工程施工质量管理实施细则.

安徽宇恒建筑工程有限公司工程施工质量管理实施细则质量是企业的生命，为进一步加强工程质量管理、争创精品名牌 工程，在公司项目工程管理基本规定的基础上，特制定工程质 量管理实施细则。本细则作为施工过程中各级技术质量管理人员、 施工工长、项目经理质量控制、检查、改进、奖罚的依据。一.工程质量管理细则1. 项目部在工程开工前应和公司签订质量责任书；2. 项目部技术质量管理人员应按规定配备齐全，持有效岗位资格证书 上岗；3. 技术质量管理人员应按本公司各级岗位责任制，全面履行本岗 位职责，有事履行请假手续；4. 技术质量管理人员每天必须在岗在职，有详细工作及处理记录备 查；5. 项目经理、项目现场负责人、项目部技术质量管理人员应准时参加 公司、分公司、项目部技术质量会议，不迟到、不早退；并认真做好 会议记录；6. 项目经理、项目现场负责人、项目部技术质量管理人员应及时执行 公司、分公司关于技术质量的各项指令、整改通知和决定，有实施记 录，并在实施后及时反馈其处理结果；7. 调整、变更项目部技术质量管理人员，项目经理应及时上报上一级 主管部门或主管工程师批准备案；8. 项目经理、项目现场负责人、项目部技术质量管理人员应服从业主 质检员和监理工程师的管理，及时执行有关口头、书面指令，通知和 建议，并有详细处理记录；9. 工程质量缺陷、质量通病等质量问题，必须在检查发现1小时内向 上一级技术负责人提出书面报告，不得私自处理；10. 工程质量缺陷、质量通病等质量问题应编制处理方案，报上一级 技术负责人审核签字、监理工程师、甲方质检员批准后执行；11. 工程质量缺陷、质量通病等质量问题整改后，应报请监理工程师、 甲方质检员复验，处理方案、实施结果及复验记录备查；12. 施工组织设计和施工方案按项目部布置的时间及时编制、报审；13. 工程质量控制点（引测基准点、轴线、标高、开间方整度、预留 预埋、混凝土配合比）、重点分部项（基础工程、混凝土工程、模板 工程、钢筋工程、装修工程、水电安装工程）、特殊工程（工程基坑 支护、工程止水降水、工程防水、钢筋焊接和机械连接）等必须制定 技术复核计划，实施有记录（项目工程师、施工员、质检员参与技术 复核并签字备查）；14. 分项工程及每一施工工序必须严格按施工图设计及有关规范、规 程、标准施工，施工完毕，质检员和施工工长进行检查验收合格后， 做好验收记录和有关检查表；15. 每一施工工序经自检合格后，必须提前报质检员、监理工程师验 收，并办理验收手续，否则不得进行下一道工序施工。16. 项目部必须根据建设工程文件归档整理规范 GB / T50328 - 2001、城建档案馆关于城市建设工程档案管理规定随工程进度 建立工程文件，包括：工程技术资料和工程函件（函件、通知、指令、 申请、报告、合同、协议等），专人管理、分类归档；17. 建设工程项目实行总承包的，总包单位应负责收集、整理、汇总 各分包单位形成的工程档案；工程实行分承包的，应将本单位形成的 工程文件资料，立卷后及时移交总包单位。二.土方工程质量细则1. 土方工程必须编制专项施工方案，（内容包括：水文地质、开挖底 标高、基坑支护或边坡坡度、边坡保护、工程止水与工程降水、集水 明排、土方开挖路线与顺序、施工期限及开挖机械、运土车辆台班及 数量等；）经监理工程师审批后组织实施；2. 土方施工前，应在施工区域设置临时性排水沟，将地面水排至低洼 处或疏通排入排水系统；3. 根据业主和监理工程师给定的坐标和测量基准点，按建筑总平面要 求，在施工区域设置测量控制网，包括控制主轴线、水平基准点，并 有保护措施和标志；4. 根据控制主轴线、水平基准点设置龙门桩或将主轴线引测到建筑物 周围的建筑物或构筑物上，再放出挖土上部灰线、底部灰线，对主轴 线、相对高程复核无误后，办理验线手线，方可进行土方开挖；5. 特殊基坑支护如混凝土桩支护、钢板桩支护、拉锚支护等必须按建 筑基坑支护技术规程有关要求进行开挖监测；监测的内容包括：支 护结构的水平位移、周围建筑物的变形（下沉、位移、倾斜）、地下 水位变化及降低水位、桩及止水墙的内力、锚杆拉力、土体分层竖向 变形和位移、支护结构界面上的侧向压力等；6. 临时性挖方采用放坡开挖时，应符合临时性挖方边坡坡度值和 深度在5m内不加支撑的基坑（槽）、管沟边坡的最徒坡度值；临时性挖方边坡坡度值土的类别边坡值（高：宽）砂土（不包括粉砂、细砂）11.25 1： 1.50一般粘性土硬10.751： 1.00硬、塑11.001： 1.25软11.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土10.501： 1.00充填砂土11.00 1： 1.50注：1.设计有要求时，应符合设计标准；2. 如采用降水或其它加固措施，可不受本表限制，但应计算复核;3. 开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。