医院项目建设工程人工挖孔桩专项施工方案（完整版）

医院项目建设工程人工挖孔桩专项施工方案目录1、编制依据及说明 02-032、工程概况 03-043、施工准备及管理组织机构 04-084、施工部署 08-105、施工场地平面布置及管理 10-116、施工进度计划 11-127、资源需求计划 12-128、施工技术方案 13-239、工程质量保证措施 23-3210、安全生产保证措施 32-3911、文明施工、环境保护保证措施 39-43附件附件 1、施工总平面布置图 44-44附件 2、施工总进度计划横道图 45-451、编制依据及说明1.1、编制依据1.1.1、中国华西工程设计建设 XX 的建施图1.1.2、中国华西工程设计建设 XX 的结施图1.1.3、本工程现场踏勘实测资料1.1.4、混凝土结构工程施工及验收规范1.1.5、钢筋焊接及验收规范1.1.6、土方与爆破工程施工及验收规范1.1.7、地基与基础工程施工及验收规范1.1.8、建筑机械使用安全技术规程1.1.9、施工现场临时用电安全技术规范1.2、编制说明1.2.1、工程质量1.2.1.1、进一步弘扬我单位追求质量卓越、信守合同承诺、保持过程受控、交付满意工程的质量方针,严格按照ISO质量管理体系,加强工程质量监控,并在此基础上,确保工程质量达到优良工程等级标准.1.2.1.2、我们完全接受合同文件提出的质量控制和施工技术要求,严格按照合同文件所附施工技术规范标准和某市有关工程质量规定要求进行施工,确保本工程达到质量目标.1.2.1.3、为了保证本工程最终质量,我单位将建立严格的质量保证体系,加强施工过程受控,严格遵守工程质量验收制度,绝不违章施工,绝不使用不合格材料,并诚恳地接受各级质量监督部门的监督管理,直至工程竣工验收.1.2.2、施工工期根据招标文件要求,挖孔桩总工期为 90 个日历天,我单位经过认真学习施工图纸、设计总说明和踏勘现场,并结合本单位以前曾施工过的同类型工程的经验,经过对施工进度的优化和劳动力、设备资源的合理配置,单位有信心和能力在节点工期之内,完成要求的工作内容.1.2.3、安全文明施工我单位承诺在施工期间严格执行某市政府相关法令某市建设工程施工安全监督管理办法的规定和建筑施工安全检查标准JGJ59-99以及某市建设工程文明施工管理规定,严格执行建设工程安全生产管理条理,加强安全生产和文明施工管理,建立安全生产和文明施工保证体系.我单位承诺在施工期间不出现任何重大安全事故或人身伤亡事故.2、工程概况2.1、工程概述某医院项目建设工程位于某市坪山新区汤坑社区片区,本项目北部紧邻家德马峦工业区,属于某内相对偏僻,交通相对闭塞地区.本项目包括三栋板楼,呈类八字形,1#楼为正北方向,西侧围 2#楼,东侧为 3#楼.本项目的基础采用人工挖孔桩基础和筏板基础.人工挖孔桩主要分布在 1#和 3#楼,2#楼较少.桩径为 120cm、140cm、180cm 三种,桩基持力层为强风化粉质砂岩,桩长根据其入岩深度确定,抗压桩的入岩深度为其桩径的两倍,抗拔桩根据其桩径和竖向抗拔力特征值要求不同,设计也各自类型不相同.2.2、设计标准及主要技术指标混凝土采用 C35,抗渗等级为 P8,水灰比不大于 0.45,钢筋采用 HRB400.表 2.1人工挖孔桩主要参数表单桩竖向单桩竖向桩径桩长入岩深度桩端直径扩大头桩型承载力特抗拔力特DLHD0深度 h征值KN 征值KNWZ-122400-12001400600WZ-123200-12001600900WZ-124000-120018001200按实且WZ-125000-12002D200015006mWZ-146000-140022001500WZ-147000-140024001800WZ-187000-180024001200WZa-12240065012006m3m1400600WZb-122400120012006m4m1400600WZa-125000170012009m6m20001500WZb-12500080012006m3m20001500WZa-12400065012006m3m18001200WZb-124000120012006m4m18001200WZa-144000230014009m6m1800900WZa-187000250018008m5m240012002.3、现场条件本工程为某医院项目建设工程,主体建筑围绕山坡布置,故需对临近项目的山体进行开挖支挡才能进行基础施工.目前支挡工程完成大半,土方开挖剩余 8 万方左右,因其施工采取的全面开花,而非集中一点突破,故未有一栋能交付施工面进行人工挖孔桩施工,只有 3#极少部分给与交付,但受到支挡工程和土方开挖运输的严重干扰,施工难度较大.因场地狭窄,便道基本仍须采用土方运输便道,施工水电集中于项目北端,场区内进行的土方、支挡及筏板基础施工,车流量及场地狭窄造成水电线路铺设困难.挖孔桩施工范围大,工作面分散,其他队伍施工造成干扰大等情况,是目前工程施工的难点.3、施工准备及管理组织机构3.1、施工技术准备3.1.1、认真阅读、审核施工图纸和施工规范、编写审核报告；3.1.2、编写人工挖孔桩专项施工方案；3.1.3、编写各种针对性的专项施工方案；3.1.4、结合工程施工特点,编写技术管理办法和实施细则；3.1.5、备齐必要的参考资料；3.1.6、据招标合同文件要求,提供给业主或监理工程师的其它资料.3.1.7、现场详细调查与地质勘探；3.1.8、现场测量控制桩交接埋设与复测；3.1.9、各类工程材料的调查与合格性测试分析并编写试验报告；3.1.10、各种仪器设备的调查与合格性测试分析并编写试验报告；3.1.11、施工作业中所涉及的各种外部技术数据.