屠宰场废水处理工程设计方案

深圳市中龙食品有限公司屠宰废水处理工程设计方案广东省环境保护工程研究设计院深圳市新环机械工程设备有限公司二O二年十月目录目 录i1“新环”企业简介 11.1企业基本情况 11.2 业务领域 11.3 取得的荣誉 21.4 企业特点 31.5 本公司部分污水处理项目业绩表 32 概况 42.1概况42.2 设计原则 52.3设计依据及标准 52.4 设计范围 63 废水处理工艺方案 63.1 排水水量、水质及治理目标 63.2 用地规划 73.3 废水水质特性及处理措施分析 73.4处理工艺路线分析 103.5工艺流程 184 污水处理工艺设计参数 194.1主要工艺构筑物和设备 194.2主要工艺设备表 265 土建设计 295.1设计依据 295.2土建设计的原则 305.3 总平面布置 305.4结构设计 305.5 防渗315.6建构筑物一览表 316配电及自动控制 336.1设计依据 336.2设计范围 336.3 电源336.4用电负荷计算表 346.5 仪表356.6自动控制 357工程投资估算 367.1土建部分投资估算 367.2工艺设备电气自控投资估算 377.3 总投资估算 398经济分析 418.1 运行费用估算 418.2主要经济技术指标 439售后服务 459.1保修期 459.2制造商技术支持 459.3售后服务工作程序 459.4服务内容和方式 45附图：总平面布置图工艺流程框图1 “新环”企业简介1.1 企业基本情况“新环”企业是一家以环保机电设备制造与成套、环保工程设计与总承包 两大主业为主，兼营环保机电设备进出口、环保项目的投资和运营的较大规 模的股份制企业。企业以发展我国环保产业为已任，致力于研究开发先进的环保产品和工 艺技术，致力于生产世界一流的环保专用设备，致力于设计、建造优秀环保 示范工程，多年来获得了许多殊荣，成为我国“质量兴企，争创名牌”示范企 业，成为省环保产业重点骨干企业。带式污泥脱水机，沉淀池刮吸泥机以及 各类拦污机械格栅等环保专用拳头产品通过了环保产品生产认证并获得国内 名牌产品称号。城镇生活污水处理、印染业废水处理、电镀业废水处理、造 纸业废水处理、医院废水处理、污染源在线监控系统、废气除臭系统等多项 工程获得了用户满意奖和环保优秀示范工程奖。“新环”企业现设有深圳市新环机械工程设备有限公司、广东新环环境工 程装备有限公司、中山市新环环保工程有限公司、中山市新环水务有限公司、 阳江新环水务有限公司、南海新环设备制造有限公司，另设河源办事处。企 业目前在册员工500 多人，大专以上学历的员工200多人，其中获中级职称 以上的员工30 多人，涉及机械制造、环境工程、给排水、工程概（预）算、 电气及自动化控制、建筑工程等专业。1.2 业务领域“新环”企业是一家以环保机电设备制造与成套、环保工程设计与总承包 两大主业为主，兼营环保机电设备进出口、环保项目的投资和运营的股份制企业。1. 环保专用设备生产2. 环保工程设计3. 环保工程总承包、BOT项目投资4. 污水处理厂运营5. 污染源在线监测、废气除臭系统1.3 取得的荣誉1. “环境污染治理设施运营资质证书（甲级）2. 工程设计证书（乙级）3. ISO9001 质量管理体系认证证书4. 高新技术企业认定证书5. 全国环境污染治理设施运营50 强6. 实用新型专利证书“滤带对中自动纠编装置”、“生物过滤除臭装置”、 “一种单管吸泥机”、“一种旋转式滗水器”、“一种转阀及使用该阀的 滤带自动纠偏系统”7. 发明专利证书“滤带对中自动纠编装置”、“一种污泥切割机”8. 广东省诚信示范企业9. “新环”品牌被评为 2008、 2011年度广东省优秀自主品牌10. 中国环境保护产业协会会员单位11. 2004 年度广东省环保产业骨干企业12. 2004 年度广东省环境保护优秀示范工程13. 广东省优秀环保企业称号14. AAA 级质量诚信会员单位15. 质量诚信消费者（用户）信得过单位16. BSD 带式污泥浓缩脱水机荣获 “第八届中国国际环保展览暨会议金 奖”17. 授予程鉴昌董事长“中国环境保护产业优秀企业家”荣誉称号1.4 企业特点在环境保护领域竭尽全力帮助用户解决面临的环境污染问题，并依靠点 点滴滴、锲而不舍的艰苦追求，使新环成为中国环境保护领域的领先企业。1.5 本公司部分污水处理项目业绩表序号名称设计处理量备注1中山市小榄镇食品有限公司屠宰废水处理工程600m3/d运行2深圳市南山肉联厂屠辛废水处理工程600m3/d运行3深圳市肉联厂屠宰废水处理工程1000m3/d运行4阳江市高新区污水处理厂一期工程10000m3/d已建成5阳江市江城区银岭污水处理厂一期工程10000m3/d在建6中山市东凤镇污水处理厂一期工程20000m3/d已建成7中山市横栏镇污水处理厂一期工程10000m3/d已建成8中山市神湾镇污水处理厂一期工程10000m3/d已建成9中山市大涌镇污水处理厂一期工程30000m3/d已建成10中山市东升镇污水处理厂30000m3/d已建成11中山市板芙污水处理厂二期工程20000m3/d已建成12中山市龙山污水处理有限公司电镀废水7200 m3/d在建13中山市黄圃镇大雁工业园印染废水处理工程7500 m3/d已建成14中山市启程服装有限公司漂染废水4000 m3/d已建成15福懋兴业（中山）有限公司印染废水6000 m3/d已建成16中山市大涌镇利德制衣洗水厂洗衣废水5000 m3/d已建成17中山市正茂皮革制品有限公司皮革废水500 m3/d已建成18河源市城市污水处理厂一期工程40000 m3/d已建成19河源市新丰江污水处理厂5000 m3/d已建成20广西梧州再生资源工业园东区污水厂10000 m3/d在建目前我公司正在运营管理的有阳江市高新区污水处理厂、中山市大涌镇 污水处理厂和中山市神湾镇污水处理厂、中山市大雁工业园印染废水处理厂， 我公司在污水处理方面有着丰富的设计施工经验和运行管理经验。