外墙内保温(膨胀玻化微珠无机保温砂浆)

百度文库-让每个人平等地提升自我合肥禹洲华侨城三期I标段保温节能施工方案合肥禹洲华侨城三期I标段保温节能工程施工方案工程简介1、工程建设概况工程建设概况一览表工程名称禹洲华侨城三期高层I标段工程地址合肥市棋石路与金炉路交汇处建设单位合肥禹洲房地产开发有限公司施工单位安徽建工集团有限公司监理单位合肥市工程建设监理公司勘察单位广东核力工程勘察院设计单位汉嘉设计集团股份有限公司安全要求争创“安徽省安全文明示范工地”工程用途商住楼2、本工程建筑面积104240 m?,主体建筑属于一类建筑。本工程由1#3#楼、7#-9#楼、7#商业辅楼、8#商业辅楼及高层地下车库组成。1#楼地上18层为框 剪结构, 2#楼地下1层地上24层为框剪结构, 3#楼为地下1层地上28层, 7# 楼为地上18层为框剪结构,8#楼为地下1层地上28层为框剪结构,9#楼位地下 1层地上33层框剪结构,地下车库为地下1层,钢筋砼梁板柱结构,柱下筏板 基础。本工程耐火等级 1 级,地下室防水等级 1 级,建筑物抗震设防烈度为七度。3、本工程采用的建筑节能措施主要有：1、外墙采用无机保温砂浆外保温系统，1#3#外墙保温厚度为35mm, 7#8#楼外墙保温厚度为40mm, 9#楼外墙保温厚度为45mm, 7#8#商业辅楼外墙保温厚度为50mm；2、1#3#楼、79#楼门窗采用铝合金普通中空玻璃窗5+12A+5mm, 7#8#楼商业辅楼采用断热铝合金低辐射中空玻璃窗6+12A+6mm遮阳型；3、屋面采用岩棉板保温系统；本工程耐火等级地上2级、地下1级,地下室防水等级1级,建筑物抗震设防烈度为七度。、无机保温砂浆外墙保温系统施工玻化微珠无机保温浆料外墙外保温体系是由功能分明的：1、 界面层 2、保温隔热层 3、耐碱网布增强层 4、抗裂防护层和饰面火、憎水、耐候、层组成，本系统有效地解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐法2口丁打透气、施工适应性等问题，是综合技术优势较多。其体系构造的外墙外保温作图21 墙体2 墙面粉刷层3 界面砂浆4 玻化微珠无机保温砂浆5 耐碱玻璃纤维网格布6 抗裂砂浆保温砂浆外墙外保温系统材料的技术性能无机膨胀玻化微珠保温系统，是界面剂、无机膨胀玻化微珠保温浆料、防水抗裂砂浆（内配网格布或钢丝网）、或防水抗裂砂浆+热镀锌电焊网（用 塑料锚栓与基层锚固）、涂料饰面（面砖饰面）组成，进入现场的各种材料的品 种与技术性能应符合设计和产品质量要求。1、无机膨胀玻化微珠保温浆料无机玻化微珠保温浆料由水泥、添加剂、无机轻质膨胀玻化微珠骨料等经特殊工艺加工，在工厂按比例搅拌混合均匀形成单组份浆料。无机保温浆料的性能指标试验项目标准指标（I型）干密度，kg/m3300抗压强度（28d）, MPa抗压强度（28d）, MPa导热系数(25 C) W/ (m. K)压减粘洁强度（KPa）50线性收缩率，%燃烧性能级别A级2、耐碱网格布性能指标以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂成制成的网格布项目单位指标外观合格长度、宽度M50100、 网孔中心距普通型MM4*4加强型MM6*6单位面积质量普通型G/M2160加强型G/M2500断裂强力（经、纬普通型N/50MM1250向）加强型N/50MM3000断裂伸长率（经、纬向）%654、抗裂砂浆的性能指标保温层表面的薄抹灰面层砂浆，用以提高系统的强度和耐久性，由抗裂剂助剂、水泥和石英砂组成的砂浆试验项 目性能指标可使用时间可操作时间（h）在可操作时间内拉伸粘结强度mpa抗裂砂浆拉伸粘结强度（常温28d） mpa浸水拉伸粘结强度（常温28d,浸水7d）mpa压折比5、界面砂浆 由高分子聚合物、助剂、细沙和水泥等按照一定比例在工厂采用预混合 干拌技术拌合均匀的干粉砂浆施工前按照 粉料：水=1:的比例调拌，调拌均匀后刮涂一道，具有良好 的黏结性和抗水性，能够防止空鼓、增加墙体与保温层的粘接。界面剂的性能如下表：检验项目单位技术要求压减粘结强度原强度MPa耐水性MPa耐冻融MPa6、饰面材抖建筑涂料:符合GB/T9755合成树脂乳液外墙涂料GB9779复层建筑 涂料GB9153-88建筑涂料JC/T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 的要求。7、其它材料发泡聚乙烯圆棒一条：用于填充伸缩缝、沉降缝，作密封膏的背衬材料， 其直径按缝隙宽的13倍使用。建筑密封膏：应采用聚氮脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏，其技术性能 除应符合JC482-92聚氨脂建筑密封膏，GBl6776-1997建筑用硅酮结构密 封胶JC/T484-92丙烯酸脂建筑密封膏的有关要求外，尚应与本系统有关 产品进行相容试验。1）水泥：强度等级普通硅酸盐水泥，水泥技术性能应符合硅酸盐水泥、普 通硅酸盐水泥（GB175-1999）的要求。2）中砂：应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-1992）细 度模数的规定，含泥量少于 3%。3）配套材料主要有机械固定塑料锚栓、专用金属护角（断面尺寸35mmX 35mmX0.5mm，高 2000mm）等。