油田常用仪器仪表的故障诊断及维修分析

油田常用仪器仪表的故障诊断及维修分析随着石油企业生产自动化水平的不断提高，各种自动化仪器仪表 在天然气生产各环节发挥着重要的作用，由于生产环节中工况环境比 较恶劣，自动化仪表如果维护不当会出现各种故障，如果不能及时维 修，相关设备将无法正常运行，严重影响天然气生产效率。因此，加 强仪器仪表的故障诊断并及时维修处理，是油田安全、稳定生产的保 障。1 油田仪器仪表应用现状 自动化仪器仪表在天然气生产的各环节中发挥着重要的作用。例 如，采用高压流量自控仪器GLZ,不仅可进行石油流量测算和调节控 制，还可实现对高压注水过程中的控制和调节；利用远程终端控制系 统 RTU 可实现天然气生产各环节的集中控制，此外，输油管泄漏监 测仪、抽油机远程启停仪、机泵变频调速仪及功图计量仪等高科技自 动化仪器在油田也有广泛应用，极大的提高了油田的生产率。2 常用仪器仪表的故障诊断方法2.1 替代法据统计，仪器仪表的大多数故障是由于其内部元器件损坏或连接 件接触不良引起的。如果有备用电路板或芯片，采用替代法是最直接 有效的方法。首先检查并确保仪表电源没有异常，将故障仪表上的发 生故障的单元、电路板或芯片用替换掉。替换后仪表恢复正常使用， 说明该元件发生故障，需要对替换下的元件进一步检查和故障确认， 有维修价值的维修利用，没有维修价值的直接报废处理。2.2 询问、观察、触摸法 石油企业生产中电压、电流起伏较大，电路出现故障概率较高。仪表发生故障后，采用观察触摸询问法是常用的检修方法。询问相 关人员仪器或仪表发生故障前后的运行情况，有无明显特征；将故 障仪器或仪表断电，观察其元器件及对应的接线端子有无明显损坏， 比如烧焦、相碰、脱落及明显的变形。并依次检查相关集成电路及接 插件是否接触良好;接通发生故障的仪器或仪表电源，检查散热器、 变压器、集成电路等部位有无过热现象。如果发现某部位温度异常， 应立即断开电源仔细检查并排除故障。2.3 工作原理分析法 采用工作原理分析法时，首先对发生故障的仪器仪表的工作原理 及结构组成进行分析，利用检测工具对设备上相关测试点波形、电压 及脉冲信号进行逐点测试，找出故障单元。根据故障单元结构原理， 进行下一级故障细分，逐步找到发生故障的元器件。工作原理分析法 查找故障准确性高、速度快，但这种方法需要借助主仪器仪表工作原 理图，并且对维修人员专业素质要求较高，需要熟悉仪器仪表结构组 成及工作原理。2.4 自测试判断法 随着油田自动化控制水平的不断提高，对相关的仪器仪表提出了 更高的要求。油田常用的大多数自动化仪器仪表，如变频调速器、雷 达液位计等智能仪器仪表都具备自我故障诊断功能。一旦产生故障， 会发出对应的错误代码或报警信号。维修人员可很具不同形式的错误 代码或报警信号进行快速故障处理。3 检查仪表故障应注意的问题处理集成电路管脚有接触不良故障时，不能直接用镊子挤压， 这样会造成弹簧片变形，引起其集成电路它故障。正确的操作方法是， 利用无水乙醇棉纱球擦拭并风干，将该处的管脚一起向内缓慢适量挤 压，然后插入对应的插口中；当发现某集成电路上某管脚处脉冲信 号或电压等变量有异常时，首先要检查电路连接的电容、电阻等外围 电路没有故障，才可确认该集成电路有故障； 检修人员检查故障的 过程中拆卸的电路板、芯片，要做好标记，便于更换备件及维修后各 元件的复原；焊接仪表上的集成电路管脚时，控制焊接电流，电烙 铁功率选用 45W 以下，同时将烙铁外壳接地，尽量减少焊接时间避 免局部过热或静电感应等现象，损坏其他线路； 仪器仪表检修过程 中，维修人员必须要谨慎，拆卸前一定要充分了解相关元器件的工作 原理、结构组成及用途。更换时一定要用同型号元器件替换，否则， 很可能引发大的安全事故。4 结论随着生产自动化及智能化水平的不断提高，各种精密的自动化仪 器仪表在油田投入使用，油田常用仪器仪表的维护和故障诊断工作需 要引起重视，天然气生产中不仅做好仪器仪表的科学管理工作，还要 加大新技术的引进及新知识的学习，才能降低在用仪器仪表的故障率 保证相关生产设备稳定运行，同时为现代化技术在天然气生产中更深 入的应用奠定基础。