2 概况2.1 概况中龙食品有限公司肉类综合加工厂位于龙岗坑梓街道，占地约 9.2 万平方米，是深圳市十件民生实事工程之一。该定点屠宰场总投资 2.8 亿元，分为牲畜存栏交易区、屠宰加工区、分割边肉交易区、冷库冰鲜 肉出口加工区、熟食品深加工区等十大区域。项目建成后将可每天屠宰 生猪 4000 头、活羊 1500 头、活牛 200 头、预冷排酸冷鲜肉 4000 头，日 产中西式肉制品 10 吨，配套 5000 吨冷库。其生产过程产生屠宰废水和肉类加工废水，该废水有机物浓度较高，排 放量大。废水中主要污染物为肉类加工过程的大量血污、毛皮、碎肉、内脏 杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，水呈红褐色并有明显的腥臭味，故 废水必须经过处理后才可以排入市政管网。受该公司委托，深圳市新环机械工程设备有限公司为其设计屠宰废水处 理方案。我司本着科学求实的精神，认真负责的态度，并结合我公司已完成 的同类废水处理工程的实例和经验，反复论证比较，制定本方案，供用户决 策，敬请审阅、指正。2.2 设计原则(1) 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保出水达到国家及地方有关污染物排放标准。(2) 采用目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求。(3) 平面合理布置，利于操作管理，减少管路费用及管道阻力损失。(4) 技术路线简单明了，操作管理方便，工艺流程抗冲击能力强。(5) 在上述前提下，做到投资少，运行费用低。2.3 设计依据及标准(1)中华人民共和国环境保护法(2)中华人民共和国污水综合排放标准(GB8978-1996)( 3 )业主提供的相关资料(4) 肉类加工工业水污染物排放标准(GB13457-1992)(5) 室外排水设计规范 GB50014-2011(6) 三废处理工程技术手册(废水卷)(7) 建筑给水排水设计规范 GB50015-2009(8) 建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)(9) 建筑结构荷载规范(GB50009-2001)(10) 混凝土结构设计规范(GB50010-2002)11) 低压配电装置及线路设计规范( GB50054-95)12) 工业与民用供配电系统设计规范( GB50052-9513) 建筑防雷设计规范( GB50057-94)14) 通用用电设备配电设计规范( GB50055-93)2.4 设计范围本工程的设计范围是：废水进入污水处理站后，从格栅井进水口至流量 计槽出水口的工程设计，包括工艺设计、建筑结构、电气、自动控制及工程 估算等。3 废水处理工艺方案3.1 排水水量、水质及治理目标3.1.1 废水水量根据业主要求，设计水量为 Q=2500m3/d。由于屠宰场一般集中在凌晨屠宰生猪，因此屠宰废水主要集中在凌晨排放，集中排放时间约68h，取变化系数为6。3.1.2 进水水质根据同类废水水质，确定本项目设计进水水质，见表2-1。表 3-1 屠宰废水进水水质水量表水量(m3/d)CODcr(mg/L)BOD5 (mg/L)SS (mg/L)动植物油(mg/L)氨氮(mg/L)pH值2500300018001000200110693.1.3 出水水质出水水质指标达到广东省污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准及地方标准，见表 2-2。表 3-2 废水出水水质表CODcr(mg/L)BOD5 (mg/L)SS (mg/L)动植物油（mg/L）氨氮(mg/L)大肠菌群数（个/L）pH值70206010103000693.2 用地规划废水站占地面积约 3855.5m2。3.3 废水水质特性及处理措施分析3.3.1 废水水质特征本工程进入废水处理系统的废水主要来自各屠宰车间，包括屠宰废水、 圈栏冲洗废水、洗车场废水等。肉类加工综合废水是上述废水的混合废水。 肉类加工综合废水具有以下特点：（1）水质、水量在一天内的变化比较大。因为肉联厂屠宰过程集中在夜 间至凌晨，这一时段为排水高峰期，白天相对较少；（ 2）有机污染物含量高。废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐类等，COD 一般在15004000 mg/L,最高时达6000 mg/L；3）可生化性较好， BOD/COD 大于 0.6；（4）废水中含有大量的毛、内脏残屑和食物残渣等，悬浮物含量高。3.3.2 针对废水特性的处理措施分析3.3.2.1 水质水量波动的处理措施 根据厂区废水性质、特点，其废水主要为屠宰废水，排出的废水中主要 含有大量血污、猪毛、油脂油块、肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等 污染物，外观呈暗红色，有腥臭味，废水CODcr、BOD5、SS和氨氮浓度高、 水质水量波动大。