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轴承基础知识 外圈 保持架 滚动体 内圈 外圈：支撑零件或轴系 保持架 : 将滚动体分开 。 滚动体：滑动、滚动 内圈：支撑轴 目 录 一、轴承的作用 二、轴承的分类 三、轴承代号的意义 四、轴承的清洗 五、轴承的选型 六、轴承的安装 八、轴承的润滑、检查 九、轴承的破坏形式 十、常规轴承的拆卸方法 七 、设备对中 一 轴承的作用 1、支撑轴及轴上零件， 保持轴的旋转精度 2、减少转子在旋转过 程中的摩擦和磨损； 二 轴承的分类 轴承的种类很多，其主要的分 类方法有： 按照轴承的外形尺寸大小分类 ; 按照轴承所承受的载荷方向分类 ; 按照轴承滚动体 形状 分类 ; 按照轴承运动方式分类 ; 按照轴承部件是否可分离进行分类 ; 球面滚子 (对称形 ) 圆柱滚子 滚针 圆锥滚子 球 球面滚子 (非对称形 ) 根据摩擦性质，轴承分为： 滑动轴承和滚动轴承 二 轴承的分类 滑动轴承 滚动轴承 用于高速、高精度、 重载、结构上要求 剖分等场合 优点多， 应用广 滚动轴承和滑动轴承的区别 二 轴承的分类 最主要的区别就是： 滚动轴承有滚动体（球，圆柱滚子，圆锥滚子， 滚针），滑动轴承没有滚动体。 在结构上，滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转 动轴的，因而接触部位是一个点，滚动体越多，接 触点就越多； 滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴 的，因而接触部位是一个面。 其次是运动方式不同，滚动轴承的运动方式是滚 动； 滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势 上也就完全不相同。 滑动轴承的分类 整体式轴承 剖分式轴承 自动调心式轴承 二 轴承的分类 轴承 轴承座 剖分轴瓦 轴承盖 轴承座 薄壁轴瓦 轴瓦非承载区内表面开有进 油口和油沟，以利于润滑油 均匀分布在整个轴径上。 进油孔 油沟 厚壁轴瓦 整体轴套 卷制轴套 二 轴承的分类 滑动轴承的分类 深沟球轴承 角接触球轴承 自调心球轴承 向心轴承 推力球轴承 角接触推力球轴承 推力轴承 滚珠轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承 圆锥滚子轴承 调心滚子轴承 向心轴承 圆柱滚子推力轴承 滚针推力轴承 球面滚子推力轴承 推力轴承 滚子轴承 轴承 二 轴承的分类 滚动轴承的分类 滚动轴承的分类 - 二 轴承的分类 向心轴承 径向接触轴承 向心角接触轴承 深沟球 圆柱滚子 角接触 圆锥滚子 球面滚子 滚动轴承的分类 - 推力球 轴承 圆柱滚子 轴承 角接触轴 承轴承 圆锥滚子轴 承 二 轴承的分类 推力轴承 轴向接触轴承 推力角接触轴承 滚动轴承的分类 - 圆锥滚子轴承 调心滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承 二 轴承的分类 滚动体 滚动轴承的种类很多。为了便于选用， 国家标准规定用代号来表示滚动轴承。代号能 表示出滚动轴承的结构，尺寸，公差等级和技 术性能等特性。 三 轴承代号的意义 滚动轴承代号用字母加数字组成。完整 的代号包括前置代号、基本代号和后置代号 三部分 。 