深度在5m内不加支撑的基坑（槽）、管沟边坡的最徒坡度值;土的类别边坡坡度（宽：高）坡顶无何载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1： 1.001： 1.251： 1.50中密的碎石类土（充填物为砂土）1： 0.751： 1.001： 1.25硬塑的粉土1： 0.671： 0.751： 1.00中密的碎石类土（充填物为粘性土）1： 0.501： 0.671： 0.75硬塑的粉质粘土、粘土1: 0.331： 0.501： 0.67老黄土1： 0.101： 0.251： 0.33软土（经井点降水后）1： 1.001.静载指堆土或材料等；动载指机械挖土或汽车运输作业等。静载或动载指距挖方边缘0.8m以外；2.静载的堆土或材料高度不应超过1.5m。7. 土方开挖的临时性边坡的保护可采用塑膜覆盖法、砂浆覆盖法、挂 网抹面法进行保护，防止雨水冲刷、坍方；施工组织设计或专项施工 方案有规定的按施工组织设计或专项施工方案执行；8. 土方开挖应按施工方案、分层分段开挖。土方开挖、清理余土、破 桩头、基础砖胎模（为防止土方坍塌、基坑土层水流入基坑，砖胎模 位置先浇筑宽350哑垫层，在其上砌筑砖胎模）、混凝土垫层应分段 组织水平流水作业，防止雨水浸泡影响；9. 土方分层分段开挖时，除工程降水外，必须设置临时排水沟和集水 井，及时排除开挖土层中的潜水、大气补充水和基坑中的明水，配合 土方施工；10. 土方开挖至底面，留200300哑高人工清土，机械开挖时，专人 配合，不得超挖；11. 土方挖至基础垫层底面标高，应按施工方案在基坑四周或砖胎模 外周边设置排水沟和集水井，集水明排，确保建筑物地基不受浸泡；12. 基坑边缘不得弃土或堆放材料；13. 基坑挖完后应及时组织基坑（槽）验收和桩基验收，做好验收记 录，资料整理归档；14. 工程降水的时间应按施工方案执行，停止降水必须事先报请项目 技术负责人批准，不得任意停止降水；15. 基坑回填除按设计要求和施工方案执行外，必须沿基坑周边对称 分层回填、分层夯实，并按规范要求取样进行密实度和含水率试验；填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（哑）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯2，W8N758N100梁、拱、壳W8N758N100悬臂构件N100（2）模板及支撑系统的拆除，必须经项目技术负责人或现场负责人 同意，方可拆除；并有混凝土试压报告及申请拆除的手续或记录备查；（3）模板的拆除，必须满足楼层梁、板荷载及施工荷载的三层应力 传递，模板及支撑可采用快拆体系；或现浇层、第二层模板及支撑系 统不拆，下面第三层模板可采用拆除后附加支撑；框架结构的梁底模 应保持三层不得拆除；（4）模板的拆除顺序应后支先拆、先支后拆，先拆非承重部分，后 拆承重部分，由上而下，依次拆除；（5）模板及支撑的拆除，不得损坏混凝土表面或缺棱掉角；（6）梁、板支撑及模板的拆除，应从中间弯矩最大处依次分别向两 侧梁、板端方向拆除，禁止从梁端或板端向中间或从一端向另一端的 顺序拆除，以防止梁、板端部自重应力和瞬间弯矩作用产生的剪应力 导致梁或板端部裂缝；（7）模板及支撑拆除的材料应分区堆放整齐；（8）粉煤灰混凝土结构构件的折模时间应执行粉煤灰混凝土应用 技术规范GBJ14690粉煤灰混凝土设计强度等级龄期：地上工程 宜为28d；地下工程宜为60d或90d；大体积混凝土构件宜为90d或 180d；（9）掺加粉煤灰的混凝土深梁板、深受弯结构构件的拆模时间宜为90d 或 180d；四. 钢筋工程质量细则1. 钢筋进场规格、数量应经材料员、质检员、试验员验收并签署验收 记录；2. 钢筋进场，必须有质量保证书、出厂合格证、出厂（物理力学）检 验报告；3. 钢筋进场应按规定的批量见证取样，材料员有取样记录，试验员有 见证取样记录和见证取样试验汇总表；4. 钢筋工程在分部、分项施工前必须进行专项施工口头和书面施工技 术交底，口头交底有记录，书面交底有接受人和交底人签字；5. 钢筋下料应有配料单，主筋、副筋长度、箍筋几何尺寸等必须有钢 筋工长和质检员预检，并有预检记录；受力钢筋顺长度方向全长的净 尺寸允许偏差不得超过土20哑；弯起钢筋的弯折位置允许偏差不得 超过20哑；箍筋的内净尺寸允许偏差不得超过5哑；6. 钢筋焊接、机械连接应按接头形式事先提供一组接头进行检验，合 格后再进行正式焊接或机械连接；7. 钢筋电弧焊的搭接焊、双帮条单面焊、双帮条双面焊焊接接头形式 及有关尺寸必须符合规范要求；8. 基础底板、柱、墙、梁、板等钢筋直径025mm的粗钢筋采用机械 连接方法；直径V025mm的竖向钢筋优先采用电渣压力焊；水平钢筋 采用闪光对焊；9. 钢筋的焊接接头和机械连接接头应按规定见证取样检验；10. 