b 根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地 ,搅拌场地.组织好 材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认.做好材料 发放记录.收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证 .配合总包方做好进场材 料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。 抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材 料是否在有效期内。材料进入现场应检验的内容材料的合格证、检测报告是否齐 全，是否与所送材料配套。抽检材料的单位重量或体积与合格证标注是否在合理 误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内等。c 当相关方提出进场材料送第三方复检时,应通知公司品质部做好送检配合 工作.d 机具准备1）机械准备电热丝、接触式调压器、电烙铁、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平 运输机械、手提搅拌器、喷枪.在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积约 300L 砂 浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚 ,接通水电调试正常. 搅拌棚的地点应 选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有 顶棚，地面应平整坚实。施工用双排脚手架搭设牢固，吊篮安装完毕安全检查验 收合格,垂直运输机械安装验收完毕.2）常用工具准备常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚 刷、铁锹、手锤、方尺、靠尺.水平尺。e基层准备1）保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认. 外墙面基层的垂直度 和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查 工作.总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕.高层建筑钢垂线用经纬仪检验合 格.2）外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕. 墙面的暗埋管 线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。3）外窗的辅框安装完毕.4）墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕.5）混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕 . 墙表面凸起物大于或等于 10mm时应剔除6）主体结构的变形缝应提前做好处理。7）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等.f技术准备1）保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制 定施工方案,2）组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育.3）作业时环境温度不应低于5C,风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。 严禁雨天施工。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕， 并预留出外保温4）材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下:（1）建筑用界面处理砂浆的配制： 建筑用界面处理剂：水按1：重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。（2）粘结保温浆料的配制粘结保温浆料的配制，先开机将35kg40kg的水倒入砂浆搅拌机内，然后 倒入一袋35kg的胶粉料，搅拌35min，再倒入一袋200升的聚苯颗粒继续搅 拌35min，搅拌均匀后倒出，该浆料应随搅随用，在4h内用完。(3) 抗裂水泥砂浆的配制水泥砂浆抗裂剂：干拌沙浆按1：6 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌 均匀。配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗裂剂、干拌沙浆搅拌 3min 均匀后， 再继续搅拌3min倒出。抗裂砂浆中严禁加水，应在2h内用完。