地道风施工要点思考

地道风施工要点思考地道风施工要点思考 2016/04/26 地道风作为通风空调进风管，利用地下温度与室外温度之差，达到节能环保的目的，是一项新技术。目前我国虽然有理论数据，但是缺少实际应用案例，即使有也是只考虑了节能，没有考虑环保的问题，且没有规范，无统一标准。结合地道风施工经验，对选材、施工、温差效果等事项进行分析，旨在进一步规范施工中的操作要领。一、地道风的优缺点优点为运营期成本低、环保卫生、减少能耗；缺点为相对于不设置地道风来说前期成本投入大、占用室外地下场地，易与室外地下管网交叉、施工前与室外管网需要统一安排、合理布置。二、工程实例青岛地区某工程，地上29层，地下3层，建筑面积为5万m2的高档办公楼，地道风图纸由德国某公司设计，管材由德国某公司提供并且安排专业工程师指导安装调试。地道风管线的位置在主楼的周边，即室外地面标高以下3m处敷设安装，本工程采用的是5个单元组合并的模式，进风口5个，冷凝水收集装置5个。5个单元组均引入室内合并，室内主管道采用国产PP管，直径为800mm，与通风空调进风口连接。1.材料选用管材与配件在国内无生产厂家，采用国内的给水管件或排水管件替代，虽然也能解决地下与室外温差、有害气体氡等问题，但避免不了内管壁抗菌问题，为后期运营及环保埋下隐患，主要有三个方面。一是风管内径变小，风量流速加快、进风口噪声大；二是管道内壁清理难度大；三是产生菌类影响空气质量，损害身体健康。鉴于此，在国际上进行材料招标，最终德国一家生产企业中标。共5个单元组，每个单元组的材料明细如下：专用新风入口一套长6m；PP热交换管道（带抗菌涂层）直径315mm的长120m；PP集合管（带抗菌涂层）直径500mm的长6m；2mPP集合管（带抗菌涂层）；连接件直径500mm的2个；冷凝水收集装置直径500mm的1套；润滑剂4kg。管材内壁均增加了一层厚度为1.5mm的抗菌涂层，解决了管材长期埋地内壁产生细菌的问题。2.工艺流程施工准备开挖基坑基坑底垫层浇筑安装管材试压回填土与室内通风空调进风口连接。3.施工方法（1）根据室外管网位置、标高，整体统一安排进行基坑开挖，开挖深度在室外标高-3.200m处，开挖完成后，坑底回填10cm厚的级配砂石平整压实，在级配砂石的面层上浇筑10cm的细石混凝土垫层，在级配砂石与混凝土垫层施工时应注意管材的坡度，考虑最低点应设置冷凝水收集装置，冷凝水收集装置设置在新风入口处。级配砂石与混凝土垫层主要是为了防止管底的不均匀沉降而产生管材、管件的损坏。（2）混凝土垫层达到强度后方可进行管道安装，每个单元组有4根长30m、直径为315mm的横向管材，间距不小于1m，纵向由直径500mm的管连接，在新风管的下方安装冷凝水收集装置，新风口与出风口对称设置。管道安装需要专业队伍及工具，在安装前首先要定位放线，根据放线位置安装。先安装主管线，后安装支管线及冷凝水收集装置、新风口与出风口管线，先进行单个单元组安装后整体合并。冷凝水收集装置是安放在专用集水坑内，再引入地下车库的集水坑，与地下车库集水一并抽出。冷凝水集水装置是一个类似止水阀功能的阀门，不会产生漏风、漏气现象。新风口是一个加装过滤、防雨装置的进风口，使进入管道内的空气更加环保。由于管件与管材采用的是专用材料，在使用专用工具时不需要安装得太紧，要求受力均匀，接口平滑无杂物。管道安装时不得少于2人，一人组装一人扶正垫平管材，连接部位应间隙一致。安装完成后必须进行自检，位置是否正确，接头是否密实，管材管件是否破碎等问题，如果有，必须立即更换。进风口宜放置在绿化带中，既美观又环保，距室外地坪标高上3m左右位置。（3）管线自检完成后应进行包管，在管线、接头、转角底部边缘用C20细石混凝土灌实抹平，包管高度从管的底边起至管径的2/3处，管材顶部的1/3范围不包管。（4）包管混凝土达到强度后进行试压，试验压力不小于0.4MPa,10min降压不大于0.01MPa为合格，压力试验主要是检查管线的密封情况，如果不密封会出现管内进水或有害气体氡进入土壤中，危害身体健康与影响使用功能。（5）试压合格后进行土方回填。首先在管线顶部及周边回填50cm厚的砂子并压实，再分层回填土，主要作用是防止石块等硬物损坏管壁，最后与通风空调的进风口连接。（6）德国某公司对青岛地区的测算温差可以达到16。在实际应用中，由于线路、风速、埋深等因素的制约，本工程实测温度值为13.6，实测风速3.22m/s。利用地道风进行交换空气，既能制冷又能制热，同时降低了运营成本，克服了以前的送风气味，提高了空气质量，不存在土壤中氡对人体健康的危害。从节能环保来说，对我国现阶段有巨大的利用价值，对将来仍然是一个发展方向，地道风技术值得推广。