桥面沥青混凝土施工方案

桥面沥青混凝土施工方案一、施工工艺1、铺筑前的处理沥青混凝土铺筑前对水泥混凝土桥面进行检查，桥面应平整、粗 糙、干燥、整洁，不得有尘土、杂物或油污，桥面横坡应符合要求， 不符合要求予以处理，对尖锐突出物或凹坑予以打磨或补修。用人工 清除浮屑和吹尘，然后用高压水枪清洗桥面，以利沥青混凝土铺装层 与桥面板有良好的结合。2、测量放样放出横坡控制点高程。报请监理工程师检验，合格则进行铺筑。3、铺筑防水层（1）桥面防水层采用涂刷聚合物沥青（桥面专用）防水涂料。（2）桥面防水层必须全桥面满铺，涂料必须拌匀；铺设防水层成 行后立即铺筑保护层，在铺筑保护层前严禁包括行人在内的一切交通。4、浇洒粘层（1）铺筑沥青混凝土前应洒布粘层沥青，洒布粘层是使新铺沥 青面层与下层表面粘接良好而浇洒的一种沥青薄层。（2）粘层油采用机动的沥青撒布机喷洒，喷洒量为0.5L/m 。 应注意洒布均匀，不得过量，不得漏酒。铺筑时气温不得低于10 C。 喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。（3）粘层乳化沥青酒布后，应待破乳，水分蒸发完成，紧跟着 铺筑沥青层，以确保粘层不受污染。5、铺装沥青面层（1）热拌和料运输时应保温、防晒、防污染，运到现场的温度 应符合设计要求。运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂 一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底 部。从拌和机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料， 以减少混合料离析。运料车运输混合料用苫布覆盖保温、防雨、防污 染。（2）桥面沥青砼铺筑时，采用双钢丝基准的方法控制标高和平 整度。在施工前应先用砂浆或沥青混合料将伸缩缝位置填平，以使摊 铺机在摊铺过程中不受干扰，从而确保桥面铺装层的厚度和平整度。 桥面沥青面层碾压时宜采用轻型压路机碾压，不得采用有可能损坏桥 梁的大型振动压路机或重型压路机碾压。（3）运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染 路面的脏物，为了防止轮胎上沾上泥土等污染物，本次施工在距前场 100m处停放一辆装满水的水车，以便对可能出现的污染物进行清法。 并设置两台快速风干机，对运料车轮胎进行风干，确保运料车进入摊 铺现场时轮胎表面干净、干燥。沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收， 若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋的不得铺 筑。（4）摊铺方式：热拌沥青混合料摊铺主要采用机械摊铺。在摊铺过程，对沥青混 合料温度做检测，其温度控制见下表:沥青混合料摊铺及碾压温度AC-16焉输到现场温度不断于湿台寮摊铺盅度不催于正常施工iaoc通工| 升给压的混合料内部温度不低正常is*施工低而施工13戏碾压终了的表面温度 不任于压路机疝开曲交就的表面澈匪不高于5甦(5)摊铺工艺: 烫平板加热在摊铺机就位并调整完毕后，在开始施工之前或临时停工再工作 时，应做好摊铺机，和慰平板的预热保温工作。对易平板加热的目的 是减少影平板及其附件与沥青混合料的温度差。慰平板的预热温度应 与沥青混合料温度接近，当慰平板温度较低时，热沥青混合料接触到 未加热的慰平板底面时，会粘附在板底，当罐铺机，向前行走时，附 着在底板上的沥青混合料会拉裂罐铺层表面，形成沟槽和裂纹，影响 摊铺质量，要求慰平板的温度不低干801。当慰平板温度过高时，也 会影响铺层质单。温度过高除了会使慰平板本身变形并加速磨损，还 会使罐铺层表面沥青老化和拉沟，影响结构层的平整度和强度。 供料机构操作摊铺机的供料机构包括刮板输送器和两侧布料的螺旋分料器。刮 板输送器的运转速度及闸门开启高度共同影响着向摊铺室的供料量。 通常，刮板输送器的运转速度经确定后一般不常常动，供料量主要由 闸门开启高度控制。在摊铺速度不变时，若闸门开启高度过大，使得 螺旋摊铺室中混合料积料过多，会造成螺旋摊铺器过载并加速其叶片 的磨损。如果闸门开启度过小，又会使铺室中的混合料较少，中部呈 下陷状，对影平板的阻力减小，破环了熨平板的受力平衡，导致数平 板下沉，摊铺厚度感小。闸门的开启高度保证摊铺室内混合料料堆高 度与螺旋摊铺器的轴心线平齐或略高些，以正好看见螺旋叶片或刚盖 住螺旋叶片为度。在施工中由专人专门看管。 自卸汽车卸料第一辆自卸车缓慢后退至摊铺机前，轻轻接触摊铺机受料斗中缓 缓卸料，直至摊铺机受料斗料满时停止。摊铺机边受料边将混合料向 后输送到分料室，然后按照预定的速度起步摊铺混合料。摊铺机起步后，边摊铺边推动自卸车前进，自卸车继续向摊铺受 料中卸料。第一辆自卸车卸料完毕后立即离开摊铺机，同时第二辆自 卸车向摊铺机后退，重复上述操作。 松铺系数及摊铺速度沥青混合料松铺系数取经验值1.2。在沥青混合料的摊铺过程中， 摊铺机速度的变化使慰平板上下浮动，导致铺厚度的变化，从而影响 路面的平整度。在摊铺机的慰平板下，沥青况合料总到一定的重力与 压作用力，致使沥青混合料的密度增加。当罐铺机行走速度增加时， 混合料接受压力作用的时间缩短，压实密度较低，达到平衡要求的阳 力增加，慰平板下降，罐铺厚度减薄。所以摊铺机保持恒定速度行驶， 避免中途停顿，以保证罐铺质量。由于是改性沥青混合料，摊铺速度 控制在13m/min。(6)沥青路面的压实与成刑沥历青混合料的压实度是保证沥青路面结构质量的重要环节，也 是沥青面层施工的最后一道重要工序，通过压实，矿料颗粒间相互嵌 挤并被沥青黏结在一起，使结构层达到设计所要求的密实度、强度和 水稳定性。我标沥青路面压实采用25T钢筒式压路机，所有碾压环节 压路机，要保持匀速，不得随意停顿，严禁在碾压路段掉头。对于路 面边缘等压路机难以碾压的部位，采用振动夯板作为补充碾压。初压：初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度， 以尽快使表面压实，减少热量损失。碾压由路边向中心，相邻碾压带 应重唇1/2-1/3轮宽，每处碾压12遍即可。压路机的速度宜为2 3km/h。复压：复压应紧跟在初压后进行，且不得随意停顿。碾压由路边 向向中心，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，每处碾压5满左右即可达 到97%的压实度。压路机的速度宜为35km/h，压至表面无显著轮迹 为止。终压：终压应紧接在复压后进行，碾压不宜少于2遍，至无明显 轨迹为止。压路机的速度宜为46km/h。如经复压后已无明显轨迹可 免去终压。(7)完工路面养护沥青砼路面碾压成型之后尚未完全冷却时，任何车辆禁止在上面 行驶。当路面开放交通之，要专门安排人保持路面的整洁，不允许在 路面上倒料或堆放砂、石、土等等杂物，确保路面洁净美观，最大努 力减少污染。在钻芯检测压实度时，尽里在靠两边的位置钻取芯样， 并及时填补好钻芯孔。