阀门知识简介完全版

阀门知识简介完全版第一篇范文：阀门基础知识第二篇范文：阀门知识一 阀门的定义：“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、 流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末) 流动或停止、并能控制其流量的装置。二 根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里 介绍下列几种。1. 按作用和用途分类(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路 中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和 隔膜等。(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管 路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压 力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作 用是调节介质的压力、流量等叁数。(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用 是分配、分离或混合管路中的介质。 阀门基本知识介绍、选用及维护 阀门及其选用 第一章 阀门的基础知识 第一节 阀门的有关基本常识 概述：阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切 断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流 量，保护管路和设备的正常 运行。一、阀门的分类：按用途和作用可分为：1 截断阀：截断或接通管道介质。如：闸阀、截止阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。2 止回阀：防止管道中的介质倒流。3 分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。 如分配阀、疏水阀、三通球阀。4 调节阀：调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节 流阀。5 安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全 保护作用。二、阀门的基本参数1）阀门的公称通径（DN） 2）阀门的公称压力（PN ）3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压 力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低。4）阀门的压力单位换算：根据 GB1.1-83 规定，原用的 Kgfmm2、Kgfcm2 废止，改用MPa。其换算关系是：1 Kgf/cm2 = 0._-_MPa 1 MPa = 10.135Kgf / cm25）阀门的适用介质：工业阀门应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业，通 过的介质有气体（空气、蒸气、氨气、氮气、氢气、煤气、石油 气、天然气等）；液体（水、液氨、油类、酸、碱类等）。其中一 些有极强的腐蚀性，还有的具有强辐射。三、公称压力分类：1） 真空阀：工作压力低于标准大气压。 2） 低压阀：公 称压力PNW1.6MPa。3） 中压阀：公称压力PN为2.56.4 MPa。4）高压阀：公称压力PN为1080.0 MPa。5）超高 压阀：公称压力PNM100 MPa。四、工作温度：1）常温阀：用于介质工作温度-40COtW120C。2）中温 阀：用于介质工作温度120CVtW450C。3）高温阀：用于介质 工作温度t450C。4）低温阀：用于介质工作温度-100CWtW- 40C 5） 超低温阀：用于介质工作温度 tV-100C五、连接方法：1） 螺纹连接阀门：阀体有内或外螺纹，与管道螺纹连接。2） 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 3） 焊 接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 4） 卡箍 连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 5） 卡套连接阀 门：与管道采用卡套连接。 6） 对夹连接阀门：用螺 栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。 第二节、阀门型号编制方法 一、阀门型号的组成顺序如下：1口 2口 3口 4口 5口 6口 7口类型代号（1） ，传动方式代号（2）， 连接型式代号（3）， 结构型式代号（4），阀座密封面材料代号（5） ，公称压力数值（6）， 阀体材料代号（7）。（1）类型代号（用汉语拼音字母表示）： 闸阀 Z ，旋塞阀 X ，疏水阀 S ，截止阀 J ，止回阀 H ，减压阀 Y ，节流阀 L ， 安全阀 A ，柱塞阀 U ，球阀 Q ，调节阀 T ，隔膜阀 G ，蝶 阀 D ，排污阀 P注：低温（低于一40C。）阀门代号前加D；保温阀门代号前 加B；带波纹管阀门代号前加W；抗硫的阀门代号前加K。（ 2）传动方式代号（阿拉伯数字表示）：电磁动 0 ，正齿 轮 4 ，气一液动8 ，电磁一液动1 ，伞齿轮5 ，电动9，电液动 2 ，气动 6 ， 蜗轮 3 ， 液动 7 。注：手动以及安全阀、减压阀、疏水阀本代号省略。（3）连接形式代号（阿拉伯数字表示）： 内螺纹 1 ，外螺 纹 2，法兰 4 ，焊接 6 ，对夹 7 ，卡箍 8 ，卡套 9 。注：焊接包括对接和承插焊阀门性能知识密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力， 它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭 件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处； 阀体与阀盖的连接处。