2、施工工艺流程墙面基层处理一一界面砂浆处理一一吊垂直线、套方、弹控制线、一一15mm 厚粘结保温浆料一一用粘结保温浆料10mm抹面一一保温层验收一一抹抗裂砂浆 随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布抗裂防护层验收.3、施工工艺说明a吊垂直，放线多层建筑放线可直接采用 10kg 大线坠吊细铁丝进行放线,高层建筑可采用 大线坠分段放线与经纬仪投测法相结合的方法进行放线.放线时要注意钢垂线距 墙面距离应为保温层总厚度，即聚苯板厚度加 1.5cm 粘结保温浆料厚度.放线时 应从墙面的大阳角处放起.山墙处每间隔 2m 应放控制线一根，门窗口角，墙体阴 角，阳台角，装饰柱角等处均应放垂直控制线和弹出保温层厚度控制线.b 界面处理按上述配比将干拌界面剂搅拌均匀制成界面砂浆，对要求作界面处理的基层 应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷，拉毛不宜太厚，但必须保 证所有的墙面都做到毛面处理。注意界面砂浆层不宜施工过厚.c 门窗侧口做法门窗侧口部位地保温应用保温浆料直接抹灰作口施工 . 门窗上口地滴水槽 在保温层施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定 的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽(成品)嵌入凹槽与 抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。d 保温层检验保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.e 抗裂砂浆复合网格布层1）待保温浆料完成 3 天验收合格后即可进行抗裂砂浆层施工，2）抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度 3m 左右的布块,网格布包边应剪掉。3）按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆.注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰.4）抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3 4mm，抹完宽度、长度相当于网布面积 的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应 小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆 严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光.5）阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度50mm。阳角处也应双向包角压茬 搭接，其宽度150mm。6）网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到 100%不应出现 大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。7）首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采 用对接方法，然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间 抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。8）建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度 一般为2m。在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍 压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂粘结抹面胶包裹住护角。保证护角安装牢固.9）大面积铺贴网格布之前 ,在门窗洞口处应沿 45方向先贴一道网格布 （300X400mm）。如下图所示：10）抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压 光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳 角抹子赶压修整顺直.11）抗裂砂浆层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查 .在 自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.12）抗裂砂浆层抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮 涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。