电厂极寒天气下防寒防冻及启停机措施

极寒天气下防寒防冻及启停机措施随着气温的持续下降， 发电部各专业为确保机组安全运行、 设 备 安全过冬，认真总结以往防寒防冻的经验， 吸取历年来防寒防冻 教训， 认真落实防范措施， 确保了机组的安全运行及安全启停， 现 整理极寒 天气下防寒防冻以及启停机措施如下：一、锅炉专业（一）极寒天气防冻措施：1加强与燃管部联系，科学混配煤，燃料运行在煤质过湿时应 汇报值长并控制煤仓煤位，执行半仓运行方式。2低负荷运行时，燃油系统暂不安排检修工作，炉前油循环正 常。每天上午 #1、 #2 机组定期进行油枪点火试验，机组正常时各 油 枪、点火枪、角阀均投入“自动、远方、层”方式。进行等离子拉 弧试 验，发现问题及时处理。确保油枪、等离子装置正常备用，低负 荷燃 烧不稳、锅炉辅机故障、燃烧工况不良时应及时及时投入油枪、 等离 子稳燃， 保证锅炉燃烧稳定， 在投入等离子或油枪稳燃时应注 意炉膛 负压没有正负大幅度快速摆动， 没有出现燃烧恶化濒临灭火 现象，以防锅炉爆燃；等离子自投逻辑土 200pa,油枪点火允许条 件 500pa 以 内。如出现投油枪运行情况，应加强就地巡检，若发 现油枪漏油，将 相关油枪进行隔离，通知设备部、检修公司进行处 理； 。3每班应及时启动液压挤渣装置将大渣挤碎，防止时间长渣冷 却变硬造成冷灰斗棚渣。4正常情况下保持 3 台空压机运行，确保备用空压机及 #0 仪用 空压机良好备用，每班对储气罐及压缩空气母管进行疏水排查一 次；督促热工检修人员定期对气动执行机构压缩空气排水。5雪天值长协调安排好上煤方式，防止煤斗进入雪煤，提高煤 仓间供暖，防止煤斗出现冻结堵煤。原煤如水分大，应做好给煤机断 煤预想，每班应联系燃料部及时了解上煤情况， 确保空气炮等振打装 置备用正常， 如发现煤质水分过大， 应联系检修发现断煤及时敲打 疏 通，并及时与燃料部反馈调整配煤方案 （或较干燥成品煤直接上 仓） 。6大雪、大雾天要重点检查送风机入口结霜、一次风机及密封 风机入口结冰、挂霜情况，发现结冰、挂霜严重，要及时联系检修检 查处理。锅炉暖风器正常投入，保证空预器入口一、二次风温大于 25C,若排烟温度低于120 C为防止低温腐蚀，提高暖风器旁路供 汽， 升高空预器入口一、二次风温。7做好防冻措施，每班对各冷却水系统进行巡查，保持冷却水 系统通畅， 备用的辅机油站应注意对加热器检查并作好防冻措施； 运 行中监视各辅机油站润滑油温度， 防止因冷却水温低造成润滑油 温V 20C。重点检查汽包水位计、压力、给水流量等伴热温度。8大雪天保持燃油泵一运一备运行方式，炉前油系统不安排检 修工作。锅炉所有油枪处于良好备用状态。加强对燃油系统监视，确 保燃油循环正常，系统无泄漏，每班对油罐油位进行检查，发现油罐 油位异常下降时，及时查明原因。9启动锅炉点火升压试验及沿程管道积水疏净，确保启动锅炉 良好的备用状态。联系燃料部做好 5 吨燃油的应急供应。10#1、#2 炉 0 米层消防水管道排污阀进行临时外接管，稍开 保证管道小流量流动。（二）极寒天气启停机防冻措施：1锅炉放水后， 将锅炉疏水、排污、取样、加药管道内炉水放 空。 加药逆止阀联系检修拆卸后排出积水。 （责任人：张红军、当 班值长）2锅炉设备检修期间，确保转机冷却水、空预器油站冷却水、等 离子冷却水泵在循环状态，防止冷却水量减少静止结冰、冻坏设备。 （责任人：当班值长、机组长）3.汽包压力V 0.8mpa，锅炉开始放水时，打开减温水系统疏水 放水阀门，防止管道积水结冰。 （责任人：当班值长、机组长）4每班对停运的停运机组辅机轴承冷却水进行检查， 监视调整闭 式冷却水出口温度鼻20匕。若闭式水泵停运、需联系检修人员将冷却 水从最低处放净。（责任人：当班值长、机组长）5炉侧辅汽系统在停运期间，开启管道疏水。 （责任人：当班值 长、机组长）6开启主给水管道放水门，防止管道积水静止结冰。 （责任人： 当班值长、机组长）7每班次巡检检查炉侧汽包水位、压力、给水流量等伴热温度， 确保伴热带运行正常， 并做好记录。 炉侧压缩空气储气罐每班次至 少 一次进行排水并做好记录。 （责任人：当班值长、机组长）8磨煤机、引风机、送风机等润滑油站电加热正常投入，油泵循 环正常运行。（责任人：当班值长、机组长）9汽包间随手关门，就地水位计放水门开启。 （责任人：当班值长、机组长）10锅炉启动后， 待压力 0.5MPa ，测量各疏水管道温度达 100C以上时，方可逐个关闭各疏水阀门。一减、二减疏水在投运 减温水前， 采用锅炉蒸汽对疏水管道进行反冲洗， 保证减温水管道 畅通，测量疏 水管道温度大于100 C时，关闭一减、二减疏水。 （责任人：当班值 长、机组长）二、汽机专业（一）极寒天气防冻措施：1每天对循环水泵机封冷却水伴热带运行情况进行检查， 确保循 环水泵机封冷却水运行正常。2每天对备用循环水泵机封冷却水伴热带运行情况进行检查， 确 保循环水泵机封冷却水运行正常。3每天检查各凉水塔结冰情况， 根据凉水塔结冰情况及时开启凉 水塔防冻蝶阀，此次极寒天气， #1、 #2 机凉水塔防冻蝶阀最大开 至40%，夜间循环水温度低于10C时及时开启循环水回水旁路门， 控制循环水温度10C，此次极寒天气，#1、#2机凉水塔回水 旁路门 最大开至 20%.4密切关注闭式水箱水位计、除氧器水位计、 #1 高加水位计等 室外设备表计变化情况， 巡检时发现异常变化要及时就地确认表计伴 热装置工作是否正常，防止室外表计因上冻工作失常。5每天对工业供汽减温水加压泵运行情况进行检查， 备用减温水 加压泵出口门保持稍开状态， 使减温水保持流通状态， 防止减温水 加 压泵冷却水管道冻坏， 并督促检修人员对减温水加压泵冷却水管 道进 行了保温。6及时调整闭式水冷却器冷却水手动门，控制闭式水温高于20。6（二）逻辑优化：1解除除氧器三取中低于 1000mm, 连锁跳闸前置泵保护 2屏蔽除氧器水位低于 1200mm, 电动给水泵不允许启动条件。 3增加除氧器水位三个测点偏差大于 100mm, 声光报警。 4增加除氧器水位三个测点每个测点品质变坏，声光报警。（三）极寒天气启停机防冻措施：1机组停运后及时将主机、小汽机、 EH 油冷油器冷却水手动门 关闭，控制油温在规定范围之内。2机组停运后，及时打开凉水塔循环水回水旁路门， （旁路门开 至 45% ）控制循环水温降速率，减少凉水塔淋水量，有效的防止了 凉水塔大面积结冰。3及时将除氧器层 #1 高加水位计内存水放净，防止高加水位计 冻坏。4及时将除氧器水位计内存水放净，防止除氧器水位计冻坏。5热工人员将除氧器层 A、B 小汽机再循环调节气动门处压缩空 气管道放水门打开， 及时排净压缩空气内水分， 确保了室外压缩空 气 管道不会上冻。6及时打开工业供汽管道疏水，确保工业供汽管道疏水正常。