第4章 沙发的制作工艺

第4章 沙发的制作工艺1. 请写出木质框架沙发的生产工艺流程材料准备一木质框架制作（选料、配料、下料、刨料、组框、异型打磨等一钉底带一固 定弹簧一底层麻布缝接与钉接一粘贴海绵（外层贴丝绵）一蒙面（排料、裁剪、缝纫、包蒙、 装饰等）一钉底布及装脚一成品包装入库。2. 举例说明木质复合材料与实木组成的沙发内结构框架的零部件名称，并写出各自的特点 及其作用是什么？沙发内结构框架主要由3部分所组成，即靠背框架、底座框架及扶手框架。这3部分在 制作过程中，可以是整体式或分体式。下面以一款美式分体沙发内结构框架为例进行说明。,在沙发内结构框架中，扶手框架与 靠背框架及底座框架相分离，木质复合材料选用的是多层板，厚度通常取918mm,实木材料 选用的是松木。接合方式选用的是枪钉相连。（1）靠背内结构框架靠背内结构框架主要由靠背上望板A、靠背侧立板C、靠背前后耳板B等多层板和靠背前 后横档1、靠背中撑2、靠背斜撑3、靠背纵撑4等实木条所组成。靠背上望板通常是沙发靠背顶部造型的主要依据。将两块形状一样的曲边多层板，厚度 一般为918mm,中间用短实木条将其用枪钉固定连接，而实木条的长度通常是根据靠背顶部 厚度的需要来决定。靠背顶板的曲边形状取决于沙发顶部造型需要。靠背侧立板是沙发靠背侧面造型、连接靠背上望板和底座框架等的重要结构件。其形 状根据靠背侧面的形状而定通过靠背侧立板的曲直边来体现，厚度一般为918mm。图4-2是 靠背上望板与侧立板的组合。靠背前后耳板 是组成耳框的重要组成部分，对沙发靠背造型起重要作用,连接在靠背上 望板和靠背侧板上。一个靠背耳框通常由靠背前耳板和靠背后耳板组成中间用实木条通过 枪钉连接。在组装时，靠背前耳板和靠背后耳板要与靠背侧板的两边缘分别对齐。图4-3是 靠背耳框与靠背的组合。靠背前后横档 是在水平方向连接两块靠背侧板，增加靠背结构强度与稳定性，实木方 材的截面尺寸一般取20mmX30mm或30mmX 40mm,长度根据沙发的长度而定。靠背后横档主 要用来组成靠背框架，增强结构强度，而靠背前下横档在增强框架结构强度的同时固定蛇簧 端部。靠背中撑主要使靠背框架在垂直方向上起到连接与支撑作用，实木方材的截面尺寸一 般取20mmX30mm,长度根据靠背不同连接部位高度而定。靠背斜撑对于靠背框架的稳定性起着决定性的作用，同时要求与两块靠背侧立板的斜 边平行。两端固定于靠背上望板与靠背前下横档上。靠背纵撑主要用于加固靠背，连接于靠背中撑与靠背斜撑之上。座框内结构框架主要由座前望板D、座侧望板E、座后横档5、座斜撑6、座纵档7、座 前横档8和座侧纵档等所组成，在其三个空心部位分别放置一定数量的独立弹簧。座侧望板 两端分别连接于靠背侧立板与座前望板上,要求与座前望板的端部分别对齐。座前望板两端分别连接于座侧望板,连接部位用三角木塞加固。座后横档 两端分别连接于座侧望板，距座侧望板上边部510mm同时在中部用座斜撑加 固。座斜撑两端分别连接于座后横档与座纵档，对座框的稳定性及牢固性起重要作用。座纵档连接于沙发座框的底部,同时其一端延伸至靠背底部，与靠背中撑和靠背横档的 接口处固定,另一端固定在座前横档上。座前横档 固定在座前望板的内侧，通常设置上下两根，用来增强座前望板的强度与稳定 性,上面一根座前横档的上表面与座后横档的上表面平齐。座侧纵档 分别固定于两块座侧望板的内侧,各有上下两根，其要求与座前横档一样。(3)扶手内结构框架扶手内结构框架主要由扶手前后立柱板F、扶手横档10及扶手立档等所组成。