4、质量验收a 保温工程验收资料准备 保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第 三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:材料进场复检报告;隐蔽 工程验收记录;施工质量记录等.b 保温工程检验批 外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定:以 500-1000m2 划分一个 检验批,不足 500m2 也应划分一个检验批;每个检验批每 100m2 应至少抽查一处, 每处不得小于10m2.门窗口以50个口为一检验批，抽查率不应小于3%c 质量验收1）主控项目 保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层平均厚度不应出现负 偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，抹面防护砂浆应无脱层、 空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。2）一般项目 表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面 。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整3）允许偏差项目及检验方法单位：mm项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和塞尺检查5保温层厚度平均活动厚度不出现负偏差用探针、钢尺检查5、成品保护a 门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。b 拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤，以及防止撞 坏门窗和口角。c 应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。d 各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。e 吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面，造成保温面层破坏。6、易出现的问题及措施a 保温浆料不粘,施工性能不理想.主要原因是由于搅拌机转速不够,搅拌机 搅拌时间不足,加水量不准造成.选择每分钟转速大于 60 转的搅拌机.每台搅拌 机可供15 人左右抹灰施工,搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘.加水 搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量.b 保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键,若保温层的 平整度不达标防护面层的平整度将很难达标.保温浆料施工后应严格检验修整达 标后方可进行下部施工.c 抗裂砂浆搅拌用砂应安要求过筛 ,否则会造成面层粗糙找平腻子用量超 标.d 抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水,否则无法施工.e 表面出现不规则裂缝,主要原因为面层使用了柔性不达标的材料.f 门窗口的网布不采用返包作法,而是直接按阴阳角包角作法实施.g 施工人员应严格遵循高空作业安全法则,必须带安全帽,安全带,采取有效的防护措施,防止坠落.二、铝合金普通、低辐射中空玻璃窗施工1 确定施工起点及流向：铝合金门窗的制作分阶段为车间制作与工地安装两 大块，车间制作分为外框、内扇二部分。外框制作开始后便可进行工地安装，上 述两块同时进行。安 装 -外框制作内扇制作 玻璃安装施工起点流向示意图2 本工程由于受土建主体外墙装饰的影响，所以铝合金窗安装可采用自上而 下的流向，同时采取分批安装的方式进行。门窗设计、制作、安装及施工要求：1 设计要求 详见铝合金门窗施工图设计任务书和设计图纸。2 工序要求铝合金门窗制作与安装的工序按如下方式进行： 制作：图纸设计业主确认型材生产工厂确认工厂备料及开 料工厂制作；安装：现场放线测量预埋件施工门窗副框安装塞缝/涂防水膜 （铝合金单位）门窗框安装注防水胶玻璃及门窗扇安装淋水试验验收。2 工厂加工制作要求（包括现场加工）铝合金门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。铝合金构件加工应符合下列要求：长度允许偏差土 1mm ；端头斜度的允许偏 差为T5；截料端头不应有加工变形，并应去毛刺；孔位的允许偏差为0.5mm。安装角码要求：铝合金平开门窗扇、上悬窗扇应使用专用角码碰角制作，严 禁铆接；除推拉门窗外，角位铝合金型材采用45拼接。厚度55以内的型材系 列，在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇，门窗扇的四角应 采用不锈钢连接片包角。外框 45组角处必须注组角胶及涂防水胶，框料角部接缝、螺丝孔位、窗 扇撞角位置必须打注密封胶，胶缝应饱满、密实。中竖挺、中横挺端头必须采用加铝板堵头并打胶密封等措施进行封闭，分格装饰条两 端打胶密封。