7针对本次发生上冻的采暖热网回水温度以及工业抽汽东二线 威 力巴流量计测点，今后重点检查。三、电气专业1主变通风箱加热器、升压站各开关机构箱加热器应投入运行，自动温控回路启停正常。加热器运行中，运行人员应每班检查一次， 发现加热器启停不正常时， 应及时查找原因通知检修处理。 机构箱 顶 部积雪白班配合检修清理。2加强开关气动机构的防水检查， 确保管道内无积水。 气温下 降 时，应加强对油浸变压器等注油设备油位的检查，如油位过低，应联 系检修加油。3气温降低，每班对油浸变压器油位、 SF6 开关 SF6 气体压力 进行检查，油位及压力过低时通知检修处理。4及时根据温度变化调整主变冷油器的运行台数， 防止主变油温 过低。5雨雪天气，每班检查室外配电设备各支持瓷瓶上无过长冰柱形 成，如冰柱过长，通知检修及时处理。6每天白班检查电缆沟，沟内不应有积水、积雪，如有应通知检 修及时排出，保证电缆运行正常。7每班对集控室、电子间、励磁间、变频器室空调进行检查，温 度应控制在15C -26七之间。四、灰硫专业（一）极寒天气的防冻措施：1环境温度降至0 C以下时，为防止工艺水补水出现冻塞， 17:00- 次日 9:00 联系化学水处理，启动化学工艺废水泵连续运 行， 补水流量调整为 30t/h ，如出现补水中断， 及时联系检修， 汇报值长， 打开循环水至工艺水箱补水阀或增加消防水补水， 保证 工艺水系统正 常运行。2氨区喷淋结束后，打开管道排空阀，放净管道残留水，氨区 洗眼器保证小流量运行， 巡检人员检查时活动开关阀， 保持洗眼器 放 水阀开关正常。3保持除雾器冲洗采用多频次小流量的冲洗方式，手动设置冲 洗时间为 30s ，手动调整冲洗水量在 20t/h 。4保持吸收塔地坑泵、 AFT 塔旋流泵、石膏排出泵、粉仓流化 风机等主要室外设备机封水保持常流状态。5保持石灰石、液氨等的合理存储量及来料量，要求双机运行 石灰石存量不低于 1000 吨，单机运行石灰石存量不低于 500 吨， 冰 冻雨雪天气情况下储量不低于 2000 吨，石灰石来料量每天不低 于 300 吨；液氨接卸应提前 2 天告知计划物资部， 保证白天到货 的及时 性。6巡检人员每班至少两次到除尘器顶部进行检查，重点对除尘 器脉冲阀、 喷吹压力调节阀进行检查， 如发现喷吹压力调节阀保温 缺 失或出现冰冻现象，及时联系检修处理。7浆液管道在设备停运后，应按程序及时冲洗，长期停运冲洗 完毕后放空。8除尘除灰系统电加热器及时投入，保证除灰系统畅通，机组 停运时，对干灰系统彻底吹扫后，关闭干灰空气罐进气总门，打开干 灰空气罐排污门。9除灰储气罐、除尘器储气罐排污阀两个小时巡检并打开排污 阀进行排水，正常运行时保持一定开度，保证有气流声。 （二）极寒 天气启停机防冻措施：1机组停运石灰石供浆泵、 石膏排出泵冲洗干净， 之后打开入 口 排放阀排空，其中供浆管道冲洗时间不低于 20 分钟。2机组停运氧化风机、浆液循环泵润滑油冷却水保持开启状态， 闭式水泵连续运行。3机组停运除雾器冲洗水泵、石灰石供浆泵、石膏排出泵、 AFT 塔旋流泵、吸收塔 D 浆液循环泵、石灰石粉仓系统设备机封水处于 运行状态，保持常流水。4机组停运灰斗蒸汽加热疏水主路、旁路阀全开，排空积水。5机组停运吸收塔地坑泵出口切至事故浆液箱方向， 地坑泵保持 运行状态。