钢筋绑扎成型，其位置、根数、间距必须符合施工图设计要求；11. 钢筋的绑扎接头、焊接接头、机械连接接头在同一区域内的百分 率必须符合规范规定或图纸设计要求；12. 钢筋的焊接接头、机械连接接头、绑扎接头应设置在构件受力较 小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头未端至 钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍；13. 受力钢筋采用焊接接头、机械连接接头时，设置在同一构件内的 接头应相互错开；同一构件中的相邻纵向受力钢筋的绑扎接头应相互 错开；14. 加密箍筋的位置和数量、间距应符合图纸设计要求；15. 钢筋保护层厚度应满足图纸设计要求和有关规范要求；16. 钢筋保护层的垫件应采用定型塑料垫卡，其数量、间距和位置应 能确保钢筋的保护层厚度和钢筋的水平、垂直位置；一般情况下，梁 钢筋保护层的垫卡间距不大于800；墙、板垫卡沿墙、板边50按不 大于800布置，其余成梅花式布置、间距不大于800；梁、柱垫卡应 垫于主筋处。17. 住宅工程两端开间现浇板、顶层现浇板、变形缝两侧现浇板应设 置双层双向钢筋，直径不应小于8哑，间距不应大于100哑；外墙阳 角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7010，长度应大于板 跨的1/3,且不应小于2000哑，如设计无要求，应有向业主建议的 图纸会审纪要或书面文件；18. 室外悬臂板（包括阳台板、装饰板）挑出长度LN400哑、宽度B N3000哑时应配置纵向抗裂钢筋，直径不应小于6哑、间距不大于200哑，As1.5b -h/ 1000，以控制垂直于板纵向的裂缝；19. 现浇钢筋混凝土墙板长度超过20m时，钢筋应采用细而密的布置 方式，钢筋的间距应W150哑；20. 地下室墙板应优先采用变形钢筋，配筋应细而密，网片钢筋间距 应W150哑，水平钢筋应布置在外侧；否则应在竖筋外侧设置温度抗 裂钢筋网片，直径810，间距120140哑，保护层不大于20mm；21. 严格控制现浇板的厚度和副弯矩钢筋的位置，应设置间距不大于 500 m的钢筋保护层支架，确保钢筋不移位；22. 地下室基础底板（在垫层上预埋钢筋和底板钢筋焊接，间距2500）、 楼层现浇板（在模板上钻孔将板筋用20#扎丝穿孔和板下钢管绑紧） 应采取防钢筋骨架或网片上浮的锚固措施；23. 板负弯矩钢筋、悬挑板、梁的受力主筋、双层钢筋的上排筋、刚 性防水混凝土中的钢筋网其撑铁的数量、强度在混凝土施工过程中必 须确保钢筋在同一水平面上；24. 板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10哑时，其中6分布筋： 撑架间距不大于500 m；8分布筋：撑架间距不大于800 m，撑架 与支承钢筋应绑扎牢固。当板厚hW200哑时，撑架用10钢筋制作； 板厚200 mVhW300 m时，撑架用12钢筋制作；当板厚h300 m 时，撑架的钢筋应适当加大；25. 柱、墙竖向受力钢筋的保护层在各层间结合部必须有可靠的控制 措施，以防止受力主筋移位；柱受力钢筋的位置、保护层及主筋间距的控制：分别在将要浇筑的柱 顶混凝土浇筑面以下5至8CM处的四面分别设置2根010控制短筋， 每根离柱角8至10CM焊在箍筋上，以控制柱截面位置；同时在柱顶 混凝土面以上1015CM处设置一道箍筋，按设计间距将竖向主筋点 焊在箍筋上，以准确的控制柱顶部主筋位置。离柱顶混凝土面10Cmm设置箍筋-主筋等距离点焊墙受力钢筋的位置、保护层及主筋间距的控制：在将要浇筑的楼面以 上100mm处沿墙长间距800至1000mm，横向设置010控制筋以控制墙底面位置和墙宽，控制筋长度为墙宽减2mm。如图：。108001000焊于水平筋上IZJA/-/墙宽1同时在混凝土浇筑顶面以上10Cm处设置一根设计水平筋，按设计竖 筋间距用石笔划分标志点，再将墙竖筋按标志点遂根点焊固定，以保 证本层和上层墙主筋的位置和间距。如图：将墙竖筋按设计间距点焊固定100混凝土浇筑顶面25. 预留洞口的附加加强钢筋应符合图纸和有关规范的要求；26. 钢筋的锚固形式和锚固长度包括建筑物顶层柱、墙、梁端部锚固 应符合图纸设计或规范要求；27. 基础底板钢筋、楼层板钢筋必须有防止混凝土浇筑时钢筋网上浮 的措施；28. 梁中上、下二排钢筋之间的间距按规范要应固定牢固；29. 钢筋骨架的横筋、竖筋、箍筋，网片钢筋应横平竖直，无变形；30. 砌体拉接筋、抗震加强筋、构造柱插筋应按图纸设计要求设置， 间距、根数、位置应正确、不得漏放；砌体拉接筋应符合砌筑模数；31. 柱、墙竖向受力钢筋在层间的预设搭接长度和顶层的预留长度及 标高必须准确无误；32. 梁、柱节点。墙、柱节点中柱箍筋不得漏放。33. 