固体饮料生产许可证审查细则

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资源描述
、发证产品范围实施食品生产许可证管理的固体饮料产品是指以糖、乳或乳制品、蛋或蛋制品、果 汁或植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的固体制品(不包括烧煮 型咖啡)。二、基本生产流程和关键控制环节(一)基本生产流程。水+辅料原料一调配一脱水干燥一成型包装一成品(二)关键控制环节。 原辅材料、包装材料的质量控制;生产车间,尤其是冷却和包装车间的卫生管理控制;设备 的清洗消毒;配料计量;脱水和包装工序的控制;操作人员的卫生管理。(三)容易出现的质量安全问题。设备、环境、原辅材料、包装材料、脱水干燥、冷却包装、人员等环节的管理控制不到位, 易使产品的水分、卫生指标等不合格;配料控制等环节易造成食品添加剂超范围和超量使用。三、必备的生产资源(一)生产场所。1对于生产固体饮料产品的企业,应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、配 料车间、干燥脱水车间、包装车间等生产场所。各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施 (应采用非手动式开关)以及符合要求的鞋靴消毒池(或其他设施)。2生产车间依其清洁度要求应分为:非食品生产处理区(办公室、配电、动力装备 等)、一般作业区(品质实验室、原料处理、仓库、外包装等)、准清洁作业区(杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等)、清洁作业区(包装车间等)。各区之间应给予有效隔 离,防止交叉污染。3准清洁区和清洁作业区应相对密闭,设有空气处理装置和空气消毒设施,清洁作 业区应为10 万级以上洁净厂房,入口处应设有人员和物流净化设施。(二)必备的生产设备。1.混合配料设备;2.焙烤设备(适用焙烤型固体饮料);3.干燥脱水设备(干法生 产的产品不适用);4.自动包装设备;5.生产日期和批号标注设施。四、产品相关标准GB7101-2003固体饮料卫生标准;QB/T3623-99果香型固体饮料;备案有效的 企业标准。五、原辅材料的有关要求原辅材料应符合GB10791-1989软饮料原辅材料的要求的规定;包装材料应符合 GB10790-1989软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存的规定。原辅材料中涉及生 产许可证管理的产品必须采购获证企业的合格产品。六、必备的出厂检验设备(一)无菌室或超净工作台;(二)灭菌锅;(三)微生物培养箱;(四)生物显微 镜;(五)定氮装置(适用蛋白型固体饮料);(六)干燥箱;(七)分析天平0.1mg)。七、检验项目 发证检验、监督检验和出厂检验按下列表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有“*”标记的,企业每年应当进行2次检验。固体饮料产品质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官VVV2净含量VVV3蛋白质VVV蛋白型固体饮料项目4水分VVV5苯甲酸VV*其他防腐剂根据产品使用 状况确定6山梨酸VV*7糖精钠VV*其他甜味剂根据产品使用 状况确定8甜蜜素VV*9着色剂VV*根据产品色泽选择测定10总砷VV*11铅VV*12铜VV*13菌落总数VVV14大肠菌群VVV15霉菌VV*16致病菌VV*17标签VV八、抽样方法在企业的成品仓库内,从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取样品。所抽品种 应为企业生产的主导产品。抽样基数不得少于200个包装,抽样数量为18 个包装,样品分 成2 份,1份检验,1 份备查。抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后,双方在抽样单 上签字、盖章,并当场加贴封条封存样品后。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽 样日期。
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