6机组停运湿除冲洗水压力变送器伴热系统投入， 工艺楼、综合 楼浆液循环泵房大门关闭，供暖投入。7机组停运除尘器喷吹储气罐、 输灰系统储气罐底部排放阀微量 开启，保持连续排气，运行人员定期进行底部排水。8机组启动前灰斗蒸汽加热投运，保持疏水主路、旁路阀全开，排空积水，待地沟处冒汽，测阀门处温度达到120C以上，关闭主、 旁路疏水阀门。9机组启动前湿除冲洗手动冲洗一轮， 每一电场冲洗阀冲洗 3 分 钟，充分冲洗极板，除雾器冲洗投运，自动冲洗时间设置为 30 秒。五、化学专业（一）极寒天气防冻措施：1所有伴热装置投运，发现异常变化要及时就地确认表计伴热 装置工作是否正常，及时联系检修。2对于易冻管道 （包括 : 工艺废水泵、工艺水管道 ,酸雾吸 收器 , 洗脸器及循环水备用加药管道 ）保持小流量循环，待温度回升结束。3对储气罐每周定期排污 ,防止管道存水冻结。4卸酸碱结束后应将室外管段排空，并由化学监护人员检查是 否排空，防止室外管道积存酸碱液。5每天重点检查碱罐液位计，防止液位计上冻。6酸碱罐区洗眼器保证小流量运行，巡检人员检查时活动开关 阀，保持洗眼器放水阀开关正常。7澄清池、过滤器取样门常开保持流水不断，管道保温有缺失 及时报修。除盐水箱要求不低于 10 米运行，超滤水箱、中间水箱保 持高液位运行。（二）极寒天气启停机防冻措施：1停机后及时开启高温架排污门及取样一、 二次门，将取样管路 中水放尽，同时将磷酸盐加药泵出口法兰解开排尽加药管道的积液防 止上冻。 将磷酸盐加药泵出口逆止门解开， 将汽包至磷酸盐盐加药 泵 段积液放净。2将液氨至化学加药手动门解开， 用压缩空气进行吹管， 防止 积 液在 U 型弯处上冻。3开机前在锅炉汽包内见到水位时将加药系统恢复， 并启动加药 泵往系统内打除盐水，待有加药需求时换除盐水为药液。发电部2013 年 1 月 1 日附表锅炉专业极寒天气防寒防冻重点部位检查表序号设备名称状态检查时间检查人1储气罐及压缩空气母管放水门2汽包水位计、压力伴热3主给水流量伴热4#1、#2炉0米层消防水管道排污阀5送风机入口结冰、结霜情况6-次风机及密封风机入口结冰、挂霜7磨煤机油站加热器8送风机油站加热器9引风机油站加热器10油罐油位锅炉专业停机后防寒防冻阀门检查表序号防寒防冻阀门名称状态/开检查时间检查人1主给水电动门前疏水一次门2主给水电动门前疏水二次门3主给水电动门后疏水一次门4主给水电动门后疏水二次门5后烟井前墙下集箱A侧电动疏水一次门6后烟井前墙下集箱A侧电动疏水二次门7后烟井前墙下集箱B侧电动疏水一次门8后烟井前墙下集箱B侧电动疏水二次门9后烟井后墙下集箱A侧电动疏水一次门10后烟井后墙卜集相A侧电动疏水次门11后烟井后墙下集箱B侧电动疏水一次门12后烟井后墙卜集相B侧电动疏水次门13前墙冉热器进口左侧疏水手动一次门14前墙冉热器进口左侧疏水手动二次门15前墙再热器进口右侧疏水手动一次门16前墙冉热器进口右侧疏水手动二次门17末级再热器延伸墙左侧疏水一次门18末级再热器延伸墙左侧疏水二次门19末级再热器延伸墙右侧疏水一次门20末级再热器延伸墙右侧疏水二次门21顶棚集箱疏水手动一次门22顶棚集箱疏水手动二次门23省煤器进口疏水一次门24省煤器进口疏水二次门25汽包排污直接至定排扩容器手动门26辅汽至空预器吹灰手动门27汽包加药手动门28化学汽水取样手动一次门29化学汽水取样手动二次门30A侧水位计汽侧一次门31A侧水位计汽侧二次门