钢筋安装完毕后，应由工长、质检员检查验收合格后，至少提前4 小时报请业主质检员、监理工程师验收合格后方可浇筑混凝土；34. 楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工走道，不得踩 在钢筋网片上施工；35. 混凝土施工时，必须指派钢筋工护理钢筋，确保钢筋位置不移位五. 混凝土工程质量细则1. 混凝土浇筑应编制专项施工方案，包括施工配合比、施工工艺、劳 动力安排、浇筑流程、温差控制及养护制度；2. 混凝土在施工前必须进行技术交底，有书面交底和口头交底记录， 书面交底应有接受人和交底人签字；3. 混凝土浇筑过程中，施工现场必须有项目现场负责人、混凝土工长、 质检员进行施工监督，内容包括：浇筑流向、分层厚度、振动棒插点 间距、强振过振或漏振、表面整平、三次槎毛、覆盖养护等；4. 钢筋、模板、专业安装预留预埋工程经验收合格，并签署了验收 手续；模板及支撑的强度、刚度和稳定性、重点部位的加固措施、主 要受力扣件的紧固程度，经检查确认无误后方可浇筑混凝土；5. 混凝土施工配合比应符合混凝土供货合同的有关技术质量要求，并 应经业主、现场监理工程师、现场负责人确认；6. 现浇板混凝土强度不宜大于C30；设计大于C30的，应以书面文件 向业主提出合理建议；7. 商品混凝土宜采用中粗砂，薄壁形结构如墙、板必须采用中粗砂， 细度模数2.63.0，颗粒级配必须良好，用砂的技术质量要求必须在 混凝土供货合同中注明；8. 钢筋混凝土现浇板的设计厚度不宜小于120哑，厨房、浴厕、阳台 板厚度不宜小于90哑；设计厚度不足时，可采用书面形式向业主提 出建议；9. 阳台板挑出长度LN1.5m，应采用梁式结构；阳台挑出长度LV1.5m 时需采用悬挑板时，其根部板厚不应小于L/ 10且不小于120哑，受 力钢筋直径不应小于10哑；10. 商品混凝土应派专业技术人员到搅拌现场监测并记录，包括原材 料品种、质量、配合比计量、出厂坍落度、大气环境温度和混凝土出 厂温度，监测记录备查；11. 泵送混凝土应按不同施工高度，严格控制入泵时的坍落度；最大 坍落度不应大于下表的最大选用值；混凝土出厂和入泵最大坍落度误 差当坍落度值100哑，最大坍落度允许误差为30哑；不同泵送高度入泵时的混凝土坍落度选用值泵送高度（m）30以下30 6060 100100以上坍落度（哑）10014014016016018018020012.泵送混凝土必须严格控制水灰比，不同强度等级混凝土的水灰比不应大于下表的选用值不同强度等级混凝土施工配合比水灰比选用值C25C30C35C40C45C50C600.450.450.400.380.370.350.3213. 商品混凝土到达施工现场按不同的强度等级和批量应有出厂合格 证；14. 混凝土施工现场应按规定见证取样、抽制试块标养，每100盘， 但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次，预拌 混凝土厂家按本规定取样，施工现场按自然同条件养护的试块不少于 3组；15. 采用泵送混凝土时：混凝土分层厚度宜为300500哑；振动棒移 动间距为400哑左右。水平结构及地下室的基础底板混凝土浇筑厚度 超过500哑时，应按1： 61： 10坡度分层浇筑。16. 混凝土梁、板面顶标高控制应准确，梁、板表面应平整；17. 混凝土梁、板面应整平；梁顶面应二次拍平槎毛；板面应三次拍 平槎毛；18. 现浇板面应在第三次槎毛后、随即用塑膜或湿麻包全面积覆盖， 高层建筑住宅楼楼层现浇板在第三次槎毛后应立即覆盖，最短封闭覆 盖时间不得少于6小时；19. 厨房、卫生间、阻台和有防水要求的房间现浇板面结构标高应按 设计要求低于相邻房间的结构标高，并应在混凝土终凝前即第三次老 光槎毛后撤除档木，指派专人修整边角并将混凝土面整平槎毛，和其 它楼面同等养护；20. 厨房、卫生间、阻台和有防水要求的房间预留洞必须按图纸要求 准确预留、不得位移，且必须指派专人将洞口模四周混凝土整平拍实;21. 常温季节和高温季节在混凝土浇筑12小时后专人浇水养护；22. 混凝土柱不应毛角、胀模、烂根现象；23. 现浇混凝土柱应在混凝土浇筑至顶面时由混凝土工长、质检员共 同进行二次校正；24. 独立柱、靠墙柱柱角。剪力墙墙角必须垂直、方整、平顺；25. 混凝土柱模拆除后应立即用塑膜或湿麻包全面覆盖，并有专人浇水养护，养护时间不少于7天，掺有缓凝剂的混凝土养护时间不少于 14天，每天不少于4次，有养护记录，质检员负责检查并签字备查; 日平均气温低于50C时，不应浇水养护，必须采用塑膜覆盖法养护；26. 后浇带内混凝土漏浆应及时清理干净；27. 每次混凝土浇筑后应及时清理施工区域残余混凝土和模板漏浆；28. 混凝土梁应无毛角、无侧向弯曲、无水平弯曲、无垂直弯曲；29. 柱、梁结合部，梁、梁，梁、板阴角及其壁侧应平直；30. 边梁、边柱、外墙层次结合部、转角处应垂直、水平、无弯曲；31. 混凝土构件应无麻面、蜂窝、孔洞、露筋；32. 