CJ50S筒子纱机织用途纱精梳工艺的设计

CJ50S筒子纱，机织用经筒子纱，机织用经纱精梳工艺设计纱精梳工艺设计纺织卓越121组员：毛慧敏、郭亚萌 严佳华、叶刚目目 录录1小组工作安排小组工作安排2分析原料性能特点、成纱质量特点分析原料性能特点、成纱质量特点3精梳准备工艺精梳准备工艺4精梳工艺精梳工艺小组工作安排小组工作安排1、分析原料性能特点、成纱质量特点、分析原料性能特点、成纱质量特点2、所选用的条并卷机以及精梳机的技术、所选用的条并卷机以及精梳机的技术性能性能3、配置机器的主要参数、配置机器的主要参数毛慧敏：材料及数据收集毛慧敏：材料及数据收集叶刚：查阅棉纺手册叶刚：查阅棉纺手册严佳华：数据计算及分析严佳华：数据计算及分析郭亚萌：郭亚萌：PPT制作及讲解制作及讲解分析原料性能特点、成纱质量特点分析原料性能特点、成纱质量特点CJ12tex为纯棉精梳细特纱，用途为机织用经纱，主要用于精梳府绸、精梳横贡、高密度织物、提花织物、高档汗衫、涤/棉混纺等品种。因而，对原棉的总体性能要求不高。该纱属于高档大面积产品，要求减少成纱质量波动。CJ12tex纯棉机织纱配棉综合指标精梳准备工艺设计精梳准备工艺设计精梳准备工艺流程与设备型号 精梳准备工艺流程：预并条条并卷；对应设备型号：FA306FA356A。所选设备技术特征 FA306型见表1-4-6，FA356A型见表2-1表表1-4-6 部分国产并条机的主要技术特征部分国产并条机的主要技术特征续表续表表表2-1 部分条并卷联合机的主要技术特征部分条并卷联合机的主要技术特征精梳准备主要工艺参数配置表2-2）表表2-2 经书准备主要工艺参数配置表经书准备主要工艺参数配置表FA256A型条并卷联合机传动与工艺计算 FA356A型条并卷联合机的传动图如图2-1所示，其变换齿轮参见表2-3.图图2-1 FA356A 型条并卷联合机传动图型条并卷联合机传动图表表2-3 FA356A 型条并卷联合机变换轮符号及齿数范围型条并卷联合机变换轮符号及齿数范围FA356A型条并卷联合机的有关工艺计算如下：（1速度 成卷罗拉转速 nr/min）=30f（10654C5492A23）（175D9292B8398）=1.628f（CA）（DB）式中：f变频器输出频率Hz）；A、B、C、D均为变换齿轮参见图2-1），齿轮书选择参见表2-3.成卷罗拉线速度 Vm/min）=（700n）/1000=2.199n 输出速度选择100m/min（2牵伸计算 E实=（喂入预并条干定量g/5m）并合数）/（输出小卷干定量g/m）5）=（19.724）（625）=1.525倍）E机=E实牵伸配合率=1.5251.02=1.555倍）总牵伸E=（70018LJ1625F254C5492A23）/（701528I1830F1D9292B8398）=0.02845（LJF2CA）/（IF1DB）式中：A、B、C、D、L、I、J、F1、F2均为变换齿轮齿数。另总牵伸可用下式计算 E=E1E2E3E4E5E6=1.2982.550各部分牵伸计算 前罗拉后罗拉牵伸E1=（4020J16）/（3518I18）=1.1287J/I 后罗拉导条辊牵伸E2=（3518L18）/（70152820）=0.0193L=0.019353=1.023倍）台面压辊前罗拉牵伸E3=（7525G33）/（40302660）=0.0331G=0.0331=0.993 前紧压辊台面压辊牵伸E=21.373F2（GF1）=21.37334/（3023）=1.053倍）后成卷罗拉前紧压辊牵伸 E5=1.669C/D=1.66950/92=0.907 前成卷罗拉后成卷罗拉牵伸E6=1.1084A/B=1.108487/97=0.994 由总牵伸E=E1E2E3E4E5E6=1.54 得E1=E/（E2E3E4E5E6）=1.597倍）再由E1=1.1287J/I J取78，I取55，则E1=1.601倍）表表2-4 J和和I与与E1对照表对照表 （3满卷定长 可预置设定，一般为250m/卷 （4台时产量的计算 Nt=G干（1+8.5%）1000=67270tex）G理=（60VNt）/（10001000）=403.62kg/（台.h）G实=G理时间效率=403.6285%=343.077kg/（台.h）注：条并卷机的时间效率为80%90%精梳工艺精梳工艺精梳机技术特征 所选精梳机为FA269型，其技术特征见表2-6表表2-6 部分国产精梳机的技术主要特征部分国产精梳机的技术主要特征配置精梳机主要工艺参数 FA269型精梳机的传动图如图2-2所示。