32A侧水位计水侧一次门33A侧水位计水侧二次门34A侧水位计排污门35B侧水位计汽侧一次门36B侧水位计汽侧二次门37B侧水位计水侧一次门38B侧水位计水侧二次门39B侧水位计排污门40分隔屏出口排空气一次门41分隔屏出口排空气二次门42屏式再热器对空排气一次门43屏式冉热器对空排气二次门44分隔屏进口排空气一次门45分隔屏进口排空气二次门46过热器一级减温器排空气一次门47过热器一级减温器排空气二次门48末级再热器右侧出口对空排气一次门49末级再热器右侧出口对空排气二次门50末级再热器进口对空排气一次门51末级再热器进口对空排气二次门52末级再热器出口对空排气一次门53末级再热器出口对空排气二次门54过热器二级减温器放空气一次门55过热器二级减温器放空气二次门56省煤器进口放空气一次门57省煤器进口放空气二次门58过热器PCV阀手动门59前墙及A侧墙下降管分配集箱排污手动门60前墙及A侧墙下降管分配集箱排污电动门61前墙及B侧墙下降管分P配集箱排污手动门62前墙及B侧墙下降管分配集箱排污电动门63后墙及A侧墙下降管分P配集箱排污手动门64后墙及A侧墙下降管分配集箱排污电动门65后墙及B侧墙下降管分配集箱排污手动门66后墙及B侧墙下降管分配集箱排污电动门67下降管分配集箱定期排污手动总门68下降管分配集箱定期排污电动总门69前墙及A侧墙下降管分配集箱疏水一次门70前墙及A侧墙下降管分配集箱疏水二次门71前墙及B侧墙下降管分配集箱疏水一次门72前墙及B侧墙下降管分配集箱疏水二次门73后墙及A侧墙下降管分配集箱疏水一次门74后墙及A侧墙下降管分配集箱疏水二次门75后墙及B侧墙下降管分配集箱疏水一次门76后墙及B侧墙下降管分配集箱疏水二次门77辅汽至炉底加热进汽一次门78辅汽至炉底加热进汽二次门79辅汽至炉底加热手动门前疏水一次门80辅汽至炉底加热手动门前疏水二次门81辅汽至炉底加热手动门后疏水门82后墙炉底加热至下联箱#1-#8手动门83前墙炉底加热至下联箱#1-#8手动门84A侧墙炉底加热至下联箱#1-#8手动门85B侧墙炉底加热至下联箱#1-#8手动门86A磨煤机暖风器进汽一次门87A磨煤机暖风器进汽二次门88A磨煤机暖风器疏水一次门89A磨煤机暖风器疏水二次门90A磨煤机暖风器疏水旁路门91连排扩容器至除氧器手动门92汽包排污至连排扩容器手动门93连排水位调节门前手动门94连排水位调节门前手动门95连排水位调节门旁路门96过热器一级减温水调门前疏水一次门97过热器一级减温水调门前疏水二次门98过热器一级减温水调门后疏水一次门99过热器一级减温水调门后疏水二次门100过热器二级减温水调门前疏水一次门101过热器二级减温水调门前疏水二次门102过热器二级减温水调门后疏水一次门103过热器二级减温水调门后疏水二次门104再热器事故喷水A侧电动调门前疏水一次门105再热器事故喷水A侧电动调门后疏水一次门106再热器事故喷水A侧疏水门107再热器事故喷水B侧电动调门前疏水一次门108再热器事故喷水B侧电动调门后疏水一次门109再热器事故喷水B侧疏水门110蒸汽吹灰汽源手动门1111 蒸汽吹灰汽源手动门 