扶手前后立柱板 确定沙发整体的扶手结构形状。通常选用厚度为18mm的多层板，式样 特殊(如弯形)的前立柱板用料可厚些。其形式如图4-4所示。扶手横档 根据需要钉于扶手前后立柱板的边缘,距边缘510mm。扶手立档位于扶手后立柱板的内侧，固定于两根扶手横档之间，用于沙发扶手框架与 靠背框架的连接,通常在扶手立档上钻上圆孔，用螺栓连接于靠背框架。该沙发内结构框架,其接合形式是用枪钉钉架的。在操作过程中,打枪钉要准，以免出现钉 暴木料。同时，在接口需用木塞加固的,木塞需要涂胶。为了保证沙发内结构框架尺寸一致性 及符合设计要求,需要在装钉过程中经常测量内结构框架各部位的尺寸。3. 举例说明实木沙发内结构框架的零部件名字，并写出各自的特点及其作用是什么？实木沙发框架：沙发的框架结构是由若干零件按不同形式与一定的接合方式装配而成的，整 体式包木沙发框架接合形式与美式分体沙发框架接合形式有比较大的区别，整体式包木沙发 框架接合方式有榫接合、木螺钉及圆钉接合。在榫接合中多采用明榫接合。一般主要受力部 件要求采用榫结构,而其他部位大多采用木螺钉和困钉接合。(1) 靠背上横档：靠背上横档主要是起枕靠和放软体材料用，能使沙发上端部位平直、柔软。 一般低于靠背侧立板2030mm，厚度一般取2030mm。宽度要根据靠背侧立柱上端的宽度而 定。有弧度的沙发靠背，靠背上横档也应有弧度。(2) 靠背侧立柱：靠背侧立柱的形状要根据靠背侧面的形状而定，如枕背、薄刀背、弯背等。 它的作用是使靠背侧面成形。侧立柱厚度一般为2025mm，宽度根据背后侧面形状而定。顶 端到扶手处应做倒角，以便包制时用钉加固，为沙发靠背结构举例。(3) 靠背中横档：靠背中横档是用来组装靠背及支承固定弹簧、海绵等，其木板厚度一般取 2025mm,通常在靠背侧立柱后面缩进5lOmm。(4) 扶手上档：扶手上档主要是用来放置泡沫塑料或弹簧的，以使包制好的扶手饱满、柔软。 一般沙发的扶手上档厚度为2025mm宽度按扶手立柱宽度配制。如果扶手上档上面放泡沫塑 料,需比扶手立柱低20mm左右;如果上面放盘簧，则比扶手立柱低5060mm。(5) 扶手后立柱：扶手后立柱式样是根据扶手形状而定的，它起扶手成形作用。但扶手后立柱 里侧(与靠背侧立柱相接处)都要求开10mmX40mm的缺口，以便给扶手包布。(6) 扶手立档:扶手立档置于扶手上档与扶手下横档之中,并与扶手上档和扶手下档的里边平 齐，而且比靠背侧立柱往前20X30mm。它在沙发扶手包制时起绷紧麻布、面料、着钉等作用， 所以又叫钉布档。其规格一般为20mmX30mm。(7) 外扶手上贴档:外扶手上贴档起拱面成形的作用，以保证扶手的结构,一般取30mm左右的 木材,长短与扶手板相同。(8) 外才夫手下贴档：外扶手下贴档供里、外扶手面料钉钉之用,一般取20X30mm的木方, 长短与外扶手上贴档同。(9) 扶手下横档：扶手下横档的作用是使麻布与面料绷紧,并承受钉接合。它必须与扶手前立 柱板里档平齐，与扶手后立柱边相距10mm。扶手下档的装配高度，应比包好的座身高度低 5070mm。用料一般取2530mm的木方，其长短与扶手板相等。(10) 沙发座框：沙发座框由座旁望板和前后望板组成，有时与脚连成一个整体。座框如采用 弹簧固定板结构,则应与座框一起组装，如为绷带结构,则座框仅为一空心框架。沙发底座结构一般分为以下4类：全软边底座；半软边底座；硬边底座；全硬底座。(11) 沙发脚:沙发脚的形式很多，有的直接用样结构形式接合在沙发底座框上;有的以支架形 式用木螺钉紧固在沙发底座框上;有的用脚轮固定在沙发底座框上。