混凝土基础底板、混凝土墙、梁、板无施工冷缝；33. 墙、梁、板应水平、平直、无侧向弯曲和水平弯曲；34. 外窗和内门、窗上、下口相应标高应在同一水平线上；35. 预留洞、预埋件两个方向的位置应准确、且不应胀模歪斜；36. 挑出阳台板、遮阳板、挑出边梁、雨蓬、屋面挑檐应水平，且不 应有侧向弯曲和垂直弯曲；37. 现浇混凝土结构包括混凝土柱、墙、梁的轴线位移、垂直度偏差、 几何截尺寸偏差不应大于现浇结构尺寸允许偏差和检验方法的允 许偏差；38. 基础底板、柱、梁、板、墙不应有收缩裂缝；39. 预埋件、预留洞的数量、位置应符合图纸设计要求；40. 厨、卫及其它有防水要求的房间及预留洞必须按设计要求设置止 水带，设计无要求时，应和本楼层一起浇筑上翻100150哑的混凝 土止水带；四周墙和本楼层一起浇筑高200哑、同墙宽的止水墙；41. 厨、卫间和其它有防水要求的房间及阳台板应按设计要求；42. 大体积混凝土粉煤灰掺量不应大于15%，地上薄壁型构件（墙、 板）粉煤灰掺量最大不应大于10%；43. 混凝土现浇板养护期间，强度小于1.2Mpa,不得堆放重物，不得 进行后续施工；44. 大体积（最大散热厚度大于700哑）、大面积混凝土（基础底板、 楼层现浇板）必须编制专项施工方案，明确水化热控制措施、施工工 艺和浇筑流程；45. 自搅拌混凝土的配合比必须经具有相应检测资格的检测单位经试 配出具施工配合比报告；46. 自搅拌混凝土各项原材料必须经检验合格，检测报告备查；47. 自搅拌混凝土计量必须以重量计量；48. 自搅拌混凝土生产过程中必须指派专业技术人员检查和监督、有 详细的检查记录备查。六. 轴线、标高、开间方整度质量细则1. 建筑物的轴线、标高、开间方整度由专人进行放线测量，做好各 种检测记录备查；2. 各种测量仪器应定期校验，校验记录备查；3. 轴线、标高、开间方整度在主体模板施工时必须作为重点技术复 核项目。4. 主体施工阶段及标准层施工，应及时弹出标高和轴线的控制线（如 墙面1m线，墙、板、柱边线及方正控制线等），准确测量，闭合复 核，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。5. 严格控制现浇板厚度、平整度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚 度的控制标识，每1.52m2范围内宜设置一处。现浇板模板的标高 和平整度必须进行技术复核，复核无误后，对模板的支撑系统和扣 件的紧固程度必须进行全面检查，以防止在浇筑过程中模板结构的 变形，滑移，倒塌，影响层高及开间几何尺寸的精度；6. 模板及其支撑系统完成后，施工员、质检员、木工工长必须全面 检查模板的几何尺寸，合格后方可进入下一道工序施工，并做好详 细的检查记录备查；7. 主体结构的施工放线，其轴线、墙边线、柱边线，墙、柱模板的 校核线都必须检查、校正对角线和开间方整度；8. 主体结构施工完成后，必须对每层每一开间的室内几何尺寸包括 长、宽、高和开间方整度的检查，检查数据标注在每层的平面图上， 作为装修偏差调整的依据；9. 装修前应预先严格检查、校核室内开间的层高、轴线和方整度， 并做好记录和平面标注，抹灰前弹规矩线、确定最小厚度时应按平 面标注的偏差纠偏。10. 主体施工阶段按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的 测量时，每三层为一个检验批，测量后，认真填写建筑物室内标高、 轴线、楼板厚度、开间方整度测量记录（附录4），室内标高、轴 线位置，开间方整度的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少 于5间进行抽查；楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数 且不少于5块进行抽查。，有检查记录七. 砌筑工程质量细则1. 砌筑材料应有产品出厂合格证书、产品性能检测报告；2. 块材、水泥、钢筋、外加剂等主要材料进场应见证取样进行复检;3. 砌体不得在120厚的墙体、过梁上与过梁成600的三角形范围内 及过梁跨度1/2的高度范围内、宽度小于1米的窗间墙，门窗洞 口两侧200哑和转角处450哑范围内、梁或梁垫下及其左右500哑 范围内留置脚手眼；4. 砌筑基础前，应校核放线尺寸，放线尺寸的控制允许偏差不大于下表的规定：长度L、宽度B （m）允许偏差（哑）长度L、宽度B（m）允许偏差（哑）L 或 BW30560VL 或 BW901530VL 或 BW6010L 或 B90205. 砖砌体、混凝土小型空心砌块、空心砖、蒸压加气混凝土砌块、 轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体的尺寸及允许偏差应符 合砌体工程施工质量验收规范GB502032002标准；6. 