流动介质介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差）， 也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力 就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时， 要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用 力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与阀座两密封面间形成一 定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺 纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的磨擦力，因而必须施 加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭 力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的 最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。启闭速度 启闭速度是用阀门完成的一次开启或关闭动作所需的时间 来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些情况对启闭 速度有特殊要求，如有要求迅速开启或关闭，以防止发生事故， 有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加 以考虑。动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。 对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安 全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠 性是十分重要的技术性能指标。使用寿命 它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很 大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可 以用使用时间来表示。 阀门基本知识：公称直径:是指阀门与管道连接处通道名义直径。DN表示。 公称压力：是指阀门的机械强度有关的设计压力。用PN表 示。闸 阀： 用来接通或截断管路中的介质，不适用于调节介质 流量。它适用的压力、温度及口径范围很大，尤其适用于大、中 口径的管道。优点：A流体阻力小。B启闭较省力。C介质的流动方向一 般不受限制。缺点：高度大、启闭时间长。密封面易产生擦伤。 闸阀按阀杆结构和运动方式：明杆和暗杆。楔式和平行式。 闸板：刚性单闸板、弹性单闸板、双闸板等。 蝶阀：是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动 作的阀门。它主要做截断阀使用，也可以设计成具有调节或截断 兼调节的功能。优点：A结构简单、体积小，重量轻。B：流体阻力小。中 大口径的蝶阀，全开时的有效流通面积较大。 C 启用方便迅速 而且比较省力。D低压下可实现良好的密封。E调节性能好。缺点：受密封材料的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围 较小，大部分蝶阀采用橡胶密封圈，工作温度受到橡胶材料的限 制。 A、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截 止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。B、调节阀：主要用于调节介质的流量、压力等。包括：调 节阀、节流阀、减压阀等。C、止回阀：用于阻止介质倒流，包括各种结构的止回阀。分为：升降式、旋启式、碟式及隔膜式等几种类型。D、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。E、安全阀类:用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。阀门一般所具备的性能 : 密封性能、强度性能、调节性能、 动作性能和流通性能。阀门的组成：有驱动装置、运动机构、关闭件、密封件、紧 固件和壳体组成。截止阀：直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的。但 其流体阻力最大。直流式的流体阻力小，多用于含固体颗粒或粘 度大的流体。优点:截止阀的结构比较简单,制造与维修较方便。 密封面 不易磨损，擦伤，密封性较好，寿命较长。 起闭时阀瓣行程较 小，起闭时间较短，阀门高度较小。缺点： 流通阻力大。 起 闭力矩大，启闭较费力。 介质流动方向受限制。截止阀的结构形式： 1.直通式：常见的结构形式，其流体阻 力最大。 2.直流式：流体阻力小，多用于含固体颗粒或粘度大的 流体。 3.直角式：较小通径、较高压力。节流阀：是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量，属 于调节类，但由于它的结构限制，没有调节阀的调节特性，故不 能代替调节阀使用。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。其结构简单，便于制造 与维修，成本低。调节精度不高，不能代替调节阀。不能作为截 断阀使用，无密封性能要求。 球阀: 是用带圆形通孔的球体做启 闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。优点 1. 流体阻力小 全开时球体通道、阀体通道和连接管 道的截面积相等，并且成直线相通，介质流过球阀，相当与流过 一段直通的管子，在各类阀门中球阀的流体阻力最小。