前置代号 基本代号 后置代号 轴承的分 部件代号 内 部 结 构 代 号 密 封 与 防 尘 结 构 代 号 保 持 架 及 其 材 料 代 号 特 殊 轴 承 材 料 代 号 公 差 等 级 代 号 游 隙 代 号 多 轴 承 配 置 代 号 其 它 代 号 五 四 三 二 一 类 型 代 号 尺寸系 列代号 内 径 代 号 宽 度 系 列 代 号 直 径 系 列 代 号 滚动轴承 代号构成 前置代号 表示轴承的分部件。 基本代号 表示轴承的类型与尺寸等主要特征。 后置代号 表示轴承的精度与材料的特征。 三 轴承代号的意义 1 类 型 代 号 基本代号 三 轴承代号的意义 1 2 3 4 5 类型代号 尺寸系列代号 内径代号 宽度系列代号 直径系列代号 0-双列角接轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和 推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触球轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承 U 外球面球轴承 QJ 四点接触球轴承 直径系列代号 推力轴承 向心轴承 0 1 (0) 0 (0) 1 10 11 20 21 10 11 2 3 4 特轻 轻 中 重 (0) 2 (0) 3 (0) 4 12 13 22 23 24 12 13 14 22 23 24 (0) 1 2 1 2 窄 正常 宽 正常 尺寸系列代号 宽度系列代号 高度系列代号 三 轴承代号的意义 尺寸系列代号 左起第 2、 3位 尺寸系列代号有时可以省略： 除圆锥滚子轴承外，其余各类 轴承宽度系列代号“ 0”; 均省 略；深沟球轴承和角接触球轴 承的 10尺寸系列代号中的“ 1” 可以省略；双列深沟球轴承的 宽度系列代号“ 2” 可以省略 基本代号 轴承公称内径 d mm 内径代号 示例 0.610非整数 用公称内径毫米直接表示，在其与尺寸系列代号之前用“ /”隔开 618/2.5 d=2.5mm 19整数 用公称内径毫米直接表示，对深沟及角接触 球轴承 7、 8、 9直径系列，内径与尺寸系列代 号之前用“ /”隔开 625、 618/5 均为 d=5mm 1017 10 12 15 17 00 01 02 03 6203 d=17mm 20480 22、 28、 32除外 公称内径除以 5的商数，商数为个位数，需在 商数前面加零，如 08 NU307、 d=35mm 63/22、 d=22mm 500 及 22、 28、 32 用公称内径毫米直接表示，但在与尺寸系列 之间用“ /”隔开 调心滚子轴承： 230/500 d=500mm 三 轴承代号的意义 内径代号 基本代号左起第 4、 5位 基本代号 三 轴承代号的意义 后置代号 前置 代号 基本代号 后置代号 1 2 3 4 5 6 7 8 成套轴 承分部 件 类型 代号 尺寸 系列 代号 内径 代号 内部 结构 密封 结构 保持 架及 其材 料 轴承 材料 公差 等级 游隙 配置 其他 代号 含义 示例 A、 B C、 D E 1）表示内部结构改变 2）表示标准设计，其含义随不同类 - 型、结构而异 B 1、角接触球轴承 公称接触角 a=40 7205B 2、圆锥滚子轴承 接触角加大 32305B C 1、角接触球轴承 公称接触角 a=15 7005C E 1、加强型 NU 207 E AC D ZW 角接触球轴承 公称接触角 a=25 剖分式轴承 滚针保持架组件 双列 7210 AC K 50 55 20 D K 50 55 20 ZW 