第十三讲装配图ppt课件

12.1 12.1 装配图的功用和内容装配图的功用和内容例：球阀是控制例：球阀是控制液体流量的一种液体流量的一种开关安装。开关安装。装配图是用来表达机器或装配图是用来表达机器或部件的图样。部件的图样。密封圈密封圈3阀芯阀芯4调整垫调整垫5螺母螺母7螺柱螺柱6阀杆阀杆12扳手扳手13填料压填料压紧盖紧盖11阀体阀体1阀盖阀盖2填料垫填料垫8填料填料9、10球阀装配体分解图球阀装配体分解图密封圈密封圈3阀芯阀芯4调整垫调整垫5螺母螺母7螺柱螺柱6阀杆阀杆12扳手扳手13填料压填料压紧盖紧盖11阀体阀体1阀盖阀盖2填料垫填料垫8 转动扳手转动扳手1313，阀杆，阀杆1212经过嵌入阀芯槽经过嵌入阀芯槽内的扁榫转动阀芯内的扁榫转动阀芯4 4，使流体经过或截断。，使流体经过或截断。功用：功用：内容内容:(1)(1)一组视图。一组视图。(2)(2)必要的尺寸。必要的尺寸。(3)(3)零件编号及明细栏。零件编号及明细栏。(4)(4)标题栏。标题栏。装配图装配图 是制定装配工艺规程，进展装配、检验、安装是制定装配工艺规程，进展装配、检验、安装及维修的技术文件。及维修的技术文件。装配图用来表达机器或部件的任务原理、各组成装配图用来表达机器或部件的任务原理、各组成部分的相对位置及装配关系。部分的相对位置及装配关系。(5)(5)技术要求。技术要求。一、规定画法一、规定画法 相邻零件的接触外表和配合外表只画一条相邻零件的接触外表和配合外表只画一条 线；不接触外表和非配合外表画两条线。线；不接触外表和非配合外表画两条线。两面不配合两面不配合两面配合两面配合两面接触两面接触12.2 12.2 装配图的表达方式装配图的表达方式 两个两个(或两个以上或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必需一致。视图上的剖面线方向和间隔必需一致。规范件和实心件按不剖画。规范件和实心件按不剖画。两零件剖面两零件剖面线方向相反线方向相反螺栓、螺母和垫圈不剖螺栓、螺母和垫圈不剖轴不剖轴不剖 沿轴承盖与轴沿轴承盖与轴承座的结合面剖切，承座的结合面剖切，拆去上面部分，以拆去上面部分，以表达轴衬与轴承座表达轴衬与轴承座孔的装配情况。孔的装配情况。二、特殊画法二、特殊画法 假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。以表达装配体内部零件间的装配情况。沿零件结合面剖切的画法沿零件结合面剖切的画法滑动轴承滑动轴承 沿轴承盖与轴承沿轴承盖与轴承座的结合面剖切的画座的结合面剖切的画法，俯视图表达了轴法，俯视图表达了轴衬与轴承座孔的装配衬与轴承座孔的装配情况。情况。沿结合面剖切的画法沿结合面剖切的画法 假想画法假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。可用双点画线表示。运动机件的极运动机件的极限位置轮廓线限位置轮廓线画双点画线。画双点画线。垫圈厚度夸张画出垫圈厚度夸张画出 简化画法简化画法 夸张画法夸张画法 零件的工艺构造，零件的工艺构造，如倒角、圆角、退刀槽如倒角、圆角、退刀槽等可不画。等可不画。薄垫片的厚度、薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸张小间隙等可适当夸张画出。画出。圆角不画圆角不画螺栓联接、滚动轴承等螺栓联接、滚动轴承等可采用简化画法。可采用简化画法。倒角、退倒角、退刀槽不画刀槽不画12.5 12.5 装配构造的合理性装配构造的合理性1.1.两个零件在同一个方向上，只能有一个接触两个零件在同一个方向上，只能有一个接触 面或配合面。面或配合面。正确正确错误错误错误错误正确正确不接触不接触接触接触配合配合不配合不配合2.2.轴肩处加工出切槽，或在孔端面加工出倒角。轴肩处加工出切槽，或在孔端面加工出倒角。轴轴上上切切槽槽孔孔边边倒倒角角零零 件件无无法法定定位位3.3.思索装卸的能够性与方便性。思索装卸的能够性与方便性。4.4.填料密封安装的画法。填料密封安装的画法。1.1.性能规格尺寸性能规格尺寸2.2.装配尺寸装配尺寸表示部件的性能和规格的尺寸。表示部件的性能和规格的尺寸。