感光阻焊油墨行业市场深度分析及发展规划咨询

感光阻焊油墨行业市场深度分析及发展规划咨询一、 感光材料行业市场规模（一）国内PCB市场规模根据中国印制电路行业协会（CPCA）统计，2002年中国成为全球第三大PCB产出国。2003年，我国PCB产值和进出口额均超过60亿美元，成为世界第二大PCB产出国。Prismark报告指出，21世纪以来世界PCB产业开始从欧美、日本等发达国家加速向中国转移。全球PCB产能向中国转移趋势明显，中国大陆市场份额已从2008年的3111%提升至2021年的5464%。2016年至2021年中国大陆PCB行业产值CAGR约1028%，高于全球PCB行业增速834%。另根据头豹研究院2021年中国油墨行业概览，美洲与欧洲的PCB电路板的产量呈下降态势，但中国的PCB电路板的产量上升，且产值已超过欧美地区，中国已成为世界PCB电路板的主要生产国。（二）感光材料市场规模1、感光油墨行业市场规模PCB感光油墨是生产PCB的关键原材料之一，其需求直接受到PCB电路板行业规模及其发展状况的影响。近年制造PCB感光油墨的关键材料合成树脂的生产技术实现国产化突破，PCB感光油墨的生产呈逐渐摆脱进口的状态。国内感光油墨行业涌现出了以广信材料、容大感光等为代表的多家具有竞争力的企业。尽管PCB种类和层数的差异会导致PCB油墨占PCB产值的比重有所不同，但从整体情况来看，PCB油墨占PCB产值的比重平均在3%左右，2020年，在中国大陆PCB感光油墨的市场总规模大约40亿元。总的来说，PCB油墨的市场规模与PCB的市场规模基本保持固定比例的同向变动。2、感光干膜行业市场规模感光干膜作为一种PCB薄膜型光刻胶，在PCB图形转移过程中起着重要的作用。感光干膜的未来需求主要取决于PCB行业的发展状况，中国PCB市场的良好增长为感光干膜带来了巨大的需求。同时，国内部分厂商在感光干膜的关键材料PET和PE上目前也已突破，技术壁垒在逐步瓦解，国内厂商迎来发展基机遇。受新冠疫情的影响，2020年全球PCB产值为652亿美元，相比于2019年同比增长64%。在当前全球经济复苏的大环境下，PCB下游通讯电子行业、消费电子行业需求相对稳定，同时汽车电子、医疗器械等下游市场的需求逐年上升。根据Prismark预测，预计2010年至2025年，PCB行业复合增长率为58%。2020年感光干膜的全球出货量约为1126亿平方米，2016年至2020年平均增速约为441%，2021年全球市场出货量约为1191亿平方米，以6元/平方米的销售单价计算，目前全球感光市场规模大约为715亿元左右，预计2023年全球PCB感光干膜市场规模将达到783亿元。目前市场对感光干膜的需求以普通商用感光干膜为主，但随着电子技术的日益发达，电子芯片、电子线路板也越来越精细，高精度感光干膜的应用比例不断增加，而高端干膜产品完全依赖进口。因此，随国内PET、PE、干膜涂布设备等技术日趋成熟，感光干膜领域中国大陆可替代的市场空间还有90%，国内高端感光干膜市场前景光明。二、 感光材料行业壁垒（一）感光材料行业技术壁垒电子化学品行业是化学、材料学、电子科学等多学科相结合的行业，并具高度专用性、应用领域集中的特点。PCB感光材料作为种类繁多、产品特点各异的电子化学品，其产品之间的材料属性、生产工艺、功能原理、应用领域之间差异较大。PCB感光材料之间学科专业跨度较大，市场细分程度较高，PCB感光材料行业内在开发产品时存在较高的技术壁垒。PCB产品的下游行业消费电子、信息通讯等行业迅速发展，对PCB行业的感光材料更新速度提出了更高的要求。PCB感光材料产品的更新迭代要求行业内企业的研发部门和技术部门具备多种科学融合能力。（二）感光材料行业人才壁垒目前国内缺少针对PCB感光材料针对性的培养机构，行业内培养研发PCB感光材料的专业技术人员主要依靠行业内生产企业的生产实践。PCB感光材料的生产企业通过长期生产实践培养了产品研发的专业人才，具有明显的人才优势，并对拟进入PCB感光材料领域的企业形成一定的人才壁垒。