电厂锅炉泄漏的主要原因及安全应对措施

电厂锅炉泄漏的主要原因及安全应对措施 前言：随着电力行业的进一步改革，在发电厂的正常运行中，锅炉起到了主力的作用。电 厂锅炉泄露情况的发生，不仅仅直接影响电厂锅炉的运行，同时也会导致电厂的政策运行 情况受到相应的影响，最终导致电厂的整体经济效益受损。本文针对电厂锅炉出现泄漏问 题进行分析，并提出合理的解决措施。关键词：电厂锅炉泄漏；主要原因；安全应对措施中图分类号：C35文献标识码：A一、锅炉泄漏几种可能1、水冷壁管泄漏1.1磨损。水冷壁管磨损在一次风喷口周围发生率较高，粉尘流冲刷和吹灰器吹扫冲刷引发的磨损较 常见。喷燃器安装角度欠佳、圆角设计参数过大、喷嘴形变、稳燃装置布置不当等，都会 引起煤粉气流对水冷壁的冲击力变大，导致泄漏。2. 腐蚀。2.1管外壁高温腐蚀。喷燃器附近的热负荷较高，经常发生高温腐蚀，采用渗铝管、控制燃烧区温度、提高水品 质都能有效抑制管外壁的高温腐蚀。2.2水冷壁内壁腐蚀。水冷壁内的沉积物会造成酸碱腐蚀，酸碱盐类物质会对金属保护膜产生破坏。锅炉处于正 常运行状态下时，管内壁的四氧化三铁能形成保护膜，保护水冷壁免受腐蚀作用影响。当 炉水酸碱度达到弱碱性（Ph值在10左右）时，保护膜稳定性最佳，水冷壁耐腐蚀能力最强。 Ph值过高过低都会引发碱性或酸性腐蚀。为防止水冷壁腐蚀，常采取以下措施：减少炉水 铜铁含量，减少炉水中的游离氢氧根；保证锅炉连续排污、定期排污系统正常运行，控制 炉内局部热负荷不要超限；定期对新晋运行的锅炉进行化学清洗。2、过热器、再热器泄漏根据相关数据统计，过热器、再热器临修次数占到锅炉泄漏临修次数的八成以上，可见， 如何防止过热器、再热器泄漏成为防止锅炉泄漏的重点。根据一线检修工的反馈，超温导致的过热器爆管事故比例最高，烟气侧温度过高、工质流 速低、管材耐热度差都会导致一定程度的过热器泄漏。2.1火焰中心上移。2.2设计安装欠妥。过热器设计和安装质量与过热器超温休戚相关，常见的设计失误包括：质量流速过小、火 炬行程设计太短、减温器布置不当、钢材屈服强度不够、管内异物堵塞等。再者，如果断 面热负荷或容积热负荷计算裕度不够，会使得过热器在短时间内迅速超温。因此，对于过 热器的设计、运行、安装等各个方面，都要仔细校核，抓住每次检修机会，查漏补缺，降 低过热器超温爆管的发生概率。二、电厂锅炉泄漏的主要原因1、电厂锅炉水冷壁受热不均电厂锅炉在加热的时候，锅炉水冷壁受热不稳定，局部区域的温度会高于其他区域的温度 要知道，电厂锅炉水冷壁内部的水垢的多少与锅炉受热的稳定性、全面性有着密切的关系， 所以，相关工作人员可以采用适当的方法去除电厂锅炉水冷壁内部的水垢。2、维修人员的操作问题维修人员的维修方法或者是维修顺序一旦出现不当，电厂锅炉泄漏问题就会加重，所以说 维修人员的操作决定着电厂锅炉能否正常运转。3、电厂锅炉的启动与停止操作次数过多近几年，电厂对锅炉的重视程度越来越高，自然而然，就要加大对锅炉运转情况以及锅炉 质量的了解，在这种情况下，电厂就需要定期的检查锅炉，而锅炉的启动与停止操作次数 也会因此而增加。定期的检修电厂锅炉，可以有效提升锅炉的运转效率，但是，这种操作 也存在缺点，那就是增加了电厂锅炉水冷壁泄漏故障的发生频率。这所以出现这种问题， 就是电厂锅炉的启动与停止操作次数过多，降低了水冷壁焊接部位的牢固程度。