三 轴承代号的意义 后置代号 - 内部结构代号 代 号 含义 代号 含义 RZ 单面带骨架式橡胶密封圈（非接触式） 2RZ 双面带骨架式橡胶密封圈（非接触式） RS 单面带骨架式橡胶密封圈（接触式） 2RS 双面带骨架式橡胶密封圈（接触式） Z 单面防尘盖 2Z 双面防尘盖 N 外圈上有止动槽 NR 外圈上有止动槽并带有止动环 K 圆锥孔轴承，锥度 1： 12 K30 圆锥孔轴承，锥度 1： 30 密封件、防尘盖与外部形状变化代号 三 轴承代号的意义 后置代号 - 三 轴承代号的意义 后置代号 - 保持架结构、材料的代号 代 号 含义 代号 含义 保持架的材料 保持架结构类型及表面热处理 F 钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架 H 自锁兜孔保持架 Q 青铜实体保持架 W 焊接保持架 M 黄铜实体保持架 R 铆接保持架 L 轻合金实体保持架 D 碳氮共渗保持架 T 酚醛层压布管实体保持架 C 有镀层的保持架 TN 工程塑料模注保持架 A 外圈引导 J 钢板冲压保持架 B 内圈引导 V 满装滚动体（无保持架） S 引导面有润滑槽 三 轴承代号的意义 后置代号 - 公差等级代号 代号对照 示例对照 新标准 旧标准 新标准 旧标准 P0 G 6203 203 P6 E 6203/P6 E 203 P6X EX 30210/P6X Ex 7210 P5 D 6203/P5 D 203 P4 C 6203/P4 C 203 P2 B 6203/P2 B 203 公差等级代号 ： 公差分 2、 4、 5 、 6x、 6、 0级， 共六个级别 。 高级 低级 游隙代号 振动代号 配置代号 带附件轴承代号 C1 C2 C0 C3 C4 C5 小 大 Z1 Z2 Z3 Z4 V1 V2 V3 V4 加 速 度 型 速 度 型 DB 成对背对背安装 DF 成对面对面安装 DT 成对串联安装 轴承代号 +附件代号 带紧定套 带退卸套 带内圈 带斜挡圈 三 轴承代号的意义 后置代号 - 6 2 2 03 7 (0) 3 12 AC / P6 轴承内径 d=17 mm 直径系列代号， 2(轻 )系列 宽度系列代号， 2(宽 )系列 深沟球轴承 公称接触角 =25 轴承内径 d=12 5=60 mm 直径系列代号， 3(中 )系列 宽度系列代号， 0(窄 )系列，代号为 0，不标出 角接触球轴承 公差等级 6级 公差等级为 0级 ; 游隙组为 0组； 游隙组为 0组； 三 轴承代号的意义 轴承代号示例 轴承代号示例 6308： 6 深沟球轴承， 03 尺寸系列（ 3 中系列 ）， 08 内径 d=40mm， 公差等级为 0级，游隙组为 0组； 7214AC/P4： 7 角接触球轴承， 02 尺寸系列（ 2-轻系列）， 14 内径 d=70mm，公差等级为 4级，游隙组为 0组， 公称接触角 =25 ； 三 轴承代号的意义 新买的轴承上面，绝大多数都涂 有油脂。油脂主要用于防止轴承生锈， 并 作用，因此，必须经过彻 底清洗才能安装使用。 四 轴承的清洗 不起润滑 新的轴承为 什么要清洗呢 清洗时 注意 ，不得过分用力旋转。轴承清洗数量较大 时，可分粗、细清洗两步进行。 四 轴承的清洗 清洗的方法 用汽油或煤油清洗，一手 捏住轴承内圈，另一手慢慢转 动外圈，直至轴承的滚动体、 滚道、保持架、外圈上的油污 完全洗掉。 轴承的清洗质量靠手 感检验。轴承清洗完毕后， 将轴承拿在手上，捏住内 圈，拨动外圈水平旋转， 以旋转灵活、无阻滞、无 跳动为合格。