技术准备按时间进程分前、中、后三个阶段,前期是基础,中期是强化,后期是完善.技术准备工作坚决做到：准备项目齐全,执行标准正确,内容完善齐备,超前计划布局,及时指导交底,重在检查落实.3.1.12、施工前编制的专项方案3.1.3.1、人工挖孔桩专项施工方案3.1.3.2、人工挖孔桩安全专项方案3.1.3.3、应急救援预案3.1.3.4、临时用电施工方案3.2 施工生产准备3. 2.1、根据给定基准点坐标和高程 ,进行施工场地的控制测量 ,设置场区控制测量标桩.3.2.2、按照施工平面图建造各项临时设施：地面排水沟,车辆冲洗台及各种临时施工用房等.3.2.3、做好水、电管线的架设、安排、布置.3.2.4、做好季节性施工准备,认真落实,编制雨季、台风施工措施及方案.3.2.5、做好劳务安排工作,提前进行制作加工并做好配合施工的准备.3.2.6、本工程按招标要求组织采购,我单位积极配合业主组织的物资采购工作,严格执行业主制定的物资管理办法.3.2.7、采用的机械设备、仪器设备按施工组织设计配齐,按招标文件要求的设备种类、型号、功率配齐,并不低于标前资审材料和施组中承诺的设备,随工程进展需要陆续进场.3.3、组织机构设置原则根据本工程的工程数量、工期要求、施工环境,以及各分项、分部、单位工程先后施工顺序和相互制约时间,确定如下原则：坚持项目法管理的原则.通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作,综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息,实现质量和造价的最佳组合.3.3.1、遵循 ISO9000 的质量保证模式和由此编制的质量体系文件 ,完成要求的质量目标.3.3.2 、在满足业主各种要求的前提下 ,确保实现质量、安全、工期的预期目标 .3.3.3 、现场施工采用平行流水作业,针对不同工序施工按专业化组织流水生产作业,采用大型设备配套技术快速施工,施工用设备、物资统一组织,发挥资源最大效益.3.4、施工管理组织机构设置本工程按项目法组织施工,根据项目法要求,结合工程的专业性质、工程规模、地形特点、施工条件和我单位对类似工程的组织管理经验,成立某医院项目建设工程项目经理部,项目经理部针对人工挖孔桩成立项目组,作为我单位在本项目中人工挖孔桩施工的管理机构.委派具有资质的同志任项目组长,同时组织一个理论及实践经验丰富、业务能力强、高效、精干的项目组,对本工程全面实行项目管理,由我单位长期从事桩基础工程施工的队伍承担本合同工程的施工.项目组设组长一名、生产组长一名、技术主管一名、测量主管一人及其配套测量人员、材料员一名、资料员一名、试验员一名、施工员二名、安全员一名,对人工挖孔桩施工质量、安全、进度等进行管理和技术工作.并按工序分三个专业班组,分别为：开挖班组、钢筋班组、混凝土班组,施工高峰期进场施工人员为：110 人.组长:施资计试测材安工料量验量料全副组长：技术主管：员员员员图 3.1 项目管理组织机构框图员员员：开：钢：混：凝项目组全面负责组织本项目的人工挖孔桩的施工.对下属作业班组实施组织、挖筋土班班班指挥、协调管理,编制专项施工方案和工序作业指导书.编制施工计划、资金计划、组组组材料计划.制定施工方案、工期目标、安全质量目标,负责督促检查各分项工程的工程进度、安全质量、成本效益、环保、文明施工等工作,推行先进的施工工艺和方法,解决生产过程中出现的问题,与业主、监理工程师、设计单位、项目经理部密切配合,搞好组织和协调工作.4、施工部署4.1、各项目标概述4.1.1、质量目标：本工程严格按照 ISO9001 质量体系运行,工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：合格.4.1.2、安全目标：本项目安全评分在 90 分以上,死亡率为零、重伤率为零、月轻伤频率 0.2以下,杜绝死亡事故的发生.4.1.3、工期目标：本项目合同总工期为 70 日历天,具体开工日期以开工令为准.将充分利用我公司的机械设备、人员,同时项目部的各种资源处于待命状态,确保在合同工期内完成.4.1.4、安全文明施工及环境目标：严格执行某市及 XX 省关于安全文明施工的相关规定.