钻井井控坐岗记录

钻井井控坐岗记录井 号队 号井队长技术员长庆油田公司井控坐岗观察记录（罐式循环一起/下钻工况）坐岗人：值班干部：年 月 日1本表格适用于有罐式循环系统的起钻、下钻（油管、套管）工况。进入油气层前100m开始坐岗。2. 要求起下钻时灌入或返出钻井液集中在1 个循环罐内，将其作为起下钻期间的灌浆罐，方便计量钻井液灌入或返出量。3. “钻杆/钻铤变化（油套管）”一栏中，钻杆变化填写在“/”的左侧，钻铤变化（油套管）填写在”/”的右侧。下入钻具（柱）为+，起出为-。4钻具体积（m3）=钻杆/钻铤变化（油套管）x体积系数；起钻时“钻具体积”取负值，下钻时“钻具体积”取正值。5用直尺测量时，在“灌浆罐液面（或钻井液体积）”一栏中“灌浆罐液面”填写实测原始数据（cm,从罐面至液面深度）；灌浆罐液面变化（cm）=上次灌浆罐液面-本次灌浆罐液 面；液量变化（m3）=灌浆罐液面变化（cm）x罐截面积系数（长X宽,m2）+100;6安装了直读式标尺则“灌浆罐液面（或钻井液体积）”一栏中填写测量的钻井液体积，不填写“灌浆罐液面变化”。液量变化（m3）= X （本次测量钻井液体积-对应罐上次测量 钻井液体积）。7.液量变化与钻具体积差值=液量变化-钻具体积; 累计差值=本次液量变化与钻具体积差值上次累计差值。8起下钻时，液量变化与钻具体积差值大于1m3时溢流报警。9. 异常现象是指：溢流,灌不进钻井液；钻具悬重明显变化；井口返出钻井液中有油滴、油迹、油花、气泡、有毒有害气体等。10. 钻具尺寸发生变化时,要使用对应的体积系数；补充钻井液或中途循环后,确认无井控异常时累计差值清零。11. 正常情况下,钻铤起下 1 柱、钻杆起下 3 柱记录一次。12. 下油管时,根据送井油管尺寸由技术员换算油管体积系数。附表：钻具及套管体积表系数（m3柱）管具类型、及尺寸 壁厚/内径（mm）钻铤钻杆套管8203.2mm7177.8mm61/ 2165mm43/ 4120.65mm51/ 2139.7mm5127mm4101.6mm31/ 288.9mm27/ 873.0mm23/ 860.3mm7177.8mm51/ 2139.7mm71.440.810.590.500.2110.54/118.620.129.19/108.610.108.38/84.840.079.35/70.210.079.19/54.60.057.11/46.10.0323.8/92.1（加重）0.2725.4/76.2（加重）0.26排出体积与内径无关0.750.46|F Jf A0童0 &z g H ds悝、Es悝wn口V爍m 去概目芒廻削敝嗷柵s爍卯抿 2 n 爍芒逆S S 也 u#9g:ftX-W g ft日愿H叵 fern啦 毎 讎H-暑 “Y著(貝 HB曲皑托訓、ttB、規istB彎)1本表格适用于有罐式循环系统的钻进、循环、空井及电测工况。进入油气层前100m开始坐岗。2. “循环罐液面（或钻井液体积）”一栏中“循环罐液面”为实测原始数据（cm，从罐面至液面深度）。3安装了直读式标尺的井队，直接在“1 #6#循环罐液面（或钻井液体积）”一栏中填写相应循环罐测量的钻井液体积。液量变化（m3）=（本次测量 钻井液体积对应罐上次测量钻井液体积），不计算“液面变化合计”数值。4. 各循环罐截面积一致时，“液面变化合计”为各罐上下两组对应原始数据差值之和（cm,增为+,降为-）;液量变化（m3）=液面变化合计x单个罐截 面积系数（长x宽,m2）+100。5. 各循环罐截面积不一致时，应使用各自的截面积系数计算各罐的“液量变化”。不计算“液面变化合计”数值。6. 进尺消耗量=进尺x钻井液正常消耗系数T00 ;液量变化与进尺消耗量差值=液量变化-进尺消耗量，进尺消耗量要取负值。7. 累计液量变化（m3）二上次累计液量变化+本次液量变化与进尺消耗量差值。8. 