作规程处理药包非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：安装、维修作业危险因素可能导致的事故风险等级管控措施1维修电铲、工程车、电机车等作业时环境、 工器具缺陷、未切断电源、刹车不牢、装配、 拆卸、起吊时支点不牢靠物体打击、机械伤害、触电、其他 伤害II与时检查作业环境、工器具安全情况， 落实安全操作规程2维修卷扬机时作业环境、工器具缺陷、设备 在运转中维修、登髙作业。机械伤害、髙处坠落II与时检查作业环境、工器具安全情况， 落实安全操作规程3安装风、水管路作业时环境、工器具存在缺 陷；溜井口、作业场所混乱物体打击、髙处坠落其他伤害II与时检查作业环境、工器具安全情况， 落实安全操作规程4气焊（割）作业时环境、设备、工具有缺陷； 作业场所存在易燃易爆物质、无防护劳保爆炸、物体打击、火灾、其它II定期检验安全阀、仪表、持证上岗、 落实安全操作规程。5砂轮机使用时环境、设备缺陷、砂轮机振动 大、物体重压砂轮机、正面作业无防罩、砂 轮片超过磨损物体打击、机械伤害II与时维护安全装置，更换砂轮片、 落实安全操作规程。非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：提升作业危险因素可能导致的事故风险等级管控措施人 的 不 安1信号操作台台面上放置水杯，手电等物 品设备误操作、其他伤害II保持台面无杂物2提升司机对机房设备性能了解不全面设备误操作、其他伤害I加强学习，按章操作3髙压配电柜出现异常，情况不明盲目处触电事故、其他伤害I查明情况，按照安全操作规程处理全 行 为理4司机与信号工、维修工相互联系时使用 口语设备误操作、其他伤害II规使用语言5信号工与拥罐工配合不到位设备事故，人身伤害II落实信息联络确认制6爆炸物品与人员同层提升运输爆炸事故I落实罐笼运输制度7违规提运超大、超髙、超重材料设备事故I落实罐笼运输制度8不落实联系确认就开始闸盘测试，液压 站调试设备事故、其他伤害I认真落实确认制9电气维修、线路更改、数据更改不做记 录设备事故、其他伤害II落实责任制，完善有关记录10井筒电气线路维修时联系方式、安全保 护不落实设备事故、其他伤害II落实独立联系方式、防坠落措施，井口 专人监护11马头门区域维修作业时与信号工联系 确认不到位机械伤害事故II落实信息确认制非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：提升作业危险因素可能导致的事故风险等级管控措施tLL.物的1液压站压力不稳设备事故、其他伤害II勤检查，发现问题与时维修2电流表显示大量波动加大设备事故、其他伤害II勤观察，发现异常与时维修不 安 全 状 态3电脑参数异常设备事故、其它伤害II勤观察，发现异常与时维修4井筒梯子损坏、无防护网、线头裸露坠落事故、触电事故I勤观察，发现异常与时维修5信号室电器（线）绝缘损坏，线头裸露触电事故I勤观察，发现异常与时维修6限位开关等系统安全保护装置失灵、误动作设备事故、其他伤害I严密观察，与时调试、更换原件7钢绳绳断股设备事故I勤观察，发现异常与时维护、更换8闸盘、首绳沾染油污设备事故，闸盘打滑失控II与时清理，保持整洁9导向轮、减速器等转动部分声音异常设备事故，其他伤害I严密观察，与时维护检修非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：运矿（渣）作业危险因素可能导致的事故风险等级管控措施人 的 不1未按信号指令行车设备事故、其它伤害I落实安全操作规程，严格按指令行车2未检查电机车闸、灯、铃（喇叭）风管和连 接装置等。