创建文明施工绿色施工标准工地；做到两不破坏,即不破坏景观及不破坏生态；做到四不污染,即不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪声污染,不造成环境污染.4.2、施工区段划分桩基施工受到土方开挖和支挡工程制约,故桩基础工程根据目前现场状况,在能交叉施工的情况下进行区段划分,本项目桩基础施工共划分 5 个区段,分别是 1# 楼区域的 1#-1 区段、1#-2 区段、2#楼区域、3#楼区域的 3#-1 区段、3#-2 区段,该区段划分不限于界线,根据交付施工场地的变化随时调整,有可能根据上部结构计划及检验批次要求增设区段.4.3、大型机械设备、精密测量装置及劳动力配备4.3.1、本项目施工主要大型机械设备为：挖掘机 2 台；空压机 4 台；装载机 1 台；风镐 20 台；潜水泵 40 台；卷扬机 40 套；起重机 2 台；混凝土车泵 2 台；自卸汽车 4 辆.4.3.2、用于本项目施工的测量仪器为：全站仪 1 台；水准仪 2 台；4.3.3、拟进场劳动力为 110 人.5、施工现场平面布置及管理5.1、平面布置原则5.1.1、尽量减少施工用地,使场地布置紧凑合理；5.1.2、配合施工,方便施工,保证运输道路通畅；5.1.3、合理划分施工区域,减少各项施工干扰；5.1.4、充分利用各种永久性建筑物和设施为施工服务,降低设施费；5.1.5、各种生产生活设施便于工人生产、生活；5.1.6、满足安全防火和劳动保护要求；5.1.7、由于工期较长,工地房屋做到设计科学合理,使生活线、文化线和卫生线为生产线服务.5.2、临时设施安排5.2.1、临时便道人工挖孔桩施工根据阶段性,利用土方运输便道和项目经理部新修建的施工便道进行场内运输,工程所在地临近碧岭公交总站,故只须部分便道即可与市政道路连通,施工现场无需修筑临时道路即可到达各施工点程.5.2.2、施工用电本项目建设单位已装备变压器,故直接 T 接至各工点.网电供电后,增加一台 100KW 发电机作为备用电源,供停电后应急处理.5.2.3、施工、生活用水本项目建设单位已将市政供水管接驳至工地内,与接驳口处引接至各施工点程.主供水管采用一寸水管沿线路方向纵向布置,然后通过分管引入各施工场地内；水管支线通过 6 分水管引入各生产、生活场地内.另外,在进入施工区域后,给水管每 50m 设置一个阀门及水龙头,以便于水管维修,并将生产用水引入工作面.生活用水的水龙头距离根据实际情况布置.5.2.4、临时房屋因本施工现场可利用场地较少,采用租赁民房和自建相结合.5.2.4.1、修建原则：生产、生活用房分开,生产房屋尽量靠近工点；综合考虑防洪、防火、防雷、防台风的要求,避开不良地段；房屋布设整齐、紧凑、美观；优化布置；配备必要的安全消防设施.5.2.4.2、生活、办公用房：生活、办公用房修建本着节约用地的原则.修建标准：采住房按 4m2/人,办公按 56m2/人,公用生活服务设施按 2m2/人修建.5.2.4.4、生产用房:生产用房包括材料库房、机械用房、工作车间、机械车辆棚、水池、料场等.机械用房面积要求满足机体距墙距离不小于 1m,机体间距不小于1.5m.材料库房、试验室采用空心砖墙铁皮屋顶.5.2.5、排污与环保利用场内修建的排污系统,将污水通过管道和暗沟引接至其化粪池和沉淀池,经过沉淀后排放至相应市政管道.并加强施工中建立健全的环保体系,加强环保意识,形成良好的环保习惯,采取措施,使施工对环境的损害降到最低程度.5.2.6、消防施工期间,我单位按照当地消防部门的规定,配备足够的灭火器及其它消防工具,对油库、修理间等地点设置专职人员负责,同时积极与当地消防部门联系,共同做好消防工作.5.3、平面布置图详见附图 1：施工总平面布置示意图.6、施工进度计划6.1、施工进度计划的安排原则根据现场状况和施工总进度,人工挖孔桩分为五个施工区段进行施工计划编制,在工程计划编制过程中主要遵循了以下原则：6.1.1、确保合同工期目标,招标文件要求：本工程施工时间为90 个日历天.6.1.2、确保工程的施工安全及工程质量.6.1.3、合理进行各工点、各专业、各工序安排,最大限度地减少工程施工的相互干扰.6.1.4、相关专业采用平行作业,工点及工序流水作业.6.1.5、施工进度指标及总体进度计划以各工序的循环作业时间、配套设备和劳动力的生产能力为基础,以类似工程经验作参考.6.1.6、尽量做到各主要工序的均衡生产.6.2、施工进度计划施工进度计划详见：附图 2 施工总进度计划横道图7、资源需求计划7.1、主要机械设备需求计划7.1.1、主要机械设备配置原则本工程主要施工机械设备的配备重点选择能够适应本工程实际施工要求的专项设备,确保工程项目的施工能力和质量要求.主要设备安排的原则是在满足本工程需要的前提下进行配备的,对重要的、常用的施工机械和机具留有富余备用设备,以防万一.7.1.2、主要机械设备需求计划主要机械设备需求计划详见下表表 7.1投入本工程的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号单位数量备注1空压机90KW台4带动风镐2装载机ZL50G辆1倒运弃土3自卸汽车M3246辆4外运弃土4卷扬机台40出土5风镐个20凿岩6混凝土车泵台2灌桩7搅拌机JS300台1补充混凝土护壁砼8混凝土切断机DFH-20322钢筋加工9起重机QY16C台2吊放钢筋笼10水泵3.5KW台40抽水10混凝土振捣器ZX-25台513电焊机BX1-250-2台3钢筋制安14发电机VP-W108台17.2 劳动力需求计划7.2.1、劳动力配置原则为提高工效、保证工程质量,结合工程特点和进度要求,安排有类似工程业绩的施工队投入本合同段的施工.施工队将以熟练技术工人为骨干组成,工种配置合理齐全.工程根据不同项目实行专业化施工,充分发挥专业优势和机械效率.7.2.2、施工队伍调遣原则项目主要管理人员及技术人员在接到施工任务书后,第一时间进入现场进行调查,依据总体施工组织设计,按照工程所在地的特点,结合周边环境状况,再确定工程的具体实施方案,编制实施性施工计划和方案.