后续处理工艺受水质水量冲击影响较大的为生化工艺，故 设置初沉调节池以调节水质水量以保证后续工艺的稳定运行。3322污染物COD、BOD浓度高的处理措施屠宰废水其 BOD/COD 在 0.5 左右，属易生化降解的废水类型，以下主 要以COD的去除措施进行分析。屠宰废水的COD以两种形式存在，一种为 可溶性的COD，另一种为不溶性的COD。由于屠宰废水中含有较多的悬浮 物，部分含有的COD为不溶性COD（但经微生物作用可转化为可溶性COD）， 不溶性 COD 部分沉积在调节池底通过排泥去除，废水中 COD 约有 3000mg/L 左右， COD 需设置完全厌氧+好氧的生化方式去除。完全厌氧经过水解、酸 化、产乙酸、产沼气等四个阶段可将 COD 最终转化为沼气，此处理单元可 去除大部分的COD，去除效率可达90%以上。经完全厌氧处理的出水COD 仍很难达到排放标准，需后续好氧处理甚至深度处理才能达标排放。3323 氮的去除措施 在废水中，氮以氨氮及有机氮形式存在，这两种形式的氮合在一起称为 凯氏氮（TKN）。氨氮的去除有多种方法，主要方法有：物理法、化学法、 生物法。物理法含反渗透、蒸馏、土壤灌溉等处理技术；化学法含离子交换、 氨吹脱、折点加氯、焚烧、化学沉淀、催化裂解、电渗析、电化学等处理技 术；生物法含藻类养殖、生物硝化、固定化生物技术等处理技术。目前比较 实用的方法有：折点加氯法、选择性离子交换法、氨吹脱法、生物法。折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的 NH3-N 氧化成 N2的化学脱氮工艺。当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含量最低， 氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯就会增多。因此 该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。处理氨氮污水所需的实际氯 气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。氧化每克氨氮需要910mg氯气。折 点加氯法处理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫进行反氯化， 以去除水中残留的氯。离子交换法选用对nh4+离子有很强选择性的沸石作为交换树脂，从而达 到去除氨氮的目的。空气吹脱法是将废水与气体接触，将氨氮从液相转移到气相的方法。 生物脱氮生物脱氮是利用自然界氮的循环原理，采用人工方法予以控制。 生物脱氮包括好氧硝化和缺氧反硝化两个过程。污水中的有机氮，在好氧的条件下转化为氨氮，而后在硝化菌作用下变 成硝酸盐氮；在缺氧的条件下，由反硝化菌作用，并有外加碳源提供能量的 条件下，使硝酸盐转变成氮气逸出。另有部分硝酸盐氮、亚硝酸盐氮随剩余 污泥一起排出系统，达到脱氮效果。影响脱氮效率的因素主要有温度、溶解氧、pH值以及反硝化碳源；生物 脱氮系统中，硝化菌增长速度较缓慢，所以，要有足够的污泥龄，也就是要 求系统必须维持在较低的污泥负荷条件下进行，一般设计污泥负荷在0.10kgBOD5/kgMLSS.d 以下时，就可使硝化与反硝化顺利进行。因此要进行 生物脱氮，必须要具有缺氧好氧过程。以上方法中，折点氯化法和离子交换法相对生物法运行费用较高，而空 气吹脱法适宜用于高浓度氨氮废水的处理。本项目氨氮的浓度约110mg/L，可采用生物脱氮方法处理达标。3.4 处理工艺路线分析3.4.1 预处理废水中含有较大的肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物，如 先不处理会对后续设备造成堵塞，故要先用破碎机把原水中较大的固体物质 绞碎到 6-10mm 大小；然后经过细格栅，转筒过滤筛进一步去除废水中的悬 浮物，以减轻后续设备的工作负荷；屠宰场大都是间歇性生产，废水量也随 之变动，容易造成较大的冲击负荷。因此，为使废水以较均衡的浓度进入后 续生化处理系统，防止对生化处理系统造成冲击，在系统前端设置初沉调节 池，用来调节水质水量，并可去除部分悬浮物及油类污染物，调节池中设置 刮泥机，以防止污泥沉积在调节池底部。3.4.2 生化处理屠宰废水属的BOD/COD为0.6,可生化性很好。采用厌氧、好氧联合处理工艺是一种较为合理的设计方法。3.4.2.1 厌氧技术选择水解酸化工艺物料的厌氧生物降解过程分为四个阶段。一是水解阶段，微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化氧化反应（主要 指大分子物质分解为小分子及其水溶物）；二是发酵（或酸化）阶段，酸化菌 将上述小分子转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外，主要产物有挥发性 脂肪酸、醇类、乳酸等；三是产乙酸阶段，指上一阶段产物被进一步转化为 乙酸、氢气、碳酸及新的细胞物质；四是产甲烷阶段，指上一阶段产物被转 化为甲烷、二氧化碳及新的细胞物质。