一般木脚用料直径或边 长以50mm左右为宜。(12) 座弹簧固定档:座弹簧固定档用于安装弹簧，一般选用25mmX50mm的术料。底座弹簧固 定档因受力较大,故应选无节疤的木材。底座弹簧固定档可用梓结构形式与底座框接合，也可 在底座框上贴条,将底座弹簧固定档钉固在贴条上。(13) 扶手前立柱:扶手前立柱与扶手后立柱一样，是确定沙发扶手结构的零件。厚度一般为 2030mm,式样特殊(如弯形)的前柱头用料可厚些。一般扶手前柱头的宽度应比包好的扶手宽 度窄5060mm,并在棱角线上倒棱。(14) 靠背下横档:靠背下横档的作用是使麻布和面料绷紧时承受钉接合。一般单人沙发用料 为2530mm，三人沙发用料应加大。靠背塞头横档的安装高度应比包好的座高低3040mm,。 靠背下横档应与靠背上横档一致，如靠背为圆弧形的沙发，靠背上横档有弧度，则靠背下横档 也应有与之相应的弧度。图4-5整体式包木沙发框架结构1.靠背上横档2.靠背侧立柱3.靠背中横档4.扶手上档5.扶手后立柱6.扶手立档7.外扶手 上贴档8.外扶手下贴档9.扶手下档10.座侧档11.后脚12.前脚13.座前档14.座后档15. 座弹簧固定档16.扶手前立柱17.靠背下横档图4-11沙发底座结构类型(a)全软边底座(h)半软边底座(c)硬边底座(d)全硬底座4.沙发钉制绷带的类型有哪些?各自的特点及其注意点是什么？常采用绷带的种类有麻织绷带、棉织绷带、橡胶绷带、塑料绷带、铁皮条等。塑料绷带是一种装饰性绷带，多采用编钉形式与座框结合,编钉方式与通常的藤编方式相同。1) 钉制底座绷带软椅、沙发类软体家具底座基本形状有方形、梯形、圆形等。底座由4个边组成(即前 望板、后望板和旁望板）。需钉绷带的底座可分软垫底座（绷带上面铺放海绵为主）和弹簧底 座两类。一般软垫底座的绷带钉在座框望板的上面,而弹簧底座的绷带钉在座框望板的下面。 在固定绷带钉的种类选择上,比较传统的加工方式是用普通的钢圆钉或特制的绷带钉将绷带 钉到座前望板上，绷带钉的钉杆上有倒刺,能抓住木材，比钢圆钉固定强度高。而在现代的生 产加工企业中，应用最多的是用枪钉加以固定。2）钉制靠背绷带由于靠背绷带强度要求较低，可使用强度较低的麻织绷带或普通棉织绷带，目前生产企 业使用的绷带以松紧带为主。另外，由于背框形状的多样性，在钉制绷带时通常直接用于拽紧 比较多。钉制靠背绷带的工艺步骤与钉制底座绷带工艺步骤基本相同,但应注意下面几点： 当靠背基本是平面时，松紧带纵横交叉呈“井”字形排列。但由于其受力相对于座框较小， 松紧带分布可以稍疏点。 当靠背特别弯肘（如圈椅靠背）时，要尽量避免使用水平绷带，因为水平绷带会使靠背变形 走样。非弹簧结构的平背，当靠背特别高时，也可使用12根水平绷带,以增强靠背的强度。 当靠背为盘簧结构时,则必须采用纵横交错的绷带，才能满足支承弹簧的强度要求。3）钉制扶手绷带钉制扶手绷带，主要是形成一个支撑填料和包布层的基底，以完成扶手的包垫。扶手绷带 一律钉在扶手内侧。由于扶手绷带强度要求不高，所以一般采用棉织绷带，也可用一整块麻布 或棉布代替多根绷带。在钉制扶手绷带时同样用于拽紧绷带即可，扶手绷带可垂直安装或水 平安装。5. 螺旋弹簧的固定形式有哪些?其操作步骤如何？螺旋弹簧的固定和绑扎（1）螺旋弹簧的传统固定工艺固定盘簧的方法根据基底的不同而不同。底座和靠背基底可分为绷带基底、网式基底、 板条基底（即弹簧固定板）和板式基底4类。绷带基底由纵横交错的绷带组成，盘簧一般直接缝固在绷带基底上。