卸料平台施工方案

海南陵水富力湾C02地块主体工程落地式卸料平台施工方案编制人： 岑冠枢审核人: 晏露江审批人: 刘道安编制单位：中建三局三公司陵水富力湾工程项目部 编制日期：二一四年九月二十五日落地式卸料平台施工方案一、工程概况本工程由海南富力房地产开发有限公司投资兴建,项目位于海南省陵水县香水湾B区.本工程主要由C02地块和C-012地块组成，其中C02地块为游艇港商业区.C02地块工程总建筑面积约为25653。3，共9栋拟建建筑物，主要为框架结构,基础采用冲孔桩基础和柱下独立基础。其中1栋总建筑面积10404。4，2栋总建筑面积623，3栋总建筑面积1541.1，5栋总建筑面积1451.6，6栋总建筑面积1471.8，7栋总建筑面积3336。2，8栋总建筑面积6129.1，9栋总建筑面积696。1。二、编制依据建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范GB500172003 中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范GB500092012中国建筑工业出版社;建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011 中国建筑工业出版社;建筑施工安全检查标准JGJ59-2011中国建筑工业出版社；建筑地基基础设计规范GB500072011中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。三、卸料平台方案选择及布置3。1、方案选择：结合本工程的实际情况,综合考虑楼层高度及塔吊垂直运输，拟搭设钢管落地式卸料平台，用于钢管、扣件、二次结构材料转运、吊装。3.2、平台布置：针对C02地块现场情况，3、5、6栋均设置卸料平台.四、卸料平台构造与参数立杆：卸料平台立杆纵向间距1000mm，横向间距800mm；平台底横杆：平台底横杆间距400mm;平台尺寸：6mX4m；步距：步距不大于1600mm；高度:卸料平台高4.5m；平台板：平台板采用50mm厚木板（自重0。35KN/m)；扫地杆:离地200mm处设纵横向扫地杆；荷载：材料堆放不得大于0.5T/m；栏杆：栏杆高度1200mm，平台三周边用板全部封闭;剪刀撑：立面及侧面均设置剪刀撑,边长大于6米时应中间加设一道垂直剪刀撑,每隔一步设置水平剪刀撑；拉结：从首部开始，卸料平台与主体结构拉结,按一步一跨设点布置；平台水平支撑布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图五、卸料平台搭设5.1材料选择5.1.1 钢管1、脚手架钢管采用48mm，壁厚3。0mm；杆件最大长度6000mm,且每根钢管最大质量不应大于25kg。2、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:（1）新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：序号项目允许偏差(mm)检查工具1焊接钢管尺寸（mm） 外径48，壁厚3.00。5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L1。5m5钢板尺5立杆弯曲 3ml4m4ml6.5m12206水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30（2)钢管上禁止打眼。（3）钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB700-88）中Q235A钢的要求。5.1.2 扣件本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N。m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。5。1。3 脚手板脚手板：采用模板及钢笆片。脚手板底层安装钢笆片，上部安装模板。卸料平台下部架设一道水平兜网，并设置安全网及防护栏杆。5.1。4 安全网安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.61。8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。大眼安全网:外观应平整，32。4m宽度不得小于2。4m,规格偏差在2以内。每张重量不低于5。5,网目边长不小于8。1。56m宽度不得小于1.5m，规格偏差在2以内，每张重量不低于2。5.5。2 卸料平台搭设流程及质量要求1、落地平台搭设的工艺流程为：材料配备定位、铺设脚手板底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆水平横杆水平纵杆剪刀撑连墙件铺脚手板搭设防护栏杆侧面栏板挂水平防护网栏板刷漆涂色.2、落地式卸料平台搭设要求：（1）立杆、大、小横杆均采用483。0钢管，平台采用木模板封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管.主立杆采用双钢管立杆。卸料平台与脚手架同步搭设。每两步三跨设置连墙件.（2）基础处理：本工程落地式钢管卸料平台搭建在硬化地面上,地基承载力满足钢管搭设条件。（3）平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距1000mm，横向间距800mm，立杆步距1600mm.并且通过连墙件逐层与建筑物拉结，且遇柱处与柱抱住连接.(4)平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑,用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。以对标(45度）宜,撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件搭（对）接件连接，固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上.（5）卸料平台的水平钢管按大横杆间距为1m，平台底横杆水平间距为0.3m布置，然后满铺钢笆片，钢笆片与架体连接应牢固、搭设严密,平台板向楼层倾斜一定坡度。(6）每一卸料平台两侧面设置二道栏杆，距操作层150cm、1200cm。