4、水循环不够顺畅水循环不够顺畅与电厂锅炉水冷壁泄漏故障有着密不可分的联系。而水循环不够顺畅的因 素有以下几个：第一个因素，电厂的负载能力较弱；第二个因素，天气原因，以北方区域 为例，北方区域，冬天的温度较低，水容易凝固，自然而然，水循环就会遇到阳碍，水流 就无法顺畅流动。水循环不够顺畅这个问题并不容易引起工作人员的重视，所以，很多电厂的锅炉出现泄漏 故障都是由水循环不够顺畅引起的。5、电厂锅炉的设计存在不足电厂锅炉的设计存在不足，主要表现在以下几个方面：第一个方面，电厂锅炉无法承受过 大的压力；第二个方面，电厂锅炉的焊接处的焊接处理做的不好，焊接的不够牢固；第三 个方面，电厂锅炉水冷壁系统的重量以及体积设计的不合理。6、对电厂锅炉的酸洗存在问题电厂锅炉在进行酸洗的时候，需要注意的有很多，最为重要的注意点就是对酸洗温度的控 制：酸洗温度要大于50C,小于60C；酸洗温度一旦过高，电厂锅炉水冷壁就容易出现 泄漏故障。三、锅炉防漏的措施探讨1、加强设备管理，制定防磨计划任务书根据设备磨损情况，对症下药，制定行之有效的防磨计划，利用每次大修机会对锅炉受热 面进行综合保养维护；对磨损、膨胀、腐蚀严重的管路予以及时更换。对重点部位加刷防 磨涂料，或者进行金属电镀。再者，在小修或机组备用停机时，跟踪检查机组易磨损部件 逢停必检，逢检必细。及时更换变形、磨损严重的管路，提高其耐磨性能，尤其是对流过 热器、再热器、省煤器、后屏再热器等关键部位，要定期组织专业人员进行仔细巡检，发 现故障及时排除。 2、加强运行管理在运行时规范操作，严禁超负荷运转，负荷的升降要严格遵循有关规定，严格监视管壁温 度，谨防管壁超温。应设置专门检测系统，对入炉煤块进行分析，及时将数据资料传递给 运行人员，为一线工作提供参考。飞灰在线测探系统、DCS系统的使用，不仅降低了企业 能耗，而且实现了煤粒均匀燃烧，避免不完全燃烧的煤粒对水冷壁产生过分冲击。运行人 员要严格检测燃烧环境，尽量不要使得燃烧环境处于强还原状态，否则会对炉管产生一定 的热腐蚀。3、对设备进行技术改造某台130MW机组锅炉后隔墙省煤器的下集箱结构布置不合理，烟气会因此产生涡流现象， 进而对低温再热器的弯管接头产生严重冲击，埋下了爆管泄漏的隐患。如果能将下集箱位 置下移，减轻或消除涡流现象，就能有效避免涡流现象。4、加大考核力度为了充分调动员工积极性，重视锅炉防漏问题，提高锅炉运行的可靠性，可制定锅炉防 漏考核规章条例，以机组连续运行时间为主要考核指标，对检修钳工工艺、焊接质量、 金属室检验都制定详细的考核方法，并定期抽查泄漏检测登记表、超温报表，并与实际检 测数据进行比对。为提高大修成效，还需制定锅炉大修考核条例，以一百分为满分， 将安全置于首要位置，对出现问题的部门，依照条例规定进行严肃处理，绝不姑息迁就。四、结束语 综上所述，相关工作人员在对电厂锅炉进行维修养护的过程中，一定要注意锅炉冷水壁是 否存在泄漏问题。电厂锅炉冷水壁的泄漏不单单会阻碍锅炉的运转，还会降低电厂的经济 效益。所以，相关工作人员要对电厂锅炉的运转情况做一个详尽的了解，在定期对电厂锅 炉进行修护的同时，还要提升自己的维护水平，只有这样，才能很好的解决电厂锅炉泄漏 问题，降低电厂锅炉泄漏事故的发生概率，使电厂设备的工作效率稳步提高。