绷带基底可用双 头直针或弯针引鞋线缝固盘簧。凡沙发的软边结构（如全软沙发和半软沙发），都需采用弹簧边钢丝结构，即钉扎钢丝或 藤条。其目的是固定和连接框边盘簧，使边部盘簧与座面中间的盘簧相互牵制配合，并使软边 盘簧受力一致，既富有弹性又保持沙发的轮廓。网式基底a. 铁丝网作基底:网式基底是用预先纺织好的铁丝网作基底，网片大小以放入框架内、四 边与木框约有100mm左右的空隙为准，然后用螺旋穿簧（即拉簧）将网片与木框连为一体。盘 簧则用射钉固定在网片上，也可用弯针穿鞋线或麻绳绑在网片上。b. 铁皮条作基底:在框架底部用铁皮条穿交叉呈“井”字形，这不但要铁皮条之间交叉, 同时与弹簧的底圈也要交叉，并用钉子把铁皮条固定于框架上。板条基底 即弹簧固定板，将木板与座框连成一体，用于盘簧的支撑。还有一种基底是 在座框上钉上一整块实木板或其他人造板，形成实芯的板式基底（即全硬底座）。这两种基底 形式比绷带基底要牢固可靠，但弹性、舒适性不如绷带基底。盘簧在板条基底或板式基底上 一般采用骑马钉或射钉固定，也可采用钢圆钉弯曲固定。在盘簧下加一块软质材料以减少在 盘簧碰磨木板时产生的噪声。6. 如何固定蛇簧？蛇簧的固定蛇簧被广泛用于制作现代沙发的座垫和靠背的支承面。这种蛇簧可以加工3040m的长 规格，使用时按需要截成一定的长度。也可以直接加工成一定的规格长度选择使用。蛇簧的安装一是要求在不受力时呈向上的弓形，其次是要求边框必须坚固结实，所以安 装蛇簧的零件至少要25mm厚，以避免蛇簧受力时向内压弯。由于蛇簧的结构特点，所以蛇簧将自动地向上形成一个弓形。弓形的大小由两支承点之 间弹簧的整体长度决定也就是由超出框架长度的弹簧翘曲度决定，适合的翘由度一般为 20440mm。蛇簧的切断必须在U形的中心点，蛇簧切断后端部必须弯头向里,以防止端部从装配夹 子里脱落出来。根据框架的尺寸,按要求截取一定长度的蛇簧，然后把三角扣一侧钉在框架上，最后挂上 蛇簧，并用钉子再加固三角扣。7. 粘贴海绵有哪几种类型?各有什么特点贴海绵:在钉好内架的接触面上粘贴切割好的海绵，原则是先粘贴薄、硬的海绵，再粘贴厚、 软的海绵。一种是独立供胶的喷枪，用喷枪把胶直接喷在松紧带上；一种是集中供胶的喷枪，如果所用的弹簧是蛇簧，通常把胶喷在海绵上。8. 如何进行沙发面料的排料、裁剪及缝纫?各自的制作步骤或其注意点是什么？排料一件沙发，往往由许多块不同形状规格的面料组成。先按所需面料块列出明细表,然后将 量取的尺寸、所需的数量填入表中。量取尺寸时应将尺子贴住表面，尽可能拽紧，但不能压迫 表面。再按量取的面料尺寸剪成纸样，进行排料。沙发面料在排料时应注意以下几点：面料的纹理 排料时面料按布幅直排，由上向下,扶手由里向外，外扶手、大外背均随里 背顺向。但必须根据面料具体纹理和花纹决定,如房屋、人物、花鸟等均以不颠倒为原则。绒毛的倒顺 必须注意灯芯绒、丝绒、平绒等绒类面料绒毛的倒顺。一般绒毛顺向应由 上向下，底座由里向外，扶手面由后向前，这样绒毛的顺向就与人体移动方向一致以利于保持 绒料的光泽。扶手前柱、座围边、外扶手、大外背均由上向下，与主体光泽保持一致。对花、对图案 采用有规律、有主次花纹图案的面料时，一般均需将花和图案对正，不能 有错位，特别是成套沙发，更要注意花和图案的对正，这样会使沙发更显高雅。色差 所谓色差，是指面料颜色的深浅差别。一个沙发如出现两种及两种以上的深浅色 差，会使人产生不协调的感觉，所以要注意面料的色差。排料排料时要包括塞头、缝头、钉边的余量（图4-51）,排好料后即可将每块面料剪开。