项目三内外轮廓铣削加工1

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项目三:项目三:内外轮廓铣削内外轮廓铣削加工加工1 1如图,毛坯为如图,毛坯为808040铝块,用刀具半径补偿指令,进铝块,用刀具半径补偿指令,进行编程、加工。要求能调整刀具参数粗、精铣轮廓行编程、加工。要求能调整刀具参数粗、精铣轮廓。1.1.了解刀具补偿的概念;了解刀具补偿的概念;2.2.掌握掌握G41G41、G42G42的指令编制方法。的指令编制方法。1.1.会内外轮廓加工的工艺分析;会内外轮廓加工的工艺分析;2.2.能熟练装夹刀具及正确对刀;能熟练装夹刀具及正确对刀;3.3.合理选择切削用量、进刀点与退刀点;合理选择切削用量、进刀点与退刀点;4.4.会利用刀补控制零件的加工精度。会利用刀补控制零件的加工精度。知识目标知识目标能力目标能力目标情感目标情感目标1.1.激发学生爱专业、学专业的积极性;激发学生爱专业、学专业的积极性;2.2.培养学生严谨的学习态度敏学创新的职业意识;培养学生严谨的学习态度敏学创新的职业意识;3.3.养成安全、文明生产的职业素养。养成安全、文明生产的职业素养。1.工艺准备工艺准备(1)读图,对图形尺寸、公差大小、表面粗糙度等进)读图,对图形尺寸、公差大小、表面粗糙度等进行系统分析。行系统分析。(2)刀具选择,根据轮廓大小、深度、切削量及内圆)刀具选择,根据轮廓大小、深度、切削量及内圆弧来选择刀具直径。弧来选择刀具直径。(3)确定加工顺序及进给路线,制定加工工艺表。)确定加工顺序及进给路线,制定加工工艺表。粗铣凹槽留余量0.2 精铣凹槽控制尺寸及表面粗糙度(4)工件装夹准备。)工件装夹准备。夹具夹具:平口虎钳(一)复习(一)复习G41、G42指令指令2.相关编程知识相关编程知识 格式格式:;_D_Y X G42G41G01G00顺铣特点:易产生窜动。(因为丝杠镙母之间的间隙)加工表面质量比逆铣高。逆铣特点:工作稳定性高,不易拉刀。加工表面质量比顺铣低。(二)逆铣、顺铣的加工特点(二)逆铣、顺铣的加工特点应用:由于数控铣床具有间隙消除机构,故一般采用顺铣法,以提高表面加工质量;。(三)学习进(退)刀方式(三)学习进(退)刀方式2.相关编程知识相关编程知识 1.沿平行工件表面的方向进(退)刀在铣削外轮廓时,可采用沿平行工件表面的方向进(退)刀方式。2.圆弧进(退)刀 在铣削外轮廓时,可沿切线方向切入切出,若切入切出无法外延,也可采用圆弧进(退)刀,但切入、切出圆弧半径R要小于工件的圆弧半径。沿平行工件表面的方向进(退)刀沿平行工件表面的方向进(退)刀 圆弧进(退)刀圆弧进(退)刀1.编制数控加工程序 2.机床操作与零件加工(1)程序输入、调试;(2)对刀及参数的设置;(3)零件加工:(4)拆卸工件;(5)清洁机床。【安全提示安全提示】:1输入刀具半径补偿值的番号与程序中调用的补偿号要一致,不能搞错。2.应根据加工情况随时调整进给修调开关和主轴转速倍率开关;个人自测个人自测1组内互评组内互评2教师点评教师点评3实训报告实训报告4
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