PROE课程设计溢流阀

计算机辅助设计课程设计报告一. 课题名称：P-B25B型低压直动式溢流阀班级：小组成员：组长：二. 所绘制产品的功能和工作原理描述功能：1. 作安全阀使用时阀常闭。当阀前压力小于掉定压力值时，阀不溢流。当 阀前压力超过此极限值时，阀立即打开，油液即流回油箱(或低压回路)，因此 能以防液压系统过载，保护油泵和油压系统的安全。此处的阻尼孔对阀芯产生阻 尼，提高系统的平稳性。2. 作溢流阀时阀常开常溢流。该阀与节流元件及负载并联，随着工作机构 需油量的不同，阀的溢油量时大时小，以调节及平衡进入液压系统中的流量，使 液压系统中的压力保持恒定。3. 远程调压。将远程调压阀进油口和溢流阀遥控口连接，在主溢流阀设定 压力范围内实现远程调压。4. 高低压多级控制。用换向阀将溢流阀遥控口和几个远程调压阀连接，能 在主溢流阀设定压力范围内实现高低压多级控制。5作卸荷阀。用换向阀将溢流阀卸荷口和油箱连接，可使油路卸荷。6.在液压元件试验时，溢流阀也可当节流阀进行加载。工作原理：下图为一种直动式溢流阀工作原理的示意图。图中P为进油腔，压力油自P 腔进入，经过阀芯3中的孔口及阻尼小孔6流入阀芯左端的空腔c，使阀芯受到 液压作用力。当液压作用力小于弹簧9的预紧力时，阀芯处在最左端此时进油腔 P与回油腔0之间处于封闭状态，如图1 (a)所示。当P腔的油液压力升高， 液压作用力能克服弹簧9的作用力时，阀芯被推向右移动，使P腔与0腔接通， 部分油液通过0腔流回油箱，如图1 (b)所示。溢流阀稳定工作后，阀芯保持在一个与溢流量相应的开口位置上，这时阀芯3 左端的作用力pA (p为进油腔的油压，A为阀芯左端承压面积)就和此开口位 置是作用在阀芯右端的弹簧力F保持平衡，这样进油腔的压力基本稳定在某一数 值上，这就是直动式溢流阀控制压力的基本原理。然而上述状态的实现是有一段 过程的。当pAF时，阀芯右移，阀口打开，部分油液由溢流阀排出，但由于惯 性的作用，阀芯的运动不能立即停止下来，以致阀口开的过大，使进油腔的压力 下降，出现pAF的情况，于是阀芯又向左移动。如此发复多次，振荡的幅度一 次比一次减小，逐渐达到平衡状态。阀芯3中的阻尼小孔b对阀芯的振荡起阻尼 作用，因为能提高阀的工作平稳性。旋转调节螺母7,推动调节杆5压缩弹簧9,可以改变弹簧的压紧力，从而 调整溢流阀的开启压力。溢流阀工作时，渗入到阀芯右端d腔内的泄露油液如不将其排出，则形成一 种附加背压。为此在阀盖2和阀体1开设孔e、f、g，使泄露油液经过这些孔与 回油腔0相通，随同溢流有也一起流回油箱，这种泄漏方式称为内泄。&图匕溢流阀工作原理的不意图三. 所绘制产品的主要结构分析；左端M27X1.5螺孔内装后螺盖4,该螺孔（包括28宽4的退刀槽）和 后螺盖的长度均为12,装配后，后螺盖全部拧入阀体内，将阀体的左端堵塞.后螺盖左边4-04的孔是用来拧紧后螺盖用的，右边直径为10的孔，右边 22.3和16之间的环形槽为用来装0形密封圈17x2.65之用，以防止漏油。 0形密封圈是有橡胶制成的圆环形圈，17为其内经，其截面直径2.65略大 于后螺盖环形槽的深度2,将后螺盖拧紧到阀体中时，0形密封圈被压扁而 充满在环形槽中。由于0形密封圈剖开后截面的直径很小，因此可涂黑以表 示其剖面符号。画这部分装配图时，只要将后螺盖的环形槽内部分涂黑，即 表示已经装入0形密封圈了。