光面爆破专项措施

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资源描述
事由:关于1360运输大巷及1360回风绕道采用光面爆破的专项技术措 施为了提高巷道的工程质量要求完,善巷道成形的感观度增,强巷道围岩自身的 稳定性。经矿、区研究决定:1对360运输大巷及1360回风绕道采用光面爆破。特 作此措施呈矿审批!提报单位:北三采区分管区 技术区施工队 编制:刘钟2011年1月3日安检科:会审人员技术科:通风区:总工程师:施工要求与说明1. 1360运输大巷采用二欠成巷,其中一次成巷半部高胁2700mm二次成成巷高度为 1000mm同时必须保证留有米的工乍台,为下一个班的打眼准备;巷道参数净高 3700mm 净宽5700mm2. 1360回风绕道采用一次成巷,用爆破下来的碴搭设临时工乍台,为下一个班的打眼做准 备;巷道参数净高 100mm净宽4800mm3. 炮眼必须严格按炮眼布置图的求要布置。4. 钻眼时必须掌握好钻眼的角度位及置,保证钻出的眼平、直、齐、准5. 爆破过程中,必须预留有均匀为500mm的光爆层。6. 爆破过程中,必须采用一次分起段爆,即先爆破主爆孔,后爆爆光孔。7. 爆破过程中,掏槽眼、辅助眼二、圈眼、底眼和周边眼(顶、帮)每的眼装药量的比例 为 3:2:2:1。8. 爆破过程中,炮眼的密集系数I边眼间距300mm与最小抵抗线的比值)须保持在 0.81.0之间,若岩石坚硬时,其值取大;若岩石较软时,其值取小。9. 周边眼装药量根据岩石性质合配理备;同时当岩石较软时,周边眼药装可以隔一个炮眼 装一个炮眼;其中空眼用黄泥好填。10. 掏槽眼必须采用斜眼形式(多向)。11. 辅助眼为直眼,均匀地布置在眼和周边眼之间其间距为500mm12. 二圈眼,均匀地布置在掏槽眼和周边眼之间,以掏槽眼形成的槽腔为自由面层层布置其, 间距为500mm13. 周边眼间距必须控制00mm14. 周边眼的位置必须布置在巷道面断轮廓线上,且各个炮眼相互平行眼,底落在同一平面 上,并稍向外倾斜,倾斜距离5为伽。15. 钻眼爆破过程中,周边眼的数不目应小于其炮眼全部数目的50%以上。16. 爆破过程中,巷道超挖量不应过150mm17. 连线爆破方式采用串联。18. 装药时,严禁用炮棍使劲冲塞卷药,轻轻推入接触即可。19. 装药结构:正向装药。20. 采用光面爆破时,每个周边眼的量控制在0.2kg21. 爆破后,眼痕率应小不于70%。22. 其他措施按照1360运输大巷及1360回风绕道掘进乍业规程贯彻执行。安全技术措施一、眼位的布置:1. 打眼前,当班队长或技术员必严须格按照巷道中心,沿设计轮廓线炮按眼布置图将炮眼 位置用油漆粗略标注好。2. 掏槽眼必须采用斜眼形(式多向楔形),且布置在巷道断面中央偏下部若,巷道断面在 12m2 以上,根据实际情况增加掏槽。眼3. 辅助眼为直眼,均匀地布置在眼和周边眼之间其间距为500mm4. 二圈眼,均匀地布置在掏槽眼和周边眼之间,以掏槽眼形成的槽腔为自由面层层布置其, 间距为500mm5. 周边眼间距必须控制00mm6. 周边眼的位置必须布置在巷道面断轮廓线上,且各个炮眼相互平行眼,底落在同一平面 上,并稍向外倾斜,倾斜距离为mm。二、打眼措施:一)、打眼要求:1. 打眼过程中,必须严格按炮眼置布图的要求布置打眼。2. 打眼过程中,必须掌握好打眼角的度及位置,保证打出的眼平、直齐、准。3.打眼过程中,掏槽眼必须打在道巷断面中央偏下部,掏槽眼采用斜形眼式(多向楔形,)眼深为1600mm4. 打眼过程中,辅助眼为直眼,匀地布置在掏槽眼和周边眼之,其间距为500mm眼深 为 1400mm。5. 打眼时,二圈眼为直眼,均匀地布置在掏槽眼和周边眼之间,以掏槽眼形成的槽腔为自由 面层层布置,其间距为0mm眼深1400mm6. 打眼时,周边眼可距必须控制300mm周边眼的位置必须布置在巷道断面轮线上 且各 个炮眼相互平行眼底落在同一面上并稍向外倾斜倾斜距离为0mm,眼深为1400mm7. 打眼过程中,周边眼的数目不小应于其炮眼全部数目的50%以上。二)、使用风钻打眼措施:1. 使用风钻打眼前,必须认真检查风、水管路是否完好畅通,连接头否是牢固可靠。2. 打眼前先检查风钻的零部件是否齐全完好,要及时注油进行试运转,正常方后可打眼。3. 风钻打眼时必须实行洒水湿式凿岩,严禁干打眼。4. 打眼前必须先对迎头进行敲帮问顶,支护必须到迎头,无安全隐患方后可打眼。5. 打眼前必须检查迎头有无瞎炮、残炮,如有必须先处理完后方可打。眼6. 打眼时不准戴手套打眼,轴推力不宜过猛,用力要均匀。7. 打眼人员必须把袖口扎好。8. 严禁打眼与装药平行作业,必须待眼打完后方准装药。9. 