图4-50不同形状规格面料的名称1.背围边2.内背3.内扶手4.软垫面5.前柱头6.嵌线7.软垫围边8.底座围边9.外扶手图4-51沙发排料图(2) 裁剪根据产品产量可采用于工裁剪或机械裁剪。沙发面料裁剪加工时要掌握以下几点：面料的伸缩性面料的放势留出缝头劈角劈势塞头布和拉手布的裁剪(3) 沙发面料的缝纫沙发面料在包蒙前，需要将有些面料块缝合在一起，必要时还要加入嵌线。下面介绍基本的缝合方法：试缝；平缝；贴边缝；嵌线；嵌线一般自制，其制作方法如下：a. 嵌线面料一般与沙发面料相同，裁剪时要考虑面料的图案与特性，要使每条嵌线面料 上的图案如条纹)呈45，才能与沙发面料相配。对于绒毛面料，必须使嵌线的绒毛朝向与 大面料相同。b. 嵌线绳可采用棉绳或麻绳等，直径一般为36mm。嵌产线布条的宽度为4050mm。c. 将做好的嵌线分别缝在靠背、底座的围边和扶手柱头上。拼缝塞头布和拉手布对底座、靠背、扶手分别拼缝塞头布，拼接好后应在原缝上再压 一条缝线。沙发的硬边处需缝拉手布，拉手布放在最下层，中间是嵌线条，上面是面子。这样 制作嵌线挺直，拉手布和面子一旦钉平整，中间的嵌线就会自然地挺出来。拉手布的另一作用 是给面子定位、定尺寸，使沙发轮廓清晰。暗针和暗钉暗针的缝线不应露在沙发面外，常用于沙发面外露部位的手工缝合。暗钉 是用于有木框部位的面料钉固。9. 软垫的类型有哪些?举例说明各自的特点及其制作工艺根据其内部结构分类:一是带弹簧的填充软垫;二是无弹簧的填充软垫。在第二类中，可 以看到有边条的软垫和元边条的软垫(上面直接缝到底面上，在软垫周围用一条嵌线盖住接 缝)。软垫同样也分为多种形状和规格。基本形状为方形和矩形软垫，但也有圆形软垫、三角 形软垫、“T”形软垫。4.6.1尺寸与剪样(1)尺寸软垫的尺寸必须在座子的最宽和最深部分量取。其深度尺寸为内背上的最远边到前面的 相应点。当然，尺子必须准确地保持与框架的侧望平行。一般说来，两扶手内侧之间的尺寸构 成了软垫的宽度尺寸。不过，采用“T”形软垫时,必须量取框架前面两外边之间的距离作第 二个尺寸。无论哪种型式的软垫,裁剪式样时都要加上1319mm的余量作缝头。边部的垂直宽度取决于软垫的厚度。宽度确定之后，就可将尺子端头置于后边的中间， 测量出环绕软垫四边的边条长度。同面与底一样，裁剪边条式样时，在边条的上下边都要附加 1319mm余量作缝头。（2）剪样量取了软垫的面和底的深度与宽度尺寸之后，裁剪出纸样，并在各边上至少留有100mm 的余量作最后调整之用；将纸样放在座子上，用铅笔沿内扶手与内背包布曲线所构成的式样 边缘画一道线。随后用直尺将式样的线条画直,以便使夹角之间的软垫边呈一直线。所有边 缘部要留有1319mm的附加余量以作缝头。这是套子与面料的面和底的最终式样。修剪掉缝 头余量外边所有的多余纸料。纸样备好后，别到布料上。如果不愿用纸样，就剪下一块棉布（作 软垫套）或一块面料。一定要在各边留有100mm的余量作调整用,将这块布放在座子上，画好 边线,剪出软垫的面和底。剪样：（a）软垫的画线（b）软垫面的裁剪边条的尺寸极少需要调整。记住:裁剪样子时在上下边都要加上1319mm的附加余量作 缝头，在边条端头也加相同的余量作软垫后边的垂直缝头。4.6.2无弹簧的填充软垫用羽毛、绒毛或动物毛填充的软垫应该有里衬，以防填料透过面料穿出来。最好是分成 几个部分来填充,可以防止填料从软垫的一头滑到另一头。制造填充软垫时，可以在四边采用一条边条或将面子直接缝到底子上。