砌体应按图纸设计要求或规范要求正确设置墙体拉接筋和抗震 加强筋，拉接筋和抗震加强筋的间距应符合块体模数，不得折弯压 入墙内；7. 砌筑砂浆应采用中、粗砂；砌筑砂浆的配合比，应采用重量计 量；8. 水泥砂浆和混合砂浆搅拌时间不得少于2min；掺有外加剂和有机 塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于3 min；9. 不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少1次 随机抽样制作试块，不少于3组;每一楼层的分项工程不少于1组; 每一工作班搅拌机取样不得少于1组，抗压强度必须满足设计要 求；10. 常温季节和高温季节，标准砖、多孔砖、空心砖在砌筑前应提 前1天浇水湿润；其中混凝土空心砌块在砌筑前还必须浇水湿润1 遍；混凝土空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前浇水湿润；11. 不同砌体在砌筑前应弹出轴线、墙身线、砌筑高度线、或在墙 端柱或墙上标出皮数线；其中墙身线应复核开间方整度；12. 砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝宽度10哑，不应小于8哑，也 不应大于12哑；水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不 得出现透明缝；13. 普通砖及多孔砖、空心砖砌体都必须同时砌筑，不能同时砌筑 的临时间断处，普通砖和多孔砖应留斜槎，空心砖墙和砌块墙不得 留斜槎；14. 各种砌体组砌应正确，且应符合有关规范的要求；15. 砌体每天砌筑高度应控制在1.8m以下；16. 砌体工程的顶层和底层应设置通长的现浇钢筋混凝土窗台 梁；高度不小于120哑，纵向配筋不少于410，箍筋少6200, 其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60哑；混凝土强度等级不低于C20；纵向配筋不宜少于 38；17. 顶层门窗洞口过梁应结合圈梁通长布置，若采用单独立过梁时， 过梁伸入两端墙内每边不少于600哑，且应在过梁上砌体水平灰缝 内设置23道不小于2 e 6300通长焊接筋网片；18. 顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5；19. 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体应设置 间距不大于3M的钢筋混凝土构造柱，每层墙高的中部应增设高度 为120哑、与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的自由端必须设 置钢筋混凝土构造柱，预留的门窗洞口应设置钢筋混凝土框加强；20. 顶层框架墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸 压混凝土砌块等轻质砌体材料；21. 当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、 蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺钢丝网的防裂 措施；22. 屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采用砌体结构时， 应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120哑的钢筋混凝土压顶；23. 填充墙砌至梁、板底时应留有统一的空隙，保持砌筑材料倾角 600700,至少在填充墙砌筑完15天填充墙充分变形后，补砖斜砌 挤紧，补砌时两侧缝隙用高标号水泥砂浆嵌填密实；或在梁、板底 留50哑空隙，在砌体充分变形后用C20细石混凝土堵实，两侧压平，并专人养护；24. 填充墙和混凝土墙、柱结合处两侧在砌筑时用木条留15mm宽、 20mm深的缝隙，填充墙在砌筑至少15天后，待砌体充分变形后或 在加贴网片前浇水湿润，再用1： 3水泥砂浆嵌实；25. 砌体预留洞、预埋箱、合的横向位置和竖向位置必须进行技术 复核，复核的内容包括：设计尺寸、位置、数量；26. 不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，墙底、墙 顶、及门洞口处局部采用烧结普通砖或多孔砖砌筑；其高度不小于 200mm；27. 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横砌块相互搭接，砌块墙的T形 交接处，应使横墙的砌块隔皮露头；28. 加气混凝土砌块、空心砖墙砌至接近上层梁、板时宜用烧结普 通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60 o左右，砂浆应饱满；或浇筑填嵌60 厚C20混凝土；29. 