2.启闭迅 速 启闭时只需把球体转动 90 ，方便而迅速。3.结构较简单，体 积小，重量较轻。特别是它的高度远小于闸阀和截止阀。4.密封性能较好。球阀一般采用具有弹性的软质密封圈。缺点 使用温度范围较小。球阀一般采用软密封圈，使用温 度受材料的限制。密封材料的开发及金属硬密封球阀的应用能扩 大球阀的使用温度范围。球阀的结构形式：按结构的密封机理， 球阀可分为浮动球和固定球球阀。前者主要靠介质压力将球体压 紧在出口端阀座上，其使用压力和通径受到限制。而后者的球体 由安装在阀体上的上下两个轴承支持，球体的位置固定，密封作 用是靠弹簧和介质压力使阀座压向球体而实现的。因而启闭力矩 较小，使用于高压和大口径场合。安全阀的选用一、优质安全阀的显著特点：1、阀门安装尺寸符合国家相关标准的要求。2、安全性。阀门出厂时按国家相关标准进行了强度试验与 密封试验，确保阀门的机械性能符合国家标准的要求。3、灵敏性。阀门的起跳条压力、回座压力，在国家标准及 用户要求的范围内，起跳压力准确、起跳迅速，回座压力稳定。4、密封性。阀门回座后密封性能优良，无泄漏。5、有排放量要求的安全阀，阀门起跳后排放量达到国家标 准规定的要求之机械特性，阀门的密封性能及第三篇范文：阀门知识 文档什么叫阀门？现在是这样定义阀门的，阀门是流体输送系统 中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流 或溢流泄压等功能。阀门作为管道的重要控制元件，广泛应用于 石油、化工、冶金、天然气输送、发电站、城市供水等国民经济 的各个部门。下面，我们进一步的来介绍下阀门知识。1. DN （公称尺寸）以下的公称尺寸 DN 数值依据 GB/T 1047-2022年标准。DN：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它 由字母 DN 和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连 接件的孔径或外径（单位：mm）等特征尺寸直接相关。注：除在相关标准中另有规定，字母 DN 后面的数字不代表测 量值，也不能用于计算目的。采用 DN 标识系统的那些标准，应给出 DN 与管道元件的 尺寸的关系，例如 DN/OD 或 DN/ID。优先选用的 DN 数值如下：DN6 DN100 DN700 DN2200DN8 DN125 DN800 DN2400DN10 DN150 DN900 DN2600DN15 DN200 DN1000 DN2800DN20 DN250 DN1100 DN3000DN25 DN300 DN1200 DN3200DN32 DN350 DN1400 DN3400DN40 DN400 DN1500 DN3600DN50 DN450 DN1600 DN3800DN65 DN500 DN1800 DN4000DN80 DN600 DN2022 年2. PN （公称压力）以下的公称压力 PN 数值依据 GB/T 1048-2022年标准。PN：与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考 的字母和数字组合的标识。它由字母 PN 和后跟无因次的数字 组成。注：字母 PN 后面的数字不代表测量值，不应用于计算目的，除非在有关标准中另有规定。除与相关的管件标准有关联外，术语 PN 不具有意义。管道元件允许压力取决于元件的 PN 数值、材料和设计以 及允许工作温度等，允许压力在相应标准的压力-温度登记表中 给出。具有同样 PN 和 DN 数值的所有管道元件，同与其相配的 法兰应具有相同的配合尺寸。PN 数值应从以下系列种选择：PN DIN 系列 ANSI 系列PN2.5 PN20PN6 PN50PN10 PN110PN16 PN150PN25 PN260PN40 PN420PN63PN100注：必要时允许选用其他 PN 数值。3. 阀门型号编制方法阀门型号编制方法主要依据 JB/T 308-2022 年标准。（1）型号编制方法：型号编制方法IIIIIIIVV-VIVIIII :类型代号I ：驱动方式代号川：连接形式代号IV:结构形式代号V：密封面材料或衬里材料代号VI：压力代号或工作温度下的工作压力VII：阀体材料代号（2）阀门类型代号用汉语拼音表示，按表 1、表表 1阀门类型代号阀门类型代号阀门类型代号安全阀 A 球阀 Q蝶阀 D 疏水阀 S2、表 3的规定。隔膜阀 G 调节阀 T止回阀 H 柱塞阀 U截止阀 J 旋塞阀 X节流阀 L 减压阀 Y排污阀 P 闸阀 Z表 2具有其他功能作用阀门的表示代号第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号 低温型 D 缓闭型 H保温型 B 排渣型 P波纹管型 W 吹扫型 C伸缩法兰型 S 防火型 FV 形球型 V 快速型 Q表 3带有特异结构阀门的角标代号特异结构名称代号特 异结构名称代号刀型平板闸阀 D 水封型 S带导流孔型闸阀 K 不带导流孔型闸阀 W（3）驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按表 4的规定。表 4驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号电磁 0 锥齿轮 5电磁-液动 1 气动 6电-液动 2 液动 7涡轮 3 气-液动 8正齿轮 4 电动 9注：代号 1、代号 2及代号 8是用在阀门启闭时，需有两种动 力源同时对阀门进行操作。安全阀、液压阀、输水阀、手动手轮直接连接阀杆操作结构 形式的阀门，本代号省略不表示。对于气动或液动：常开式用 6K、7K 表示；常闭式用 6B、 7B 表示；气动带手动用 6S 表示；防爆电动用 9B 表示。（4）连接形式代号用阿拉伯数字表示，按照表 5的规 定。表 5连接形式代号连接形式代号连接形式代号内螺纹 1 对焊接 6b外螺纹 2 对夹 7法兰 4 卡箍 8承插焊 6s 卡套 9（5）阀门结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表 6至 表 16的规定。