手指间若有 沙沙响声，说明轴承未清 洗干净，应再洗一遍 。 四 轴承的清洗 轴承清洗质量的检验 对两面带防尘盖或密封圈的轴承，因在制造 时就已注入了润滑脂，故安装前不用进行清洗 四 轴承的清洗 清洗好的轴承，填加润滑 剂后，应放在装配台上，下面 垫以净布或纸垫，不允许直接 用手拿，应戴手套或用净布将 轴承包起后再拿，避免使轴承 产生指纹锈 注意事项 选择轴承的考虑因素 载荷的大小方向性质 转速快慢 不对心的程度 运转中的噪音 寿命 安装和拆卸考虑 温度 精度和刚度 成本 球轴承：轻载高速 滚子轴承：低速重载 五 轴承的选型 大部分轴承都不能 达到预期的运转寿命 在影响轴承使用寿命的因素中，轴承的 质量只是其中一个因素，更多的取决于 六 轴承的安装 安装、使用和维护 六 轴承的安装 安装前准备 ： 准备好安装所必需的工 具设备、手套、抹布、滑油 等； 对主机安装配合表面可能存在 的毛刺、锈斑、磕碰凸痕、附着 物作彻底清除； 对轴承、附件、轴承位进行认真清洗，清洗剂可 用汽油、煤油、 WD等，然后涂上润滑油（脂） 内径 MM的轴承安装 六 轴承的安装 轴承安装方法的选择 轴承安装方法主 要有： 内径 MM的轴承安装 冷装机械法 热安装 液压法 安装套筒 勾型扳手 锁紧螺母扳手 轴向螺母锁定套 六 轴承的安装 冷装、机械法 -装配工具 冷装方法 -受力方向 六 轴承的安装 加热方式：油浴加热 电感应加热 油 浴 加 热 加热的轴 承 用筛网将 轴承与底 部隔开 油温在 80-100 ，一般不超过 100 , 最高不超过 120 . 火焰燃烧器 支撑块 机械油 热装 -加热方法 六 轴承的安装 加热器加热 六 轴承的安装 热装 -加热方法 液压泵 液 压 螺 母 推卸套 液压油 六 轴承的安装 液压法 -装配工具 液压螺母 高压油管 轴承 六 轴承的安装 液压法 -安装原理 液压推进法用于配 有紧定套的安装 液压推进法或液压 推进法 +注油法用于 锥度轴安装 六 轴承的安装 冷装、机械法 -安装方法 打开轴承 包装 擦去轴承内孔和外圆表面的防锈 剂，确认是否需要进行清洗 六 轴承的安装 冷装、机械法 -安装方法 轴承外圈与轴承箱配合时： 注意：安装时，施力在外圈 使用润滑油轻微润滑轴 承的 外圆 表面和 轴承箱 表面。 确保轴承安装后与轴承 箱垂直。 轴与轴承内圈配合时 用润滑油轻微润滑 轴承的 内孔与轴 确保轴承安装后与 轴垂直 六 轴承的安装 冷装、机械法 -安装方法 注意：安装时，施力在内圈 。 六 轴承的安装 冷装、机械法 -安装方法 注意：安装时，同时施力在内外圈 。 轴承内圈与外圈分别与 轴和轴承箱配合时，安 装时结合内圈与轴、外 圈与轴承箱的安装方法 进行安装 六 轴承的安装 冷装、机械法 -安装后游隙检查 旋转法 测量法 以旋转灵活、无阻 滞、无跳动为合格 安装后的游隙与安装前轴承自身的游 隙一致 七 设备对中 设备不对中产生的影响 1、增大轴承负载 2、缩短轴承使用寿命 3、增大密封和联轴器的磨损 4、增大振动 5、增大噪音 6、增大能量消耗 7、可能导致非计划停机 七 设备对中 常见设备不对中的表现形式 平行度不对中 角度不对中 皮带轮垂 直角度不 对中 皮带轮水 平角度度 不对中 皮带轮平 行度不对 中 七 设备对中 激光对中仪 板尺 百分表 对中方法 皮带对中仪 良好的 对轴承运 转就像血液对生命一样重要 。润滑停止，轴承的生命马 上消失。 