零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。相对位置尺寸。装配图装配图例如：球阀通孔的直径例如：球阀通孔的直径2020，与液体流量有关。，与液体流量有关。3.3.安装尺寸安装尺寸4.4.外形尺寸外形尺寸将部件安装到机座上所需求的尺寸。将部件安装到机座上所需求的尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。例如：球阀两侧管接头尺寸例如：球阀两侧管接头尺寸M36M362 2。例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50 50 。H11h1112.6 12.6 装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注1.1.零件编号零件编号 编号方法编号方法77567567567567 画黑点画黑点 画指引线画指引线 横线或圆横线或圆细实线细实线 数字数字(5(5或或7 7号字号字)(8mm长长)螺纹紧固件的编号方式螺纹紧固件的编号方式12.7 12.7 装配图的零件序号和明细栏装配图的零件序号和明细栏 一样零件只对其中一个编号一样零件只对其中一个编号,其数量填其数量填 在明细栏内。在明细栏内。指引线不能相交指引线不能相交,在经过剖面线的区域在经过剖面线的区域 时不能与剖面线平行。时不能与剖面线平行。零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号，全图按程度方向或垂直方向整齐编号，全图按程度方向或垂直方向整齐 陈列。陈列。先画出需求编号零先画出需求编号零件的指引线和横线，检件的指引线和横线，检查无反复、无脱漏时，查无反复、无脱漏时，再一致填写序号。再一致填写序号。1234562.2.明细栏明细栏 明细栏是部件全部零件的详细目录明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有表中填有零件的序号、称号、数量、资料、附注及规范。零件的序号、称号、数量、资料、附注及规范。明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写一部分紧接标题栏左边继续填写 。注注 意意附注及规范附注及规范序号序号 零件称号零件称号数量数量 资料资料12标题栏标题栏明细栏中的零件序号应与装配图中的明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，零件编号一致，并且由下往上填写，因此，应先编零件序号再填明细栏。因此，应先编零件序号再填明细栏。19 20附注及规范附注及规范序号序号 零件称号零件称号数量数量 资料资料3、技术要求、技术要求1技术规范要求技术规范要求2装配要求装配要求3运用要求运用要求4检验要求检验要求12.8 12.8 画装配图的方法和步骤画装配图的方法和步骤 在分析部件，确定视图表达方案的在分析部件，确定视图表达方案的根底上，按以下步骤画图。根底上，按以下步骤画图。以滑动轴承为例。以滑动轴承为例。根据部件的大小，视图数量根据部件的大小，视图数量,确定画图确定画图的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。和明细栏的位置。确定图幅确定图幅 画各视图的主要基线。并在各视图之间留有适画各视图的主要基线。并在各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进展零件编号。当间隔，以便标注尺寸和进展零件编号。2.2.布布置置视视图图轴承座轴承座被其它零件挡住的线可不画被其它零件挡住的线可不画3.3.画画主主要要装装配配线线轴承座轴承座3.3.画画主主要要装装配配线线下轴衬下轴衬轴承座轴承座3.3.画画主主要要装装配配线线下轴衬下轴衬 上轴衬上轴衬轴承盖轴承盖轴承座轴承座3.3.画画主主要要装装配配线线下轴衬下轴衬 上轴衬上轴衬画销套、螺柱联接等。画销套、螺柱联接等。