锅炉冲渣废水

锅炉排渣废水处理工艺简介上海同济华康环境科技有限公司Shanghai Tongji Huakang Environmental Technology Co.,Ltd.二 O 一五年一月目录1 灰渣系统概述11.1 水力除灰11.2 气力除灰22 水力除灰系统主要设备 23 灰渣 33.1 灰渣水质33.2 灰渣43.3 灰渣处置43.4 灰渣利用44 水力除灰灰渣水处理单元工艺 54.1 浓缩机54.2 斜板式澄清池 55 其它工艺介绍（水力除渣） 65.1 沉淀微孔陶瓷过滤板用于锅炉废水处理工艺 65.2 工艺原理图 75.3 微孔陶瓷过滤板工作原理 76 废水深度处理工艺 76.1正渗透FO86.2 反渗透 RO91 灰渣系统概述火力发电厂的灰渣系统是指将锅炉灰渣斗中排出的炉渣、吹灰器吹下的灰和 除尘器捕集下来的飞灰等废料经收集设备、输送设备排至灰场或者运往厂外的全 部过程。传统的除渣方式为水力除渣，除水力除渣外除灰方式还包括气力除灰、 机械除灰二种方式。1.1 水力除灰煤粉在炉内燃烧后，小部分颗粒较大的灰渣（一般称为大灰）依靠自身的重 力落入炉膛下部冷灰斗至渣室，被湿灰喷嘴喷入的水激冷，然后经碎渣机、捞渣 机等设备排入灰沟，用高压水将其冲入灰沟。另外大部分的细灰（一般称为飞灰） 被烟气携带经部分受热面后由除尘器分离下来，也排入灰沟。渣和灰排入灰沟后， 被激流喷嘴喷出的高压水携带至灰渣池，再由灰渣泵将灰水打入灰场。刮板捞渣E渣斗8回收水泵自卸汽车化空气预热器灰斗尿场锅炉刮板除济机3#5常蛊输送机4碎淹机机溢流水流入溢流水池通过泵打入浓缩机浓缩，浓缩物料从中心口排出，溢流浆T14水力混合器aZ3r=EP刮板捞渣机除渣水力陰灰系统 “1玉风机4排污泵卜&; 1除菽水泵吟却水”1石子煤斗”2水力陨射盎液水流入澄清池进行进一步处理，澄清池清液通过泵打回至炉渣井供水母管回 用。1.2 气力除灰锅炉的静电除尘器每个灰斗设置一台输送罐，相应输送罐串连组成输送单 元，输送单元并入对应的输送管道，形成双套管气力除灰系统。从电除尘器分离 下来的干灰经卸灰装置进入灰斗下部的压力输送罐，相应输送罐串连组成输送单 元，输送单元并入对应的输送管道，形成双套管气力除灰系统，然后用压缩空气 将干灰吹到灰库内，通过灰库顶部的布袋除尘器将干灰与空气分离后，空气排往 大气，干灰落入灰库，再经过灰库下的干灰散装机装车外运，供综合利用。mINITJl 5审茨軾凤机巩艾帀总卡机诫厂输扮机工件建梓示意图p=d淸再2 水力除灰系统主要设备刮板捞渣机：刮板捞渣机主要用于碎渣机：有辊式（单辊、双辊、三灰渣泵：离心式灰渣泵：泵的壳体内设防磨护套，过流部件采用耐磨材料并设轴封装 置。常用的有渣浆泵、泥浆泵、双极灰渣泵。容积式灰渣泵：利用活塞或柱塞的往复运动，交替将浆体吸入压出，进出口 管上设有缓冲装置。常用的有油隔离泥浆泵、水隔离泥浆泵（又称管道泵或水力 提升机）、柱塞式泥浆泵。水力排渣装置：收集炉膛或炉排落下的炉渣，以压力水流为动力将其清除的 装置。水力排渣槽：炽热炉渣经炉膛冷灰斗落入炉渣室，熄火喷嘴喷水浇灭，当存 到一定量时，冲渣喷嘴和排渣门开启，利用水流和重力由排渣门排出，经碎渣机 破碎排至渣沟。水封斗式排渣装置：水封渣斗。3 灰渣3.1 灰渣水质除灰渣水质有两种类型：一种是 PH=3.43.5 的具有腐蚀性的水；另外一种 是 PH=8.210.5 的具有结垢性的水。如下图所示：序号顼目单位.A .厂B厂 - - - -_C厂盘浮物mg/L2 3T-mg/L.艮:-、68.32BCa*mg/L1Z4.6131,7B0S *0Mg补mg/L，叫50.742.S10cr吨/L148.0心0130.211SOUmg/L451.2179.7950.012SiO,mg/L25.019.010.013F-mg/L23.0420.014PH&找0.53.43.5IS铀mgZt0.002 20.002 316社mg/L0,009 50*01】517可溶性aC/L:72.64X 1Q-1 3.12X 1QU18不可溶性C/L 二9.5X 1O-X1*4,OX1O-*3.2 灰渣炉渣：锅炉燃烧过程中残存在炉膛底部灰斗内的颗粒或焦块状的固体。 细灰：烟气通过锅炉尾部、烟道及除尘器时从烟气中分离、沉积在灰斗内的 粉末状物质。