2附表二汽机专业极寒天气防寒防冻重点部位检查表序号设备名称状态检查时间检查人1循环水泵机封冷却水伴热2备用循环水泵机封冷却水伴热3凉水塔结冰情况4凉水塔防冻蝶阀开度5循环水回水旁路电动门开度6闭式水箱水位计伴热7除氧器水位计伴热8#1高加水位计伴热9工业供汽减温水加压泵出口门稍开汽机专业停机后防寒防冻阀门及表计伴热检查表序号防寒防冻阀门名称状态/开检查时间检查人1循环水泵机封冷却水手动门2备用循环水泵机封冷却水手动门3循环水泵机封冷却水管道伴热检查4备用循环水泵机封冷却水管道伴热检查5#1机#1防冻蝶阀6#1机#2防冻蝶阀7#1机回水旁路电动蝶阀8#1机凉水塔排污手动门9中水至#1凉水塔补水手动门10自来水至#1机凉水塔补水门111自来水至#1机凉水塔补水门212#2机#1防冻蝶阀13#2机#2防冻蝶阀14#2机回水旁路电动蝶阀15#2机凉水塔排污手动门16中水至#2凉水塔补水手动门17自来水至#2凉水塔补水门118自来水至#2凉水塔补水门219#1机闭式水至A工业供汽减温水加压泵冷 却水进水门20#1机闭式水至A工业供汽减温水加压泵冷 却水回水门21#1机闭式水至B工业供汽减温水加压泵冷 却水进水门22#1机闭式水至B丄业供汽减温水加压泵冷却水回水门23#1机闭式水箱水位计底部放水门24#2机闭式水箱水位计底部放水门25#1机除氧器水位计1底部放水门26#1机除氧器水位计2底部放水门27#1机除氧器水位计3底部放水门28#2机除氧器水位计1底部放水门29#2机除氧器水位计2底部放水门30#2机除氧器水位计3底部放水门31#1机#1高加水位计底部放水门32#2机#1高加水位计底部放水门33#1机闭式水箱水位计伴热检查34#2机闭式水箱水位计伴热检查35#1 机除氧器水位计伴热检查36#2机除氧器水位计伴热检查37#1机#1高加水位计伴热检查38#2机#1高加水位计伴热检查39#1机A汽泵再循环调节门控制气源检查40#1机B汽泵再循环调节门控制气源检查41#2机A汽泵再循环调节门控制气源检查42#2机B汽泵再循环调节门控制气源检查43#2机工业供汽电动门前疏水一次门44#2机工业供汽电动门前疏水二次门45#2机工业供汽电动门前疏水旁路门46工业供汽母管水疏水一次门47工.48热网东一线流量计表管伴热检查49热网东一线流量计表管伴热检杳50热网天厦线流量计表管伴热检查附表三灰硫专业防寒防冻阀门检查表序号防寒防冻阀门名称状态/开检查时间检查人1A石膏排出泵机封冷却水进水门2B石膏排出泵机封冷却水进水门3A石膏排出泵机封冷却水回水门4B石膏排出泵机封冷却水回水门5AFT塔A旋流泵机封冷却水进水门6AFT塔B旋流泵机封冷却水进水门7AFT塔A旋流泵机封冷却水回水门8AFT塔B旋流泵机封冷却水回水门9吸收塔A氧化风机冷却水进水门10吸收塔B氧化风机冷却水进水门11吸收塔A氧化风机冷却水回水门12吸收塔B氧化风机冷却水回水门13AFT塔A氧化风机冷却水进水门14AFT塔B氧化风机冷却水进水门15AFT塔A氧化风机冷却水回水门16AFT塔B氧化风机冷却水回水门17D浆液循环泵机封冷却水进水门18D浆液循环泵机封冷却水回水门19#1除灰空气储气罐底部排放门20#2除灰空气储气罐底部排放门21#1炉布袋脉冲空气储气罐A底部排放门22#1炉布袋脉冲空气储气罐B底部排放门23#2炉布袋脉冲空气储气罐A底部排放门24#2炉布袋脉冲空气储气罐B底部排放门25灰斗蒸汽加热进气疏水一次门26灰斗蒸汽加热进气疏水二次门27灰斗蒸汽加热回气疏水一次门28灰斗蒸汽加热回气疏水二次门29灰斗蒸汽加热进气疏水旁路门30灰斗蒸汽加热回气疏水旁路门31白泥地坑A地坑泵机封水进水门32白泥地坑A地坑泵机封水回水门33白泥地坑B地坑泵机封水进水门34白泥地坑B地坑泵机封水回水门35A石灰石粉供浆泵机封水进水门36A石灰石粉供浆泵机封水回水门37B石灰石粉供浆泵机封水进水门38394041424344B石灰石粉供浆泵机封水回水门 