画画其其它它装装配配线线及及细细部部构构造造 检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，对零件进展编号，填写明细栏、标题栏、技术对零件进展编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完成装配图。要求等，完成装配图。完完成成装装配配图图了解部件的尺寸和技术要求。了解部件的尺寸和技术要求。读装配图的要求：读装配图的要求：了解部件的功用、运用性能和任务原理。了解部件的功用、运用性能和任务原理。弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和衔接固定方式。装配关系和衔接固定方式。弄懂各零件的构造外形。弄懂各零件的构造外形。读装配图是工程技术人员必备的一种才读装配图是工程技术人员必备的一种才干，在设计、装配、安装、调试以及进展技干，在设计、装配、安装、调试以及进展技术交流时，都要读装配图。术交流时，都要读装配图。12.9 12.9 装配图的读图方法和步骤装配图的读图方法和步骤 概括了解概括了解 看标题栏并参阅有关资料，了解部件的看标题栏并参阅有关资料，了解部件的 称号、用途和运用性能。称号、用途和运用性能。看零件编号和明细栏，了解零件的称号、看零件编号和明细栏，了解零件的称号、数量和它在图中的位置。数量和它在图中的位置。装配图装配图 由装配图的标题栏可知，该部件称由装配图的标题栏可知，该部件称号为齿轮油泵，是安装在油路中的一种号为齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油安装。由明细栏和外形尺寸可知它供油安装。由明细栏和外形尺寸可知它由由1515个零件组成，构造不太复杂。个零件组成，构造不太复杂。齿轮油泵装配图由两个视图表达，齿轮油泵装配图由两个视图表达，主视图采用了全剖视，表达了齿轮油泵主视图采用了全剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿左端盖和泵的主要装配关系。左视图沿左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取部分体结合面剖切，并沿进油口轴线取部分剖视，表达了齿轮油泵的任务原理。剖视，表达了齿轮油泵的任务原理。装配图装配图 分析视图，弄清各个视图的称号、所采分析视图，弄清各个视图的称号、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。图间的投影关系。齿轮油泵任务原理齿轮油泵任务原理装配图装配图 分析部件的任务原理分析部件的任务原理 从表达传动关系的从表达传动关系的视图入手，分析部件的视图入手，分析部件的任务原理任务原理 。进油口进油口出油口出油口 如下图，当自动如下图，当自动齿轮逆时针转动，从齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压齿轮啮合区右边的压力降低，油池中的油力降低，油池中的油在大气压力作用下，在大气压力作用下，从进油口进入泵腔内。从进油口进入泵腔内。随着齿轮的转随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系统。压油从出油口送到输油系统。分析部件的装配关系，要弄清零件之间分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、衔接固定方式等。的配合关系、衔接固定方式等。分析零件间的装配关系和部件构造分析零件间的装配关系和部件构造 可根据图中配合尺寸的配合代号，判别可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等级等。级等。配合关系配合关系 齿轮油泵有自动齿轮轴系和从动齿轮轴齿轮油泵有自动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。系两条装配线。主视图主视图主视图主视图端盖上轴孔与轴的配合尺寸端盖上轴孔与轴的配合尺寸齿顶与泵体内壁的配合尺寸齿顶与泵体内壁的配合尺寸左视图左视图尺寸为尺寸为 16H7/f616H7/f6属基孔制，间隙配合属基孔制，间隙配合 阐明轴在左、右端盖的轴孔内阐明轴在左、右端盖的轴孔内是转动的。