每打完一个眼退钎时必须用压风将眼内的岩粉吹净。10. 严禁将残眼继续加深或用高压风处理残炮。11. 风钻打眼前,必须先开风、水后开风钻,打眼工作结束后必须先停钻风后停风、水。12. 多台风钻打眼时,工作面严禁拥挤,每台风钻前方严禁有人,以免钎断伤人。13. 打眼扶钻人员要躲开眼口方向,只能站在钻机侧面,严禁任何人员骑在风钻上打眼防止断钎伤人。14. 在打眼过程中,如有瓦斯涌出异常或有透水预兆时,必须立即停止打眼工作,但不抽能 出钎子;撤出人员,并及时向矿、区调度汇报。15. 打眼结束后,必须将风钻和风、水管路撤到安全地点并整齐码放。16. 打眼过程中,严禁人员从钻杆下通过。17. 打眼过程中,严禁打眼与装药平行作业。三、装药量、装配引药放及炮措施: (一)、装药量的控制:1. 装药时,必须严格按爆破说明的书要求进行装药。2. 装药过程中,掏槽眼、辅助眼二、圈眼、底眼和周边眼的每眼装药的量比例为 3:2:2:1。3. 掏槽眼采用斜眼形式(多向楔形眼深为1600mm辅助眼为直眼,眼深为400mm二 圈眼(即崩落眼为直眼,眼深为1400mm周边眼,各个炮眼相互平行眼深为1400mm 周边眼间距必须控1300mm,4. 连线爆破方式:串联。5. 装药时,严禁用炮棍使劲冲塞卷药轻轻推入接触即可。6. 装药结构:正向装药。二)、装引药时必须遵守下列规定:1. 装配引药时必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体爆破工作地点附近进行, 装配引药的数量应与当时需要量为限,不得多做。2. 装配引药时,必须防止雷管受振动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。3. 雷管只允许从药卷的顶部装入,严禁用雷管代替木、竹棍扎眼,雷管必须全部插入药卷内。 严禁将雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷。4. 雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将雷管脚线扭结短路。5. 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线, 应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后,必须将其脚线 扭结成短路。(三)、装药措施:1. 有下列情况之一者严禁装药1)通风不良、瓦斯涌出异常、有透水预兆时。2)巷道后路不畅通,有煤、矸或其它杂物堵塞巷道断面达1/3时。3)工作面空顶超过作业规程规定,顶板有离层危险,工作面迎头20米范围内支架有变形 折断、架设不牢或前探支护(临时支护)不到位时。4)炮眼规格明显缩小,有明显的压力显现,炮眼内出现裂缝等现象。5)炮眼深度、角度、位置不符合作业规程和爆破说明书规定时。6)电气设备、电缆未撤离装药地点时。7)迎头正在打眼时。8)工作面突然来压出现异状时。9)岩体最小寸抵抗线小于300mm0寸。2. 装药工作由放炮员负责,班队长或有关人员要对装药做好辅助工作,安检员和瓦检员对装药 实施安全监督,其他人员必须撤离装药区到安全地点。3. 装药时,必须将炮眼内的粉尘全部清理干净后,再用木、竹棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或 捣实,各药卷必须彼此密接。4. 装药时,每个炮眼必须装有两个水炮泥,其余部分用炮泥封满填实。严禁用煤粉、块状材料 或其他可燃性材料作炮眼封泥。5. 炮眼深度小于0.6米时,严禁装药放炮。6. 在掘进过程中,必须实行正向装药,严禁反向装药。7. 装药后必须把雷管脚线绕成小圈放在炮眼口,严禁将雷管脚线同导电体、放炮母线、运输设 备、电气设备相接触。8. 严禁装好药后再补打炮眼装药。9. 装药工作不得与其它工作在同一地点同时进行。10. 装药后必须对迎头彻底进行清理检查一遍,剩余的雷管、炸药必须收捡好,分别装箱上锁后 放到警戒线以外的安全地点。11. 装药后,严禁用任何工具在面上进行找掉工作。12. 严禁打眼和装药平行进行。13. 装药时,各点班必须指定专职人员进行装药工作。14. 装药时,跟班队长必须停止其他工作,在迎头负责配合装药作工。15. 装药时,安检员和瓦检员必须在迎头监督,否则严禁装药。 (四)、连线、放炮措施:1. 放炮前,脚线的连接工作可由经过专门培训的班队长协助放炮员进行放。炮母线连接脚线、 检查线路和通电工作,只准放炮员一人操作。连线时,首先连接各炮眼之间的线路,放炮 时再与放炮母线连接。2. 首先检查各炮眼之间连接情况,无错乱后再与母线连接,脚线与母线接头必须用绝缘胶布 包好,严禁使用雷管脚线及其它电缆线作放炮母线。