在后一种情况下， 软 垫周围只有一道接缝，用一道嵌线遮盖住。以下为无弹簧填充软垫的各工序： 取面子和布料，或用软底子的纸样，放在厚实的棉布上。或将纸样别在布料上，用铅笔沿纸 样边缘小心画上记号。如果布料颜色是黑的，宜于用粉笔画线。剪下面和底，将它们放在一边。 取边条的纸样，放在棉布上。在布料上别上纸样或按纸样画线。剪出边条。 将套子的底缝到边条的前边与侧边上。留着后边开口。然后对面子也进行同样的处理。通 过后面开口，将填料填入软垫。 填料在套子中要填塞结实，但不能影响打包封口。最远的角落（这里为两前角）要首先填塞, 从这两角向外填塞。如果使用动物毛、绒毛或木棉，在填入套子时，必须先将它们弄松散，以 避免结块。 使用步骤到这种软垫构成方法,存在着填料从软垫一头滑向另一头的问题。如果使用 绒毛或羽毛，这种现象更明显,后果之一是一些填料会成团，构成不舒适的结块。透过套子面 缝几针，将填料稳住，可以防止滑动。不要把线拽得太紧,以免软垫表面受压迫。 防止填料滑动的另一种方法是将套子分成几个部分。可将底子分成3个相等的部分。用软 铅笔在底盖的内面画上两根线将其分成三部分。沿软垫四周（包括后边）将边条缝到底子上。 套子内部由两块内间壁分成3部分。内间壁的尺寸必须与边条相同（长度除外）。例如，如 果边条宽度为100mm,同时每边还有13mm的缝头，那么间壁也必须一样。它们的长度则必须 足以跨过套子的内腔，并有附加余量,以便缝到软垫前后边壁的内侧上。 将套子的面子缝上，在后面留的缝要使每一部分都能填充。 将填料填入套子，按步骤阐述的方法进行。套子填好后，将面上所留缝口缝上。 裁剪面料时用裁剪套子的同一方法。必须注意把图案（条纹、方格等）放正。例如裁剪条纹 布时，必须使条纹垂直于软垫底边（在边条上）或平行于侧边（在面子与底子上），而不能取斜 线。软垫上的条纹取前后走向，好与椅子或沙发内背和前下方条纹相匹配,如果排列不好，就 会有损产品的外观整齐。构成外表面的主要不同点是其布料不直接缝在一起而要加一条嵌 线，将接缝遮住。接缝本身则做成隐缝，只有软垫后面边条上的垂直缝不用嵌线。当使用嵌线 时，尤其是在嵌线材料有条纹时,其条纹应排成斜行。4.6.3有弹簧的填充软垫用于软垫的弹簧高度与直径通常都小于lOOmm，比普通包布用的弹簧小一些。软垫采用 这种弹簧时,需要有一个强力而紧密的构件装在内部填料层与棉花层之间。每一行软垫布袋簧都单独地包在棉布布袋中。首先要确定与软垫相匹配的行数然后将 各行缝在一起，构成一个符合规格的弹簧构件。下面是构成含有弹簧构件的填充软垫的要点： 首先裁剪出图样，用这个图样从厚实的棉布中剪出套子，这一图样还可用来裁剪面料。 将边条缝到套子的底子上。安排好边条的接缝（将边条两端接在一起的缝），使其落在套子 的后面，并将它缝死。其实，在某种意义上,这是一次练习，无论这道缝安排在套子的什么地方, 它都是看不见的。但是做面料时，这道缝倒是一定要安排在软垫的后面。 有时宜用一层薄麻布包覆布袋弹簧构件，可以增强保护，防止填料滑走和向下穿到弹簧中 去。 用一层棉花铺在套子底部。 用一层4050mm厚的填料铺盖到棉花层上。摊开填料使其分布均匀。将布袋弹簧构件放在 这层填料的上面。 在弹簧构件上面摊铺一层填料。用一层棉花将其覆盖。剪一条棉花作边条并将它缝上。 将套面移到边条上。剪套子时用过的图样同样可以用于面料。接缝做成暗的，并用嵌线遮 盖。 上述7个步骤所叙述的软垫结构是在面料与棉花垫之间使用了棉布套子不过也可以使用 无套子结构。紧挨弹簧的薄麻布层也可以不要。