隐框幕墙组件、幕墙悬窗扇必须在专用打胶房内打注结构胶，打胶房应干净、 整洁，组件加工符合 JGJ102-2003 关于隐框幕墙组件的规定。门窗框上的排水孔、泻水口必须由工厂用专用模具统一冲压成孔，严禁现场 随意开孔。排水孔设置：窗固定扇、开启扇中横料和下框，推拉门下槛设置排水孔，排 水孔的大小和数量应根据门窗分格、开启扇的大小确定，并应符合设计要求和满 足排水要求。推拉门窗下槛相邻轨道上的排水孔应错开设置。一般情况下，排水孔间距不大于500mm,窗排水孔的开口尺寸不小于4* 16mm 腰孔，推拉门排水孔的开口尺寸不小于6*25mm腰孔。整段密封胶条、毛条不宜断开，转角、需加长的连接处应用密封胶等粘接剂 粘接牢固。防腐处理：门窗框与墙体接触面必须涂刷防腐剂（接触面已经采用电泳喷漆、 粉末喷涂或氟碳喷涂处理并且漆膜厚度达到3.1.2条要求的除外），防止型材受 腐蚀。防腐剂可采用沥青剂，涂刷应饱满、均匀，不可漏刷。门窗框塞缝一侧，安装开启扇铰链的螺丝孔位置，应在门窗框安装前用小块 单面胶条或泡沫板（不宜大于20*20mm）粘贴。门扇安装合叶处、较重的窗扇安装铰链处应加设镀锌钢板，钢板厚度不小于 3mm,宽度与槽口宽度一致。4 门窗副框或门窗框与墙体连接 门窗上口应做滴水,下口必须细石混凝土浇筑并放坡,坡度不小于10%。外 窗台最高点应低于内窗台 20mm 以上。门窗框安装前,门窗安装单位应先检查核对每一门窗洞口尺寸,监理负责对 洞口尺寸进行验收。如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差,应先由土建施工单 位负责洞口处理后方可进行门窗安装。湿法塞缝时,按下表采用：门窗框与洞口墙体安装缝隙（mm）面层装饰材料钢结构清水墙抹灰、贴面砖石材缝隙尺寸5152550如洞口出现偏差，当小于20mm （每边）或大于40mm （每边）时，土建施工单位负责洞口处理,大于 40mm 的洞口（每边）应采用细石混凝土回补,过小的 洞口应进行凿除或变更门窗尺寸。总包单位应提供水电,接驳点不远于两层。 总包单位应及时提供门窗安装控制线,包括每一门窗洞口的水平、垂直、平 面位置控制线。当门窗高度大于一个层高或三3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件（铝框 和钢通）必须和结构主体通过预埋件连接,并保证强度和刚度。门窗副框在墙体洞口就位时,应用木楔等软性垫块临时楔紧固定,并不得使 门窗副框型材变形损坏。塞缝后及时清理、修补。固定门窗副框的连接件采用Q235钢材，镀锌防腐处理，厚度不小于1.5mm, 宽度不小于20mm,室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于150mm, 其余固定点间距不超过500mm。在门窗高度大于2.5米时，应加密固定点间距至400。门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接，连接件与框槽之间应配合紧密，不 能有松动。组合门窗拼樘料必须直接固定在洞口墙体上。 严禁在砌体上用射钉固定门窗。门窗或幕墙采用方通时严禁与墙体通过塞缝连接，应采用异型铝合金包方通 或采用异型钢（铝）通。5 塞缝、收口塞缝前应先进行隐蔽验收，检查门窗副框或门窗框安装的位置和垂直度、平 整度，连接件间距、防雷接地是否符合要求。塞缝前，应将洞口内的杂物灰尘清理干净，混凝土或砌体洞口应浇水湿润， 宜刷纯水泥浆。塞缝方法采用发泡剂和防水砂浆相结合，塞缝材料采用发泡齐和防水砂浆， 防水砂浆由1： 2干硬性水泥砂浆，加5%防水粉（每立方可加0.9kg杜拉纤维并 搅拌分散均匀）配合而成，没有防水要求的门窗可不掺防水剂。防水砂浆填缝的 范围为：窗户左，右，下端采用防水砂浆塞缝JS防水涂膜处理返边200mm，砖 墙结构加宽至300mm，推拉门下口左右两侧由上往下塞300mm高。窗户上口，推拉门的左右两侧距地300以上及上口宜采用发泡剂堵塞。有防 水要求的部位可采用防水砂浆处理。发泡剂喷射由下向上，喷射量至所填充体积 的70%。发泡剂应连续施打、一次成型。溢出门窗框外的发泡剂应在固化前塞入 缝隙内，防止发泡剂外膜破损。填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也 应采用发泡剂填塞。门窗洞口内外侧与窗框之间应采用防水砂浆填实扶平。对于推拉门下框这种难以整体塞缝的情况，可采用先在框槽内灌砂浆再塞缝 的方法，但框槽内先灌砂浆的外表面必须粗糙，以利于后塞缝砂浆粘结紧密。单采用水泥砂浆塞缝时不能使门窗副框涨突变形，操作时应避免造成门窗附 框或门窗框位置移动而影响其垂直度、平整度。塞缝完成后24 小时后视气温高 低而定，应该对塞缝砂浆进行浇水养护。 基层应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在一般涂料 面层上注密封胶。注中性硅酮密封胶时应均匀不间断，并不可超出边框。 门窗框或副框与墙体的伸缩缝，应一次性用防水砂浆塞填密实。 铝窗安装玻璃的铝合金玻璃压线宜设计在室内方向，避免玻璃压线与窗框之 间的细微缝隙渗水。待砂浆达到一定强度后（至少 3 天），应将临时固定用的木楔、垫块取出， 用相同的水泥砂浆将洞口补平。抽查塞缝的质量，重点检查是否有开裂、大面积空鼓的情况，若有应采取灌 浆等措施进行补救。