P、Q腔与阀体中的22的孔为两圆柱孔偏交（见阀体中的A-A剖视图） 而产生相贯线。阀体中间e 16H7孔内装阀芯5。阀体的右端装阀盖9,阀盖左边e 16f9 圆柱部分装入阀体孔中定位，再用四个内六角螺钉M8x20连接。阀体与阀 盖上部带有圆锥螺纹Z1/8的孔及横向的e4小孔，即当于图1中的孔e、f、 g。由于工艺需要，制作g、e孔时必须向上穿通，因此再用两个Z1/8的螺塞 6旋入后将其堵塞。为防止漏油，在阀盖上e 22.3和e 16的环形槽内也装有 0形密封圈17x2.65，在阀体上e 4孔的右端装0形密封圈4.5X1.8。阀体上 的3-e 9孔为溢流阀的安装孔。阀芯5右端装弹簧7，弹簧右端装调节杆12，阀芯及调节杆上e 5.5部 分的圆柱装在弹簧的内控中。调节杆的右端再旋上调节螺母13,调节螺母调 整好后，再用锁紧螺母10并防止松开，在调节杆的槽中装 0形密封圈 8.75x1.8，以防止漏油。四. 所绘制产品的装配示意图五.所绘制产品的零件名字表序号名称数量材料备注1阀体1尼龙10102阀盖140Cr3阀芯1HT2004后螺盖1455调节杆1356锁紧螺母1HT2007调节螺母4358螺塞1Q2359弹簧16510O形密封圈17*2.652GB3452J-8211O形密封圈4.*.82GB3452J-8212O形密封圈8.75x1.82GB3452J-8213内六角螺钉M8x20135GB70-85六. 任务分配:用Pro E画出1、2、9、10、11、12、13号零件的三维模型，和成套零件装配 模型以及爆炸模型。:用Pro E画出3、4、5、6、7、8号零件的三维模型，和成套零件装配模型以 及爆炸模型。七. 项目进行过程中涉及的具体技术难题及解决方法难题一：滚花中直纹的画法:解决办法：1、先倒直角2、在圆柱表面草绘一条直线3、用扫描-切口绘制沟槽，以第一条草绘的直线为扫描路径，查国标GB/6403.3-2008中的滚花参数4、将第一条切口轴阵列，数目100,角度3.6度。难题二：滚花中网纹的画法解决办法：1、以基准平面为参照建立新的基准平面使之与圆柱表面相切2、在新建的基准平面上草绘一条45度的线段3、将所草绘的直线投影到圆柱表面上，作为扫面轨迹4、插入扫描-切口已投影线为轨迹，截面尺寸查国标GB/ 6403.3-2008中的滚花 参数5、将第一条切口镜像6、将第一条与第二条切口分别轴阵列难题三：锥螺塞中的NTP外螺纹以及锥度1:16解决办法：1、上网查锥度公式：（D-d） /L=比例得出小径d=D-L*比例，此处计算d=9.83452、通过旋转得到锥度圆柱3、NPT外螺纹通过插入-修饰-螺纹进行绘制。八. 项目从开始到结束期间的具体工作流程和时间节点；（可列表）时间地点内容2013/6/22图书馆浏览设计要求，分配设计 任务2013/6/23-2013/7/1图书馆和14号楼315完成三维模型零件的绘制2013/7/214号楼315完成三维模型的装配和爆炸2013/7/314号楼315完成课程设计报告以及准备答辩九. 产品总装爆炸图十.参考资料1 现代设计图学，葛常清 张云飞编著，河海大学出版社，2006年8月第1版2 机械设计，濮良贵纪名刚编著，高等教育出版社，2005年12月第8版3 内六角螺钉M8*20新的国标4 液压与气压传动左健民编著，机械工程出版社，2011年6月第4版