水解酸化工艺就是考虑到产甲烷菌与 水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一 和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化细菌的作用下将不溶性有机物水解为 溶解性有机物，将难降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过 程。水解酸化阶段主要利用的兼性厌氧菌。兼性厌氧菌具有繁殖速度快，代 谢强度高，对外界环境适应能力强和对有毒物资不敏感的特点。水解酸化反应器是一种高负荷厌氧生物处理单元 ,其构造简单 ,作为一级 独立的厌氧生物处理装置,其目的是调节、酸化、去除有毒污染物、改善污水 的可生化性,降低后续生物处理装置的负荷,提高后续处理设施的稳定性和效 果,创造一个稳定高效的厌氧处理系统，该工艺主要应用于有机物浓度较低的 废水。有机物去除不彻底，去除率仅占 20-30%，不适合高浓度废水。厌氧接触法厌氧接触法属于传统的厌氧消化技术的发展，它采用完全混合式消化反 应器,适合于处理含悬浮物固体较高的废水.对预处理要求低,需要设置池内完 全混合搅拌装置,池外设消化液沉淀池。其处理效率比传统厌氧消化技术有所 提高,其水力停留时间较长,要求消化池容积大。存在的问题是厌氧消化池排出 的混合液中的的污泥附着大量气泡 ,在沉淀池中易于浮于水面而被带走 .进入 沉淀池的污泥仍有产甲烷菌在活动并产生沼气 ,使已下沉的污泥上翻,结果固 液分离不佳,出水的SS、COD、BOD等指标较高，本方案不建议采用厌氧接 触法。厌氧过滤器厌氧过滤器采用附着型厌氧生物处理技术 ,在反应器内安装生物填料,使 厌氧生物菌附着在填料上生长,不宜随出水流失,且填料对改善水流均匀性有 利,起到过滤截留作用。当废水通过生物床时，有机物被降解。它是一种高速 厌氧反应器，但反应器内易发生堵塞或沟流现象,适用于浓度较低的废水。 厌氧流化床厌氧流化床以粒径小惰性填料为生物载体，通过填料表面形成生物膜来 保留厌氧污泥，废水与污泥混合、物质的转递依靠带生物膜的微粒形成流态 化来实现，其特点是液态化使厌氧污泥与废水充分接触；颗粒与液体相对速 度高，液膜扩散阻力小，传质作用强，生物化学过程快；容积负荷高。但工 艺操作复杂，操作与控制技术较高。UASB反应器上流式厌氧污泥床(UASB)采用了滞留型厌氧生物处理技术,属于高速 厌氧反应器,由污泥床、污泥悬浮层、布水系统、三相分离器组成。反应器中 废水依次流过污泥床、污泥悬浮层、三相分离器，水流呈推流形式，进水与 污泥床、污泥悬浮层的微生物充分混合接触进行厌氧分解，厌氧分解产生沼 气的上升引起污泥床表面的沸腾和流化状态，依靠进水与污泥的高效接触而 取得高的去除率,依靠池顶部的三相分离器,进行气、固、液分离,使污泥维持 在污泥床内而很少流失，污泥保持很长的停留时间，使反应器中具有足够的 污泥量，因而,生物污泥停留时间长,处理效率高适合于处理浓度较高的有机废 水。各厌氧工艺比较与本方案选择目前常用的厌氧技术有水解酸化、厌氧接触法、厌氧生物滤池、UASB 法、 ABR 法、 EGSB 反应器、厌氧流化床法等技术，水解酸化法反应不够充 分，有机物去除效果有限，但其水解菌适应能力强，有较高的耐毒物浓度； 厌氧接触法其反应器中微生物与废水混合在一起，污泥在反应器中停留时间 短，污泥浓度低。厌氧滤池其处理效率高于厌氧接触法，易引起堵塞，特别 是含悬浮物较高更易发生堵塞现象，给管理带来很大麻烦，只适应于低相对 分子质量溶解性废水。厌氧流化床以微粒状填料作为微生物固定材料，反应 器内形成比表面积大的生物膜，流态化改善传质速率，流态化的真正形成依 赖于所形成生物膜厚度、密度、强度等相对均一，实际上生物膜的形成、剥 落难于控制，没有形成生物颗粒沉于池底，而轻的絮状会被冲出反应器，流 化态难于掌握、控制；UASB是一种集生物反应、沉淀为一体的高效厌氧反 应器，具有很高的容积负荷率，抗冲击能力强,pH缓冲能力强，处理效果稳 定可靠，均有很高的有机物降解能力，是目前应用较多的厌氧技术，故本方 案选用 UASB 反应器。3.4.2.2 好氧技术选择有机废水的好氧处理工艺向废水中鼓入空气,创造出微生物生长、繁殖的 良好环境,加速微生物的增殖及新陈代谢能力,而使废水中呈溶解状态、胶体状 态的有机物得以降解、去除,好氧生物技术主要有传统活性污泥法、氧化沟及 改良工艺、序批式活性污泥法（SBR）及改进工艺（如CASS等）、生物膜法 等技术及其改良工艺。传统活性污泥法活性污泥法自 20 世纪初于英国开创以来,在长期的工程实践中,根据水质 的变化、微生物代谢活动的特点、运行管理、技术经济、排放情况,又发展成 多种运行方式和池型。其中,按运行方式可分为标准曝气法、阶段曝气法、吸 附再生法、延时曝气法、高负荷曝气法等,按池型可分为推流式曝气池、完全 混合式曝气池。活性污泥法利用机械设备向污水充氧,使曝气池内废水、活性 污泥处于剧烈搅动状态,形成混合液。废水与活性污泥互相混合、充分接触, 使活性污泥反应得以进行,废水中的有机污染物得以去除,活性污泥本身得以 繁衍增长,废水得以净化。活性污泥法处理出水质量好,运行稳定,技术成熟， 但传统工艺容易出现泡沫、污泥膨涨等问题。序批式活性污泥法序批式活性污泥法（SBR法）的运行工况以间歇操作为主要特征。一是运 行操作在空间上按序列、间歇的方式进行,由于废水大多是连续排放且流量波 动较大,此时的 SBR 池至少为两个或两个以上的反应池,废水连续按序列进入 每个反应期,运行时的相对关系是有次序的、也是有间歇 ;二是在时间上按次 序排列间歇运行,经历进水、反应、沉淀、排水、排泥至闲置五个阶段。