栏杆内侧三面设1。2m高多层板防护,多层板与杆件绑牢固定.（7）若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施,钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。（8）卸料平台必须单独设置,不得与脚手架共用立管或架设其上。5。3 卸料平台搭设注意事项1、杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。2、扣件的连接和绑扎必须紧密,不得有松动现象.3、立杆的垂直偏差不能大于10cm。4、纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。5、横向水平杆的水平偏差不能大于1 cm，且不能偏差外立管10 cm。6、上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50 cm。柱头距立杆应小于纵距的1/3.7、在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷量,中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。本卸料平台平台每平方米限重0.5T，平台整体限重4.5T.六、卸料平台荷载试验及验收6。1、卸料平台使用前应进行荷载试验，按容许荷载均匀布设,检查横杆、立杆和扣件等是否存在较大变形和位移，荷载试验后，各项指标达到要求后方可投入使用。6。2架子未经检查、验收前,除架子工外，严禁其他人员攀爬，验收后任何人不得拆改,须作局部拆改时,须经施工负责人确认后由架子工进行操作。6。3大风雨后，施工负责人要及时组织相关人员对架子进行全面检查。6。4、建立有效的安全管理机构和定期检查,复查制度，由安全部门主持检查和验收，检查项目如下：（1)各主节点处杆件的安装，连墙件、支撑等构造是否符合方案要求;（2）底座是否松动、立杆是否悬空;（3)扣件螺栓是否松动；（4）定期对外架的垂直度进行观测并做好记录。（5）遇六级大风和大雨过后,必须对脚手架进行检查。七、安全及文明施工要求7.1 卸料平台搭设安全措施1、技术保障措施（1）架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。（3）架子搭设完成后由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。(4）该脚手架作为建筑物作业时安全防护屏障及作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在平台上；平台上严禁悬挂起重设备。（5)未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。2、安全保障措施（1）操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。（2）架子在搭设(拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。（3）在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。（4）雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。(5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。（6）脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。（7）钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30.（8)脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。（9）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于2kNm2。（10）控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手，扭力矩应控制在4050Nm范围内。（11）保证架体的整体性，不得与外脚手架一并拉结.7。2 卸料平台拆除安全措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架,根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作.作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋.4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应,动作协调，当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理.12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养.13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故.14、如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。7。3 文明施工要求根据施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下：（1)进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。（2）进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。（3)严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹.（4）卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。（5)要保证其整体性，不得与脚手架一并拉结，不得截断架体.(6）施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。