液化气站安全检查表

液化气站安全检查表序号检查项目依据1液化石油气灌装站站址的选择应符合城镇总体规 划和城镇燃气专项规划的要求。GB51142-2015第 5。 1.1 条2六级及以上的液化石油气灌装站，不得建在城市中 心城区。GB511422015 第 3。0。13 条3液化石油气供应工程选址，应遵循保护环境、节约 用地的原则，且应具有给水、供电和道路等市政设 施条件。GB51142-2015第 3。 0。5 条4抗震设防烈度大于或等于6度地区的液化石油气供 应工程应进行抗震设计，并应符合现行国家标准建筑抗震设计规范GB50011和构筑物抗震设 计规范GB50191的有关规定。液化石油气管道应 进行抗震设计，并应符合现行国家标准室外给水 排水和燃气热力工程抗震设计规范GB50032的有 关规定.GB51142-2015 第 3.0.8 条5液化石油气灌装站的选址应符合下列规定： 应选择地势平坦、开阔、不易积存液化石油气的 地段，且应避开地质灾害多发区。 应具备交通、供电、给水排水和通信等条件。GB51142-2015 第 5.1.2 条6液化石油气灌装站站内总平面应分区布置，并应分 为生产区（包括储罐区和灌装区）和辅助区.生产区 宜布置在站区全年最小频率风向的上风侧或上侧 风侧。GB51142-2015第 5。 2.1 条7液化石油气灌装站边界应设置围墙.生产区应设置 咼度不低于2m的不燃烧体实体围墙，辅助区可设置 不燃烧体非实体围墙。GB511422015 第 5。2.2 条8液化石油气灌装站的生产区和辅助区应各至少设 置1个对外出入口。对外出入口的设置应便于通行 和紧急事故时人员的疏散，宽度均不应小于4m.GB51142-2015第 5。 2。3 条9液化石油气灌装站的生产区内严禁设置地下和半 地下建筑。GB51142-2015第 5。 2。4 条10液化石油气灌装站的生产区应设置环形消防车道； 当储罐总容积小于500m3时，可设置尽头式消防车 道和回车场，且回车场的面积不应小于12mX12m。 消防车道宽度不应小于4m.GB51142-2015第 5.2。 5条11液化石油气灌装站应设置专用卸车或充装场地，并 应配置车辆固定装置。GB51142-2015 第 5.2.6 条12灌瓶间的钢瓶装卸平台前应设置汽车回车场。GB511422015 第 5。2.7 条13全压力式储罐与站外建筑的防火间距不应小于表 5.2.8的规定。GB511422015 第 5。2。8 条14全压力式储罐与站内建筑的防火间距不应小于表 5.2.10的规定。GB51142-2015第 5.2。 10 条序号检查项目依据15全压力式液化石油气储罐的设置不应少于2台，储 罐区的布置应符合下列规定： 地上储罐之间的净距不应小于相邻较大储罐的 直径。 储罐组四周应设置高度为1m的不燃烧体实体防 护堤. 卧式储罐与防护堤的净距不宜小于其直径，操作 侧与防护堤的净距不宜小于3m。GB511422015 第 5.2.11 条16液化石油气灌瓶间与站内建筑的防火间距不应小 于表5.2.15的规定。GB51142-2015第 5。 2.15 条17液化石油气供应站汽车槽车装卸台柱与站外建筑 的防火间距不应小于表5。2。16的规定。GB511422015 第 5.2.16 条18液化石油气泵宜靠近储罐露天设置。当设置泵房 时，泵房与储罐的间距不应小于15m。当泵房面向 储罐一侧的外墙采用无门窗洞口的防火墙时，其间 距不应小于6m。GB51142-2015第 5。 2.17 条19卧式储罐组宜设置联合钢梯平台.GB511422015 第 5.3。3 条20灌装站应具有泵、机联合运行功能，液化石油气压 缩机不宜少于2台。GB511422015 第 5.3.5 条21液化石油气压缩机进、出口管段阀门及附件的设置 应符合下列规定： 进、出口管段应设置阀门； 进口管段应设置过滤器； 出口管段应设置止回阀和安全阀（设备自带除 外）； 进、出口管段之间应设置旁通管及旁通阀.GB51142-2015 第 5.3.6 条22液化石油气压缩机室的布置宜符合下列规定： 压缩机组间的净距不宜小于1。5m； 机组操作侧与内墙的净距不宜小于2m,其余各测 与内墙的净距不宜小于1.2m； 安全阀应设置放散管.GB511422015 第 5。3。7 条23液态液化石油气宜米用屏蔽泵，泵的安装咼度应保 证系统不发生气蚀，并应采取防止振动的措施。