在一 个运行周期各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态等 都可以根据废水具体性质、出水性质、运行功能要求等灵活控制。 SBR 池 在流态上属完全混合型,在有机物降解方面却是时间上的推流 ,有机物是随着 时间而进行降解的。 SBR 作为一项新技术,由于其工艺特殊的净化机制,比传 统活性污泥法具有更高的净化效果,可省去二沉池、污泥回流设施;污泥不膨 涨易于沉淀、脱水性好而在工业企业及城市污水处理上均得到广泛应用,但该 工艺需配备专用的排水装置及自动控制系统 ,在目前由于资金等问题限制了 SBR 的高效稳定运行。由于其间歇运行,空气扩散器堵塞可能性较大,设施、 设施闲置率较高等问题使其应用受到一定限制。生物膜法生物膜法是微生物附着生长的一类好氧生物技术,包括生物滤池、生物转 盘、生物流化床、接触氧化法。与活性污泥法相比,生物膜法具有净化效果好、 抗冲击能力强、能耗低、污泥量少且易于沉淀分离等优点,特别是其新型生物 填料的开发应用,使其在城市污水、工业废水得到广泛应用。生物滤池工艺在 污水浓度较高时,其填料易于堵塞环境卫生条件差、占地面积大、低温时处理 效果差等缺点应用较少,其适用于低悬浮物、低浓度废水处理。生物转盘工艺 构造简单、动力消耗低、抗冲击负荷能力强、操作管理简单、污泥净生长量 小、不宜发生污泥膨涨、不需污泥回流,具有脱氮除磷能力。其盘片数量多、 材料贵、占地面积大、基建投资高,处理效率易受环境影响,卫生条件差,适用 于气候温和地区、处理量小的污水厂。生物接触氧化是活性污泥与生物滤池 复合的生物膜法。曝气池中设有填料，采用机械曝气设备进行充氧，微生物 部分固着，部分悬浮。具有以下优点：(A) 由于填料比表面积大，池内充氧条件好，氧化池内单位容积的生物量高 于活性污泥及生物滤池，因此，它可以达到较高的容积负荷；(B) 由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，不需要设污泥回流系统， 也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；(C) 由于池内生物固着生长量多，水流属完全混合型，因此它对水质水量 的骤变有较强的适应能力；(D) 污泥浓度高，当有机容积负荷较高时，其F/M仍保持在一定水平，因 此污泥产量较低。但生物接触氧化池中设备维修不方便。好氧工艺比较结论综合上述分析及此类废水的水质特点，本方案选择活性污泥法作为好氧工艺，活性污泥法去除污水中的有机物(BOD)的过程如下：(1) 初期去除与吸附由于活性污泥表面积很大，而且具有多糖类粘质层，可使污水中悬浮的 胶体物质被絮凝和吸附，使之迅速从水中得到去除。其去除量与污水中悬浮 胶体的数量有关，如污水中悬浮胶体有机物多则去除率高，如可溶解性的有 机物高则去除率低。这种初期的去除只是在一个短短的时间里完成，有机物 像一种备用的食物一样，吸附在微生物细胞表面，经过几个小时后才慢慢的 摄入进行代谢。(2) 微生物的代谢作用活性污泥微生物以污水中的有机物作为营养，在有氧的情况下，将其中 一部分有机物合成新的细胞物质，对另一部分有机物则氧化分解提供给合成 新细胞所需的能量，并最终形成 CO 和 H O 等稳定的物质。在这个过程中，当22新细胞合成增长的过程中同时也有一部分的微生物细胞物质进行氧化分解， 并供应能量，这种细胞物质的氧化称为自身氧化或内源呼吸。(3) 絮凝体的形成与絮凝体沉降性能污水中有机物通过生物降解，一部分氧化分解形成CO和H0,另一部分22合成细胞物质成为微生物菌体，如果微生物菌体不从污水中分离出去，即有 机物仍留在水中，则通过重力沉降法将微生物和污水分离。微生物菌体在适 当的污泥负荷、pH值、溶解氧等因素的作用下，会形成很好的絮凝体在沉淀 池中沉降分离。工艺特点：(1) 工艺成熟，具有成熟的理论和操作经验；（2）能将废水中的有机物降低到较低的水平。为防止活性污泥出现污泥膨胀等现象，在好氧前设置生物选择池。利用 生物竞争机理，人为的在曝气池中造成某种有利于选择性的发展菌胶团的环 境，使菌胶团迅速增长，抑制丝状菌过渡增殖，从而控制污泥膨胀。在选择 池中，污水中基质浓度较高，菌胶团优先吸附、转化并储存污水中的大部分 可溶性有机物，夺取了丝状菌的营养源，成为优势菌，在后续的曝气池中， 由于丝状菌缺少营养而受到抑制，菌胶团却可以继续氧化内源储物而得到增 值，从而抑制了丝状菌的生长，控制了污泥膨胀的发生。3.4.3 污泥处理系统初沉调节池的沉积污泥、UASB池的物化污泥，二沉池的剩余污泥，一 并进入污泥浓缩池浓缩。浓缩污泥泵送到带预脱水的带式污泥脱水机进行脱 水。从污泥浓缩池排出的上清液和污泥脱水机排出的水经管道自流回流到前 端集水池。浓缩污泥在带式压滤机上被压成固体状的泥饼，泥饼外运处最终处置。3.4.4 二次污染问题臭味：屠宰废水由于含有粪便等污染物，故废水处理站的臭味是客观存在的。 臭气主要来源为预处理、污泥浓缩池、污泥脱水间等，臭气的处理应将臭气 源设封闭罩，并设置通风系统，通过引风机将恶臭气体引入净化装置进行脱 臭处理。净化装置可采用生物滤塔或除臭剂等。由于涉及投资问题，本方案 暂不考虑设置除臭设施。对废水处理站的防臭措施如下：（1）即时处理清捞出的固体废弃物。（2）工艺设计中尽量避免构筑物内废水形成死区而导致局部厌氧产生臭味；（3）工艺的设计中采用完全厌氧处理工艺，产生的沼气收集燃烧排放； 噪声：处理站的噪声主要来自于鼓风机，消声措施为： （1）引风机进出口安装消声器，风机和风管采用软接头连接； （2）整台风机采用密闭隔声罩；（3）在鼓风机房内部的墙面上安装隔音板、使用双层隔音玻璃等。 