塞缝完成后，缝边墙体必须用水泥砂浆压平，1-2 天后再涂抹 JS 复合防水 涂膜，涂刷应分层进行。涂抹宽度范围：压住副框或门窗框边 10mm 左右，至门 窗洞口的侧边处（卷边至少200mm）,砖墙结构加宽至300mm，总宽度不小于100mm。 做法如下图所示。防水涂膜完成后，门窗副框或门窗框边土建收口之前，甲方、监理应进行防 水层的隐蔽验收，检查防水涂膜是否漏刷，厚度、质量是否符合要求。总包进行门窗框边抹灰收口时，抹灰高度低于排水孔底部不得小于 10mm， 并沿门窗框室外侧留出宽度和深度均不小于6mm的密封槽。抹灰施工完成至少 7 天后才能打注框边接缝密封胶。 在大面积接缝打胶前，应进行样板施工打胶，打胶3 天后检查密封胶与水泥 砂浆、铝合金型材的相容性，若不相容应及时与甲方联系。门窗框边的密封材料应采用与基材相容、并且粘接性能良好的防水密封胶， 密封胶施工应挤填密实，胶缝的宽度和深度均不小于6mm。密封胶不得与外墙涂 料直接接触。框边打注密封胶前，应将6mm槽内清理干净，打胶时应避免污染玻璃、型材 和墙体，胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。6 玻璃、门窗扇安装在塞缝、墙体抹灰等湿作业以及防水胶全部完成后，才能安装玻璃、门窗扇。 安装固定玻璃前，应检查修复窗框四角接缝打胶情况，确保接缝密封严密。 玻璃与扇框铝型材不得直接接触，玻璃四周与扇框底部应保持一定的空隙， 每块玻 璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于 50mm 的硬质 氯丁橡胶垫块，间距不大于 300mm。玻璃两边的嵌入量及空隙应满足 JGJ113 建筑玻璃应用技术规程的要求。 玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密封，安装玻璃时应在玻璃于扇框之 间、玻璃与扣条之间安装长度不小于 25mm 的弹性垫块，间距不应大于 300mm。玻璃扣条安装前，应在其与窗框接触一侧涂膜密封胶。 玻璃安装完成后应及时打胶，打胶前应采用异丙醇等专用打胶清洁剂来清洁 基材粘结表面，确保粘结面干燥、无油污灰尘，密封胶与玻璃、框扇型材的粘结 宽度不小于5mm。胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。7 五金配件安装应保证各种配件和零件齐全，装配牢固，使用灵活，安全可靠，达到应有的 功能要求。安装五金配件必须采用不锈钢紧固件，严禁采用镀锌紧固件、铆钉。 安装五金配件的螺丝应抹胶后拧进，螺丝头位置宜打胶密封。铰链、两点锁、钩锁、滑轮应在安装时进行调校，确保开启顺利后才能固定 限位螺丝。七子执手与窗框交接的位置，应采取措施避免窗框型材磨损。 推拉门窗限位块、防撞块、钩锁锁座应一次性安装到位。窗执手、钩锁安装高度应在离地面1500 1600mm，凸窗应根据窗台宽度适 当降低；门执手、钩锁安装高度应在离地面 9001100mm。钩锁安装原则：向上推锁闭，向下推开启，锁闭状态下滑块上显示红色，开 启状态下滑块上显示绿色。三、屋面岩棉板施工1、施工工艺1、找坡层按照图纸设计要求的 2%的坡度打水泥砂浆墩，然后铺设找坡层，找坡层采 用 1：8 水泥膨胀珍珠岩，找坡层应密实，流水坡度符合设计要求。2、保温层屋面工程保温层为170厚复合岩棉板，其工艺流程为:基层清理一管根堵孔、 固定f保温层铺设f拍平f填补板缝f检查验收f抹保护层。、基层清理：基层上的尘土、杂物必须清理干净。、岩棉板应铺平垫稳，表面应与相邻两板的高度一致。 、已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。3、找平层屋面找平层采用C20细石混凝土，内附4150钢筋网片。表面应抹平压光， 无空鼓起砂现象，表面平整以2m直尺检查，最大平整度允许偏差不得大于5mm。 在阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。 找平层坡度要正确，排水通畅、无积水。找平层应与基层粘结牢固，表面平整，转角处做成圆弧。找平层应留分格缝 兼作排气道，缝宽为20mm，其纵横的最大间距不宜大于6m。落水口处水泥砂浆 要按要求认真处理。4、防水层 找平层干燥后进行防水层施工，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它杂物，对于阴阳角、管道、落水口等部位更应仔细检查。找平层做 好后，应报监理单位进行验收。屋面防水材料复验：对屋面防水材料，应按设计要求选择有国家技术监督部 门认可的生产厂家的产品，在进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明、材质 试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规 定认真存储保管，防止变质、变形等。、在防水层施工前，应检查基层是否干燥，干燥后方可施工，以增强防水层 同基层的粘接。干燥程度的简易检验办法：将 1m2 卷材平坦地干铺在找平层上， 静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。