砌块墙、空心砖墙与承重墙、柱交接处，应在承重墙或柱水平 灰缝内预埋拉接钢筋，拉接钢筋按图纸设计要求和砌块、空心砖模 数，每道为2根直径6mm500的带弯钩的钢筋，伸出长度按图纸设计要求，不应小于墙长的1/5,且不小于700mm；30. 加气混凝土砌块墙不得留置脚手眼；31. 切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈；32. 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8米；33. 填充墙长度大于5米时，墙顶与梁、板设置拉接钢筋；墙长大 于2倍层高时，设置构造柱，截面200X墙高，纵筋4012，箍筋 06200；墙高大于4米时，在墙半高或门洞顶高度设置与柱连接的 水平联系梁；34. 轻质填充墙长度大于5米时，墙顶与梁、板设置拉接钢筋，墙 内设置构造柱，间距不大于3米，截面200X墙高，纵筋4012，箍 筋06200；每层墙高的中部增设截面120X墙厚，纵筋4012，箍 筋06200混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留 的门窗洞口必须采取钢筋混凝土框加强；35. 严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽，竖向开槽必须在砌体强 度达到设计强度后，用机械开凿，在粉刷前加钢丝网片加强；36. 宽度大于300哑的预留洞口应设置钢筋混凝土过梁，并且伸入 每边墙体的长度不应小于250哑；37. 施工洞、脚手眼等洞口补砌时，应用防水膨胀砂浆分次堵砌， 迎水面表面采用1： 3防水砂浆粉刷，孔洞堵塞应由专人负责，并及办理专项验收手续。八防水工程质量细则1. 地下防水工程(1) 基础地下室以及筒区电梯井深基坑的防水工程施工(包括基础 垫层建筑防水施工)必须在工程止水和降水满足基础工程施工技术 要求的前提下进行，首先必须保证工程止水和降水至基坑底标高以 下不少于500 mm；(2) 正式施工前必须对工程支护结构及止水结构案、计算书及地质 勘察报告进行审查，对于高层和超高层建筑的地下室工程的止水墙 应到达不透水层，并具有良好的止水效果。(3) 工程的降水应根据工程的水文地质、渗透系数等经计算确定明 排水、轻型井点降水、管井井点降水、集水井降水以及环形井点降 水、分级井点降水等综合降水等方法。(4) 工程的轻型井点降水、管井井点降水、集水井降水等降水必须 按施工方案的降水期限和技术要求，停止降水必须经项目现场负责 人批准，重点工程应经过总工程师批准，方可停止降水。(5) 基础地下室工程应根据结构特点如荷载差异、高低差异、功能 分区、工程沉降、温度变形、基础类型、超长墙体等具体情况考虑 设置变形缝、后浇缝、加强带、后浇带；施工图无设计时，应以书 面文件向业主提出合理建议；(6) 底板后浇带应在后浇带上口两侧设置50X50的企口，上设钢筋 混凝土盖板或胶合板，以防止灰浆、杂物、污水流入后浇带内；(7) 后浇带在补浇前应将两侧凿毛处理；(8) 后浇带补浇混凝土应采用比原强度等级高一级的膨胀混凝土， 浇筑混凝土前先浇水湿润，并进行二次振捣致密；(9) 基础沉降后浇带应在主体结构封顶60天后封闭；其余后浇带在 两侧混凝土浇筑后28天后封闭；(10) 后浇带混凝土应专人进行养护，养护时间不少于14天；(11) 地下室外墙水平钢筋应设置在竖筋的外侧，且宜细、密，间距 不大于150；或在竖筋外侧迎水面设置附加温度抗裂钢筋。68150 或$6120,保护层厚度不大于20哑；(12) 防水混凝土固定模板的穿墙螺栓应设置止水环，拆模后，应将 迎水面凹槽封堵密实，并涂刷防水涂料加强层；(13) 防水混凝土结构内部钢筋及绑扎的扎丝不应接触模板；(14) 基础地下室混凝土应采用商品混凝土，其质量指标包括混凝土 的质量、性能、配合比(水泥用量、外加剂、水灰比、外掺料、立 方重量)等应在合同中明确；(15) 混凝土的配合比设计、试配、施工配合比的调整必须根据地下、 地上混凝土；大体积混凝土和薄壁型结构混凝土；季节性施工混凝 土；高流动性泵送混凝土；深梁板结构和深受弯构件混凝土；粉煤 灰混凝土；抗渗混凝土等进行混凝土的配合比设计、试配和施工配 合比的调整。混凝土施工配合比和施工配合比的调整必须经试配和 检测满足设计抗渗等级和设计强度；(16) 防水混凝土施工配合比必须经业主、监理工程师和项目现场负 责人确认签字，方可投入使用；(17) 商品混凝土搅拌站必须指定专业技术人员对原材料的品种、掺 量、坍落度、工作度等进行监测(特别是防水混凝土和地上薄壁型 结构混凝土)，并随机抽取原材料进行物理力学性能复试。