施工队伍将根据施工进度安排和工程地点分布情况分批分队进场.7.2.3、劳动力安排计划我公司拟投入到本工程的劳动力安排计划,详见下表表 7.2 劳动力安排计划表单位：人2015 年工种级别10 月份11 月份12 月份技术管理人员6109挖掘机司机122自卸车司机344装载机司机111起重机司机122混凝土工686电焊工6108电气设备安装调试工111机械设备修理工111电工111普工588070合计851201058、施工技术方案8.1、施工准备8.1.1、作业条件8.1.1.1、人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计.8.1.1.2、开挖前场地完成三通一平.地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕.各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪.8.1.1.3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数.8.1.1.4、按基础平面图,设置桩位轴线、定位点：桩孔四周撒灰线.测定高程水准点.放线工序完成后,办理预检手续.8.1.1.5、按设计要求分段制作好钢筋笼.8.1.1.6、全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案.8.1.1.7、在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下0.5m 左右.8.1.1.8、人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全.8.1.1.9、准备好砼配合比.8.1.2、材质要求8.1.2.1、水泥：采用 32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂材质证明,复试报告.8.1.2.2、砂：中砂或粗砂,含泥量不大于 5.8.1.2.3、石子：卵石或碎石,粒径 531.5mm,桩身混凝土也可用粒径不大于 50mm 的石子,且含泥量不大于2%.8.1.2.4、水：自来水或不含有害物质的洁净水.8.1.2.5、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污.8.1.2.6、垫块：用 1:3 水泥砂浆埋 22 号火烧丝提前预制或用塑料卡.8.1.2.7、火烧丝：规格 1820 号铁丝烧成.8.1.2.8、外加剂、掺合料：有出厂材质证明,复试报告.8.1.3、工器具主要工器具：三脚架、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯,电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等.模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块拼装.卡具、挂钩和零配件.木板、木方,8 号或 12 号槽钢等.8.2、质量要求8.2.1、人工成孔灌注桩质量要求8.2.1.1、主控项目主筋间距：l0mm.尺量检查.长度：100mm.尺量检查.8.2.1.2、一般项目钢筋材质检验：符合设计要求.检查合格证及检验报告.箍筋间距：20mm.尺量检查.直径：l0mm.尺量检查.8.2.2、灌注桩质量要求8.2.2.1、主控项目灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定.实际浇筑的混凝土量,严禁小于计算体积.浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求的施工规范的规定.8.2.2.2、一般项目孔底虚土厚度不应超过规定.扩底形状、尺寸符合设计要求.桩底应落在持力土层上,持力层土体不应破坏.灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定：灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表 8.1人工挖孔关注桩评定标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度在合格标准内允许502桩位全站仪：每桩检查极值1003孔深不小于设计值测绳量：每桩检查4孔径不小于设计值探孔器：每桩检查5孔倾斜度0.5%桩长,且不大于 200垂线法：每桩检查6钢筋骨架底面高程50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查8.3、工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位轴线架设垂直运输架安装电动葫芦安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方先拆第一节模板、支第二节护壁模板浇筑第二节护壁砼检查桩位轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放砼溜筒浇筑桩身砼桩顶位置.8.4、操作工艺8.4.1、放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点.