3. 放炮时可使用固定放炮母线,不放炮时,放炮母线必须扭结短成路,迎头10 米段必须盘 卷收好。4. 放炮母线必须杜绝接头接头处必须错开150mm以上,且由放炮员通知电工用冷补补 好后方可放炮;严禁用雷管脚线代替放炮母线。5. 放炮母线与雷管脚连接必须错开150mm以上,并用绝缘胶布包好。6. 炮母线与雷管脚线搭接距处巷道周边的距离不得小于0.5米。7. 放炮前,工具、雷管、炸药都必须收捡到安全地点,并将固设定备掩盖好后方可放炮。8. 放炮前,瓦检员必须检查放炮地20m范围内风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到或超过 0.8%时,严禁放炮。9. 放炮前,必须将迎头的S斯探头移至距迎头30m远的安全地点的巷道正中顶板下同时在 探头前方用旧皮带挡严以防放炮崩坏,放完炮后再将瓦斯探头移到迎头规程规定置位,严 禁将探头吊挂在其它地点或放在巷道底板上。10. 每次放炮前,必须由当班队长指定人员按作业规程规定的放炮设岗意示图设好岗哨后方可 放炮。设岗人员必须在安全地点警戒,警戒线处必须设置警牌戒、栏杆或拉绳,11. 放炮前后,迎头30m范围内必须进行洒水降尘。12. 严格按爆破图表进行装药,必须做到一次装药一次起爆,严一禁次装药分次起爆。13. 放炮员必须最后一个离开工作面,并在支护完好的地点放炮。14. 每次放炮后,班队长必须对迎头i外20m范围内的支护进亍检查一遍,确认支护完好,无 任何安全隐患后方可作业。15. 放炮器钥匙必须由放炮员随身携带,严禁转交给他人。16. 在不放炮时,严禁将放炮母线接头接在放炮器上,严禁将钥匙插在放炮器钥匙孔内爆,破 后,必须立即将放炮器钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。17. 放炮母线与电缆、电线、信号线应分开吊挂,分别吊挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一 侧,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持0.3米以上的距离。18. 放炮员必须是经过专门培训,考试合格,且持有有效合格证人的员担任。19. 巷道开口10米范围内每次放炮时,必须检查后巷支护的定稳情况。20. 在放炮地点附近20米以内,若有碴或其它物堵体塞巷道断面达1/3以上时,严禁放炮。21. 工作面风量不足,严禁放炮。22. 炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松等散情况,严禁放炮。23. 爆破前,班队长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。放炮员接到起爆命令,后 必须先发出放炮警号,至少再等5 秒,方可起爆。四、技术指导措施:1. 炮眼必须严格按炮眼布置图的求要布置。2. 钻眼时必须掌握好钻眼的角度位及置,保证钻出的眼平、直、齐、。准3. 爆破过程中,必须预留有均匀为500mm的光爆层。4. 爆破过程中,必须采用一次分起段爆,即先爆破主爆孔,后爆光爆。孔5. 掏槽眼,打眼深度为600mm爆破深度为400mm6. 辅助眼、崩落眼、周边眼、打眼深度为1400mm7. 打眼爆破过程中,周边眼的数不目应小于其炮眼全部数目的50%以上。8. 爆破过程中,巷道超挖量不应过|50mn。9. 连线爆破方式:采用串联。10. 装药结构:正向装药。11. 爆破后,眼痕率应不小7于0%。安全防护措施1. 进入工作面,班队长、技术员等以上管理干部、瓦检员、安检员、电工必须佩带便携式 瓦检器,发现瓦斯超限时必须停止工作,切断电源、撤出人员、汇报相关调度进行处理。2. 施工过程中,必须随时进行敲帮问顶,找掉活动的矸石,敲帮问顶时必须使用专用的长 柄工具,并设专人观山,且必须进行挂牌管理。3. 在迎头作业时,班队长必须随时检查临时支护情况,严禁空顶作业。4. 放炮时,必须严格按放炮设岗示意图设好岗,并挂上“前方放炮,严禁入内”的警戒牌,并且悬挂高度不得于1.3m且不能高于1.7m5. 放炮前,班队长必须指定人员按放炮设岗图站好岗,站岗人员必须在指定地点警戒。安全组织措施1. 施工过程中,必须有班队长在现场带班。2. 掘进施工过程中,班队长必须组织协调好各工序,严禁单人独立作业。3. 施工过程中,现场必须有专门安全负责人,没有安全负责人严禁施工。4. 放炮时,必须严格按设岗示意图设好岗。
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