此外，在PCB感光材料领域，PCB感光油墨和感光干膜的研发人员需要丰富的电子感光化学材料研制经验并具备光化学、有机合成化学、分析化学及半导体科学等多种学科知识。而目前PCB感光材料领域复合人才比较稀缺，对行业新进者形成较高的人才壁垒。（三）感光材料行业市场壁垒尽管PCB感光材料在下游PCB生产成本中的占比较小，但PCB感光材料的产品参数、性能、品质的变化，都会对下游产品质量产生一定影响。因此PCB制造企业一般会对包括PCB感光材料在内的原材料供应商进行合理评估后再确定合作关系。在确认合作关系后，PCB制造商还会对PCB感光材料产品持续完善能力和相关售后服务进行跟踪评价。因此不会轻易变更PCB感光材料供应商，从而形成了较高的市场壁垒，使得其他潜在竞争对手短期内难以进入。（四）感光材料行业资金壁垒PCB感光材料生产过程对于原材料、生产环境、生产工艺要求较高，行业内企业在原材料采购、厂房设计及建设、生产设备采购等方面均需要投入大量资金。此外，由于行业内存在的技术壁垒，要求企业必须拥有持续创新能力以保持市场竞争力，在产品研发方面投入较多的资金。综上，PCB感光材料在生产、运营和研发等方面的大量资金需求对新进入企业形成了一定的行业壁垒。三、 感光干膜行业竞争格局中国大陆虽然是全球PCB最大的生产地，但由于技术限制，PCB行业的关键辅助材料感光干膜仍基本为台资、外资所垄断，尚未完全实现自主生产。全球感光干膜厂家主要有中国台湾长兴化学、日本旭化成、日本日立化成、中国台湾长春化工、美国杜邦、韩国KOLON等。作为PCB上游材料的感光干膜因技术含量高、设备投资大、市场壁垒高、规模效应显著，行业集中度较高，长兴化学、旭化成、日立化成3家厂商占据全球市场份额的80%以上。福斯特是全球光伏胶膜龙头，2019年起福斯特的感光干膜产品开始放量，成功切入头部PCB企业深南电路、景旺电子等，2020年全球市占率达到了387%。据统计，2020年福斯特感光干膜销售量为4363万平方米，同比增长20645%，随着产能的快速扩张，福斯特感光干膜产销量以及收入将快速增长，感光干膜未来有望成为福斯特营收新的增长点。碱溶性树脂作为感光干膜的成膜剂，使感光胶各组份粘结成膜，起抗蚀剂伪骨架作用；光聚合物单体经紫外线光照发送聚合反应，生成聚合物，感光部分不融合于显影液，从而形成抗蚀图像；光引发剂在曝光过程中，吸收紫外光的能量产生游离基，引发光聚合单体交联。在引发剂引发-聚合物单体聚合反应发生后，需要在干膜上形成分辨率10-40um的精细图案，因此对感光层各物质组分配比要求极高。感光层配方是感光干膜的核心技术壁垒。耐蚀刻耐电镀性附着力决定了感光干膜在PCB制造过程中的核心性能，也决定了感光干膜产品是否有可能进入下游PCB制造厂商的供应链，其他的综合性技术指标和产品定价决定了该感光干膜产品是否会成为最适合该下游PCB厂商的最佳选择。四、 光致抗蚀干膜发展空间巨大光致抗蚀干膜是用光固化方式进行印刷电路板图形转移的薄膜材料，它是一种特殊的PCB制造专用品，通常由聚乙烯膜、光致抗蚀剂膜（光致抗蚀剂层）和聚酯薄膜三部分组成。其中，光致抗蚀剂膜即感光层，是光致抗蚀干膜的主体，主要成分是用于光刻技术的感光材料，故光致抗蚀干膜也称为感光干膜；聚酯薄膜是感光层的载体，使之涂布成膜；聚乙烯膜是感光层的保护层，主要作用是隔绝氧气、分层和避免机械划伤。依照光致抗蚀干膜显影和去膜方法的不同，光致抗蚀干膜可分为溶剂型干膜、水溶性干膜和剥离型干膜。根据光致抗蚀干膜的用途，光致抗蚀干膜又可分为抗蚀干膜、掩孔干膜和阻焊干膜。光致抗蚀干膜是制作印刷电路板（PCB）的重要耗材，广泛应用于微电子行业和电路板制造行业，在国民经济中具有重要的地位。随着中国经济的发展和人们生活水平的提升，消费电子、家用电器、汽车、医疗器械等产品的需求逐渐增多，带动了印刷电路板（PCB）市场规模的扩大，进而拉动了光致抗蚀干膜行业的发展。2018年，中国光致抗蚀干膜生产企业数量已达到近百家，光致抗蚀干膜产量超过9亿平方米，市场规模超过50亿元。