确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部的圆周.撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线.桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖.8.4.2、开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸.每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定,一般 0.9m1.2m 为宜.8.4.3、支护壁模板附加钢筋8.4.3.1、为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔要设置钢筋砼井圈.当桩孔直径不大,深度较浅而土质又好,地下水位较低的情况下,也可以采用喷射砼护壁.护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状况,以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力 ,通过计算来确定.8.4.3.2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用.模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因涨力而变形.不设水平支撑,以方便操作.3、第一节护壁高出地坪 150200mm,便于挡土、挡水,桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口,护壁厚度一般取 100150mm8.4.4、浇筑第一节护壁砼桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼.人工浇筑,人工捣实,砼强度为 C35, 坍落度控制在 80100mm,确保孔壁的稳定性.8.4.5、检查桩位轴线及标高每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度.随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测.保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求.8.4.7、架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架,要求搭设稳定、牢固.8.4.7、安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳 ,选择适当位置安装卷扬机.8.4.8、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机8.4.8.1、在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线.8.4.8.2、井底照明必须用低压电源、防水带罩的安全灯具.桩口上设围护栏.8.4.8.3、当桩孔深大于 20m 时,要向井下通风,加强空气对流.必要时输送氧气,防止有毒气体的危害.操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,互相呼应,切实预防安全事故的发生.8.4.8.4、当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出.地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定.要日夜三班抽水,使水位保持稳定.地下水位较高时,要先采用统一降水的措施,再进行开挖.8.4.8.5、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板 ,当桩孔内有人挖土时,要掩好安全盖板,防止杂物掉下砸人.无关人员不得靠近桩孔口边.吊运土时,再打开安全盖板.8.4.9、开挖吊运第二节桩孔土方,从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员要戴好安全帽,地面人员要拴好安全带.吊桶离开孔口上方 1.5m 时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人.吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土.桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,上下要垂直平顺,修整孔壁.8.4.10、先拆除第一节支第二节护壁模板护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用.