C石灰石粉供浆泵机封水进水门 C石灰石粉供浆泵机封水回水门A石灰石粉流化风机进水门A石灰石粉流化风机回水门B石灰石粉流化风机进水门B石灰石粉流化风机回水门附表四序号设备名称状态（漏水、 积雪、结冰）检查时间检查人1骏221开关柜2#1主变端子箱3骏222开关柜4#2主变端子箱5骏靖1开关柜6骏房1开关柜7#1高备变开关柜8网控室蓄电池9#1机蓄电池10#2机蓄电池11#1主变北侧电缆沟12#2主变北侧电缆沟13220KV南侧电缆沟14220KV沿线瓷瓶附表五化学专业防寒防冻阀门检查表序号防寒防冻阀门名称状态/开检查时间检查人1#1澄清池一反上进水取样门2#1澄清池一反中进水取样门3#1澄清池一反下进水取样门4#1澄清池二反上进水取样门5#1澄清池二反下进水取样门6#1澄清池分离区取样门7#1澄清池出水取样门8中水进厂取样门9#2澄清池一反上进水取样门10#2澄清池一反中进水取样门11#2澄清池一反下进水取样门12#2澄清池二反上进水取样门13#2澄清池二反下进水取样门14#2澄清池分离区取样门15#2澄清池出水取样门16#1澄清池聚合硫酸铁进口17#1澄清池次氯酸钠进口门18#2澄清池聚合硫酸铁进口19#2澄清池次氯酸钠进口门20#1过滤器进口取样门21#1过滤器出口取样门22#2过滤器进口取样门23#2过滤器出口取样门24#3过滤器进口取样门25#3过滤器出口取样门26#1机高温架闭式循环水排污门27#1机高温架炉水排污门28#1机高温架给水排污门29#1机高温架饱和蒸汽排污门30#1机高温架再热蒸汽排污门31#1机高温架过热蒸汽排污门32#1机高温架凝结水排污门33#1机高温架精处理排污门34#1机高温架内冷水排污门35#2机高温架闭式循环水排污门36#2机高温架炉水排污门37#2机高温架给水排污门38#2机高温架饱和蒸汽排污门39#2机高温架再热蒸汽排污门40#2机高温架过热蒸汽排污门41#2机高温架凝结水排污门42#2机高温架精处理排污门43#2机高温架内冷水排污门44#1机A咼混出口取样门45#1机B高混出口取样门46#1机C咼混出口取样门47#1机高混母管出口取样门48#2机A高混出口取样门49#2机B咼混出口取样门50#2机C高混出口取样门51#2机高混母管出口取样门52#1澄清池出口加酸取样门53#2澄清池出口加酸取样门54井水出口取样一次门55井水出口取样二次门56#1二氧化氯储罐排污一次门57#1二氧化氯储罐排污二次门58#2二氧化氯储罐排污一次门59#2二氧化氯储罐排污二次门60#1凉水塔阻垢剂加药门61#2凉水塔阻垢剂加药门62#1机闭式循环水取样门63#1机炉水取样门64#1机给水取样门65#1机饱和蒸汽取样门66#1机再热蒸汽取样门67#1机过热蒸汽取样门68#1机凝结水取样门69#1机精处理出水取样门70#1机内冷水取样门71#2机闭式循环水取样门72#2机炉水取样门73#2机给水取样门74#2机饱和蒸汽取样门75#2机再热蒸汽取样门76#2机过热蒸汽取样门77#2机凝结水取样门78#2机精处理出水取样门79#2机内冷水取样门