本方案暂按措施（1）设置，措施（2）或（3）如业主要求再增设。3.5 工艺流程3.5.1 工艺流程图污水处理流程： 污水破碎机细格栅集水池（提升泵）转筒过滤筛配水池 初沉调节池一初沉出水池及污泥池一UASB 生物选择池一好氧池一二沉池 消毒池排放污泥处理流程：污泥污泥浓缩池泵带式脱水机干污泥外运 详见后附工艺流程框图。流程说明：屠宰废水首先经过破碎机把较大的固体绞成细小的颗粒物，再经过细格 栅，拦截掉漂浮杂质和猪毛、碎肉等杂质后自流到集水池内；污水在集水池 通过提升泵提升至转筒过滤筛进行进一步的过滤，之后进入初沉调节池，初 沉池设置上带刮浮渣，下带刮泥的刮泥机，可以去除大颗粒悬浮物和表面浮 油，出水通过二级提升泵站进入UASB池进行厌氧处理，除去部分BOD和 COD 后进入生物选择池，之后出水进入好氧接触氧化池内，通过好氧菌的作 用对有机物进行分解，出水进入二沉池泥水分离，上部清水进入消毒池消毒 后达标排放。初沉池、UASB池和二沉池底部污泥进入污泥浓缩池浓缩，浓缩后污泥 进入污泥压滤机进行压滤，干泥饼外运。浓缩池上清液、污泥脱水机冲洗水 均回流到集水池中再次进行处理。4 污水处理工艺设计参数污水处理设计水量：Q=2500m3/d； Q=104.2m3/h；dh4.1 主要工艺构筑物和设备4.1.1 格栅井及一级提升泵站数 量： 1 座。主要功能：去除较大悬浮物。结构类型：钢筋混凝土。设计参数：处理水量： Q=2500m3/d；Qmax=625m3/h主要工艺设备：破碎机设备参数：流量Q=625m3/h，粉粹物颗粒6-10mm，功率1.5kW。机械细格栅设备参数：回转耙齿式机械细格栅RAG, N=0.75kW,栅宽B=1000mm，深圳市中龙食品有限公司屠宰场废水处理工程设计方案 栅隙 e=2mm，2 台，1 用 1 备。螺旋压榨机设备参数：型号RLG-225,螺旋直径d=225mm,转速n=5.5rpm,处理 能力 1.0m3/h，功率 N=1.5kW, 1 台。 一级提升泵设备参数：CP515-200,流量 Q=313m3/h,扬程 H=10m,转速 n=1450rpm, 功率N=15kW, 3台，2用1备。镶铜铸铁闸门设备参数：FXZ-800 X 800, BXH=800X800mm，正向最大渗漏量W 1.25L/min.m。4.1.2 配水池及转筒过滤筛平台数 量： 1 座。主要功能：为初沉池配水，去除较大悬浮物。 结构类型：钢筋混凝土。设计参数：处理水量： Q=2500m3/d Qmax=625m3/h主要工艺设备：转筒过滤筛设备参数：RFG-1532,筛筒缝隙=0.5mm规格1500mmX3200mm,转 速n=46rpm，功率N=3.0kW, 2台，1用1备。螺旋输送机设备参数：型号RLG-225,螺旋直径d=225mm,转速n=5.5rpm,处理 能力 1.0m3/h，功率 N=1.5kW, 1 台。4.1.3 初沉调节池数量： 2 座。主要功能：去除大颗粒悬浮物和表面浮油，调节废水水质和水量。 结构类型：钢筋混凝土。设计参数：处理水量：Q=2500m3/d；总停留时间： 16h单座池直径：（p 14m主要工艺设备：周边传动刮泥机设备参数：CZG-14，池直径=14m,线速度1.53m,功率N=0.37kW, 2 台。4.1.4 初沉出水池和污泥池数 量： 1 座。主要功能：收集初沉调节池的污泥和为后续构筑物配水 结构类型：钢筋混凝土。设计参数：处理水量： Q=2500m3/d； 主要工艺设备：初沉污泥泵设备参数：G-31-50，流量 Q=16m3/h，扬程 H=9.5m，转速 n=2900rpm， 功率 N=0.75kW, 2 台, 1 用1 备。二级提升泵设备参数：CT53.7-80，流量 Q=53m3/h，扬程 H=12m，转速 n=1450rpm，功率 N=3.7kW， 3 台， 2 用 1 备。镶铜铸铁闸门设备参数：YXZ-300m,正向最大渗漏量W1.25L/min.m,带2T手电两用启闭机，功率 0.55kW。4.1.5 UASB 池数 量： 2 座。主要功能：废水在此进行厌氧处理。结构类型：钢筋混凝土。 设计参数：处理水量： Q=52m3/h；厌氧池有效容积： 625m3 厌氧区有效水深： 6m 容积负荷： 3.19kgCOD/m3.d停留时间： 12h主要工艺设备：布水器设备参数：服务面积105m2, 2套。三相分离器设备参数：服务面积105m2,2套。沼气燃烧装置设备参数：沼气流量Q=32m3/h,配水封、燃烧器等，耐腐蚀管道，1套。排泥泵设备参数：G-31-50，流量 Q=16m3/h，扬程 H=9.5m，转速 n=2900rpm， 功率 N=0.75kW, 2 台。4.1.6 生物选择池及好氧池数 量： 2 座。主要功能：生化处理。结构类型：钢筋混凝土。设计参数：处理水量： Q=52m3/h；单座有效容积： 880m3有效水深： 5.5mMLVSS： 3000mg/L污泥负荷： 0.13kgBOD/MLVSS.d水力停留时间： HRT=17h主要工艺设备：潜水搅拌器设备参数：叶轮直径 400mm，n=680rpm，N=4.0kW。微孔曝气器设备参数：2m2/h.个，氧利用率上25%，动力效率上7.5kgO2/kW.h,阻力损失W3kPa，池内水深5.5m, 675个。