（7）施工员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费。八、安全事故应急预案1、施工现场安全事故救护组织由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长：贺道军副组长：李兴玉李殿虎李平晏露江潘锋黄国义童盟彭登辉具体职责如下：1） 组长：负责现场指挥和向上级报告。2） 副组长：负责车辆调度、设立危险区域.3） 组员：负责抢救必须的设备及材料到位.4) 组员:负责组织抢险人员。2、卸料安全事故时的应急措施 1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、人员伤亡情况等，以根据不同情况进行处置。 2）划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实卸料平台作业人数，受伤人数.3、现场应急处理所需的条件1）、保证消防通道的通风和照明,消防通道必须保持畅通； 2）、向项目全体员工传达本应急计划。 3）、项目的事故应急领导小组，应根据施工现场的情况,组织项目人员进行1次应急演习，并组织职工群众参观，应急演练后，应对效果进行评价,及时修订安全应急计划. 4）各种应急器材 a、防触电应急器材 1绝缘棒 2。绝缘鞋 3。绝缘手套 b、防高处坠落、物体打击应急器材 1 安全帽 2。安全带 3。安全网 c、急救药物及器材 1.防中毒药物 2。防外伤药物 3。担架 5）其它应急设备和设施 在应急处理时就需配备有应急照明，项目部必须配备足够的应急照明，如可充电工作灯、电筒等设备。在应急处理时需要用于危险区域隔离的警戒带、安全警告指令或提示标志牌也必须配备。救援车辆：项目部轿车两辆、工地装货卡车二辆4、应急响应计划1）发现卸料平台事故发生后,要立即报告项目质量安全部人员或事故应急领导小组组长,事故应急领导小组组长接到信息以后迅速做出判断并发出应急响应指令，立即通知保卫，控制人员出入，同时通讯联络组、疏散引导组、安全防护组、伤员救护组按照各自分工进行应急响应。立即组织人员紧急疏散. 2）通讯联络组，发生事故应立即向项目应急领导小组组长报告，报告事故情况和详细地址,保持消防通道的畅通,必要时，电话报告上级单位，并请求车辆和人员的援助。 在现场确实解决不了，必须向社会求助时，在征求项目应急领导小组组长同意的情况下方可拨打求助电话：救护电话“120”、火警报警电话“119”，拨打电话时须尽量说清楚以下几件事: 说明现场情况和已经采取的措施,好让救护人员先做好急救的准备。讲清楚伤者(事故）具体在什么地方，附近有什么特征等。 说明报救单位、（事故地）联系人的电话以便救护者找不到地方时，随时用电话联系。打完电话后应派人在现场外等候救护者.3）疏散引导组，当听到指令，立即组织引导事故危险区域内的人员沿着安全通道有序地撤离，不要惊慌失措，头脑保持清醒，人员迅速转移到安全地带。 (四)安全防护组，接到事故指令，立即组织有关人员对事故现场的险情进行排除，易燃、易爆危险物品及贵重物品及时转移到安全可靠地带，并指派专人看守，制止事故蔓延扩大，做到有组织有指挥。同时,要严格保护事故现场，并进行拍照或录象,因抢救伤员、疏导交通、排除险情等原因需要移动现场物件时，应当做出标志，必须采取一切可能的措施安排人员看守事故现场，防止人为或自然因素对事故现场的破坏.清理现场必须在事故调查组取证完毕，并完整记录在案后方可进行。在此之前，不得擅自清理现场. 4）伤员救护组，接到指令,立即赶到事故现场,组织对受伤人员进行自救，必要时，应及时用本单位的车辆送医院或通过“120”呼救.5、内外部报告制度1)内部报告制度 当项目现场发生卸料平台坍塌事故时,事发项目除马上组织应急小组扑救外,必须同时报公司领导、工程部。2）外部报告制度 当项目现场发生卸料平台坍塌事故时，事发项目现场无法控制或可能会造成严重后果的，必须打电话向市有关部门求助。如发生事故时，应拔打市急救中心0898-83322017电话救助。造成人员受伤的，应送伤员到医院救治或拔打市急救中心电话0898-83322017求助。如发生坍塌事故时，应拔打0898-83315188电话求助.遇紧急情况也可以拔打0898-83315188电话求助.6、安全救护单位救护单位：陵水县人民医院救护单位电话：089883322017救护车辆行驶路线：如下图，总距离约21KM。到陵水县人民医院约21KM附件：钢管落地卸料平台计算书钢管落地卸料平台计算书 计算依据: 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 3、建筑地基基础设计规范GB500072011 4、建筑结构荷载规范GB50009-2012 5、钢结构设计规范GB50017-2003 一、架体参数卸料平台名称卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A（m)6平台宽度B（m)4平台高度H（m）4。5立杆纵距la（m)1立杆步距h(m）1.6立杆横距lb(m）0。8板底支撑间距s(m）0。4 二、荷载参数每米钢管自重g1k（kN/m）0.033脚手板自重g2k(kN/m2）0.35栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m）0。14安全设施与安全网自重g4k（kN/m)0.01材料堆放最大荷载q1k（kN/m2）3施工均布荷载q2k(kN/m2）2基本风压0（kN/m2)0。5风荷载体型系数s0.8风压高度变化系数z0.74（立杆稳定性验算),0。74（连墙件强度验算） 三、设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图 四、板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型483钢管截面抵抗矩 W（cm3)4.49钢管截面惯性矩I（cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2）206000钢管抗压强度设计值 f（N/mm2）205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/2 =0.3500.80/2=0。140kN/m; Q1k= q1klb/2 =3。0000。80/2=1.200kN/m; Q2k= q2klb/2 =2.0000。