设备事故、其它伤害II落实安全操作规程，检查行车前安全检查安 全 行 为3未对运行路线、作业环境进行检查车辆伤害事故I先检查，后开车4未按规定数量牵引列车运行设备事故II按规定数量牵引列车5超速行驶，遇行人，过弯道、巷道口、道岔 等地段不减速鸣笛处理伤害事故，设备事故II落实安全操作规程，上述地段减速鸣笛6车辆未停稳上、下车车辆伤害事故II车停稳再上、下车辆7未在指定位置停车或停车地点顶板有淋水、 不完好设备事故、其它伤害II停在安全的、指定的地段8司机离开座位时，未将司控归零并取下钥匙车辆被非专业人员驾驶引发 事故II司机离开座位时，必须切断电源，取下控制 手柄，扳紧车闸，9启动机车前不鸣笛示警车辆伤害、其它伤害II养成习惯，动车前鸣笛示警10机车启动时动作太猛设备损坏，其他伤害II按照操作规程匀速缓慢启动车辆11加（减）档间隙时间过短，小于间隔3秒设备损坏，其他伤害II严格按照操作规程操作机车12行车途中停电，人员下车后不阻牢机车机车失控、设备事故II下车后阻牢机车，并放警戒13行车途中故障停车，不阻牢车辆，并放警戒机车失控、设备事故I下车后阻牢机车，并放警戒14手、足、身体伸出车体之外人肢体受伤I身体严禁伸出车厢外非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：运矿（渣）作业危险因素可能导致的事故风险等级管控措施人 的15机车到位后不给调度回复设备事故、其它伤害I落实信息联络确认制16矿仓口、溜井口挖车底无防坠落措施坠落事故、其它伤害I采取挂保险带等防坠落措施不 安 全 行 为17摘（联）车时误解挂钩工信号车辆伤害事故I落实信息联络确认制18顶车运行掉道、其它伤害I落实安全操作规程，严禁顶车运行19乘坐机车头时遮挡司机视线车辆伤害、其它伤害I保证司机视线良好20机车未停稳就摘、挂车辆车辆伤害I车停稳之后再作业21车场停车超过防冲警戒线撞车I停车在规定位置22后车跟前车太近，间距小于100米追尾，其它伤害I按章操作，保持车距23联车时碰头未连接稳，舌头为咬合牢固机头、车箱脱离I连接牢固，仔细检查非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：运矿（渣）作业危险因素可能导致的事故风险等级管控措施物 的 不 安 全1车轮轮缘较薄，有缺口掉道、其它伤害I勤检查，发现问题与时更换2闸瓦磨损严重，间隙大I勤检查，发现问题与时调整3车厢连接连环变形，有损伤无法联车，其他伤害I勤检查，发现问题与时更换4车厢碰头有碎石等异物车厢脱节，其他伤害II勤检查，发现问题与时处理状 态5车厢保险钢丝绳套断股，绳头闭锁不牢 靠撞人、撞物等其他伤害I勤检查，发现问题与时处理6车厢卸料后复位不到位，厢体卡有异物II勤检查，发现问题与时消除7集电弓底座不稳II勤检查，发现问题与时维护8集电弓滑板、滚筒磨损严重II勤检查，发现问题与时更换9铁轨摆尖卡异物车辆掉道、其它伤害II勤检查，发现问题与时维护处理10扳道器动作不到位，弹簧压力不够，配 重分量不够II勤检查，发现问题与时更换116m3矿车折节拉杆左右窜动伤与人员手指II勤检查，保持定位销安全可靠126m3矿车刹车连杆悬挂太低或悬挂铁丝 断裂挂车底、掉道、其它伤害II勤检查，发现问题与时处理13机车运送的物件超宽严重（如筋条、锚 杆等）损坏设备设施，人员伤害II绑扎牢固，超大件制定特运方案，确保安 全非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位： 道工作业危险因素可能导致的事故风险等级管控措施人 的 不 安 全 行1在架线下行走时拿的撬棍等金属物举的太 髙接触架线触电I养成习惯，平拿或控制髙度2道镐、道锤等工具使用时没准头伤到自己或他人II抓紧工具，防止工具失控3摘取架线等时先取底线触电事故II养成习惯，先取架线端4不提早在安全处避让车辆车辆伤害事故I提前避让车辆为5抬轨枕、钢轨行动口令不统一、行动方式不 统一砸伤人，其它伤害II统一口令，动作协调一致6使用起道机未放置稳固起道机飞出伤人 钢轨落下砸伤人II按章操作，起道机安置稳固7运送轨枕等材料时安放不稳，也未捆绑固定材料落下砸伤人，设备、其他 伤害I运送材料要求放置稳固，或采取捆绑固定措 