4.1.7 二沉池数 量： 1 座。主要功能：泥水分离。结构类型：钢筋混凝土。设计参数：单池设计水量： Q=52m3/h；池内径： 13m表面负荷： 0.8m3/m2.h； 主要工艺设备：周边传动刮泥机设备参数：直径13m, H=4.0米，线速度1.2-3m/min，功率N=0.75kW, 2 台。污泥回流泵设备参数：G-37-150,流量 Q=156m3/h,扬程 H=9m,转速 n=1450rpm, 功率 N=7.5kW。4.1.8 消毒池数 量： 1 座。结构类型：钢筋混凝土。设计参数：设计水量： Q=2500 m3/d；停留时间： 0.5h有效容积： 52 m34.1.9 计量槽数 量： 1 座。结构类型：钢筋混凝土。设计参数：设计水量： Q=2500 m3/d；主要工艺设备：超声波明渠流量计设备参数：Q=10150L/S，电压220V,功率4W, 420mA输出，喉道 宽度 b=0.15m。4.1.10 污泥浓缩池数 量： 1 座。主要功能：初沉、UASB、剩余、二沉池的污泥在此浓缩减容。结构类型：钢筋混凝土。 主要工艺设备：污泥浓缩机设备参数：直径D=6m,池边深D=4.5m，功率N=0.37kW, 1台。错误!链接无效。错误!链接无效。错误!链接无效。4.1.11 污泥脱水机房（含卸泥库）主要功能：污泥在此脱水。主要工艺设备：污泥输送泵设备参数：XL008B06JQ, Q=414m3/h, N=3kW，压力 0.3MPa, 1 台。带式浓缩脱水机设备参数：带宽 1m， Q=180kgDS/h， N=1.5kW， 1 套。冲洗泵设备参数： IS50-32-250NE1.0， Q=10.5m3/h， H=60m， N=5.5kW， 1 台。空压机：设备参数： LB30100， Q=0.37m3/min， H=0.8MPa， N=2.2kW， 1 台文丘里混合器设备参数： DN80， 1 台电动泥斗设备参数：容积6m3, N=0.55X2kW, 1台。 PAM制备装置设备参数：PI0.5x3，溶解能力3m3/h，储药体积1.5m3，电机功率0.37+3x0.37kW, 1 套 PAM投加泵设备参数： XL001B06JQ ，单螺杆泵 Q=0.8-3.5m3/h 压力 0.6MPa，N=l.lkW，变频调速，1台。4.1.12 鼓风机房主要功能：放置鼓风机。主要工艺设备：鼓风机设备参数：风量：11.51m3/min,风压58.8kPa,功率18.5kW, 3台，2用 1 备。4.1.13 二氧化氯间主要功能：制备二氧化氯。 主要工艺设备：二氧化氯发生器设备参数：OTH2000-2000，有效氯产量2000g/h，功率1.0kW，1套。动力泵设备参数:KQDP32-4S, 6级，流量Q=4m3/h,扬程H=46m,功率N=1.1kW， 2台。4.2 主要工艺设备表序 号名称型号及规格单 位数 量材质备注一、格栅井及一级提升泵站1破碎机TM8512S-01，流量610m3/h,粉粹物颗粒 功率 N=1.5kW台1转鼓不锈 钢2机械细格栅RAG-1000 X 3200X2，栅宽 1m,栅缝 2mm， 安装角度70，功率1.1kW台2水下不锈钢3041用1备3螺旋压榨机RLG-225,螺旋直径d=225mm，转速 n=5.5rpm,处理能力 l.Oms/h,功率N=1.5kW台1螺旋为合金 钢，衬套尼 龙，其余为 不锈钢3044一级提升泵CT515-200，流量 Q-300m3/h，扬程 H=10m， 转速 n=1450rpm，功率 N=15kW台3铸铁2用1备5镶铜铸铁闸门BXH=800X800m，正向最大渗漏量W1.25L/min.m台4镶铜铸铁二、配水池及转筒过滤筛平台1转筒过滤筛RFG-1532，筛筒缝隙=0.5mm规格 1500mmx3200m m，转速 n=46rpm，功率 N=3.0kW台2筛筒和筛 筒护板为 不锈钢3042螺旋压榨机RLG-225，螺旋直径d=225mm，转速 n=5.5rpm,处理能力 1.0m3/h，功率 N=1.5kW台1螺旋为合金 钢，衬套尼 龙，其余为 不锈钢304三、初沉调节池1周边传动刮泥 机GZG-Q 14,池深6.0,线速度1.53m，功率N=0.37kW,配出水堰，浮渣挡板等台2水下不锈钢3042用四、初沉出水池和污泥池1初沉污泥泵G-31-50,流量 Q=16m3/h，扬程 H=9.5m, 转速 n=2900rpm,功率 N=0.75kW台21用1备2镶铜铸铁闸门300m，正向取大渗漏量W1.25L/min.m, 带2T手电两用启闭机，功率0.55kW台2镶铜铸铁3二级提升泵CT53.7-100,流量 Q=53m3/h,扬程H=12m, 转速 n=1450rpm,功率 N=3.7台32用1备五、UASB池1布水器服务面积105m2套2UPVC2三相分离器1200*600*6900,材质玻璃钢，含角钢支架 和螺栓紧箍件及垫皮套2玻璃钢3沼气燃烧装置沼气流量32m3/h,配水封、燃烧器、耐腐蚀 管道等，材质SS304套14UASB排泥泵G-31-50,流量 Q=16m3/h，扬程 H=9.5m, 转速 n=2900rpm,功率 N=0.75kW台22用六、生物选择池及好氧池1潜水搅拌器叶轮直径 400mm, n=680rpm， N=4.0kW,配 可转动导轨系统台1叶轮不锈 钢2微孔曝气器2m2/h.