复试的 所有技术参数以及品种、掺 量、质量都必须满足施工配合比的要 求；(18) 基础地下室防水混凝土粉细料(如粉煤灰、石粉、矿渣等)最 大掺量应控制在812%，否则用水量增大、坍落度增大、强度降 低、抗渗压力增大；(19 )基础地下室防水混凝土最大水灰比不应超过0.45；(20) 防水混凝土选用水泥强度等级不应低于42.5；(21) 防水混凝土用砂颗粒级配必须优良，除应满足相关规程、规范 的技术质量要求外，应采用质量优良的中粗砂，细度模数2.63.1, 颗粒筛余量必须满足相应的级配区的要求。(22) 防水混凝土外加剂应根据混凝土的强度等级、混凝土运输距离、 混凝土施工部位、施工季节和大气环境条件等合理的选用高减水、 膨胀、增强复合型外加剂，其品种和掺量，应经试验确定，搅拌现 场应对其品种和掺量进行重点监测。防水混凝土掺加的外加剂性能应进行复试检验，其复试检测报告应 备查；(23 )混凝土表面必须整平、振实，应分三次压实槎毛，第三次槎毛 后立即用塑膜或麻包覆盖封闭(无暴露面)养护，覆盖塑膜或麻包 的时间距槎毛的最长时间不得超过15分钟；(24) 防水混凝土禁止在中途和施工中加水，掺加外加剂；(25) 基础地下室混凝土必须分层浇筑，地下室外墙最大分层厚度不得大于700哑；基础底板混凝土的分层厚度不应大于500哑；(26) 防水混凝土搅拌时间不少于120S,掺入引气型外加剂的搅拌时间为120S180S；(27) 防水混凝土最少养护时间不应少于14天；(28) 地下室的外墙的侧模最早拆模时间不应少于3天；(29) 基础地下室防水混凝土，最大坍落度不应大于142 cm；(30) 防水混凝土应连续浇筑、连续泵送，泵送最大间歇时间不应超 过45分钟；(31) 基础底板、地下室外墙的迎水面应根据设计要求设置柔性防水 层，并选用耐久性和延伸性好的防水卷材；(32) 柔性防水层的基层应采用1： 2.5水泥砂浆找平；柔性防水层 施工完毕后，水平防水层应采取细石混凝土保护层；地下室外墙迎 水面防水层应按设计要求采取挤塑板、聚笨板；2. 厨、卫间防水工程(1) 厨卫间及其它有防水要求的房间周边墙在楼板浇筑时，同时浇 筑一道高度200mm的素混凝土止水带，房间周边墙的混凝土止水带 宽度同上部墙宽；(2) 厨卫间及其它有防水要求的房间预留管道洞口，在楼板浇筑时 应沿洞口四周浇筑100哑高混凝土止水圈；或在管道穿过楼面处预 埋金属套管，套管中部焊接止水翼环；(3) 厨卫间和其它有防水要求的房间地面标高应比其它房间地面低 30mm以上；(4) 预留给、排水管洞口的座标位置必须正确，洞口形状应上大下 小，洞口在堵塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理，涂加胶水泥浆 作粘结层，洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的细石混凝 土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行不少于4小时 的蓄水试验，无渗漏后，再用掺入抗裂防渗剂的细石混凝土填嵌密 实；(5) 厨卫间和有防水要求的房间建筑地面必须设置防水隔离层；(6) 厨卫间和其它有防水要求的房间管道安装后，应做24小时蓄水 试验，蓄水深度2030哑，24小时后检查无渗漏后再做防水隔离 层；(6) 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处做成小圆弧， 防水层的高度不得低于300mm，穿楼板的管道防水层做至混凝土止 水带上口，止水带和管道之间或止水套管和管道之间的缝隙在做防 水层之前用防水胶浆填嵌密实；(7) 厨卫间和其它有防水要求的房间，做地面找平层时严格控制地 面坡度，从门口和四角向地漏的坡度为11.5%，地漏口要比相邻 的地面低5mm，地漏口、管口四周除经蓄水试验无渗漏外，还必须 用高聚物水泥基改性沥青防水涂料或高分子合成防水涂料涂刷两 遍封闭；(8) 厨、卫间和其它有防水要求的房间内墙及烟道、管道应采用聚 合物防水砂浆粉刷，墙面防水砂浆应不少于二次的刮糙；(9) 有防水要求的地面施工完毕后，必须进行24小时蓄水试验，蓄水高度为3050mm，并做好试验记录和签署手续。3. 屋面防水工程(1) 屋面防水施工应编制详细的施工技术方案，经监理工程师和业 主质检员审查确认后组织施工；(2) 屋面防水工程应满足图纸设计要求、相关规程规范的要求以及 节点作法要求；(3) 伸出屋面管道、设备用房、楼梯间、女儿墙、高低跨、上入孔 等应和屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土止水带，高度应比屋面防 水及保温施工厚度高100150mm；(4) 有刚性防水层的部分，分格缝不宜大于3m；缝宽不应大于30mm, 且不应小于12mm，分格缝应断开、上下贯通，油膏嵌缝深度为宽 度的0.50.7倍缝宽，屋面分格缝统一做铝合金盖板保护层；(5) 刚性防水层的钢筋网片必须在同一平面上