施8避车时工具，材料未放在安全的地方其它伤害II与时收捡工具、材料，放到安全地段9扒搂支点选择不当自己受伤II积累经验，选择适当的支点10放置衬垫时手指进入到道轨与道枕之间压伤手指II使用工具，严禁手指进入闭合面之间11作业前不与有关人员沟通其它伤害II与时沟通12作业场地两端未放置安全警示装置I50米外安装警示组织非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：道工作业危险因素可能导致的事故风险等级管控措施iLLt 物 的 不 安 全 状 态1巷道顶帮裂皮掉落砸伤II观察作业环境，与时撬顶除险2轨道上运行的车辆车辆伤害I与时在安全地段避让车辆3道镐、道锤等工具把上有损伤或安装不牢固伤到自己或他人II班班检查，与时更换、加固4起道器老化，锁紧装置失灵钢轨突然下落伤人 其它伤害I班班检查，与时更换、维护非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：巷道掘进作业危险因素可能导致的事故风险等级管控措施人 的 不 安 全1敲帮问顶不彻底冒顶事故I落实敲帮问顶作业2撬毛作业顺序有误冒顶事故I坚持由“外与，先顶后帮的撬毛”顺序3撬毛时站位不安全冒顶事故I应站在浮石有可能落下围以外4筋条、网笆接头不与时处理挂伤等其他事故I与时处理接头行 为5作业时对作业场所岩石变化缺乏观察冒顶事故I注意观察，与时清理浮石6打残眼爆炸事故I按章操作，禁止打残眼7用金属工具掏残药；爆炸事故I用竹、木工具掏残药8拽曳未爆的导爆管爆炸事故、其它伤害I爆破工引爆9站在正后方或骑在凿岩机上作业钎杆断裂时引起身体平衡失控受伤I应站在凿岩机侧面10站在正后方踩气腿气腿失控致人受伤I应站在凿岩机侧面11移动凿岩机时不关阀门机械伤害事故I移动设备时关闭阀门12工作平台不放置稳固跌倒与其它伤害I工作平台要放置稳固13吹眼时眼睛正对眼门碎石屑飞入眼睛I站在侧面，头侧向一边，避开眼孔14点眼时风阀开的过大，过猛钎杆折断、跑偏伤人I控制合适风量，缓慢启动15点眼时戴手套扶钎杆钎杆卷住手套致人受伤I严禁戴手套扶钎杆非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：巷道掘进作业危险因素可能导致的事故风险等级管控措施物 的 不 安1工作平台存在脱焊等问题，致使平台不牢 固跌倒等其它伤害I勤检查，发现问题与时维护处理2风、水管接头绑扎不牢靠，脱落接头脱落伤人I安装牢固，使用中勤检查3作业点通风不良中毒窒息事故I作业前进行气体检测全 状 态4凿岩机存在缺陷机械伤人与其它事故I勤检查，发现问题与时维护处理5夹钎器失灵钎杆脱落伤人I勤检查，发现问题与时维护处理6钎杆质量存在缺陷钎杆断裂伤人I勤检查，发现问题与时维护处理7巷道存在浮石冒顶事故I勤检查，发现问题与时维护处理8天井作业时井架、梯子、橛子棒不牢固髙空坠落事故I勤检查，发现问题与时维护处理非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：空压机作业危险因素可能导致的事故风险等级管控措施人 的 不 安1精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位各类事故I保持好心情，精力，全身心投入工作中2开机时不盘车，打开排风管，憋停设备、其它伤害II落实安全操作规程3盘车、摇油、启动空压机多人同时操作设备伤害事故、设备事故II落实安全操作规程，一人操作全 行 为4带负荷停机设备损伤II落实安全操作规程，减荷停机5巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位人员受伤II落实安全操作规程，禁止触摸旋转设备6压风机正常运行操作油压、水流继电器和急停按钮 停机设备受损II落实安全操作规程，禁止乱动继电器7注油器加油时间超过额定间隔设备事故II落实安全操作规程，按规定时间加油物 的 不 安 全 状 态1设备循环水通路水垢堵塞、开裂散热受阻，设备受损I勤检查，发现问题与时处理2油压、水压继电器虚接带负荷自动停机II仔细检查，发现问题与时处理3设备地脚螺栓松动；混凝土基座变形、开裂设备事故、其它伤害I勤检查，发现问题与时维护4注油器、油箱缺油设备事故I勤检查，发现问题与时加油5减荷阀在负荷位置启动空压机憋停设备、其它伤害II按章操作，空载启动设备6控制柜电磁声过大噪音干扰I与时检修，消除杂音7储气罐开裂；安全排气阀失效爆炸事故，致人伤亡，设 