发酵过程各环节操作规程0001

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资源描述
酵母培养物产品发酵过程各环节操作规程菌种室操作规程1、菌种室和无菌室应保持整洁,严禁在其内饮食,无菌室应定期进行消毒 灭菌,并进行无菌检查。2、所用培养基及操作工具必须灭菌后才可带入无菌室。3、进入无菌室工作人员应换上无菌衣,无菌鞋及无菌口罩。4、操作前先用75%酒精擦手,待酒精挥发后点燃酒精灯,之后进行操作。5、操作完毕,整理好工作台,然后离开。6、对菌种室的菌中和资料应保密,不得外流。7、所用药品不得品尝8、显微镜及其它贵重仪器,要细心操作,轻拿轻放,保护好,并做好使用 记录。9、所做实验,认真做好记录,以便总结分析。10、实验时切勿将酒精等易燃物品接近火源,如遇险情,应及时采用适当的 灭火措施。11、工作完毕,所用仪器,药品放回原处,保持工作台洁净。12、离开工作室前,应检察门窗,电源灯,火源,然后离开。13、报废菌种,应灭菌处理后倒入下水道,实验后不用的药品,倒入所指定 的地方。发酵罐灭菌操作规程一、空消1、打开夹套底阀,把夹套中的水排尽。2、打开排气阀门。3、分别打开空气蒸汽阀门、物料管蒸汽阀门、取样管蒸汽阀门,三路蒸汽 同时进气。4、当罐内温度上升到95调节三路蒸汽阀门,使温度平衡升至125C时, 再调节进排气阀门,使温度控制在125C左右保温40分钟。5、灭菌结束后,关闭所有进气阀门,打开排气阀门,排气待发酵罐冷却后, 方可打开罐盖,然后进行配料。二、实消1、开启电机搅拌,打开排气阀门。2、分别打开空气蒸汽阀门、料管蒸汽阀门、取样管蒸汽阀门、三路管道同 时进蒸汽。3、当温度升至100C时,调节四路蒸汽阀门,使温度平缓的上升至116C, 再调节进排气阀门,使温度控制在114C-116C之间,保温20分钟。4、灭菌结束后,关闭四路蒸汽阀门,使罐内压力低于空气压力后,再打开 空气进气阀门,进气保压,然后打开冷却水阀门,进气冷却,等待接种。高效空气过滤器消毒操作规程1、关闭空气阀门后,一定要彻底排尽过滤器内的空气,是压力表指针显示 为零。2、打开过滤器蒸汽阀门,再打开蒸汽过滤器排气阀门,排尽所有水分。3、缓慢拧开空气过滤器蒸汽阀门,切忌迅速升压。4、消毒时控制蒸汽压力0.09-0.1MPa之间,保温时间30分钟。5、灭菌结束时,关闭蒸汽阀门,要缓慢通入空气,防止膜变形,用空气吹 过滤器1小时左右,吹干后方能使用。种子罐消毒操作规程(300L )一、空消操作1、打开夹套底阀,把夹套中的水排尽;2、打开排气阀门;3、分别打开空气、蒸汽阀门、物料管蒸汽阀门、取样管蒸汽阀门,三路蒸 汽同时进气;4、当罐内温度上升到95C调节三路蒸汽阀门,使温度平衡升至125C时, 再调节进排气阀门,使温度控制在125C左右保温40分钟;5、灭菌结束后,关闭所有进气阀门,打开排气阀门,排气待发酵罐冷却后, 方可打开罐盖,然后进行配料。二、实消操作1、配料结束后,关紧罐盖,打开搅拌,打开夹套蒸汽阀门,使罐内温度升 至80C时,关闭夹套蒸汽阀门;2、分别打开空气蒸汽阀门、料管蒸汽阀门、取样管蒸汽阀门,三路蒸汽同 时进入蒸汽;3、当温度升至100C时,调节三路蒸汽阀门,使温度平缓的升至116C,再调节近排蒸汽阀门,保持温度控制在116C-120C之间,控温30分钟;4、灭菌结束后,关闭三路蒸汽阀门,待罐内压力低于空气压力后,打开空气 进气阀门,供气保压,然后打开冷却水阀门,进水冷却,等待接种。