模板上口留出高度为 100mm 的砼浇筑口,接口处要捣固密实,强度达到 1MPa 时拆模,拆模后用砼或砌砖堵严,水泥砂浆抹平.8.4.11、浇筑第二节护壁砼砼用串桶送来,人工浇筑,人工插捣密实.砼可由试验室确定掺入早强剂,以加速砼的硬化.8.4.12、检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为依据,逐节校测.8.4.13、逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底要支承在设计所规定的持力层上.8.4.14、开挖扩底部分桩底可分为扩底和不扩底两种情况.挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求,扩底直径一般为 1.53.0d,扩底部位的变径尺寸为 1:4.8.4.15、检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定,做好施工记录,办理隐蔽验收手续.8.4.16、钢筋骨架的制作、运输及吊装就位8.4.16.1、钢筋骨架的制作钢筋的制作与加工要在硬化后的场地上进行,严禁在泥砂地面上施工. 按图纸设计的螺旋筋内直径做一圆形木制转盘,把螺旋筋在圆盘上按设计直径成型待用.设计尺寸作好加劲筋,并标出主筋位置.先把主筋摆放在平整的工作台上,并标出加劲筋的位置.使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记,扶正加劲筋,使加劲筋和主筋垂直,然后点焊.在一根主筋上焊好全部加劲筋,接着在骨架两端各站一人转动骨架,将其余主筋逐根焊接.主筋在加劲筋全部点焊之后,接着就套入螺旋钢筋,按设计位置螺旋筋并绑扎在主筋上,再点焊牢固.8.4.16.2、钢筋骨架的运输钢筋骨架整体制作,用吊车,人工配合平车运输,但应在平车上加托架,保证运输道路平整.8.4.16.3、钢筋骨架的吊装就位为防止骨架变形,采用两点吊,因骨架较长,起吊前在骨架内部临时绑扎两根松木杆以加强骨架刚度.起吊时,先提骨架下部的第一吊点,使骨架稍提起在上部第二吊点同时起吊.待骨架离开地面后,第一吊点停止起吊,继续提升第二吊点,直到骨架在地面垂直,停止起吊.检查骨架是否顺直,如有弯曲应整直.当骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁.骨架进入钻孔后,由下而上逐个解去绑扎松木杆.最后用四根铁丝将骨架绑在井架上,即可松开骨架吊点,此时测量钢筋骨架标高.8.4.16.4、钢筋加工及安装的技术标准钢筋焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求. 冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求,钢筋平直,表面不应有裂皮和油污.受力钢筋同一般截面的接头数量、搭接长度和焊接、机械接头质量应符合规范要求.8.4.16.5、钢筋加工的质量要求钢筋接头应有适当的墩粗和均匀的金属毛刺.接头如有弯折其角度不得大于 4 度.钢筋表面无裂缝和明显的烧伤.焊缝应没有缺口、裂缝和较大的金属焊瘤.在搭接焊中,采用单面焊缝或双面焊缝,应视施工情况而定.8.4.17、灌注桩砼施工8.4.17.1、浇灌封底混凝土时,当孔内渗水量较少,可先抽清孔底积水,在积水深度未超过 10cm 前,按常规方法浇灌混凝土.桩身砼可使用粒径不大于 50mm 的石子,坍落度 80100mm.必须使用导管或串筒,出料口离混凝土面不得大于 2m,灌注的速度尽可能加快,使砼对孔壁的压力尽快地大于渗水压力,以防水渗入孔内.且应连续浇灌,分层振捣,分层高度约 1m1.5m.8.4.17.2、若渗水量较大,孔底积水深度大于 10cm 时,应采用水下混凝土施工方法浇灌.水下混凝土浇筑控制好导管埋深 2m6m,混凝土土坍落度 180220mm.8.4.17.3、为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上应加灌一定高度不小于 0.5 米,灌注结束后,再清除,为减少凿除桩头的工作量,可在灌注结束后,砼凝结前,挖除多余的一段桩头,但应保留 20cm 左右,待以后凿除.8.4.17.4、整个砼灌注应由专人统一指挥,各项工艺分工合作,密切配合,责任到人,对灌注时间,砼面的深度,导管埋深,导管拆除以及发生的异常现象应由专人观测度并做好记录.8.4.18、成品保护8.4.18.1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落.严禁用草袋、塑料布虚掩.8.4.18.2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼,及时浇筑混凝土,间隔时间不得超过4h,以防坍方.有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好 ,避免地下水浸泡.8.4.18.3、桩孔上口外圈要做好挡土台,防止灌水及掉土.8.4.18.4、保护好已成形的钢筋笼,不得扭曲、松动变形.吊入桩孔时,不要碰坏孔壁.