异常现象是指：溢流，空井、电测时井口外溢，灌不进钻井液等;钻时加快或放空;泵压下降泵冲增加;钻具悬重明显变化;井口返出钻井液中有 油滴、油迹、油花、气泡、有毒有害气体等。9下列情况下，累计液量变化清零：工况变化；补充调整钻井液；井深每增加100m，且液量变化为负值；井深每增加100m，累计液量变 化与钻井液正常消耗量（从下表查得）大于1m3或井漏情况时，并经确认无井控异常现象。10.正常情况下每 15分钟记录一次，发现液量变化与进尺消耗量差值大于零时立即报警。钻井液正常消耗系数（m3/100m ）、钻具尺寸X井眼尺寸钻杆尺寸（直径*壁厚）51/2139.7mm*10.54mm5”127mm*9.19mm4”101.6mm*8.38mm32”88.9mm*9.35mm27f73.0mm*9.19mm121/ （311.2mm）7.177.269/（241.3mm）4.144.23283/ （222.2mm）3.5448i/（215.9mm）3.3283/（212.7mm）3.213.306881/ （206.4mm）3.003.0996 （152.4mm）1.5781.5891.6431. 本表格适用于无罐式循环系统的起钻、下钻（套管）工况。进入油气层前 100m 开始坐岗。2. 起钻时，要求用上水罐作为灌浆罐，计算好截面积系数。3. “钻杆/钻铤（套管）变化”一栏中，钻杆变化填写在“/”的左侧，钻铤（套管）变化填写在”/”的右侧。下入钻具（柱）为+，起出为-。4钻具体积（m3）=钻杆/钻铤（套管）变化x体积系数，起钻时“钻具体积”取负值，下钻时“钻具体积”取正值；“灌浆罐液面”为实测原始数据（cm，从罐面 至液面深度）；灌浆罐液面变化二上次灌浆罐液面-本次灌浆罐液面；液量变化（m3）=灌浆罐液面变化（cm）x罐截面积系数（长x宽口沪100;液量变化 与钻具体积差值=液量变化-钻具体积; 累计差值=当班各次记录差值之和。5. “下钻钻具静止时井口是否断流”一栏填写“是”或“无”。6. 下钻钻具静止时井口不断流,立即报告司钻，采取措施。7. 异常现象是指：溢流；钻具悬重明显变化；井口返出钻井液中有油滴、油迹、油花、气泡、有毒有害气体等。8. 正常情况下,钻铤起下 1 柱、钻杆起下 3 柱记录一次。附表：钻具及套管体积系数表（m3/柱）管具类型、及尺寸壁厚/内径（mm）钻铤钻杆套管8203.2mm7177.8mm61/ 2165mm43/ 4120.65mm51/ 2139.7mm5127mm4101.6mm31/ 288.9mm27/ 873.0mm23/ 860.3mm7177.8mm51/ 2139.7mm71.440.810.590.50.2110.54/118.620.129.19/108.610.10& 38/84.840.079.35/70.210.079.19/54.60.057.11/46.10.0323.8/92.1（加重）0.2725.4/76.2（加重）0.26排出体积与内径无关0.750.46井控坐岗观察记录（无罐式循环一钻进/循环/空井及电测工况）队号: 班组:1本表格适用于无罐式循环系统的钻进、循环、空井及电测工况。进入油气层前100m开始坐岗。2. 在钻进和循环工况下，“出口流量变化”及“循环池液面变化”一栏填写“增加”、“减少”或“不变”；在空井和电测工况下，“出口流 量变化”一栏填写“无”或“外溢”。3. 当出口流量及循环池液面有疑似变化时，停泵观察井口溢流状况及其它异常情况，确认无井控异常后方可继续作业。4. 异常现象是指：溢流，空井（电测）时井口外溢、灌不进钻井液；钻时加快或放空；泵压下降泵冲增加；钻具悬重明显变 化；井口返出钻井液中有油滴、油迹、油花、气泡、有毒有害气体等。5. 正常情况下每15分钟记录一次，发现油气侵、溢流等应立即报告司钻，采取措施并加密监测、记录。