八 轴承的润滑、检查 润滑的作用 分隔相邻的运动件，防止干摩擦，减少能耗； 减少或防止磨损，延长轴承精度寿命； 改善微观接触应力状态，延长疲劳寿命； 附带作用 防腐作用； 密封作用 （采用脂润滑）； 散热作用 （采用循环油方式）。 八 轴承的润滑、检查 八 轴承的润滑、检查 一、润滑油或油脂填充量错误 1、过多 2、过少 二、润滑油或油脂的选型错误 1、性能质量达不到要求 2、不能适应实际的应用需要 三、污染 1、杂质混入 2、操作不当（例如手汗污染） 润滑不当包括以下三种类型： 八 轴承的润滑、检查 轴承的润滑方法分为： 脂润滑 油润滑 轴承的润滑方法分类 八 轴承的润滑、检查 单点自润滑器， 机电驱动。 润滑脂加 注枪 润滑工具的选择 二次油脂润滑方法 油润滑方法 油枪润滑 油站自润滑 八 轴承的润滑、检查 滚动轴承一般的润滑脂填充量可参考下面原则 ： 2.水平轴承填充内腔空 间的 2 33 4； 1.一般轴承内不应装满润滑脂，以装到轴承内腔全部空间的 1 23 4即可 4.在容易污染的环境中，要把轴承盒里全部空间填满 3.垂直安装的轴承填充 内腔空间的 1 2（上 侧）， 3 4（下侧） 润滑脂填充量，通常可按下述公式估算： V（ cm3） =0.01*d（内径 mm） *B（宽 mm） 八 轴承的润滑、检查 润滑脂加注枪的使用：详见黄油枪的使用 PPT 八 轴承的润滑、检查 油润滑 油杯滴油润滑 油浴（浸油）润滑 飞溅润滑 循环油润滑 油雾润滑 喷油润滑 油气润滑 轴承的润滑方法 运转状态 原因分析 采取的对策 阻滞 加工误差大 检查轴、座孔加工精度，修正或返工 安装不良 检查安装定位、预紧，重新调整 旋转零件有接触 检查相邻零件的紧固状态并排除 噪音 滚动面有压痕、锈斑、 划伤、裂缝 更换轴承 游隙过大 调整游隙，或更换轴承 异物侵入 改善密封装置，更换润滑剂；检查轴承，如损坏则更换 旋转零件有接触 检查相邻零件的紧固状态并排除 对于出现的异常情况可参照下表处理 八 轴承的润滑、检查 运转状态 原因分析 采取的对策 温 升 异 常 润滑剂过多 减少润滑剂，适量使用 润滑剂不足 补充润滑剂 异常负荷 检查游隙，调整预负荷；检查安装 配合面的蠕变、密封装置 摩檫过大 更换轴承，研究配合，修改轴外壳， 更改密封形式 振动大 滚动面有压痕或断裂 更换轴承 安装不良 检查游隙，调整预负荷；检查安装 异物侵入 改善密封装置，更换润滑剂；检查轴承，如损坏则更换 润滑剂泄露 过多 润滑剂过多，异物侵入， 产生摩檫粉末等 适量使用润滑剂，改善密封装置 对于出现的异常情况可参照下表处理 八 轴承的润滑、检查 拆卸后的轴承 不能继续使用 ! 拉拔轴承外圈 十 常规轴承的拆卸 拆卸后的轴承理论 上还能继续使用 拉拔轴承内圈 机械法拆卸工具 - 十 常规轴承的拆卸 三角型强力拉拔片 配合三角的强力拉拔器使用，用来拉拔轴承内圈，可 尽量不损坏轴承。 在内圈和轴为松 配合，外圈和轴 承座为紧配合的 情况下使用。 十 常规轴承的拆卸 内孔轴承拉拔器 机械法拆卸工具 - 十 常规轴承的拆卸 机械法拆卸工具 - 盲孔拉拔器 压力配合过紧 过度腐蚀 轴承和轴已经熔为一体 - 冷焊 使用常规拉拔器不能拆下轴承时 十 常规轴承的拆卸 可能 的原 因 解 决 方 法 选择更大类型的拉拔器 使用防锈油渗透 ,然后快速拉拔 轻度加热轴承 (注意不损伤轴 ) ,然后快速拉拔 使用热油浇 (150度 )在轴承上 ,然后快速拉拔 装拆滚动轴承时，要特别注意以下两点： 十 常规轴承的拆卸 1、不允许通过滚动体来传力，以免使滚道或滚动体 造成损伤。 2、由于轴承的配合较紧，装拆时应使用专门的工具 。