GB511422015 第 5.3。9 条24液态液化石油气泵进、出口管段阀门及附件的设置 应符合下列规定： 泵进、出口管段应设置切断阀和放气阀； 泵进口管段应设置过滤器； 泵出口管段应设置止回阀，并应设置液相安全回 流阀。GB51142-2015第 5.3。 10 条25灌装站应设置残夜倒空和回收装置。GB511422015 第 5。3.13 条26汽车槽车装卸台柱的装卸接头应采用与汽车槽车 配套的快装接头，接头与装卸管之间应设置阀门。 装卸管段应设置拉断力为800N1400N的拉断阀。GB511422015 第 5.3.14 条序号检查项目依据27站内室外液化石油气管道的设置应符合下列规定： 宜采用单排低支架敷设，管底与地面的净距宜为 0.3m； 当采用支架敷设时，应考虑温度补偿； 液相管道两阀门之间应设管道安全阀，高点应设 置排气阀，低点应设置排污阀； 管道安全阀与管道之间应设置阀门，管道安全阀 的整定压力应符合现行国家标准压力容器 GB150.1-GB150.4 的有关规定。GB511422015 第 5。3。19 条28灌装液化石油气选用的钢瓶除应符合国家现行标 准的有关规定外，尚应符合卜夕列规定： 钢瓶上应设置可识别的标识码； 钢瓶的瓶阀宜具有自闭功能，并应符合国家现行 标准的有关规定，调压器出口宜设置具有过流切断 功能的装置。GB51142-2015第 5。 3.21条29液化石油气灌装站应建立钢瓶充装销售信息管理 系统。GB51142-2015第 5。 3。 22 条30新瓶库和真空泵房应设置在辅助区。新瓶和检修后 的钢瓶首次灌装前应抽真空，真空度应大于80kPa。GB51142-2015 第 5。 3。 23 条31液化石油气灌装站宜配置备用钢瓶，备用钢瓶数量 可取总供应户数的2%。GB511422015 第 5.3。24 条32液化石油气供应站内工艺管道的设计应符合压力 管道有关安全技术要求和现行国家标准工业金属 管道设计规范GB50316的有关规定。GB511422015 第 9。1。1 条33液化石油气管道的设计应符合下列规定： 应采用无缝钢管，并应符合现行国家标准输送 流体用无缝钢管GB/T 8163的有关规定，或采用符 合不低于上述标准相关技术要求的国豕现行标准 的有关规定的无缝钢管； 钢管和管道附件材料应满足设计压力、设计温度 及介质特性、使用寿命、环境条件的要求，并应符 合压力管道有关安全技术要求及国家现行标准的 有关规定； 液态液化石油气管道材料的选择应考虑低温下 的脆性断裂和运行温度下的塑性断裂； 当施工环境温度低于或等于一20C时，应对钢管 和管道附件材料提出韧性要求； 不得采用电阻焊钢管、螺旋焊缝钢管制作管件； 当管道附件与管道采用焊接连接时，两者材质应 相同或相近； 锻件应符合现行行业标准承压设备用碳素钢和 合金钢锻件NB/T 47008和低温承压设备用低合 金钢锻件NB/T 47009的有关规定.GB51142-2015第 9。 1.2 条序号检查项目依据34液态液化石油气管道和站内液化石油气储罐、其他 容器、设备、管道配置的阀门及附件的公称压力（等 级）应高于输送系统的设计压力。GB511422015 第 9。1。3 条35液化石油气储罐、其他容器、设备和管道不得采用 灰口铸铁阀门及附件，严寒和寒冷地区应采用钢质 阀门及附件.GB511422015 第 9.1。4 条36液化石油气汽车槽车装卸应米用万向充装管道系 统。GB51142-2015 第 9.1.9 条37站内液化石油气管道与管道之间宜采用焊接连接， 管道与储罐、其他容器、设备及阀门可采用法兰或 螺纹连接当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于 0.03Q时,应采用金属导体跨接。焊接应符合现行 国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236的有关规定。GB511422015 第 9.2 条38液化石油气储罐、其他容器及附件材料的选用和设 计应符合国家现行标准压力容器GB 150o 1GB 150。4、钢制球形储罐GB 12337和压力容器有 关安全技术规定.GB51142-2015第 9。 3。 1 条39液化石油气储罐、其他容器的设计压力和设计温度 应符合压力容器有关安全技术规定。GB511422015 第 9。