是转动的。34.5H7/f6基孔制，间隙配合基孔制，间隙配合 弄清零件之间用什么方式衔接，零件弄清零件之间用什么方式衔接，零件是如何固定、定位的。是如何固定、定位的。衔接和固定方式衔接和固定方式 左、右端盖与泵体？左、右端盖与泵体？用螺钉衔接，用销钉准确定位。用螺钉衔接，用销钉准确定位。齿轮齿轮1111在轴上的定位？在轴上的定位？用螺母和键在轴向和径向固定、定位。用螺母和键在轴向和径向固定、定位。齿轮轴的轴向定位？齿轮轴的轴向定位？靠齿轮端面与及左、右端盖内侧靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。面接触而定位。装配图 密封安装密封安装 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在自动齿轮轴的伸出端内影响齿轮传动，在自动齿轮轴的伸出端设有密封安装，靠压盖螺母和压盖将密封设有密封安装，靠压盖螺母和压盖将密封圈压严密封。圈压严密封。左、右端盖与泵体之间有垫片左、右端盖与泵体之间有垫片5 5密封。密封。垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。间隙。装配图 装拆顺序装拆顺序部件的构造应利于零件的装拆。部件的构造应利于零件的装拆。齿轮油泵的装拆顺序：齿轮油泵的装拆顺序：拆螺钉拆螺钉15、销钉、销钉4 左端盖左端盖1 齿轮轴齿轮轴2 分析零件，弄清零件的构造外形分析零件，弄清零件的构造外形先看容易分别的零件，再看其它零件；先看容易分别的零件，再看其它零件；顺序：顺序：先看主要零件，再看次要零件；先看主要零件，再看次要零件；先分别零件，再分析零件的构造外形。先分别零件，再分析零件的构造外形。螺母螺母1313及垫圈及垫圈1212齿轮齿轮1111压盖螺母、压盖压盖螺母、压盖装配图及密封圈及密封圈齿轮轴齿轮轴1 1。根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。间的投影关系等区分形体。看尺寸，综合思索零件的功用、加工、装看尺寸，综合思索零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的外形。配等情况，然后确定零件的外形。外形不能确定的部分，要根据零件的功用外形不能确定的部分，要根据零件的功用 及构造常识确定。及构造常识确定。怎样把零件从装配图中怎样把零件从装配图中 分别出来呢？分别出来呢？看零件编号，分别不剖零件。看零件编号，分别不剖零件。如如:泵体泵体 根据剖面线根据剖面线的方向及视图间的方向及视图间的投影关系，在的投影关系，在主、左视图中分主、左视图中分别出泵体的主要别出泵体的主要轮廓如下图。轮廓如下图。外形和内腔外形和内腔都是长圆形，腔内包容一对齿轮。都是长圆形，腔内包容一对齿轮。主体部分：主体部分：前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖衔接用的螺钉孔和销孔。上有与左、右端盖衔接用的螺钉孔和销孔。装配图装配图 根据构造常根据构造常识，可知底板呈识，可知底板呈长方形，左、右长方形，左、右两边各有一个固两边各有一个固定用的螺栓孔，定用的螺栓孔，底板上面的凹坑底板上面的凹坑和下面的凹槽和下面的凹槽,是是用于减少加工面，用于减少加工面，使齿轮油泵固定使齿轮油泵固定平稳。平稳。底板部分：底板部分：经分析，可知齿轮油泵泵体的外经分析，可知齿轮油泵泵体的外形为：形为：传动齿轮轴传动齿轮轴3螺钉螺钉15右端盖右端盖7轴套轴套9压紧螺母压紧螺母10齿轮轴齿轮轴2泵体泵体6垫片垫片5左端盖左端盖1销销4传动齿轮传动齿轮11垫圈垫圈12螺母螺母13 逐个零件分析之后逐个零件分析之后各零件的外形为：各零件的外形为：键键1412.8 12.8 由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图1.1.拆画零件图的步骤：拆画零件图的步骤：(1)(1)按读装配图的要求，看懂部件的任务按读装配图的要求，看懂部件的任务 原理、装配关系和零件的构造外形。原理、装配关系和零件的构造外形。