串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土.8.4.18.5、钢筋笼不要被泥浆污染：浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮.8.4.18.6、桩孔混凝土浇筑完毕,要复核桩位和桩顶标高.将桩顶的主筋扶正,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂.8.4.18.7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点.不得碾压桩头,弯折钢筋.8.5、质量控制要点8.5.1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直超偏.每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直.8.5.2、孔壁坍塌：因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌.开挖前要掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵：操作过程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔.8.5.3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除.在放钢筋笼前后均要认真检查孔底,清除虚土杂物.必要时用水泥砂浆或混凝土封底.8.5.4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水.开挖过程中孔底要挖集水井坑,及时下泵抽水.如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼料,大量积水一时难以排除的情况下,则要用导管水下浇筑混凝土的办法,确保施工质量.8.5.5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象.在浇筑混凝土前二定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业.必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣不足.8.5.6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑强钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲.钢筋笼要在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放人桩孔中,保持骨架完好.8.6、安全须知8.6.1、每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素,孔深大于 10m 以及腐殖质土层较厚时,应有专门送风设备,风量不应小于 25L/s,向桩孔内作业面送入新鲜空气.桩孔下爆破后,必须向桩孔内送风,或向桩孔内均匀喷水,使炮烟全部排除或凝聚沉落后,才能下桩孔内作业.当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外,还应对有害气体加强监测.8.6.2、桩孔口应严格管理.桩孔口应设置高于地面 200mm 的护板,防止地面石子或其他杂物等被蹋人桩孔中.地面孔口四周必须有护栏,高度不低于 800mm.无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械操作人员不准离开岗位.口袋内不得放置物品,以防坠入桩孔中.8.6.3、桩孔下作业人员必须戴好安全帽、穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施.如桩孔口管理混乱,桩孔内应立即停止作业回到地面上.地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗.8.6.4、用常规法浇灌桩身混凝土,桩孔上口必须密封,其最大间隙不得超过 3m,密封板及方木应有足够的强度,以确保下部作业人员安全.串筒应用 8 号镀锌铁丝加固扎牢,串筒下口应临时拉牢,防止串筒摆动伤人.密封后应加强向桩孔内送风,或在桩孔口密封平台上预设高度大于 1m 的通风口.8.6.5、桩孔洞口上应设置悬挂软梯,并随桩孔深度放长,以备意外情况时有关人员能顺利上下.正常情况下,操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶.开机人员应专机专人,并持证上岗,集中思想认真注意桩孔内一切动态,电器开关不得离手.吊钩应有弹簧式脱钩装置,防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生,严禁站在装渣桶边缘口上下.