、清理干净的找平层上，用滚涂涂刷一遍基层处理剂，不得漏涂。 、防水卷材的施工：4.3.1、铺贴方向：由于排水坡度为 2%，卷材可平行于屋脊方向铺贴。4.3.2、附加层的施工：大面积施工前，应先做好屋面与水落口连接处、天 沟、屋面转角处、突出屋面的管道井等部位的附加层，然后才能大面积施工防水 层。即在上述部位先铺贴一层防水卷材，做为防水卷材的附加层。附加层在施工 收缩缝时中间部位应宽松并预留 100mm 空铺，严禁 粘接密实，时期有充分的收 缩余地。4.3.3、搭接方法及宽度要求： 铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，即搭接缝应顺流水方向搭接。搭接宽度不得小于 80mm。4.3.4、特殊部位的处理：泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷 材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材，不得从上向下铺贴卷材，避免出现卷 材张拉过紧，产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头全部压入 凹槽内，用压条钉好，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。对于泛水 部位，采用喷灯将卷材烤热，将绿岩粘贴在卷材上。排气孔与伸出屋面的管道处的卷材铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不 同的是流水方向不应有逆槎，均应做好附加层。阴阳角处的卷材附加层应剪开，阳角增加附加层，对于阴角，则应剪去多余 的重叠部分后进行铺贴。4.3.5、本工程 SBS 卷材采用热熔法进行施工，铺贴时采取满粘法。A、起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展 卷材 1m 左右，掀开已展部分，慢慢放下卷材平铺基层，然后 进行排气辊压使卷 材与基层粘结牢固。B、滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚 铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始 端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽 度。其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，赶压气泡，并用刮刀将溢出的 热熔胶刮压接缝边。另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。4.3.6、蓄水试验： 屋面防水卷材施工完毕后，将落水口用防水卷材封堵，然后对屋面进行蓄水， 蓄水深度以满足最浅处水深 15cm 左右，并做好标记，保持 24 小时后，观察屋面 是否有渗水，如没有渗水现象，则屋面防水卷材铺贴合格。如有渗水，对渗水部 位做出标记，排出屋面积水，对渗水部位进行修补处理后，对屋面再次进行蓄水 试验。合格后方可进行下道工序。5、隔离层：干铺无纺布聚酯纤维布一层。6、C20 细石砼垫层及水泥砂浆面层：0。9 厚镀锌钢网片，然后按设计的分 格，采用U型条为分格板。按分格板高度，摊开刮平，用滚筒来回压实，直至混 凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝前压浆并后抹平。屋 面泛水应按规范要求施工，泛水转角处做成圆弧或钝角。垫层终凝后，洒水湿润， 并在其上面涂刷一层水泥浆粘结层，随刷随铺设摊 1：2 水泥砂浆拌合料。做好 面层压光工作，必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平，终凝前完成压光。 一般抹压三遍，先用木抹子压实、抹平，再用铁抹子收光，并检查平整度。待水 泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，及时取出分格条，并及时修补分 格缝缺损部分，做到平直整齐用铁抹子抹压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂 眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用铁抹子压 第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。铁抹子二次压光。水泥砂浆面层铺设好并压光后24h,即应开始养护工作，采用花格布覆盖， 并浇水养护，养护 5 天。分格缝在清理干净后，用沥青砂填实。2、质量标准及保证措施：、质量标准：4.1.1、屋面找平： 找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。用水平仪（水 平尺）拉线和尺量检查。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平 顺。观察和尺量检量。水泥砂浆，细石砼找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。 