亚龙筑机1000型沥青搅拌设备工艺流程

亚龙筑机 HXB1000 型沥青搅拌设备工艺流程沥青混合料搅拌设备是在规定的温度下将枯燥加热的不同粒径骨料、填料和沥青按设计配合比混合搅拌成均匀的混合料的工厂式成套设备，广泛应用于高等级公路、城市道路、机场、码头、停车场等工程施工。它是沥青路面施工的第一关键设备，其性能直接影响沥青路面的质量。通常沥青混凝土搅拌设备有间歇式和连续式两种。连续式工艺流程简单，设备简化。而间歇强制式搅拌设备，由于骨料二次筛分，各种组分按批次计量，强制搅拌混合，能可靠保证级配，粉料与沥青的计量也可到达相当的精度；所以拌制的沥青质量好，可满足各种施工要求。由于我国目前主要采用强制间歇式沥青搅拌设备，下面是HXB1000 型沥青搅拌设备工艺流程：沥青混合料搅拌设备的主要工艺特征是：各种成分是分批次计量,依事先设定顺序投入搅拌器进展强制搅拌，卸出拌和好的成品料后，接着进展下一个循环，形成周而复始的循环作业过程。所谓间歇式，就是指这种分批次计量、搅拌生产模式。用装载机将不同规格的砂石料铲入对应的冷料仓内；经由变频器控制的(变频器参数根据级配类型、产量和配合比事先设定)皮带给料机容积计量后，经由集料皮带机、上料冷料皮带机输送到枯燥滚筒。枯燥滚筒以逆流加热的方式将砂石料烘干加热到一定的温度，控制系统自动调节燃烧器的火焰，由于滚筒的转动，砂石料被筒内的叶片反复提升、落下，形成料帘，增强了换热效果，并且借助于页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！滚筒的倾角，砂石料在加热的同时不断向前移动；从滚筒出口出来后，连同重力除尘器收集的粗粉一起，由热骨料提升机提起，卸入到热骨料筛分机中。从烘干滚筒排出的高温含尘烟气首先经一级烟道进入重力除尘器初步净化，其收集的粉末由螺旋输送机送到热骨料提升机的进口；然后含尘烟气进入袋式除尘器，净化后的烟气由引风机直接排入大气。袋式除尘器回收的粉尘一局部由螺旋输送机送到回收粉料供给系统中储存，一局部粉通过加湿器搅拌外排。通过筛分机将热骨料筛分成五种规格，分别流进五个热料储仓存储起来。按照设定的配比，五种规格的骨料按先小后大的次序分批投入石料计量仓内累加计量；同时沥青供给系统送来的热沥青和粉料供给系统送来的粉料，分别按设定的配比投入到各自的计量装置内计量。称重完毕后，依事先设定顺序投入到搅拌锅内进展强制搅拌。搅拌好的成品料直接卸到下置成品料仓内储存，然后放入运料自卸卡车中。控制系统依靠各个传感器检测到的信号，对物料配比、沥青含量、拌和料温等重要参数进展实时监控，从而确保所生产的拌和料质量能满足用户的使用要求。在整个工艺流程中电控系统还设有连锁保护装置，使设备免遭意外机械事故。沥青混合料搅拌设备的工艺流程图如下列图所示：页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！HXB1000HXB1000型沥青搅拌设备型沥青搅拌设备设备技术特点设备技术特点集装箱模块化设计：集装箱模块化设计：完全模块化的构造设计，使拆装、运输极为方便，多种构造形式满足不同客户需求；超大产能：超大产能：超越行业产能标准 20%20%，单批最大搅拌能力可以到达 1200kg1200kg，最大限度发挥设备效能，为客户带来意想不到的财富；高效节能高效节能：采用具有专利技术的动力驱动构造，有效地降低了动力消耗，烘干、燃烧与风量的一体化设计有效的降低了排烟温度，使能源得到最大限度的利用，从而降低燃料消耗10%10%；计量精度高：计量精度高：沥青计量采用二次补料动态计量技术，落差自动修正，使沥青计量精度到达：静态静态0.20%0.20%，动态，动态1.0%1.0%；粉料采用不等距计量专用螺旋输送机，使计量精度到达：静态静态0.20%0.20%，动态，动态1.0%1.0%；骨料计量采用动态闪动技术计量，落差自动修正，先快后慢，使计量精度到达:静态静态0.3%0.3%，动态，动态2.0%2.0%；运行稳定可靠：运行稳定可靠：关键部件采用国际知名品牌，大量采用免维护构造使整套设备的运行更加可靠，有效地降低了设备的运行本钱；绿色环保：绿色环保：按照欧洲标准设计，气体排放、噪音控制、废弃物再生等都到达国际先进水平；预留热再生设备、添加剂及泡沫沥青等绿色低碳技术接口，便于产品升级和资源回收利用。