3。2 条40液化石油气储罐最大设计允许充装质量应符合压 力容器有关安全技术规定.GB51142-2015第 9。 3.3 条41液化石油气储罐第一道管法兰、垫片和紧固件的设 计应符合现行行业标准钢制管法兰、垫片、紧固 件HG/T 20592HG/T 20635，并应采用带颈对焊 法兰、带内环和对中环型的金属缠绕垫片和专用级 高强度全螺纹螺柱与II型六角螺母的组合。GB511422015 第 9.3.4 条42液化石油气储罐接管安全阀件的配置应符合下列 规定： 应设置安全阀和检修用的放散管； 液相进口管应设置止回阀； 储罐液相出口管和气相管应设置紧急切断阀； 储罐所有管道接口应设置两道手动阀门；排污口 两道阀间应采用短管连接，并应采取防冻措施。GB511422015 第 9。3。5 条43全压力式液化石油气储罐底部宜加装注胶装置或 加装高压注水连接装置，罐区应备有高压注水设 施，注水管道应与独立的消防水泵相连接。消防水 泵的出口压力应大于储罐的最高工作压力正常情 况下，注水口的控制阀门应保持关闭状态.GB51142-2015 第 9.3.6 条序号检查项目依据44液化石油气储罐安全阀的设置应符合下列规定： 应选用弹簧封闭全启式安全阀，且整定压力不应 大于储罐设计压力。安全阀的取小泄放面积计算应 符合国家现行标准压力容器GB 150.1GB 150.4 的有关规定. 容积大于或等于100m3的储罐应设置2个或2个 以上安全阀。 安全阀应设置放散管,其管径不应小于安全阀的 出口管径。 地上储罐安全阀放散管管口应高出储罐操作平 台2. 0m以上，且应咼出地面5. 0m以上；地下储 罐安全阀放散管管口应高出地面2. 5m以上。 安全阀与储罐之间应设置阀门。 当储罐设置2个或2个以上安全阀时，其中1个 安全阀的整定压力应按本条第1款的规定执行，其 余安全阀的整定压力可适当提咼，但不得超过储罐 设计压力的1. 05倍。 安全阀的整定压力应符合现行国家标准压力 容器GB 150.1GB 150。4的有关规定。GB51142-2015第 9。 3。7 条45钢质液化石油气管道和液化石油气储罐应进行外 防腐防腐设计应符合国家现行标准城镇燃气埋 地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ 95、钢质管 道外腐蚀控制规范GB/T 21447和钢质储罐腐蚀 控制标准SY/T 6784的有关规定。GB51142-2015第 9。 4。 1 条46具有爆炸危险场所的建筑防火、防爆设计应符合下 列规定： 建筑物耐火等级不应低于二级； 门窗应向外开； 建筑应采取泄压措施，设计应符合现行国家标准 建筑设计防火规范GB 50016的有关规定； 地面面层应米用撞击时不产生火花的材料，并应 符合现行国家标准建筑地面丄程施工质量验收规 范GB50209的有关规定.GB511422015 第 10.1.1 条47灌瓶间及附属瓶库、汽车槽车库、瓶装供应站的瓶 库等可采用敞开或半敞开式建筑。GB511422015 第 10。1.2 条48具有爆炸危险场所的建筑，承重结构应采用钢筋混 凝土或钢框架、钢排架结构。钢框架和钢排架应采 用防火保护层。GB511422015 第 10.1.3 条49液化石油气储罐应牢固地设置在基础上卧式储罐 应采用钢筋混凝土支座。GB511422015 第 10.1.4 条序号检查项目依据50具有爆炸危险的封闭式建筑应采取通风措施。通风 口不应少于2个，并应靠近地面设置。事故排风量 应按换气次数不少于12次/h确定。当采用自然通 风时，通风口总有效面积不应小于该房屋地面面积 的3%。GB51142-2015 第 10.2.2 条51液化石油气灌装站内的绿化应符合下列规定： 生产区内严禁种植易造成液化石油气积存的植 物； 生产区四周和局部地区可种植不易造成液化石 油气积存的植物； 生产区围墙2m以外可种植乔木，辅助区可种植 各类植物.GB51142-2015第 10。 2。3 条52液化石油气灌装站、气化站和混气站排水系统应符 合现行国家标准室外排水设计规范GB50014的 有关规定。GB511422015 第 11。2。1 条53液化石油气灌装站生产区的排水系统应采取防止 液化石油气排入其他地下管道或低洼部位的措施， 并应符合下列规定： 生产区内地面雨水可散流排出站外。在排出围墙 之前，应设置水封和隔油装置。 