个，氧利用率225%,动力效率三7.5kg0/kW.h，阻力损失W3kPa，池内水2深 5.5m个675膜片：EPDM七、二沉池1周边传动刮泥 机GZG-Q 13,池深4.5，线速度1.53m，功率N=0.37kW,配出水堰，浮渣挡板等台1水下不锈钢3042污泥回流泵G-37-150，流量 Q=156m3/h，扬程 H=9m， 转速 n=1450rpm，功率 N=7.5kW台21用1备八、污泥浓缩池1污泥浓缩机ZXN-q 6，池深 4.5m，线速度 1.23.0m， 功率 N=0.37kW台1水下不锈钢304九、计量槽1超声波明渠流 量计Q=10150L/s,电压 220V，功率 4W，420mA输出，喉道宽度b=0.150m台1十、污泥脱水机房1污泥输送泵XL008B06JQ, Q=4-14m3/h，压力 0.3MPa,N=3kW,螺杆泵，变频调速台12带式污泥脱水 机BSD1000S7CA,带宽 1.0m, Q=180kgDS/h,N=1.5kW台1机架碳钢 防腐3冲洗泵IS50-32-250NE1.0，流量 Q-10.5m3/h，扬 程 H=60m,转速 n=2900rpm,功率 N=5.5kW台14空压机LB30100,排气量 0.37m3/min，压力0.8MPa,功率 2.2kW台15文丘里混合器WQ80, DN80台16电动泥斗DDQ-6，容积 6m3,功率 0.55 X2kW台1碳钢防腐7PAM制备装置PI0.5X3，溶解能力1.5m3/h,储药体积1.5m3，电机功率0.37+3x0.37kW，罐体不 锈钢304套1不锈钢3048PAM加药泵XL001B06JQ,单螺杆泵 Q=0.8-3.5m3/h 压力0.6MPa , N=1.1kW,变频调速台1十、鼓风机房1鼓风机风量 11.51m3/min,风压 58.8kPa,功率18.5kW台32用1备十二、二氧化氯间1二氧化氯发生 器0TH2000-2000，有效氯产量 2000g/h，功 率 l.OkW套12动力泵KQDP32-4S, 6 级，流量 Q-4ms/h，扬程H=46m,功率 N=1.1kW台2不锈钢3041用1备十三、其他1轴流风机T35T1-2.8, Q=2000m3/h，全压：137Pa,N=0.18kW,2900rpm,380V台62轴流风机T35-3.55A，Q=6537ms/h，全压：355Pa,N=0.55kW,2900rpm,380V台15 土建设计5.1 设计依据建筑结构荷载规范GB50009-2006建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑桩基技术规范JGJ94-94给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002给水排水工程管道结构设计规范GB50332-2002建筑抗震设计规范GB50011-2001构筑物抗震设计规范GB50191-93混凝土结构设计规范GB50010-2002岩土工程勘察规范GB50021-2001砌体结构设计规范GB5003-2001建筑设计防火规范GBJ50016-2006建筑结构荷载规范GB5009-20015.2 土建设计的原则(1) 满足工艺设计的要求(2) 与该工业区的总体设计相协调(3) 掌握工程地质与水文地质情况，选择合理的结构类型和基础类型(4) 总图布置与建构筑物设计符合防洪防火要求(5) 符合城市规划要求5.3 总平面布置按废水处理工艺流程功能以及废水入流及排放口位置要求进行平面布 置，力求做到布局既符合工艺要求，又达到整体美观的目的。5.4 结构设计结构设计满足工艺要求，遵循结构安全可靠，施工方便，造价合理的原 则；根据拟建工程场地的工程地质、水文、气象资料及施工环境，优化结构 设计，选择合理的施工方案；遵循现行国家和地方设计规范和标准，使结构 在施工阶段和使用阶段均能满足承载能力、稳定性和抗浮等承载能力极限状 态，以及变形抗裂、裂缝宽度等正常使用极限状态的要求。各建构筑物的安全等级均为二级。主要构筑物设计注意以下几个方面：(1)混凝土水处理构筑物砼采用C25、S6；填充砼采用C15，垫层砼采用C10；建筑物砼C25，垫层砼采用C10。2)钢材钢筋采用HPB235, HRB335钢，其他钢制构件均采用3号钢。（3）砖砌体设计地面以下及其他有防潮要求的的砖砌体采用M10水泥砂浆砌MU10 砖，其余采用M5水泥石灰混合砂浆砌M10砖。5.5 防渗贮水池不渗不漏是主要质量标准。本次工程的水池除采用防水砼外，表 面均作水泥砂浆刚性防水层。凡是水池底板面，外壁墙内侧面及地下水以下 的外侧面均按五次作法。地下水位以上的水池外壁面及其间墙侧面批1:2 水 泥防水砂浆20厚。5.6 建构筑物一览表编 号名称规格(长(m)x 宽(m)x 高(m)结构形式数量1格栅井及一级泵站8.6x7.1x5.1钢筋砼1座2配水池及转筒过滤筛 平台7x6x6钢筋砼1座3初沉调节池14x6m钢筋砼2座4初沉出水池及污泥池4.6x4.35x5.7钢筋砼1座5UASB 池15x7X6.5钢筋砼2座6生物选择池7x3x3钢筋砼1座7好氧池18x9x6钢筋砼2座8二沉池13x4.5m钢筋砼1座9消毒池7.5x3.9x3钢筋砼1座10计量槽7.5x1x1钢筋砼1座11污泥浓缩池 6x4.5m钢筋砼1座12污泥脱水机房（含卸 泥库）13.9x6结构框架1间13鼓风机房6.6x6结构框架1间14配电间7.5x6结构框架1间15化验值班室6x6结构框架1间16二氧化氯间6x3结构框架1间6 配电及自动控制6.1 设计依据低压配电设计规范(GB50054-