页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！HXB1000HXB1000型沥青搅拌设备型沥青搅拌设备主要技术参数主要技术参数型号：HXB1000主要参数：1额定生产能力：80T/h标准工况；2燃料消耗率：燃油/T标准工况；燃煤11Kg/T标准工况；3静态计量精度：沥青 0.20%、粉料 0.20%、骨料 0.30%；动态计量精度：沥青 1.0%、粉料 1.0%、骨料 2.0%；油石比误差：0.1；4排放:100mg/Nm ,林格曼黑度级；5整机重量：约 90T；6设备用地面积约：48m25m；7动力需求：电源电压单相 220V，三相 380V,频率 50Hz，三相四线制。技术说明：1、产品设计条件3生产能力是指设备在标准工况下的生产能力，即同时满足如下条件：A、环境温度 20，标准大气压、冷骨料平均含水量为 5%，热骨料温度160，循环时间 45s,成品料为中粒式时的工况；B、C、拌合量 1000kg/锅，生产能力包括沥青、粉料；骨料应符合国家相关技术标准的比例要求，冷骨料必须清洁，粉尘含量8%，冷骨料供给连续；D、E、2、A、B、C、D、E、粉料含水量0.5%，不应有团块、结拱；沥青应符合国家相关技术标准的要求，温度控制在要求的范围内。燃煤燃烧器对煤质的要求挥发份20%；低位发热量5000kcal/kg；灰熔点1450；进料粒径10mm，经研磨后粒度必须控制在 200 目左右；煤的全水分3%；页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！F、3、A、煤的灰分含量8%，硫分1%；特别说明由于技术及生产工艺上的不断创新、改良，我公司有权在用户选型订货之前变更本配置与参数相关内容而不通知已拿到本配置与参数但尚未订货的用户，请在订货前向我公司查询。B、关于本机组配套的导热油炉，压力容器等特种行业设备，由用户向当地监视部门申请安装，我公司协助施工。C、设备所配备水除尘和沥青加热系统所配备燃煤锅炉除尘器，仅可适用于我国三类地区要求，当环保要求较高时，必须选用布袋除尘器。D、E、当海拔超过 500 米时，每升高 500 米设备产量降低约 5%。关于本机称量系统的校称和标定，有用户向计量部门申请，我司提供相关资料。页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！XMC30-12-360 布袋除尘器技术参数一、外部接口技术条件一、外部接口技术条件电源电压:380V、220V二、介质参数二、介质参数介质：散装料温度：260含尘浓度：12g/Nm3三、除尘设备规格参数三、除尘设备规格参数序号12工程名称设备数量规格参数单位备注XMC30-12-360 布袋脉冲除尘器1套最大设计处理烟气量3入口烟气量单台工况25620-51240m/h3456789101112烟气温度入口含尘浓度出口含尘浓度过滤面积电磁脉冲阀数量电磁脉冲阀规格滤袋数量滤袋材质除尘效率 26012100420301360美塔斯 99g/Nm3mg/Nm3m2个条页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！噪声、粉尘粉尘粉尘噪声噪声、废气沥青烟气噪声、粉尘、沥青烟气【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！