备受损I勤检查，发现问题与时处理、更换非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：主排水工（水泵、砂泵操作）危险因素可能导致的事故风险等级管控措施人 的 不1开泵操作顺序不当损坏设备；其它伤害I开泵操作必须按照开泵的工作流程2操作髙压启动柜时，不做绝缘防触 电措施触电事故I戴绝缘手套，站在绝缘台面上作业安 全 行 为3带负荷分合隔离开关触电事故；其它伤害I加强培训，严禁带负荷分合隔离开关4水泵空载运转或出现故障时未与 时停机；损坏设备I勤检查，水泵空载运转或出现故障与时停机5巡检过程中触摸或靠近设备旋转 部位设备伤害；其它伤害I加强培训，严禁触摸运行中的旋转部分物 的 不 安 全 状 态1旋转部分无安全防护罩设备伤害；其它伤害I勤检查，与时恢复防护罩2消防器材缺乏火灾事故；其它伤害I器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查3作业地点顶帮支护出现损坏片帮冒顶事故I勤检查，与时维护修理4接地装置失效触电事故I勤检查，与时维护修理5在运行或巡检过程中发现零部件 松动；设备事故；其它伤害I勤检查，与时维护修理6盘根漏水联成线触电事故；设备烧毁I勤检查，与时维护修理7设备运转声音不均匀，有异响设备事故；其它事故I勤检查，与时维护8设备温升超过额定值设备事故I勤检查，与时维护修理9作业场所有异味设备烧毁；其它事故I勤检查，与时维护修理非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：碎矿作业危险因素可能导致的事故风险等级管控措施人 的1不戴防尘口罩诱发矽肺职业病I按照规定佩戴防尘口罩2给矿量控制忽大忽小，不稳定堵机等设备事故I与时掌握，合理控制给矿量的大小，均匀稳定不 安 全 行 为给矿3机械运行时进行设备调整、清理 和维护机械伤害；其它事故I按章操作，运行中设备严禁进行调整、清理和 维护4破碎机运行时用手直接进入料口 挪移矿石机械伤害致人受伤I加强培训、监督检查，严禁手直接进入运行中 的设备料口5开机时上下工序之间不进行信息 确认设备事故；其它伤害I按章操作，落实岗位责任，开机之前与相关岗 位信息确认6开机顺序错误设备事故；其它伤害I统一指挥，按章操作，按矿石流向自下而上依 次开机7停机顺序错误设备事故；其它伤害I统一指挥，按章操作，按矿石流向自上而下依 次开机8多工种人员处理料口堵塞时无专 人负责协调机械伤害；其它事故I统一指挥，制定单项安全措施，明确安全责任 人9破碎机腔爆破作业设备事故；其它伤害I严禁破碎机腔爆破作业非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表岗位：碎矿作业危险因素可能导致的事故风险等级管控措施物1攀登破碎机的金属台阶、扶手脱焊、损坏、跌倒、坠落事故II每班仔细检查，发现问题与时处理、修复的 不 安 全 状 态锈蚀、结冰2防护罩受损、脱落机械伤害；其它事故II每班仔细检查，发现问题与时处理、修复3传动皮带出现撕裂等受损情况机械伤害；其它事故I每班仔细检查，发现问题与时更换4传动皮带过松、过紧机械伤害；其它事故II每班仔细检查，发现问题与时处理、修复5设备液压润滑系统、连锁装置失灵设备事故；其它伤害II每班仔细检查，发现问题与时处理、修复6上班不不戴护目镜碎屑入眼；其它伤害II上班佩戴护目镜7电机冒烟、冒火、有异味设备事故I立即停机，通知有关人员检查维修8破碎机主轴承或动颚轴急剧升温发烫（设备事故I立即停机，通知有关人员检查维修9前后推力板受损、断裂设备事故I立即停机，通知有关人员检查维修10大铁剑将破碎机卡死设备事故II立即停机，通知有关人员检查维修11破碎机声音异常、电流不稳设备事故I立即停机，通知有关人员检查维修12传动件松动、断裂碎块飞出伤人I立即停机，通知有关人员检查维修非煤矿山安全生产岗