配料罐消毒操作规程(3000L )一、空消操作1、打开夹套底阀,把夹套中的水排尽;2、打开排气阀门;3、分别打开空气、蒸汽阀门、物料管蒸汽阀门、取样管蒸汽阀门,三路蒸 汽同时进气;4、当罐内温度上升到95C调节三路蒸汽阀门,使温度平衡升至125C时, 再调节进排气阀门,使温度控制在125C左右保温30分钟;5、灭菌结束后,关闭所有进气阀门,打开排气阀门,排气待发酵罐冷却后, 方可打开罐盖,然后进行配料。二、实消操作1、配料结束后,关紧罐盖,打开搅拌,打开夹套蒸汽阀门,使罐内温度升 至80C时,关闭夹套蒸汽阀门;2、分别打开空气蒸汽阀门、料管蒸汽阀门、取样管蒸汽阀门,三路蒸汽同 时进入蒸汽;3、当温度升至100C时,调节三路蒸汽阀门,使温度平缓的升至116C,再 调节近排蒸汽阀门,保持温度控制在116C-120C之间,控温30分钟;4、灭菌结束后,关闭三路蒸汽阀门,待罐内压力低于空气压力后,打开空气 进气阀门,供气保压,然后打开冷却水阀门,进水冷却,等待接种。发酵罐消毒操作规程(5000L )一、空消操作1、打开夹套底阀,把夹套中的水排尽;2、打开排气阀门;3、分别打开空气、蒸汽阀门、物料管蒸汽阀门、取样管蒸汽阀门,三路蒸 汽同时进气;4、当罐内温度上升到95C调节三路蒸汽阀门,使温度平衡升至125C时, 再调节进排气阀门,使温度控制在125C左右保温30分钟;5、灭菌结束后,关闭所有进气阀门,打开排气阀门,排气待发酵罐冷却后, 方可打开罐盖,然后进行配料。二、实消操作1、配料结束后,关紧罐盖,打开搅拌,打开夹套蒸汽阀门,使罐内温度升 至80C时,关闭夹套蒸汽阀门;2、分别打开空气蒸汽阀门、料管蒸汽阀门、取样管蒸汽阀门,三路蒸汽同 时进入蒸汽;3、当温度升至100C时,调节三路蒸汽阀门,使温度平缓的升至116C,再 调节近排蒸汽阀门,保持温度控制在116C-120C之间,控温25分钟;4、灭菌结束后,关闭三路蒸汽阀门,待罐内压力低于空气压力后,打开空气 进气阀门,供气保压,然后打开冷却水阀门,进水冷却,等待接种。一级种子罐接种操作规程1、接种前关好门窗,避免接种区域空气流动;2、操作人员,戴好口罩,用75%酒精棉擦手消毒;3、打开考克排气,调节空气进气阀门,使罐压接近为零,注意当考克有空气 排出,不得使罐压回到零;4、接种时,接种口套上放上浸有95%酒精的接种火焰环,点燃火焰环,打开 接种口盖,盖应在火焰中,菌种应在火焰中迅速倒入罐内,火焰中盖好盖子,并 拧紧,熄灭接种火焰环;5、关闭考克,打开空气进气阀门。发酵过程中参数控制及记录操作规程1、每隔2hr记录一次发酵参数,包括ph、溶氧、温度,并取样涂片观察, 观察菌体形态,是否有其他杂菌等。2、每隔4hr取样,离心,测定生物量,并采用3,5-二硝基水杨酸法测定 上清液中的残唐含量。结束体发酵工艺操作规程1、先开启提料机,和混合机2按固体发酵配方投500KG固体原料进入混合机混合3分钟。3液体计量罐加入325L发酵液用泵泵入混合机与固体原料混合5分钟。4用黑色塑料袋装入固体发酵料35KG左右扎紧口,放入环境温度20-30度进行 厌氧发酵24-48小时。烘干干燥工艺操作规程1先开启一级风机,等一级风机运行稳定后再开启二级风机。2开启1.2.3关风机,开启1.2级脉冲布袋除尘器。3 一级加热器蒸汽进汽阀门全部打开,二级加热器根据出风温度【70度】来开。4开启进料器进料。速度控制2.5左右。5出风温度控制在70-80度之间。确保成品水分小于10%。粉碎机操作规程1开机程序,先开引风机正常后开启气泵,气泵运行正常后开启粉 碎主机,在主机运行灯亮后,开喂料电机,调变频器至合适频率,待 正常后开启投料口提升机投料。2原料投入,尽量避免投料口过多存料,边粉碎边投料。3成品放料,注意观察成品粒度30日过大90%,发现问题及时停 机。4成品每包重量20KG。
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