模板工程的施工技术交底_1

上传人:沈*** 文档编号:188909530 上传时间:2023-02-20 格式:PDF 页数:4 大小:195.19KB
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模板工程的施工技术交底 工程名称 交底部位 主 体 施工班组 木工班 交底日期 交底内容;1)、制作模板之前必须熟悉图纸.2)、制作好的模板必须编码分类堆放整齐。3)、构造柱模板与砖墙接触处须用海绵条密封,以防漏浆。4)、构造柱模板加固时须采取有效措施确保砖墙不被破坏。5)、施工平台模板时,平台底标高用墨线在四周砖墙上弹出。对于板跨超过4M 的模板须起拱,起拱高度按板跨的 1/00。6)、模板在钢筋绑扎之前须刷隔离剂。7)、模板与砖墙连续处须用砂浆密封严防漏浆.8)、安装模板时板缝不得超过 2MM,相邻板面高低按板跨的 1/00.9)、板缝须用封箱带或腻子密封。10)、支撑立杆接长时必须用双扣件扣牢.11)、模板拆除必须满足以下规定:楼板部分须待砼强度达到设计强度的750/0;阳台部分须待砼强度达到设计强度的 1000/0 12)、拆除后的模板须堆放整齐。交底人:被交底人:模板工程的施工技术交底 工程名称 交底部位 基 础 施工班组 木工班 交底日期 交底内容;1)、制作模板之前必须熟悉图纸。2)、制作好的模板必须编码分类堆放整齐。3)、施工平台模板时,平台底标高用墨线在四周砖墙上弹出。对于板跨超过4M 的模板须起拱,起拱高度按板跨的1/00。4)、模板在钢筋绑扎之前须刷隔离剂。5)、安装模板时板缝不得超过 2MM,相邻板面高低按板跨的 1/00。6)、板缝须用封箱带或腻子密封。7)、模板拆除必须满足以下规定:楼板部分须待砼强度达到设计强度的 750/0;阳台部分须待砼强度达到设计强度的 1000/0 8)、拆除后的模板须堆放整齐.交底人:被交底人:砖混结构模板施工技术交底 工程名称:砖混结构模板 交底部位:工程编号:日 期:交底内容:本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构,外墙内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的支模板工程。1。材料设备要求 (1)木板(厚度为 2050mm),定型组合钢模板(长度为 600、750、900、1200、1500mm)(宽度为 100、150、200、250、300mm),阴、阳角模,连结角模。(2)方木、木楔、支撑(木或钢),定型组合钢模板的附件(U 型卡、L 型插销、3 型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓),铅丝(1214 号),隔离剂等。2。主要机具 打眼电钻、搬手、钳子.3.作业条件 (1)弹好墙身+50cm 水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线。办理预检手续。(2)构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续.(3)模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。(4)检查构造柱内的灰浆清理:包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰.4.操作工艺 工艺流程:支构造柱模板 作清理准备工作支圈梁模板办预检 支板缝模板 (1)支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。(2)支模板 1)构造柱模板:A。砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法,为防止浇筑混凝土时模板鼓胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔 1 米以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于20。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面 30cm 开始,每隔 1 米以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。B。外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。C.外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢。D.根部应留置清扫口。2)圈梁模板:A。圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。B.圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适.C.钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位,用铁钉临时固定。如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。D。砖混,外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm 开始留洞,中间每隔 50cm 左右留一道,每面墙不宜少于 5 个洞。3)板缝模板:A。板缝宽度为 4cm,可用 50mm50mm 方木或角钢作底模。大于 4cm 者应当用木板做底模,宜伸入板底 510mm 留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平。B.板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑.4cm 以下板缝采用吊关方法。C.支撑下面应当采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫.5。质量标准 (1)保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施.(2)基本项目:1)模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应超过1。5mm。2)模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施,粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2.如模板涂刷隔离时应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。(3)允许偏差项目;见表 2-36.表 236 项目 项目 允许偏差()检验方法 单层、多层 多层大模 1 轴线位移 5 5 尺量检查 2 标高 5 5 用水准仪或拉线和尺量检查 3 截面尺寸:柱、梁 4、5 2 尺量检查 4 每层垂直度 3 3 用 2 米托线板检查 5 相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查 6 表面平整度 5 2 用 2 米靠尺和楔形塞尺检查 7 预埋钢板中心线位移 3 3 拉线和尺量检查 6.成品保护 (1)在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。(2)支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物.(3)应保护钢筋不受扰动.7。应注意的质量问题 (1)构造柱处外墙砖挤鼓变形:支模板时应在外墙面采取加固措施。(2)圈梁模板外胀:圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时没专人修理模板。(3)混凝土流坠:模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢;外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是包砖代替支模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠。(4)板缝模板下沉:悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢;采用钢木支撑时,支撑下面垫木没有楔紧钉牢。技术负责人:交底人:接交人:
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