储罐区雨水可米用管道排至站外，在排出储罐区 防护堤和围墙之前应分别设置水封装置. 液化石油气灌装站生产区应在建筑墙外或围墙 内设置水封井。水封井的水封高度应为 0. 30m 0. 50m；水封井应设沉泥段,沉泥段咼度不 应小于0. 25m。 清洗储罐的污水不应直接进入排水管道。液化石 油气储罐的排污应采用活动式回收桶集中收集处 理，不得直接接入排水管道。 排出站外城镇下水道系统的污水应符合现行行 业标准污水排入城镇下水道水质标准CJ 343的 有关规定。GB511422015 第 11.2。2 条54液化石油气供应站内干粉灭火器或co2灭火器的配 置应符合现行国家标准建筑灭火器配置设计规 范GB 50140的有关规定.干粉灭火器的配置数量 应符合表11.3.1的规定。GB51142-2015第 11。 3.1条55液化石油气灌装站内消防水泵及消防应急照明应 符合现行国家标准供配电系统设计规范GB 50052 中二级负荷的有关规定。液化石油气灌装站其他电 气设备的供电系统可为二级负荷。GB51142-2015 第 12.1.1 条序号检查项目依据56消防水泵房及其配电室应设置应急照明，应急照明 的备用电源可米用蓄电池，且连续供电时间不应少 于0。5h。重要消防用电设备的供电，应在最末一 级配电装置或配电箱处实现自动切换消防系统的 配电及控制线路应采用耐火电缆。GB511422015 第 12.1.2 条57液化石油气供应站具有爆炸危险场所的电力装置 设计应符合现行国家标准爆炸危险环境电力装置 设计规范GB 50058的有关规定。GB51142-2015第 12。 1.3 条58液化石油气供应站具有爆炸危险建筑的防雷设计 应符合现行国家标准建筑物防雷设计规范GB 50057中第二类防雷建筑物的有关规定。GB51142-2015 第 12.2.1 条59液化石油气罐体应设防雷接地装置，并应符合现行 国家标准石油化工装置防雷设计规范GB50650 的有关规定。GB51142-2015 第 12.2.2 条60防雷接地装置的电阻值，应按现行国家标准石油 库设计规范GB 50074和建筑物防雷设计规范 GB 50057的有关规定执行.GB51142-2015第 12。 2.3 条61液化石油气储罐、泵、压缩机、气化、混气和调压、 计量装置及低支架和架空敷设的管道应采取静电 接地。GB511422015 第 12.2。4 条62液化石油气供应站静电接地设计应符合国家现行 标准石油化工企业设计防火规范GB 50160和石 油化工静电接地设计规范SH 3097的有关规定.GB51142-2015第 12。 2。5 条63在生产区入口处应设置安全有效的人体静电消除 装置。GB51142-2015第 12。 2.6 条64液化石油气储罐检测仪表的设置应符合下列规定： 应设置就地显示的液位计、压力表； 当全压力式储罐小于3000m3时，就地显示液位计 宜采用能直接观测储罐全液位的液位计； 应设置远传显示的液位计和压力表，且应设置液 位上、下限报警装置和压力上限报警装置； 应设置温度计。GB511422015 第 12.3.1 条65液化石油气储罐、泵、压缩机的进、出口应设置压 力表。GB511422015 第 12.3.3 条66液化石油气供应站应设置可燃气体检测报警系统 和视频监视系统。GB511422015 第 12。3.4 条序号检查项目依据67液化石油气供应站爆炸危险场所应设置可燃气体 泄漏报警控制系统，并应符合下列规定：可燃气体探测器和报警控制器的选用和安装，应 符合国家现彳丁标准石油化工可燃气体和有毒气体 检测报警设计规范GB 50493和城镇燃气报警控 制系统技术规程CJJ/T 146的有关规定； 可燃气体报警控制器宜与控制系统联锁； 可燃气体报警控制系统的指示报警设备应设在 值班室或仪表间等有值班人员的场所。GB511422015 第 12。3.5 条68液化石油气供应站内至少应设置1台直通外线的电 话。在具有爆炸危险场所应使用防爆型电话。GB511422015 第 12。4.1 条69液化石油气供应站安全防范系统设计除应符合现 行国家标准安全防范工程技术规范GB 50348、视频安防监控系统工程设计规范GB 50395和出 入口控制系统工程设计规范GB50396的有关规定 夕卜，尚应在无人值守的场所安装入侵探测器和声光 报警器。GB511422015 第 12。4。2 条