垂直运输机具和装置,必须配有自动卡紧保险装置.8.6.6、装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放,上下应对准桩孔中心.8.6.7、在任何情况下严禁提升设备超载运行,上、下班前对提升架及轨道应进行检查,工作时发现异常情况应立即停止工作,找出原因,认真检修,不准带病运转.8.6.8、吊放钢筋入桩孔时,应绑紧系牢,确保不溜脱坠落.应待钢筋吊入孔底后,才能下人进入桩孔解钩.8.6.9、在桩孔内绑扎钢筋骨架时,操作平台方木必须放在实处,并与平台木板钉牢,防止方木滑动位移,平台坠落.9、工程质量保证措施9.1、质量目标标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：合格.9.2、质量目标分解9.2.1、分部分项工程优良率 95%；9.2.2、分部分项工程合格率 100%；9.2.3、分部分项工程施工资料和隐蔽工程验收记录完整率100%；9.2.4、工程项目技术交底、安全交底完整率100%；9.2.5、交付工程回访率 100%；9.2.6、对顾客投诉响应及时率 100%；9.2.7、顾客满意率 95%.9.3、质量管理体系、质量管理体系详见下页示意图：进行日常质量管理,负责组织协调督图 9.1 质量保证体系框图质量组促、检查和综合各部门各级质量活动、质量控制程序并进行质量跟踪验证.组织技术交底和落实,确保按计划保项目组长施工组质保量完成任务,进行图纸会审,编制图 9.2 项目经理部施自工检计控划制,组图织隐检、预检和验收.施工技术质量管搞理好工程控制测量和复测物,保资证管施理工审批开工申请单测量组测量精度.组质量领导图 9.3 业主检验控制程序进货控制工织艺控制小组检验控制做好材料进场的验收和检验,负责现保施工操作跟踪检试验组场试验工作.证9.3.3、质量监控系统承包商自检填报提质供量合验格收材单料及其质量证明,搞好材材料组班组自检料的发放管理,并作好标识.图 9.4 全过程质量监控系统图施工人员质量监控、工程原材监理工程师质量检验,填写质量验收单实行以管好、用好、维修好机械设备项目组检查料、构配件质量监控9.3.4、工序质量监控流程 设备组为中心的质量责任制,做好设备检查鉴定,填好运行记录,确保过程能力.单项工程结束填报质量检测表施工所有机械设备质量监控、制定工序施工方案核算组依据质量状况,进行资金发放,有权不施工方法、检验方法、检验方施工准备发放不合格工程的有关资金.承包商自检,填报中间交工证法质量监控质以百年大计,质量为本为中心开展量宣教组保事前监控监理工程师质量检查并签证中间交工证宣传教育活动.证进行施工技术交底技术、劳动和管理环境质量控合格图 9.5 工序质量监控流程图9.4、工程质量保证措施9.4.1、建立有效的质量保证制度本工程建立组织严密完善的职能管理机构,按照我公司质量保证体系正常运转的要求,依据分工负责,互相协调的管理原则,层层落实职能、责任、风险和利益,做到各司其职,各负其责,保证在整个工程施工生产过程中,质量保证体系正常运作和发挥保障作用.具体的操作为：根据本工程的内容,为各分项或分部工程制定内控标准,责任落实到人,同时制定相应的奖罚条款.在施工过程中,由专职质检小组按照达标的情况进行评定,在每月的例会上作出奖罚报告,对责任人的奖罚.具体质量保证制度如下：9.4.1.1、图纸会审,设计交底制度我方在收到设计图纸后,组织各部门有关人员认真学习图纸领会设计意图,负责将图纸中的疑点与问题汇总后,与业主、设计、监理联系,约定设计交底日期.及时整理好设计交底会议纪要,经设计、业主、监理、施工单位的盖章后生效.9.4.1.2、设计变更,技术核定制度设计方要求修改图纸时,应予以积极配合.设计变更通知及时归档.在施工时,发现图纸有错误时,及时将信息反馈给业主、设计单位.技术核定单经设计、业主、监理、施工单位四方签字盖章后生效,并及时归档.9.4.1.3、施工组织设计编制、审批、执行制度编制施工技术方案、工程计划进度表、材料设备分析、工料分析最终装订成册.施工组织设计送交监理工程师审核、签证,然后经总工程师审批,总工程师审批签证的施工组织设计最终报业主审批认可,作为指导现场施工的依据.实际施工中严格按照编制的施工组织设计执行,不得擅自修改,若必须进行技术调整,必须重新编制修改方案审批,程序同上.9.4.1.4、分项工程技术复核,隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法.技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录作为技术资料归档.凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐藏工收验收,隐蔽验收的结果必须填写在隐蔽工程验收记录内,作为资料保存.9.4.1.5、砼级配,试块操作,试压制度在浇捣砼前,必须根据图纸填写砼级配申请表,填写级配比例,由项目工程师审核后,送交有关部门.在砼浇捣过程中,应根据规范进行砼坍落度测试和试块的制作及养护.砼强度以 28 天强度为准,等 28 天龄期到达后标准养护,应及时进行试压,并取报告.9.4.1.6、材料抽检、复试制度回填、钢筋焊接、砼试块等材料必须由监理见证取样后送有关部门进行复试,数量必须符合规范规定.材料复试报告必须及时整理归档.使用商品砼必须具备的资料：商品砼交易凭证；商品砼供应记录；商品砼质量证明书；