3.3 灰渣处置 贮灰场贮存、山沟充灰、低洼地充填、海边滩涂地充填、煤矿塌陷区充填、 矿井充填等。3.4 灰渣利用 炉底渣经筛分磨细可作为骨料或活性材料利用。如：灰渣砖、砌筑砂浆、混 凝土制品、双渣水泥等。特殊应用：渗透填料、园林工艺中的疏导材料、表面清理或喷砂材料、硅钙肥、岩棉制品等。4 水力除灰灰渣水处理单元工艺4.1 浓缩机高效浓缩机原理是料浆 在进入高效浓缩机前，经消气 装置除去所含的大部分气体 后，从给料管进人混合装置， 料浆在混合装置中与适量絮 凝剂充分混合，形成良好絮凝 状态，然后，从其底部向四周 扩散进人浓缩池底部预先形成的高浓度沉泥层。此时，絮凝后的料浆（絮团）向池 底部沉淀;料浆水则透过沉泥层向上升。在此，沉泥层起到了过滤作用，阻止细 颗粒矿泥上升。尚未充分絮凝的料浆，在到达沉泥层时，将继续与絮团块接触， 使絮团不断长大。最后，借助于中心驱动装置驱动耙架，将浓缩的物料推向中心 排料口排出，料浆水从溢流口流出。4.2 斜板式澄清池水和废水的混凝处理工艺包括水和药剂的混合、反应及絮凝体与水的分离三 个阶段。澄清池就是完成上述三个过程于一体的专门设备。澄清池中起到截留分 离杂质颗粒作用的介质是呈悬浮状的泥渣。在澄清池中，沉泥被提升起来并使之 处于均匀分布的悬浮状态，在池中形成高浓度的稳定活性泥渣层，该层悬浮物浓 度约在310g/L。原水在澄清池中由下向上流动，泥渣层由于重力作用可在上 升水流中处于动态平衡状态。当原水通过泥渣悬浮层时，利用接触絮凝原理，原 水中的悬浮物便被泥渣悬浮层阻留下来，使水获得澄清。清水在澄清池上部被收 集。澄清池中加设斜板、斜管；由于澄清池本身水流是上向流的，无论从池型、 进出水的布且以及与絮凝部分的连接，都可与上向流斜板斜管沉淀相适应，因而 可以提高沮清效果或增加处理水量。在泥法循环型澄清池中，斜管宜设在清水区， 以使携带细小颗粒的澄清水进人斜管后做进一步沉淀。5 其它工艺介绍（水力除渣）5.1 沉淀微孔陶瓷过滤板用于锅炉废水处理工艺锅炉底排出的冲渣水或锅炉脱硫除尘水中的悬浮物浓度高达 100000mg/L 以 上，如果直接进入微孔陶瓷滤池，将增加滤池的负荷和清渣次数，因此仍然采用 老工艺，将高浓度灰渣水排入平流沉淀池内沉降下来，沉淀时间一般为 14 小 时，80的大颗粒在沉淀池内沉降下来，再流入第二格过滤池中进一步处理。沉 降在沉淀池内的灰渣采用龙门抓斗机械清渣，使沉淀池保持连续使用。在灰渣水 量少、沉降的灰渣量小时，可以设计成二格沉淀过滤池，一格人工清渣，另一格 运转使用。经平流沉淀池或机械加速澄清池等滤池处理后的出水悬浮物仍然高达 1000mg/l 左右，粉煤灰颗粒粒径较小，一般都在 100um 以下，这部分粉煤灰最 难处理，靠自然沉降，沉降速度慢，沉降效果较差，这就是原有沉淀处理方法悬 浮物往往难达排放标准的原因。本工艺在沉淀池后面增加一格过滤池，在滤池内 安装若干道微孔陶瓷过滤墙，灰水往滤墙的外表面经陶瓷微孔进入滤墙中间水 沟，然后集中流入清水池内，而灰水泥渣杂质不能穿过微孔，被阻挡在滤墙外面， 形成自滤层，相似于敷 膜过滤层，污水通过预涂层过滤变得清澈透明。随着过 滤不断地进行，敷膜涂层逐渐加厚，阻力增大，产水量逐渐减少，滤池水位逐渐上升，一但上升到保护高位置时，滤池应开始清灰，清灰周期一般在 60 天左右。清灰方法可用灰浆泵将集泥斗内灰渣定期抽到沉淀池内，这样滤池可连续运转使 用；小型过滤池可以将滤池内水放空，然后人工清除集灰坑内灰渣，再用水枪冲 洗墙表面后即可恢复过滤。5.2 工艺原理图锅绘/T I r文仕里.o沉淀池.5.3 微孔陶瓷过滤板工作原理微孔陶瓷过滤板由骨料（石英、氧化铝、碳化硅等）掺合一定的粘结剂、成 孔剂、稀土抗蚀剂，经高温烧结而成，在陶瓷板内形成很多大小分布均匀、并相 互连通的桥拱状开口微孔通道，当流体从这些微小通道通过时，原水中的悬浮杂 质、胶体颗粒、大分子物质等被截留，流体在微孔通道的外表面或内部产生各种 物理效应，达到机械筛滤，净化或扩散，流态化，吸附截留等功效。6 废水深度处理工艺经过浓缩机与澄清池处理后，废水中大部分的悬浮物被处理，经过多次回用后氯离子和盐类离子将大量积累，废水中氯离子与盐类离子含量过多会影响锅炉