观察检查。找平层表面平整度的允许偏差为5mm。用2m靠尺和楔形塞尺检查。4.1.2、屋面保温层： 保温材料的堆积密度或表观密度，导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检查出厂合格证，质量检验报告和现场抽样复验。保温层的含水率必须符合设计要求。检查现场抽样检验报告。 保温层铺设应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。观察检查。保温层厚度的允许偏差：板状保温材料为5%，且不得大于4mm。用钢针 插入和尺量检查。4.1.3、卷材防水层： 卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。卷材防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的 防水构造，必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固、密封严密、不得有皱折、翘边和鼓 泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定宾固、缝口封严、不得翘边。观察 检查。卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀。观察检查。卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为TOmm。观察和尺量检 查。4.1.4. 细石砼垫层及水泥砂浆面层： 细石砼及水泥砂浆的原材料及配合比必须符合设计要求。检查出厂合格证、 质量检验报告、现场抽样复验报告。细石砼垫层及水泥砂浆面层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水试验。 细石砼防水层及水泥砂浆面层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝 和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收 记录。细石砼防水层及水泥砂浆面层应表面平整、压实、不得有裂缝、起壳、起砂 等缺陷。观察检查。细石砼防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。观察检查。 细石砼及水泥砂浆面层分格缝的位置和间距应符合设计要求。观察检查和尺 量检查。细石砼垫层及水泥砂浆面层表面平整度的允许偏差为5mm。用2m靠尺和楔 形塞尺检查。、质量保证措施：4.2.1、实行建筑材料、成品、半成品的质量检验制度。所有建筑材料都必 须先报验样品，样品合格后大批量进场，进场后再进行材料报验，合格后方准用 到工程上。4.2.2、做好过程控制，对于施工中发现基层清理不干净，不得进行找平层 及面层的施工，分格条粘贴不平直，接头高低不平时必须进行返工重做，不得进 行面层的铺设。3、成品保护注意事项：1、找平层、保护层和保温层施工完后，在未达到一定强度时（5MPa）不得上人踩踏，推小车运输时应先铺垫好木板保护，防止破坏已施工好的成品。2、在雨水口、内排水口、变形缝等部位应采取临时封堵保护保护措施，防 止杂物进入堵塞，待完工后清出使管口内畅通无阻。3、保温层施工完后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和防止进水，特别注 意在雨期施工要及时采取遮盖防雨措施。4、已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐 患。穿过屋面，墙等处的管根不得损伤变位。5、在防水层上施工，操作人员必须穿软底鞋作业，以免鞋钉及尖硬物将防 水层划破。防水层施工完后应加强保护，及时组织保护层施工。6、严禁将油漆、涂料、水泥浆等撒落在水泥屋面上，施工时不得污染墙面 等部位，并防止重物撞击屋面。7、砂浆找平层，保护层及细石砼保护层、地砖保护层施工完后1224h应进行养护，并防止重物撞击屋面。4、安全保证措施1、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，各施工人员佩戴的安全帽必须符 合安全要求。2、带电机具的维修应先断电后维修；施工用电由专业电工操作，严禁私拉 电线，所有电线间应有绝缘材料隔离。3、现场用电机具必须安装触电保护器，并做到一机一台。4、屋面四周没有女儿墙时，外脚架应高出屋面搭设，并设置防护栏杆。在 提升架上料口处要设围栏和安全网。5、操作人员要正确使用个人防护用品，进入工地必须戴安全帽，高空作业 要系好安全带，防水施工应戴好保护手套和口罩。6、五级以上大风天气或雷雨天，应避免在屋面上施工。7、防水作业，现场应严禁烟火，防水卷材、涂料、氯丁胶粘剂、汽油、二 甲苯等易燃品材料应入库保存，要远离火源和热源。8、采用热熔法施工时，在向喷灯内灌燃料时，要避免溢出地面上，防止点 火引起火灾。火焰喷灯及点火时不要对着人进行。若使用液化气作燃料，使用时应遵守液化石油气的安全规定。9、加强安全用电和施工用火管理，防水材料施工时，现场应备有灭火和消防器材，并严禁高空抛物伤人。