但是我国本土企业实力较弱，光致抗蚀干膜市场份额仍主要集中在外资和合资企业。由于光致抗蚀干膜行业具有较高的技术壁垒、资金壁垒以及人员壁垒，虽然经过了四十来年的发展，但国内干膜市场还停留在外资及合资企业一统天下的局面，日立化成、旭化成等跨国企业瓜分了大部分的国内市场，内资企业因资金投入大、科研人才缺乏、国内配套企业缺乏等原因，一直发展动力不足。国内所需光致抗蚀干膜严重依赖进口，市场缺口很大。未来，随着中国经济的不断发展，汽车电子、智能机器人、智能手机、医疗电子等众多电子产业将不断发展，我国对PCB板的需求量将不断增长，进而促使我国光致抗蚀干膜行业需求规模不断增长，预计2024年，我国光致抗蚀干膜行业需求规模将突破100亿元，我国光致抗蚀干膜行业发展空间较大。五、 中国感光材料行业发展对策中国感光材料科技发展的指导思想和总目标应是:按照社会主义市场经济的要求，以提高感光材料的经济效益为中心，积极采用国际先进技术及标准，加速改造现有生产装置，努力提高量大面广的胶片内在质量和细部表现能力;降低物质消耗。努力提高总体科技开发能力，紧跟世界先进水平，仿创并举，以创力主，积极开发高技术含量的新产品，实现主要片种系列化、规格化。六、 感光材料行业基本风险特征（一）感光材料行业宏观经济风险受新冠疫情、俄乌冲突等导致世界宏观经济下行的影响，世界经济正面临下行压力，国内PCB生产企业面临着的国际贸易环境也存在着诸多不确定因素。若全球范围消费者对未来几年的经济形式持有悲观的情绪，将会使消费电子等行业的需求出现下滑，进而影响到PCB感光材料的需求。市场对感光材料的需求不振将会给行业内企业的发展带来不利的宏观经济风险。（二）感光材料行业技术变革风险PCB感光材料的研发涉及化学、材料学、电子科学等多学科专业知识，跨学科研发能力对行业参与者技术水平和研发实力有一定要求。随着消费电子、新能源汽车及智能物联等行业的飞速发展，PCB行业作为这些行业的上游，要求行业内企业把握下游市场的发展趋势，不断巩固自身的技术研发优势，并将新产品、新技术融入到下游产业的发展需求中去以应对行业技术变革风险。PCB生产企业需要努力跟上整个PCB行业及PCB下游行业的发展，以自身技术变革满足下游客户持续改进的多样化需求，才能在行业技术变革中保持一定的市场地位。（三）感光材料行业环保风险在PCB生产线的日常运作使用感光油墨和感光干膜将产生工业废水。这些废水具有有机污染物含量高、生化降解性差、含重金属、高色度等特点，废水中含有异丙醇、甲苯、丙酮等有机溶剂，含有铅、铬、铜等金属，对这些废水处理失当将严重污染环境。随着国内环保观念的深入人心，环保政策法规也愈发严格，企业生产PCB感光材料面临着环保风险。企业需要严格遵守国家所制定的环境保护政策来避免环境监管部门处罚；需要付出一定治污成本达到环境保护标准，若治污成本对于企业过于高昂，也会使企业产品价格在市场竞争中处于劣势地位。七、 感光材料行业发展感光材料是指一种具有光敏特性的半导体材料，因此又称之为光导材料或是光敏半导体。目前复印机上常用的感光材料有：有机感光鼓（OPC）、无定形硅感光鼓、硫化镉感光鼓和硒感光鼓。另外感光材料在照相时常被用到。感光材料是指一种具有光敏特性的半导体材料，因此又称之为光导材料或是光敏半导体。目前复印机上常用的感光材料有：有机感光鼓（OPC）、无定形硅感光鼓、硫化镉感光鼓和硒感光鼓。另外感光材料在照相时常被用到。感光材料是照相中所使用的胶片、胶卷和相纸等材料的总称。感光材料一般分为黑白感光材料和彩色感光材料两大类。在照明、电影电视摄制、印刷制版领域中所用各类在光的作用下能进行光化学变化而达到使用要求的材料。分为银盐感光材料和非银盐感光材料2大类。它的特点就是在无光的状态下呈绝缘性，在有光的状态下呈导电性。复印机的工作原理正是利用了这种特性。在复印机中，感光材料被涂敷于底基之上，制成进行复印的所需要使用的印板（印鼓），所以也把印板称之为感光板（感光鼓），感光板是复印机的基础核心部件。复印机上普遍应用的感光材料有硒、氧化锌、硫化镉、有机光导体等都是较理想的光电导材料。