125开方机

设备主要构成切割头架部件头架进给部件工作台部件钢丝张力调节部件台车部件切割液搅拌冷却部件气动部件过渡转向线轮 切割主轴 切割线轮 伺服电机过渡转向线轮 切割主轴 切割线轮 伺服电机过渡转向线轮 伺服电机 切割线轮 切割主轴 钢丝导入线轮 钢丝导出线轮过渡转向线轮 切割主轴 切割线轮 伺服电机切割头架部件头架升降时必须开启线张力系统，防止钢丝松开或断裂。切割头架每个切割线轮上均刻有10根等间距的V形槽，间距为2mm.初次穿线都应在对应的一槽内，一槽磨损后，将线全部移至二槽内。过渡转向轮的位置角度也应作相应调整，以保持引线垂直。同时工作台的位置在X、Y方向也应各移动一个间距2mm。切割线轮2mm第一槽第二槽切割进给部件 进给部件主要右立架、滑轨座、交叉滚柱导轨、升降电机、滚柱丝杠副和气缸组成。升降电机带动滚柱丝杠副旋转，滑轨座做上下移动。切割头架连接在滑轨座上，实现切割头架对硅棒的切割。气缸活塞杆与滑轨座连接，在滑轨座下降时起稳定平衡作用，滑轨座上升时对滚柱丝杠副其减负作用。升降伺服电机滚珠丝杠副气缸立架滑轨座交叉滚柱导轨切割进给部件工作台部件工作台面板上滑块上导轨中间拖板下导轨下滑块定位凸块磁台定位板 台面板上安装磁台定位板与磁台连接，台面板与中间拖板由二支直线导轨连接，可作相对直线运动（X向），同理，中间拖板可在下导轨座上作Y向直线运动。相关移动是由两台伺服电机通过同步带传动实现。当钢丝在切割线轮槽的位置改变时，工作台X、Y方向必须作相应改变。下导轨座工作台部件1234V线张力调节部件 本机设计有断丝保护装置，工作原理如下：低压电源V经碳刷加载于铜环1上，铜环与主轴连接，放丝卷2导通，钢丝经线网导轮绕上收丝轮3上，收丝轮经主轴、铜环4导通，经碳刷返回电源，构成封闭环路，环路各部件与机体绝缘，当钢丝运行中突然断裂，造成系统开路，检测系统会使钢丝停止运动，以免造成损失。线张力调节部件线张力的调节由收放丝卷绕部件、收放丝排线装置、收放丝张力调节装置等组合而成。其中收丝排线装置、放丝排线装置、卷绕装置、张力调节装置等都以伺服电机驱动。放丝排线轮放丝导向轮放丝绕线轮收丝绕线轮收丝排线轮中间过渡轮中间过渡轮中间过渡轮中间过渡轮收丝张力调节轮放丝张力调节轮放丝导入轮收丝导入轮气动部件气控系统分为三组回路。一组在台车上，由增压阀、四个气缸及二位五通电磁阀组成，控制磁台的升降活动。第二组为平衡气缸回路，当接通气源后气缸下腔始终进气，压力为0.5-0.6MPa.当切割头架下降时气缸下腔压力增高，减压阀自动打开排出超压空气，头架上升时气缸帮助升降电机提升头架，减轻丝杠的负载。第三组帮助密封，将压缩空气接入各滚轮的密封圈内，防止切割液飞溅到轴承内。气路中装有压力开关，如无气压无法开机。本机设有独立的冷冻空气回路，用于输入到头架空腔内冷却4台5KW伺服电机。气管增压阀二位五通电磁阀减压阀搅拌桶泵3.7KW 变频手动三通球阀热交换器质量流量计制冷机手动球阀喷淋装置搅拌减速机质量流量计可对切割液的密度、流量、温度进行动态监测。五路切割液中，四路介入切割头架上的喷液管，一路接入喷淋装置将切割液喷在硅棒上端面上。10以下冷却水切割液搅拌冷却部件激光仪垂直度校正工作台原点校正Thank you!