仪表单体调试方案

仪表单体调试方案1. 编制依据及说明1.1 本方案依据为1.1.1 科威特国家石油公司艾哈迈迪炼厂新建互斯油脱硫项目工艺包。1.1.2 科威特国家石油公司艾哈迈迪炼厂公司标准。1.1.3MAA 炼厂 TGOD 项目设计提供的设备材料表。1.2 编制说明121本方案是为MAA炼厂新建GOD项目编制的，仅适用于该项目。122为了保证MAA炼厂新建GOD项目仪表单体调试质量而编制该方案。2. 主要实物工程量序号名称规格型号单位数量备注1控制伐118台103电动伐台142热电偶支1173温度计支874工艺开关台475压力表块1936变送器（压力）台69（差压）台118（温度）台147分析仪表套（台）473. 调试方法3.1 控制伐的调试方法3.1.1 气动控制伐的调试方法3.1.1.1 调试项目a. 膜头气密试验b. 调节伐泄漏量试验c. 伐体强度试验d. 行程试验e. 灵敏限试验f. 行程时间测试3.1.1.2试验方法a. 气动薄膜调节伐的试验与电气转换器、伐门定位器一起进行，用空气压缩机作气源, 电流信号发生器作信号源，并测量电气转换器的输出与理论值进行比较。b. 膜头气密试验可用气源进行。c. 泄漏量试验用量杯计量。d. 强度试验可用试压泵作压力源。e. 行程试验用百分表计量。3.1.2电动伐的调试3.1.2.1 调试项目a. 绝缘试验b. 行程试验3.1.2.2 调试方法a. 绝缘试验可用兆欧表进行。主要检电气线路部分之间和其对地的绝缘电阻值。b. 行程试验根据控制伐的形成形式，直行程用百分尺，角行程用量角器进行计量。3.2 热电偶的调试3.2.1 热电偶用标准油槽自动升温装置进行试验,用标准毫伏计对其输出信号进行测量,对 此理论数据进行核定。3.2.2 热电偶调试要注意保证冷端的温度符合检定规程要求。3.3 温度计测试温度计采用自动升温水槽进行测试，按照温度计的量程，在升温进程中，按检定规 程要求设几个点进行恒温测量，比较其指示值与标准温度计值来判定温度计的质量。3.4 工艺开关的调试3.4.1 压力开关 压力开关用压力信号发生器作信号源，在信号缓慢上升和下降的过程中，测试其接 点动作值，从而设定动作值。3.4.2 液位开关 主要检查其触点部分动作的灵活性，根据其动作原理，当其动作条件具备时，调整其动作值。3.4.3 温度开关 温度开关根据其测量值选定自动升温控温水槽或油槽作信号源。把其感温元件浸入信号源，使信号源温度稳定在设计动作值，调整温度开关的动作机构。3.5 压力表压力表用压力信号发生器作信号源，根据压力表的量程，设定稳定点，在信号源升 压和降压的过程中，比较压力表与标准压力表的示值来进行调整。3.6 变送器调试3.6.1 压力变送器的调试3.6.1.1 压力变送器根据量程分别用压力信号发生器或活塞式压力试验台作信号源，当用 活塞压力试验台作信号源时，用标准压力计作计量表。3.6.1.2 用标准电阻和标准电源表配合检验变送器的输出，根据输出情况调整变送器的零 点、量程及线性。3.6.2 差压变送器调试 差压变送器调试与压力变送器的调试方法相同，不同的地方在于差压变送器的信号输入从正压侧加入。 对需要迁移的液位变送器要按设计及实际情况进行迁移。3.6.3 温度变送器的调试3.6.3.1 温度变送器调试用毫伏信号发生器作信号源，根据变送器的量程及测温元件的分 度号设定各测点的毫伏值进行调整。3.6.3.2 温度变送器的输出可等同于压力变送器的计量方法进行计量。3.7 分析仪表的调试3.7.1 本装置分析仪表种类如下：a. 可燃气体探测器b. H2S 探测器c. 火焰探测器d. 氧化锆分析仪e. PH 计f. 闪点分析仪3.7.2 调试分类 分析仪表的调试可分为需样品和不需样品两种，上述种类中火焰检测器不需要样品，其它均需样品。对需样品的分析仪，其样品均应随设备一起供货。3.7.3 调试方法3.7.3.1 火焰探测器的调校，可设置火焰源，按设计及样品说明书进行试验，调整仪表有 关部分，达到设计标准。3.7.3.2 需要样品的分析仪表在一次调试时，仅作各连接部的检查和电气线路检查，并检 查其备件及质量证明资料，加样品的调试待系统形成后再进行。4. 质量保证措施4.1 环境条件4.1.1 按照科威特 MAA 炼厂的公司标准及检定规程的要求，设置温度和湿度可调的设备 仓库和操作间，从而提高调试工作质量。4.1.2 选择精度和量程满足要求的标准仪器仪表用于调试工作，并使其保持在校准周期 内。4.1.3 选派持有效检定证且工作熟练的调试人员参加本工程的调试工作，从而使调试工作 优质有效地进行。4.2 技术准备及培训4.2.1 工程技术人员详细熟悉设计图纸和产品说明书，全面了解设计意图和产品要求，并 向调试人员进行全面仔细的技术交底，使所有操作人员对设计和产品要求全面掌握。4.2.2 根据工程进展及产品到货情况，选派人员或请制造厂专家对施工人员进行必要的技 术培训，掌握产品的技术要点。4.3 工作质量4.3.1 施工人员严格按照产品说明书的要求进行操作，详细核对各试验参数，反复调整各 相关部件，以便达到最佳工况。4.3.2 施工人员准确填写试验记录，并及时进行收集整理和归类，以备交工和考核用。4.3.3 制定并宣贯试验操作规章制度，使调试工作有序进行。5. 安全措施5.1 设备库和调试操作间作为特殊工作区，要制定规章制度，闲杂人员不得随意出入， 保持良好的环境。5.2 实际操作中，要高度注意用电和试压要求，确保标准仪器仪表、试验设备及人身的 安全。5.3 操作人员在工作中要轻拿轻放，不使设备在搬运中发生强烈振动和撞击，以免造成 对设备损害，影响其功能或寿命。