80/2=0.800kN/m; 1、强度计算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。 q1=1.2 （G1k+G2k）= 1。2(0.033+0。140）=0。208kN/m; q2=1。4(Q1k+Q2k）= 1。4（1。200+0.800）=2.800kN/m； 板底支撑钢管计算简图 Mmax=(0。100q1+0.117q2)l2=(0。1000。208+0。1172.800）1.002=0。348kNm； Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=（1.1000.208+1.2002。800）1.00=3.588kN； =Mmax/W=0.348106/（4。49103）=77。586N/mm2f=205.00N/mm2； 满足要求！ 2、挠度计算 q=G1k+G2k=0。033+0。140=0。173kN/m q=Q1k+Q2k=1。200+0。800=2。000kN/m Rmax=(1.100q1+1。200q2)l=(1.1000。173+1。2002.000）1。00=2。590kN; =（0。677q1l4+0.990q2l4）/100EI=(0。6770。173(1。00103)4+0。9902。000(1.00103）4）/（100206000.0010.78104） =0。944mmmin1000.00/150，10mm=6.667mm 满足要求！ 五、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型单钢管钢管类型483钢管截面抵抗矩 W（cm3）4.49钢管截面惯性矩I（cm4）10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f（N/mm2)205 横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m； p=Rmax=3.588kN； p=Rmax=2。590kN 横向钢管计算简图 横向钢管计算弯矩图 Mmax=0。504kNm； 横向钢管计算剪力图 Rmax=4.155kN; 横向钢管计算变形图 max=0。695mm； =Mmax/W=0。504106/（4.49103）=112。228N/mm2f=205。00N/mm2; 满足要求！ max=0.695mmmin800。00/150，10=5.33mm; 满足要求！ 六、立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式单扣件单扣件抗滑承载力（kN）8扣件抗滑移承载力系数0.8 Rc=8。00.80=6.400kNR=4。155kN 满足要求！ 七、立杆的稳定性验算钢管类型483钢管截面回转半径i（cm)1.59钢管的净截面A(cm2）4.24钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205双立杆计算方法按照分配系数分配主立杆受力分配系数0。6立杆计算长度系数1。5 NG1=（la+1。00lb+2.00h）g1k/hH+g1kla1。00/1.00=（1.00+1.000。80+2.001。60)0.033/1。604。500+0.0331.001.00/1.00=0.497kN NG2=g2klalb/1。00=0.3501。000。80/1.00=0。280kN； NQ1=q1klalb/1.00=3。0001。000。80/1。00=2.400kN; NQ2=q2klalb/1.00=2.0001.000。80/1。00=1.600kN； 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值: N=1。2（NG1+NG2)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1。2（0.497+0.280）+ 0。91.4(2。400+1.600)=5.972kN； 支架立杆计算长度： L0=kh=11.501.60=2。400m 长细比=L0/i=2。400103/(1.5910）=150。943=250 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： L0=kh=1.1551.5001。6=2.772m 长细比= L0/i=2.772103/(1.5910）=174.340 由查表得到立杆的稳定系数=0.235 k=zso=0。740。800。50=0。296kN/m2 Mw=0.91.4klh2/10=0.91.40。2961.001.602/10=0.095kNm； =kN/A+Mw/W=0。605.972103/（0。2354.24102）+0.095106/（4。49103)=57.229N/mm2f=205。00N/mm2 满足要求！ 八、连墙件验算 连墙件连接方式扣件连接连墙件布置方式一步一跨连墙件对卸料平台变形约束力N0（kN)3内立杆离墙距离a（m)0.25 1、强度验算 k=zso=0。740.800.50=0.296kN/m2 AW=1。600.8011=1.3m2 Nw=1.4kAw=1.40。2961。3=0。530kN N=Nw+N0=0.530+3.00=3.530kN 长细比=L0/i=(0。25+0.12）103/(1。5910)=23。270，由查表得到立杆的稳定系数=0.967. Nf=0。85Af= 0.850。9674。240104205.00103=71。444kN N=3.530Nf=71。444 满足要求！ 2、连接计算 连墙件采用扣件方式与墙体连接。 单扣件承载力设计值 Rc=8.00.80=6.400kN N=3。530kNRc=6.400kN 满足要求! 九、立杆支承面承载力验算地基土类型碎石土地基承载力特征值fg(kPa)140基础底面面积A(m2）0。25地基承载力调整系数kc1 fg=fgkc=140.0001.000=140。000kPa Nk=（NG1+NG2）+(NQ1+NQ2）=(0.497+0。280)+ (2.400+1.600)=4。777kN; p=Nk/A=4。777/0。25=19.108kPafg=140。000kPa 满足要求！