除尘设备安全技术操作规程

行业资料：除尘设备安全技术操作规程单位：部门：日期：年月日除尘设备安全技术操作规程一、一般规定1、除尘设备操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发 证、持证上岗。2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、 手套等），女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚 在现场作业。3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号 线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积 水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、 不漏电、不漏气）。5、各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠, 严禁甩掉不用。6、防冻粉搅拌间可产生爆炸性粉尘，在未采取安全措施情况下， 严禁动火作业。7、对防冻粉搅拌系统进行任何检修或检查之前，应严格执行停送 电制度。二、操作程序（一）开车前准备工作1、检查通风机、搅拌设备、防冻液转排泵是否完好待用。2、检查通风机和电动机的周围有无遗落的有害物体。3、检查泄料阀和出料门是否动作灵活，关闭是否严密。4、检查电气设备各指示灯指示正常，设备完好待用。（二）开机、停机开机1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。 正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才 可采用就地手动操作方式。2、集控自动操作方式：在计算机监控画面选择自动方式，设备随 胶带机同步启动或提前5分钟启动通风机。除尘与泄料自动完成。3、手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式 下。设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开, 按下通风机启车按钮启动，待通风机停车10分钟后，按下反吹风机和 泄料刮板机启动按钮进行泄料。停机1、生产中，出现紧急情况可在现场按急停按钮，也可在集控室点 击急停。2、集控自动操作方式：装车完毕运输系统停止后，PLC延时2分 钟停通风机，10分钟后自动启动泄料反风机和泄料刮板机，设备运转 20分钟后自动停止。3、就地手动操作方式：现场就地停止按钮停机。4、停机后每周要进行一次人工敲打布袋，并对布袋进行冲洗。三、运转中注意事项1、注意通风机、电动机的工作情况，传动皮带有无过松、打滑、 跑偏或跳动等情况。2、每个布袋的扎口锁风器、锁灰器都应严密不漏。3、进行反吹风泄料时要防止二次扬尘。除尘设备安全操作规程1. 开车前的准备工作；对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机。的稳定性， 皮带轮的固定及皮带的张紧程度均应良好；(2) 检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体， 检查PE线或漏电保护器是否完好；(3) 检查上水管道是否具备良好的供水条件；(4) 检查排污水封及排水管道是否具备排本畅通的条件。2. 开车程序；(1) 排除通风机底内的积水；(2) 开给水阀；(3) 从窥视孔观察供水是否充足，喷嘴水方向是否正确，水门开启 后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象；(4) 开通风机；(5) 从窥视孔观视泡沫水膜，水雾的形成是否良好；(6) 运转5分钟后才许可开动生产设备。3 停车程序：(1) 生产设备停车15分钟后才可停排尘风机；(2) 关闭给水阀门，应能截止无泄漏。4. 维护事项：(1) 注意给水是否稳定；(2) 注意除尘器的泡沫板、脱水装置等有无堵塞现象；(3) 注意下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水封是否畅通;(4) 注意各部螺钉的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，以防漏 水；(5) 注意通风机、电动机的工作情况。传动皮带不得有过松打滑、 跳偏或跳动等情况；(6) 每周应疏通排污水封和池内积灰；(7) 每周应清扫和冲洗泡沫板、脱水装置等；(8 )注意保持通风机，电动机除尘器的清洁。5有下列情况之一者，禁止其作业：(1) 在机器开动时套皮带；(2) 在机器开动时进行修理工作；(3) 在不给水的情况下运转；(4) 用金属敲打设备和管道。1.开车前的准备工作：(1) 对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机的稳定性，皮 带轮的固定及皮带的张紧程度是否良好；(2) 检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有害物体；(3) 检查泄灰阀和出灰门是否动作灵活，处于关闭严密的状况；(4) 检查除尘器下部锥体是否有积灰现象；(5) 对于电除尘器还应检查电极的绝缘，接头接触情况以及检查等 电位连结情况，静电接地情况。2.开车程序(1) 开动通风机；(2) 观察泄灰阀，出灰门是否有漏风现象；(3) 运转5分钟后才许可开动生产设备。3 停车程序：(1) 生产设备停车后15分钟才许可停排尘风机；(2) 关闭给水阀门。4. 维护事项：(1) 注意通风机、电动机的工作情况，传动皮带不得有过松打滑跑 偏或跳动等情况；(2) 每个布袋的扎口锁风器，锁灰器都应严密不漏；(3 )每周用人工振打布袋；(4) 每周清洗布袋；(5) 每天出灰，同时要防止二次扬尘。5有下列情况之一，禁止其作业：(1) 在机器开动时套皮带；(2) 在机器开动时进行修理工作；(3) 用金属敲打设备的管道；(4) 具有爆炸性粉尘的系统，不采取安全措施就动火作业；(5) 具有有毒气体的系统，不采取安全措施就进入系统内作业。行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）载修改即可使用