(2)(2)根据零件图视图表达的要求，确定各根据零件图视图表达的要求，确定各 零件的视图表达方案。零件的视图表达方案。(3)(3)根据零件图的内容和画图要求，画出根据零件图的内容和画图要求，画出 零件任务图。零件任务图。区分零件图与装配图在视图内容、表区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。达方法、尺寸标注等方面的不同。留意：留意：2.2.拆画零件图应留意的问题拆画零件图应留意的问题:(1)(1)零件的视图表达方案应根据零件的构造零件的视图表达方案应根据零件的构造 外形确定，而不能盲目照抄装配图。外形确定，而不能盲目照抄装配图。如齿轮油泵中，右端盖零件的外形如下：如齿轮油泵中，右端盖零件的外形如下：装配图装配图右端盖的视图应按如下方案确定：右端盖的视图应按如下方案确定：AAA-AAAA-AAA装配图装配图方案一方案一方案二方案二(2)(2)在装配图中允许不画的零件的工艺构造，在装配图中允许不画的零件的工艺构造，如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中 应全部画出。应全部画出。(3)(3)零件图的尺寸，除在装配图中注出者外，零件图的尺寸，除在装配图中注出者外，其他尺寸都在图上按比例直接量取，并圆其他尺寸都在图上按比例直接量取，并圆 整。整。与规范件衔接或配合的尺寸与规范件衔接或配合的尺寸,如螺纹、如螺纹、倒角、退刀槽等要查规范注出。倒角、退刀槽等要查规范注出。有配合要求的外表，要注出尺寸的公有配合要求的外表，要注出尺寸的公差带代号或偏向数值。差带代号或偏向数值。(4)(4)根据零件各外表的作用和任务要求，注出根据零件各外表的作用和任务要求，注出 外表粗糙度代号。外表粗糙度代号。配合外表：配合外表：RaRa值取值取3.20.83.20.8，公差等级高，公差等级高 的的RaRa取较小值。取较小值。接触面接触面:Ra:Ra值取值取6.33.26.33.2，如零件的定位，如零件的定位 底面底面RaRa可取可取3.23.2，普通端面可取，普通端面可取6.36.3等。等。需加工的自在外表不与其它零件接触的需加工的自在外表不与其它零件接触的 外表外表:Ra:Ra值可取值可取2512.52512.5，如螺栓孔等。，如螺栓孔等。(5)(5)根据零件在部件中的作用和加工条件，确根据零件在部件中的作用和加工条件，确 定零件图的其它技术要求。定零件图的其它技术要求。根据齿轮油泵装配图拆画的泵体零件图根据齿轮油泵装配图拆画的泵体零件图一、掌握装配图的规定画法、特殊画法。一、掌握装配图的规定画法、特殊画法。二、画装配图首先选好主视图，确定较好的二、画装配图首先选好主视图，确定较好的 视图表达方案，把部件的任务原理、装配视图表达方案，把部件的任务原理、装配 关系、零件之间的衔接固定方式和重要零关系、零件之间的衔接固定方式和重要零 件的主要构造表达清楚。件的主要构造表达清楚。三、根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪三、根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪 几类尺寸。几类尺寸。四、掌握正确的画图方法和步骤。画图时必四、掌握正确的画图方法和步骤。画图时必 须首先了解每个零件在轴向、径向的固定须首先了解每个零件在轴向、径向的固定 方式，使它在装配体中有一个固定的位置，方式，使它在装配体中有一个固定的位置，普通径向靠配合、键、销联接固定；轴向普通径向靠配合、键、销联接固定；轴向 靠轴肩或端面固定。靠轴肩或端面固定。小小 结结 经过拆画零件图，提高看图和画图的才干。经过拆画零件图，提高看图和画图的才干。五、读装配图的方法和步骤，重点掌握五、读装配图的方法和步骤，重点掌握:分析部件的任务原理和零件间的装配关系。分析部件的任务原理和零件间的装配关系。确定主要零件的构造外形。这是看图中的确定主要零件的构造外形。这是看图中的 难点，在练习中逐渐掌握。难点，在练习中逐渐掌握。前往前往AB上轴衬上轴衬3轴承座轴承座1轴承盖轴承盖4销套销套5下轴衬下轴衬2螺柱螺柱7垫圈垫圈6螺母螺母8前往前往前往前往