图图2-2 FA269型精梳机传动图型精梳机传动图 续表续表2-6FA269型精梳机的变换齿轮见表2-7。表表2-7 FA269型精梳机变换轮型精梳机变换轮 （1速度 锡林速度 FA269型的锡林速度范围为250400钳次/min。当喂入小卷定量重时，锡林速度应适当加快，以保证梳理质量。因此本产品锡林速度选用312钳次/min，其算式如下：锡林速度n1=1440（A29）/（B143）=1440（15429）/（144143）=312钳次/min）毛刷速度 选择较快的一档，为1100r/min，此时C轮为137mm.（4给棉长度 给棉长度长，精梳机产量高，分离罗拉输出的棉网厚，有利于减少棉网破洞和破边，但会增加梳理负担。所以本产品采用的给棉长度为5.9mm。给棉罗拉喂给长度P=（30）/F=5.9mm）所以选择给棉罗拉棘轮F=16 给棉罗拉承卷罗拉之间的张力牵伸e1选择1.09倍，其计算如下：e1=0.397E/F=1.09倍）选择喂卷调节齿轮E=44 （2精梳条定量 精梳条定量随所纺纱线的粗细而定，对精梳质量的影响不大，但影响精梳机产量及后道工序的牵伸分配。一般纺纱细度越细，精梳条定量越轻。本品种选择精梳条干定量为18.5g/m。（3给棉方式 FA269型精梳机有前进给棉和后退给棉两种给棉方式，本产品选用前进给棉。选用K轮直径为32mm。（5牵伸工艺与工艺计算 实际牵伸 E实=（喂入小卷定量g/m）5并合数）/输出精梳条定量g/5m）=134.054倍）机械总牵伸 E机=E实（1-落棉率）=113.946倍）注：精梳落棉率选择为15%。又FA269型精梳机的机械总牵伸E机=（1.567EG）/H=113.946倍）故选择变换皮带轮G=45，H=28。车面罗拉牵伸 罗拉牵伸的后牵伸选择1.36倍。e6=J/28=1.36 选择后牵伸变换带轮J=38 （6隔距 落棉隔距 落棉隔距通过调节落棉刻度盘上的刻度值来改变：刻度大，落棉隔距大。FA269型精梳机的落棉刻度与落棉隔距的关系见表2-8。本产品选择落棉刻度为8，相应的落棉隔距为9.78mm。顶梳位置 顶梳针尖与后分离罗拉表面的进出隔距为1.5mm。不同标值对应的顶梳插入深度可参见表2-9。本产品选用的标值为0。毛刷隔距 毛刷与锡林的隔距为-2mm。表表2-8 精梳机落棉刻度表精梳机落棉刻度表表表2-9 不同标值对应的顶梳插入深度不同标值对应的顶梳插入深度 （7定位与定时 分离罗拉顺转定时 不同长度的纤维对应的分离罗拉顺转定时可参照表2-10。本产品分离罗拉顺转定时选择分离刻度值“+0.35”。前板闭合定时 钳板闭合定时 钳板闭合定时指上、下钳板闭合时的分度数。根据梳理的要求，应该在锡林开始梳理棉丛前使钳板闭合，以防止纤维被锡林抓走，一般情况下闭合定时应早于或等于锡林的梳理定时。本产品采用闭合定时等于锡林的梳理定时。锡林弓形板定位 FA269型精梳机的锡林定位有35分度、36分度、37分度，本产品选择36分度。（8精梳机产量计算 理论产量G理 由小卷设计定量gg/m）、锡林转速n1r/min）、给棉长度Pmm）、每台眼熟aa=8和落棉率q等因素决定。G理kg/（台.h）=gPn160a（1-q）10-6=50.52kg/（台.h）定额产量 G定=G理时间效率=45.47kg/（台.h）注：时间效率一般为90%左右，本产品中取90%。表表2-10 适纺纤维与分离刻度适纺纤维与分离刻度